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一種基質攪拌機.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510337299.4

申請日:

2015.06.17

公開號:

CN106310997A

公開日:

2017.01.11

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):B01F 7/02申請日:20150617|||公開
IPC分類號: B01F7/02; B02C13/10; B02C13/26 主分類號: B01F7/02
申請人: 興化市田緣基質肥料有限公司
發明人: 孫連城; 張洪程; 丁艷鋒; 李炳維; 沙安勤; 周有炎; 卞衛東; 徐明晉
地址: 225700 江蘇省泰州市興化市豐收南路172號
優先權:
專利代理機構: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 代理人: 吳靜安
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510337299.4

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2017.02.08|||2017.01.11

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種基質攪拌機,包括機殼、傳動軸、攪拌葉片、破碎葉片、分配閥以及水泵,所述傳動軸可轉動地支撐在機殼內,所述攪拌葉片、破碎葉片相交錯地連接在所述傳動軸上,所述破碎葉片由桿狀的連接部與破碎板連接組成,所述連接部上設有噴水口,所述水泵通過所述分配閥與破碎葉片上的噴水口連接,所述分配閥與傳動軸轉動連接。其有益效果為:通過分配閥實現對水量注入達到定時、定量;將噴水口設置在破碎葉片上,保證了注水的均勻,可以在破碎葉片破碎大塊基質的同時使基質保持濕潤,更易于攪拌、破碎,可以將干燥的基質直接放入該攪拌機無需任何預處理操作。

權利要求書

1.一種基質攪拌機,其特征在于包括機殼、傳動軸、攪拌葉片、破碎葉片、分配閥以及水泵,所述傳動軸可轉動地支撐在機殼內,所述攪拌葉片、破碎葉片相交錯地連接在所述傳動軸上,所述破碎葉片由桿狀的連接部與破碎板連接組成,所述連接部上設有噴水口,所述水泵通過所述分配閥與破碎葉片上的噴水口連接,所述分配閥與傳動軸轉動連接。2.根據權利要求1所述的基質攪拌機,其特征在于所述分配閥包括接收閥件、分配閥件以及密封圈,所述接收閥件通過密封圈與分配閥件轉動連接,形成可供液體輸送的若干通道,所述通道隨分配閥件與接收閥件的相對轉動實現閉合,所述接收閥件設置在傳動軸的一端,接受閥件的輸出端口通過一軟管與噴水口連接,所述分配閥件的輸入端口與水泵輸出端連接。3.根據權利要求2所述的基質攪拌機,其特征在于所述密封圈包括動密封圈與靜密封圈,所述動密封圈轉動連接于處于靜止狀態靜密封圈,所述靜密封圈與分配閥件焊接,所述接收閥件、動密封圈、靜密封圈依次緊密連接,所述動密封圈對應于接收閥件的接觸面以及靜密封圈對應于動密封圈的接觸面均經過拉毛處理。4.根據權利要求3所述的基質攪拌機,其特征在于所述動密封圈上設有接收孔,所述接收孔與接收閥件上的輸出端口轉動連接;所述靜密封圈上設有分配孔,所述分配孔與分配閥件的輸入端口固定連接。5.根據權利要求1所述的基質攪拌機,其特征在于所述破碎板的主體為矩形塊。6.根據權利要求5所述的基質攪拌機,其特征在于所述主體的周側設有用于切碎大塊基質的凸起的破碎部。7.根據權利要求1所述的基質攪拌機,其特征在于所述攪拌葉片為矩形狀的濾網葉片。8.根據權利要求7所述的基質攪拌機,其特征在于所述濾網葉片螺旋地設置在所述傳動軸上。9.根據權利要求1所述的基質攪拌機,其特征在于所述攪拌葉片為絞龍葉片。10.根據權利要求1-8任一項所述的基質攪拌機,其特征在于所述機殼為上方開口的半封閉容器,所述機殼的一側設有出料口。

