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一種全自動射芯機.pdf

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一種 全自動 射芯機
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摘要
申請專利號:

CN201410023561.3

申請日:

2014.01.15

公開號:

CN104772438A

公開日:

2015.07.15

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):B22C 15/28申請公布日:20150715|||公開
IPC分類號: B22C15/28 主分類號: B22C15/28
申請人: 天津中聯金屬制品有限公司
發明人: 劉偉; 王蘭翠; 劉夏利
地址: 301707天津市武清區東馬圈鎮第一工業區
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410023561.3

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2017.09.01|||2015.07.15

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||公開

摘要

本發明屬于金屬鑄造技術領域,尤其涉及一種全自動射芯機,包括射芯機機座、移動模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴,所述射芯機機座設置有所述移動模架,所述移動模架設有第一工位,所述第一工位包括第一固定板、第一滑動板,所述第一滑動板連接有第一氣缸,所述第一固定板與第一滑動板之間固定有芯盒,且其之間距離是變化的;所述射芯機機座上端還固定有砂斗,所述砂斗與噴砂嘴連接,所述噴砂嘴連接有第三氣缸;所述第一氣缸、第三氣缸均與控制器連接。本發明的有益效果為,通過設置控制器控制移動模架以及噴嘴的自動運動,減少了人工參與,提高了工作效率。

權利要求書

1.  一種全自動射芯機,包括射芯機機座、移動模架、第一工位、壓模板、 砂斗、噴砂嘴,其特征在于,所述射芯機機座設置有所述移動模架,所述移 動模架設有第一工位,所述第一工位包括第一固定板、第一滑動板,所述第 一滑動板連接有第一氣缸,所述第一固定板與第一滑動板之間固定有芯盒, 且其之間距離是變化的;所述射芯機機座上端還固定有砂斗,所述砂斗與噴 砂嘴連接,所述噴砂嘴連接有第三氣缸,在所述第三氣缸帶動下做垂直運動; 所述砂斗下方設有壓模板,所述壓模板與所述射芯機機座鉸接,所述壓模板 上端設有注砂子口,其下端設有出砂口,所述第一氣缸、第三氣缸均與控制 器連接。

2.
  根據權利要求1所述的全自動射芯機,其特征在于,所述移動模架上 設有第二工位,所述所述第二工位包括第二固定板、第二滑動板,所述第二 滑動板連接有第二氣缸,所述第二固定板與第二滑動板之間固定有芯盒,且 其之間距離是變化的。

