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自動車床零件與切屑自動分離的方法及裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201310186756.5

申請日:

2013.05.20

公開號:

CN104162685A

公開日:

2014.11.26

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||專利申請權的轉移IPC(主分類):B23B 15/00登記生效日:20160906變更事項:申請人變更前權利人:貴陽坤格科技有限公司變更后權利人:貴州貴安新區東江科技有限公司變更事項:地址變更前權利人:550009 貴州省貴陽市小河區紅艷村變更后權利人:550025 貴州省貴安新區高端裝備制造產業園南部園區|||實質審查的生效IPC(主分類):B23B 15/00申請日:20130520|||公開
IPC分類號: B23B15/00 主分類號: B23B15/00
申請人: 貴陽坤格科技有限公司
發明人: 張俊
地址: 550009 貴州省貴陽市小河區紅艷村
優先權:
專利代理機構: 貴陽中新專利商標事務所 52100 代理人: 劉楠
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310186756.5

授權公告號:

104162685B|||||||||

法律狀態公告日:

2017.05.03|||2016.09.28|||2014.12.24|||2014.11.26

法律狀態類型:

授權|||專利申請權、專利權的轉移|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種自動車床零件與切屑自動分離的方法及裝置,本發明在采用自動車床車削零件時,預先在自動車床上設置一個氣動手指,并通過控制裝置控制氣動手指的動作,當自動車床完成零件的車削并在自動車床的切斷刀開始動作進行切斷零件的同時,控制裝置控制氣動手指靠近零件并使氣動手指的夾持零件的手指部位握持住零件,同時使零件在被握持住的情況下能夠轉動,待零件被切斷時,控制裝置控制氣動手指將握持住的零件移動到零件接盤處后,并控制氣動手指張開,使被加工好的零件落到零件接盤中,從而實現零件與切屑的自動分離。本發明具有結構簡單、使用方便、能準確地將加工好的零件與切屑分離的優點,特別適合于小而細的零件與切屑分離使用。

權利要求書

1.  一種自動車床零件與切屑自動分離的方法,其特征在于:在采用自動車床車削零件時,預先在自動車床上設置一個氣動手指,并通過控制裝置控制氣動手指的動作,當自動車床完成零件的車削并在自動車床的切斷刀開始動作進行切斷零件的同時,控制裝置控制氣動手指靠近零件并使氣動手指的夾持零件的手指部位握持住該零件,同時使零件在被握持住的情況下能夠轉動,待該零件被切斷時,控制裝置控制氣動手指將握持住的零件移動到零件接盤上方后,并控制氣動手指張開,使被加工好的零件落到零件接盤中,從而實現零件與切屑的自動分離。

2.
  一種自動車床零件與切屑自動分離的裝置,包括控制裝置(1)和用于安裝連接在自動車床(11)上的支座(2),其特征在于:在支座(2)上通過萬向調節螺栓(3)連接有支撐調節桿(4),在支撐調節桿(4)上裝有氣缸(5),在氣缸(5)的活塞桿上裝有用于夾持被加工的零件(12)的氣動手指(6),在氣缸(5)和氣動手指(6)上通過氣管分別連接有能與壓縮空氣源連通的換向閥(7);換向閥(7)通過導線與控制裝置(1)連接。

3.
  根據權利要求2所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:氣動手指(6)的夾持零件(12)的手指部位(6.1)的材料硬度小于零件(12)材料的硬度。

4.
  根據權利要求2所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:氣缸(5)為雙活塞或單活塞并加導軌的具有防轉功能的氣缸。

5.
  根據權利要求2所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:氣動手指(6)的手指部位(6.1)的材料為紫銅、鋁合金、耐油塑料或電工膠木材料。

6.
  根據權利要求2所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:在支座(2)上設有零件接盤(8)。

7.
  根據權利要求2所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:在控制裝置(1)上通過導線連接有用于安裝在自動車床上檢測自動車床切斷刀初始位置的初始位置檢測裝置(9)和檢測自動車床切斷刀切斷零件后的終止位置的終止位置檢測裝置(10)。