說明書

一種基質攪拌機

技術領域

本發明涉及基質攪拌,尤其涉及一種基質攪拌機。

背景技術

現有技術中由于在基質攪拌大多為人工攪拌,加水量很難定量、定時的控制,而且水量的分布很不均勻,易造成局部基質離析,嚴重影響攪拌的均勻程度。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種大地電場數據的壓縮存儲處理方法,具體有以下技術方案實現:

所述基質攪拌機,包括機殼、傳動軸、攪拌葉片、破碎葉片、分配閥以及水泵,所述傳動軸可轉動地支撐在機殼內,所述攪拌葉片、破碎葉片相交錯地連接在所述傳動軸上,所述破碎葉片由桿狀的連接部與破碎板連接組成,所述連接部上設有噴水口,所述水泵通過所述分配閥與破碎葉片上的噴水口連接,所述分配閥與傳動軸轉動連接。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述分配閥包括接收閥件、分配閥件以及密封圈,所述接收閥件通過密封圈與分配閥件轉動連接,形成可供液體輸送的若干通道,所述通道隨分配閥件與接收閥件的相對轉動實現閉合,所述接收閥件設置在傳動軸的一端,接受閥件的輸出端口通過一軟管與噴水口連接,所述分配閥件的輸入端口與水泵輸出端連接。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述密封圈包括動密封圈與靜密封圈,所述動密封圈轉動連接于處于靜止狀態靜密封圈,所述靜密封圈與分配閥件焊接,所述接收閥件、動密封圈、靜密封圈依次緊密連接,所述動密封圈對應于接收閥件的接觸面以及靜密封圈對應于動密封圈的接觸面均經過拉毛處理。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述動密封圈上設有接收孔,所述接收孔與接收閥件上的輸出端口轉動連接;所述靜密封圈上設有分配孔,所述分配孔與分配閥件的輸入端口固定連接。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述破碎板的主體為矩形塊。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述主體的周側設有用于切碎大塊基質的凸起的破碎部。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述攪拌葉片為矩形狀的濾網葉片。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述濾網葉片螺旋地設置在所述傳動軸上。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述攪拌葉片為絞龍葉片。

所述的基質攪拌機的進一步設計在于,所述機殼為上方開口的半封閉容器,所述機殼的一側設有出料口。

本發明的優點如下:

本發明提供的基質攪拌機,通過分配閥實現對水量注入達到定時、定量;將噴水口設置在破碎葉片上,保證了注水的均勻,可以在破碎葉片破碎大塊基質的同時使基質保持濕潤,更易于攪拌、破碎,可以將干燥的基質直接放入該攪拌機無需任何預處理操作。

附圖說明

圖1是基質攪拌機的結構示意圖。

圖2是分配閥的結構示意圖。

圖3是靜密封圈的機構示意圖。

圖4是動密封圈的機構示意圖。

圖5是攪拌葉片的第一種方式的結構示意圖。

圖6是攪拌葉片的另一種方式的結構示意圖。

圖7是破碎板的結構示意圖。

圖中,1-傳動軸,11-軟管,2-攪拌葉片,3-破碎葉片,31-破碎板,32-連接部,34-噴水口,4-分配閥,41-接收閥件,42-分配閥件,421-第二固定耳,43-動密封圈,431-接收孔,432-第一固定耳,44-靜密封圈,441-分配孔,45-壓緊單元,46-輸入端口,47-彈簧,471-彈簧墊,48-支撐軸,5-機殼,51-出料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明方案進行詳細說明。

如圖1-3,本實施例提供的基質攪拌機,主要由機殼5、傳動軸1、攪拌葉片2、破碎葉片3、分配閥4以及水泵(圖中未畫出),參見圖1。機殼為上方開口的半封閉容器,機殼的一側設有出料口51。傳動軸1可轉動地支撐在機殼5內。攪拌葉片2、破碎葉片3相交錯地連接在傳動軸2上。破碎葉片3由桿狀的連接部32與破碎板31連接組成。連接部32上設有噴水口34。水泵通過分配閥4與破碎葉片3上的噴水口34連接。分配閥4設置在傳動軸1的一端,并與傳動軸1轉動連接。本實施例的傳動軸為一空心軸,并通過機殼一側的電機(圖中未畫出)驅動轉動。