3.
  根據權利要求1或2所述的全自動射芯機,其特征在于,所述移動模 架包括架本體和設置于所述架本體下端的滾輪,所述滾輪可以在所述射芯機 機座上端水平運動。

4.
  根據權利要求3所述的全自動射芯機,其特征在于,所述射芯機機座 上設置有擋板,用于放置所述移動模架從所述射芯機機座上滾落。

說明書

一種全自動射芯機
技術領域
本發明屬于金屬鑄造技術領域,尤其涉及一種全自動射芯機。
背景技術
彎管是改變管道方向的管件。彎管工藝廣泛用于汽車、輪船、飛機及各 種運載器上。近年來,隨著現代技術的發展及新技術的應用,各種運載器上均 使用了大量的管件,而為使管件保證足夠的強度及較輕的重量,通常均由薄 壁金屬管制成。管件在彎曲時由于外側受拉而變薄,內側受壓而增厚,使其截 面發生畸變。彎管接頭用于連接彎管。隨著工業生產的發展,彎管接頭的用 處越來越大,為滿足實際需求,各式各樣的彎管接頭被研發了出來。
在彎管接頭鑄造行業中,砂型生產越來越廣泛,大量采用覆膜砂進行制 芯。采用覆膜砂制芯,覆膜砂呈干型,流動性好,容易做成中空稱為“殼芯”, 重量輕,節省砂且鑄件表面光潔,利于清砂。
目前,常用的制芯設備有射芯機,但是,目前的射芯機因結構設計的不 合理,人工參與較多,工作效率。
發明內容
本發明的目的是提供一種全自動射芯機,以解決現有技術中存在的上述 缺陷。
為實現本發明的目的,本發明提供了一種全自動射芯機,包括射芯機機 座、移動模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴,所述射芯機機座設置有 所述移動模架,所述移動模架設有第一工位,所述第一工位包括第一固定板、 第一滑動板,所述第一滑動板連接有第一氣缸,所述第一固定板與第一滑動 板之間固定有芯盒,且其之間距離是變化的;所述射芯機機座上端還固定有 砂斗,所述砂斗與噴砂嘴連接,所述噴砂嘴連接有第三氣缸,在所述第三氣 缸帶動下做垂直運動;所述砂斗下方設有壓模板,所述壓模板與所述射芯機 機座鉸接,所述壓模板上端設有注砂子口,其下端設有出砂口,所述第一氣 缸、第三氣缸均與控制器連接。
優選地,所述移動模架上設有第二工位,所述所述第二工位包括第二固 定板、第二滑動板,所述第二滑動板連接有第二氣缸,所述第二固定板與第 二滑動板之間固定有芯盒,且其之間距離是變化的。
優選地,所述移動模架包括架本體和設置于所述架本體下端的滾輪,所 述滾輪可以在所述射芯機機座上端水平運動。
優選地,所述射芯機機座上設置有擋板,用于放置所述移動模架從所述 射芯機機座上滾落。
本發明的有益效果為,通過設置控制器控制移動模架以及噴嘴的自動運 動,減少了人工參與,提高了工作效率,滿足了用戶的需求,促進了社會的 發展和進步。
附圖說明
圖1本發明結構示意圖;
圖中,1-射芯機機座,2-移動模架,21-第一工位,211-第一氣缸,212- 第一滑動板,213-第一固定板,22-第二工位,221-第二氣缸,222-第二滑 動板,223-第二固定板,3-砂斗,4-壓模板,41-注砂口,5-第三氣缸,51- 噴砂嘴,6-控制器。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合實 施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例 僅僅用以解釋本發明,并不用于限制本發明的保護范圍。
如圖1所示,本發明提供了一種全自動射芯機,包括射芯機機座、移動 模架、第一工位、壓模板、砂斗、噴砂嘴,所述射芯機機座設置有所述移動 模架,所述移動模架設有第一工位,所述第一工位包括第一固定板、第一滑 動板,所述第一滑動板連接有第一氣缸,所述第一固定板與第一滑動板之間 固定有芯盒,且其之間距離是變化的;所述射芯機機座上端還固定有砂斗, 所述砂斗與噴砂嘴連接,所述噴砂嘴連接有第三氣缸,在所述第三氣缸帶動 下做垂直運動;所述砂斗下方設有壓模板,所述壓模板與所述射芯機機座鉸 接,所述壓模板上端設有注砂子口,其下端設有出砂口,所述第一氣缸、第 三氣缸均與控制器連接。
本發明的實施例中,在制作覆膜砂殼芯的時候,首先在第一工位上安裝 芯盒,啟動第一氣缸,使得第一滑動板與第一固定板固定住芯盒,轉動壓模 板,使之從上端壓住芯盒,且壓模板下端的出砂口與芯盒的預留注砂口對應, 開啟第三氣缸,使得所述噴砂嘴垂直向下運動,與壓模板的注砂口相吻合, 啟動注砂,砂子從噴砂嘴噴出,經過壓膜版后,注入到芯盒里面;完成注砂 工作后,控制器控制第三氣缸自動返回原來位置,控制器控制第一氣缸做水 平分模、合模工作。
優選地,所述移動模架上設有第二工位,所述所述第二工位包括第二固 定板、第二滑動板,所述第二滑動板連接有第二氣缸,所述第二固定板與第 二滑動板之間固定有芯盒,且其之間距離是變化的。
由于模架可以移動,因此,可以設置雙工位,以便充分利用時間,提高 生產效率。
優選地,所述移動模架包括架本體和設置于所述架本體下端的滾輪,所 述滾輪可以在所述射芯機機座上端水平運動。
優選地,所述射芯機機座上設置有擋板,用于放置所述移動模架從所述 射芯機機座上滾落。
本發明的有益效果為,通過設置控制器控制移動模架以及噴嘴的自動運 動,減少了人工參與,提高了工作效率,滿足了用戶的需求,促進了社會的 發展和進步。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的技 術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾, 這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

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