8.
  根據權利要求7所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:所述初始位置檢測裝置(9)或終止位置檢測裝置(10)為行程開關、光電傳感器或電磁感應開關。

9.
  根據權利要求2所述的自動車床零件與切屑自動分離的裝置,其特征在于:所述的控制裝置(1)為PLC(程序控制器)或以單片機為核心的控制裝置。

說明書

自動車床零件與切屑自動分離的方法及裝置
技術領域
本發明涉及一種自動車床零件與切屑自動分離的方法及裝置,屬于自動車床分選被加工零件的輔助裝置技術領域
背景技術
目前,現有的自動車床生產廠家不提供零件與切屑的分離的輔助裝置,在現有技術中,對于自動車床來說,常規的接零件裝置都為機械式的接盤結構,即采用凸輪帶動機械接盤運行,這類裝置存在以下幾個問題:
1、在接住被加工好的零件的同時,也接住了切屑,需要進行二次零件與切屑的篩選;
2、不適用于不斷屑的材料的加工;
3、在加工過程中當加冷卻液時,零件被切斷后的方向無法控制,從而造成接不到零件和零件的丟失;
4、很不適用于接收小而細的零件;
5、在接零件的過程中容易與自動車床的其它刀位產生干涉。
由于存在著上述問題,因此現有的自動車床零件與切屑自動分離的方式很不理想,很不適應自動車床加工的需要。
發明內容
本發明的目的是:提供一種結構簡單、使用方便、并且能準確將加工好的零件與切屑分離、同時又適合于小而細的零件與切屑分離的自動車床零件與切屑自動分離的方法及裝置,以克服現有技術的不足。
本發明是這樣實現的:本發明的一種自動車床零件與切屑自動分離的方法是,在采用自動車床車削零件時,預先在自動車床上設置一個氣動手指,并通過控制裝置控制氣動手指的動作,當自動車床完成零件的車削并在自動車床的切斷刀開始動作進行切斷零件的同時,控制裝置控制氣動手指靠近零件并使氣動手指的夾持零件的手指部位握持住該零件,同時使零件在被握持住的情況下能夠轉動,待該零件被切斷時,控制裝置控制氣動手指將握持住的零件移動到零件接盤上方后,并控制氣動手指張開,使被加工好的零件落到零件接盤中,從而實現零件與切屑的自動分離。
根據上述方法構建的本發明的一種自動車床零件與切屑自動分離的裝置為:該裝置包括控制裝置和用于安裝連接在自動車床上的支座,在支座上通過萬向調節螺栓連接有支撐調節桿,在支撐調節桿上裝有氣缸,在氣缸的活塞桿上裝有用于夾持被加工的零件的氣動手指,在氣缸和氣動手指上通過氣管分別連接有能與壓縮空氣源連通的換向閥;換向閥通過導線與控制裝置連接。
上述氣動手指的夾持零件的手指部位的材料硬度小于零件材料的硬度。
上述氣缸為雙活塞或單活塞并加導軌的具有防轉功能的氣缸。
上述氣動手指的手指部位的材料為紫銅、鋁合金、耐油塑料或電工膠木材料。
在上述支座上設有零件接盤。
在上述控制裝置上通過導線連接有用于安裝在自動車床上檢測自動車床切斷刀初始位置的初始位置檢測裝置和檢測自動車床切斷刀切斷零件后的終止位置的終止位置檢測裝置。
上述初始位置檢測裝置或終止位置檢測裝置為行程開關、光電傳感器或電磁感應開關。
上述的控制裝置為PLC(程序控制器)或以單片機為核心的控制裝置。