進一步的,本實施例的傳動軸上連接有六個粉碎葉片3,分別設于傳動軸的兩側,每側的三個粉碎葉片均布于電機輸出軸上。破碎板的主體為矩形塊。為了改良破碎板的破碎效果,在主體的周側設置用于切碎大塊基質的凸起的破碎部,參見圖7。凸起的破碎部能夠大大降低攪拌機在破碎基質時的阻力,增加機構整體的工作效率。

如圖2所示,分配閥4主要由接收閥件41、分配閥件41以及密封圈組成。接收閥件41通過密封圈與分配閥件42轉動連接,形成可供液體輸送的通道,通道隨分配閥件與接收閥件的相對轉動實現閉合。接收閥件41設置在傳動軸1的一端。接受閥件42的輸出端口通過軟管11與噴水口連接。軟管11鋪設于傳動軸的內。分配閥件41的輸入端口與水泵輸出端連接。

密封圈主要由動密封圈43與靜密封圈44組成。動密封圈43轉動連接于處于靜止狀態靜密封圈44。靜密封圈44與分配閥件41焊接。接收閥件41、動密封圈43、靜密封圈44依次緊密連接。動密封圈43對應于接收閥件41的接觸面以及靜密封圈44對應于動密封圈43的接觸面均經過拉毛處理。

進一步的,本實施例通過設置兩個壓緊單元45,實現接收閥件41、動密封圈43、靜密封圈44間的緊密連接。夾緊單元45主要由彈簧47、彈簧墊471以及帶有螺紋的支撐軸48組成。支撐軸48穿過接收閥件外側的第一固定耳432與分配閥件外側的第二固定耳421連接。彈簧墊47通過旋接在支撐軸48上的螺母定位在支撐軸上。彈簧46套在支撐軸上,彈簧46的兩端分別與固定耳與彈簧墊相抵,以壓緊接收閥件與分配閥件。

靜密封圈44上設有一個分配孔441。該分配孔為與水泵輸出端口相配合的圓孔,參見圖3。分配孔與分配閥件的輸入端口固定連接。動密封圈43上設有兩個接收孔431。該接收孔為腰形孔,參見圖4。接收孔431與接收閥件41上的輸出端口對應連接,并隨接收閥件同步轉動。本實施例中,接收閥件41的輸出端口為圓口,輸出端口位于上述腰形孔的中心位置。

在設備運作時,傳動軸在電機的驅動下帶動分配閥的接收閥件一端轉動,進而帶動動密封圈轉動。同時,分配閥的分配閥件一端的輸入端口始終有水泵注水。當動密封圈上的接收孔與靜密封圈上的分配孔交疊時,形成通路,水流由通路流經接收閥件的輸出端口,流入軟管,最后通過破碎葉片連接部上的噴水口噴出,實現了在破碎葉片破碎大塊基質的同時使基質保持濕潤,更易于攪拌、破碎,保證了水分的均勻注入。這樣一來,可以將干燥的基質直接放入該攪拌機無需任何預處理操作。另一方面,由于傳動軸、接受閥件的轉動具有周期性,實現對水量注入達到定時、定量,避免主線基質局部離析的情況。

攪拌葉可以根據產品的要求,擇優選取,具體給出以下兩種實施方式。

方式一:攪拌葉片為矩形狀的濾網葉片,參見圖6。濾網葉片螺旋地設置在傳動軸上。濾網網格的間距為1cm,為鐵絲濾網。當對基質的細粒程度有較高要求可以選取這種方式。濾網可以根據實際需要自由切換大孔徑濾網或者小孔徑濾網。

方式二:攪拌葉片為絞龍葉片,參見圖5。采用絞龍作為攪拌葉片,可以應對基質中含有大量大塊基質的情況。 絞龍在運作時,具有較強的推動力,帶動基質更具有沖擊力地撞擊破碎葉片,讓大塊的基質破碎充分,效果十分明顯。

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