由于采用了上述技術方案,本發明通過初始位置檢測裝置檢測自動車床切斷刀的下刀時間,并將該信號通過控制裝置控制氣缸推動使氣動手指接近零件,氣動手指在氣缸啟動后延時閉合以夾握住已完成車削并將被切斷的零件,當切斷完成后,靠另一個終止位置檢測裝置感應自動車床切斷刀的切斷位置,并通過控制裝置控制氣缸帶動氣動手指在自動車床的下一把刀動作前退回到原位后,控制裝置在控制氣動手指的換向閥動作,使氣動手指張開,從而使零件在重力的作用下落到零件接盤中,從而實現零件與廢料的自動分離。采用本發明可實現零件與切屑的100%的分離,并且零件表面不會被夾傷。本發明解決了長期困擾自動車床在加工時,其被加工的零件與切屑混在一起的難題。而且本發明將零件與切屑分開后不需要人工再進行二次挑選,因而也同時解決了因挑選不干凈而造成的浪費及調整機床時手動接零件的危險。所以,本發明與現有技術相比,本發明不僅具有結構簡單、使用方便、并且能準確地將加工好的零件與切屑分離的優點,而且本發明還具有特別適合于小而細的零件與切屑分離的優點。并且采用本發明時,即使是自動車床在采用冷卻液加工的過程中,也不會造成零件在切斷的過程中方向發生改變或零件被冷卻液沖到切屑中(因為零件在切斷的過程中一直被氣動手指握持住),所以本發明將零件與切屑分開后不需要人工再進行二次挑選。
附圖說明
圖1為本發明裝置安裝在自動車床上使用時的結構示意圖;
圖2為本發明裝置所采用的氣動手指結構示意圖。
附圖標記說明: 1-控制裝置,2-支座,3-萬向調節螺栓,4-支撐調節桿,5-氣缸,6-氣動手指,6.1-手指部位,7-換向閥,8-零件接盤,9-初始位置檢測裝置,10-終止位置檢測裝置,11-自動車床,12-零件,13-夾持在自動車床上的零件材料,14-切屑,15-自動車床的切斷刀。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
本發明的實施例:本發明的一種自動車床零件與切屑自動分離的方法是,在采用現有的自動車床車削零件時,預先在自動車床上、其主軸夾頭前的斜上方設置一個氣動手指,并通過控制裝置控制氣動手指的動作,當自動車床完成零件的車削并在自動車床的切斷刀開始動作進行切斷零件的同時,控制裝置控制氣動手指靠近零件并使氣動手指的夾持零件的手指部位握持住該零件,同時使零件在被握持住的情況下能夠轉動,待該零件被切斷時,控制裝置控制氣動手指將握持住的零件移動到零件接盤處后,并控制氣動手指張開,使被加工好的零件落到零件接盤中,從而實現零件與切屑的自動分離。
根據上述方法構建的本發明的一種自動車床零件與切屑自動分離的裝置的結構示意圖如圖1和圖2所示,該裝置包括現有的控制裝置1和用于安裝連接在現有的自動車床11上的支座2,其控制裝置1可直接采用現有技術中的PLC(程序控制器)或現有技術中的以單片機為核心的控制裝置,制作時,在支座2上通過萬向調節螺栓3連接一個支撐調節桿4,在支撐調節桿4上裝上氣缸5,氣缸5可采用現有技術中的雙活塞或單活塞并加導軌的具有防轉功能的氣缸成品,或采用雙軌氣缸成品,在氣缸5的活塞桿上裝上用于夾持被加工的零件12的氣動手指6,氣動手指6可直接采用現有技術中的氣動手指結構,但制作時,應將氣動手指6的夾持零件12的手指部位6.1的材料硬度制作成小于零件12材料的硬度,在通常情況下,氣動手指6的手指部位6.1的材料可采用傳統的紫銅、鋁合金、耐油塑料或電工膠木材料進行制作;在氣缸5和氣動手指6上通過氣管分別連接一個能與壓縮空氣源連通的換向閥7;并將換向閥7通過導線與控制裝置1連接;同時在支座2上安裝一個零件接盤8,使氣動手指6退回到原位后手指部位6.1張開時,其上的零件能落到零件接盤8中;為了達到準確的控制,在控制裝置1上通過導線分別連接一個用于安裝在自動車床上檢測自動車床切斷刀初始位置的初始位置檢測裝置9和一個檢測自動車床切斷刀切斷零件后的終止位置的終止位置檢測裝置10即成。其初始位置檢測裝置9或終止位置檢測裝置10可采用現有技術中的行程開關、光電傳感器或電磁感應開關均可。

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