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一種液態金屬回路用取樣裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610472400.1

申請日:

2016.06.27

公開號:

CN106257266A

公開日:

2016.12.28

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):G01N 1/20申請日:20160627|||公開
IPC分類號: G01N1/20 主分類號: G01N1/20
申請人: 百色學院
發明人: 徐敬堯; 周小麗; 陳海洋; 卿培林; 陳林
地址: 533000 廣西壯族自治區百色市右江區中山二路21號
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610472400.1

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2017.08.15|||2016.12.28

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種液態金屬回路用取樣裝置,包括觀察窗、罐體一、罐體二、罐體三、取樣坩堝、孔板和廢液槽,所述罐體一的上端設有觀察窗,罐體一的下端與罐體二的上端固定連接,所述罐體二的下端與所述罐體三固定連接,所述罐體三的下端密封,所述法蘭一上設有真空閥,所述罐體二的側壁與管道的一端相連通,所述管道上設有閥門,所述管道的遠離罐體二的一端設有法蘭三,罐體二內中下部固定設置有孔板,孔板上設置取樣坩堝,罐體三的底部中間位置設有廢液槽,所述罐體二、罐體三和管道的外側均纏繞有加熱絲。本發明所述的取樣裝置,具備加熱保溫、真空/惰性環境等功能,確保了所取樣品的完整性,且設計有廢液槽,提高了取樣裝置的壽命。

權利要求書

1.一種液態金屬回路用取樣裝置,其特征在于:包括觀察窗(1)、罐體一(10)、罐體二(11)、罐體三(12)、取樣坩堝(4)、孔板(5)和廢液槽(7),所述罐體一(10)、所述罐體二(11)和所述罐體三(12)均為圓筒形,所述罐體一(10)的直徑小于所述罐體二(11)的直徑,所述罐體二(11)的直徑小于所述罐體三(12)的直徑,所述罐體一(10)的上端設有觀察窗(1),所述罐體一(10)的下端通過法蘭一(3)與所述罐體二(11)的上端固定連接,所述罐體二(11)的下端通過法蘭二(6)與所述罐體三(12)固定連接,所述罐體三(12)的下端密封,所述法蘭一(3)上設有真空閥(2),所述罐體二(11)的側壁與管道(13)的一端相連通,所述管道(13)上設有閥門(8),所述管道(13)的遠離所述罐體二(11)的一端設有法蘭三(9),所述罐體二(11)內中下部固定設置有所述孔板(5),所述孔板(5)上設置所述取樣坩堝(4),所述罐體三(12)的底部中間位置設有所述廢液槽(7),所述罐體二(11)、所述罐體三(12)和所述管道(13)的外側均纏繞有加熱絲,所述加熱絲外面設有保溫層。2.根據權利要求1所述的液態金屬回路用取樣裝置,其特征在于:所述廢液槽(7)上端直徑大于所述罐體二(11)的直徑,所述廢液槽(7)置于所述罐體二(11)正下方。3.根據權利要求1所述的液態金屬回路用取樣裝置,其特征在于:所述觀察窗(1)由法蘭(15)和透明玻璃(16)組成,所述透明玻璃(16)固定套設在法蘭四(15)內。4.根據權利要求3所述的液態金屬回路用取樣裝置,其特征在于:所述透明玻璃(16)為有機玻璃。5.根據權利要求1所述的液態金屬回路用取樣裝置,其特征在于:所述孔板(5)的中部為實心圓盤(18),所述孔板(5)的外邊緣和實心圓盤(18)的邊緣之間均勻開設有若干孔(17)。6.根據權利要求1-5任意一項所述的液態金屬回路用取樣裝置,其特征在于:所述罐體二(11)的側壁的上部設有熱電偶(14)。

說明書

一種液態金屬回路用取樣裝置

技術領域

本發明屬于液態金屬回路設備技術領域,具體涉及一種液態金屬回路用取樣裝置。

背景技術

液態金屬因其熔點低、沸點高、熱導率好等成為新一代液態金屬核反應堆冷卻劑的首選,如鉛基反應堆中使用鉛做冷卻劑,加速器驅動次臨界系統中使用鉛鉍合金作冷卻劑,已經在世界范圍內開展廣泛研究。在液態金屬反應堆或回路中,面臨的一個重要的問題是冷卻劑在回路或反應堆中使用一定時間后,要檢測其成分是否符合要求,如果符合要求則可繼續使用,如若不可則要更換冷卻劑,故需要在裝置運行過程中對冷卻劑進行取樣分析,因為液態金屬冷卻劑實用溫度多在300℃以上,且為了保持冷卻劑樣品的完整性,避免其被氧化,需要一個真空環境,目前現有取樣裝置無法滿足相關要求。

發明內容

本發明的技術解決問題:克服現有技術的不足,提供一種液態金屬回路用取樣裝置,具備加熱保溫、提供真空或惰性環境等功能,確保了所取樣品的完整性,且設計有廢液槽,提高了取樣裝置的壽命。

本發明采用的技術方案是:

一種液態金屬回路用取樣裝置,包括觀察窗、罐體一、罐體二、罐體三、取樣坩堝、孔板和廢液槽,所述罐體一、所述罐體二和所述罐體三均為圓筒形,所述罐體一的直徑小于所述罐體二的直徑,所述罐體二的直徑小于所述罐體三的直徑,所述罐體一的上端設有觀察窗,所述罐體一的下端通過法蘭一與所述罐體二的上端固定連接,所述罐體二的下端通過法蘭二與所述罐體三固定連接,所述罐體三的下端密封,所述法蘭一上設有真空閥,所述罐體二的側壁與管道的一端相連通,所述管道上設有閥門,所述管道的遠離所述罐體二的一端設有法蘭三,所述罐體二內中下部固定設置有所述孔板,所述孔板上設置所述取樣坩堝,所述罐體三的底部中間位置設有所述廢液槽,所述罐體二、所述罐體三和所述管道的外側均纏繞有加熱絲,所述加熱絲外面設有保溫層。

本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置,其中,所述廢液槽上端直徑大于所述罐體二的直徑,所述廢液槽置于所述罐體二正下方。

本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置,其中,所述觀察窗由法蘭和透明玻璃組成,所述透明玻璃固定套設在法蘭四內。

本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置,其中,所述透明玻璃為有機玻璃。

本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置,其中,所述孔板的中部為實心圓盤,所述孔板的外邊緣和實心圓盤的邊緣之間均勻開設有若干孔。

本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置,其中,所述罐體二的側壁的上部設有熱電偶。

本發明有益效果:

(1)本發明裝置提供了真空/惰性氣體環境、溫度環境適用于液態金屬,本發明裝置透過觀察窗可實時控制所取樣品量。

(2)本發明通過法蘭和回路管道連接,具有可拆卸性,取樣坩堝可更換,多個回路裝置可共用一個取樣裝置,極大的增加了其應用范圍。

(3)本發明通過廢液槽和孔板結合使用,解決了取樣時濺出的液體在取樣器底部堆積而不易去除,對于本裝置來說,更換廢液槽即可達到去除廢液殘渣的目的。

附圖說明

圖1是本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置的結構示意圖;

圖2是本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置的觀察窗的結構示意圖;

圖3是本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置的孔板的結構示意圖。

圖中:觀察窗1;真空閥2;法蘭一3;取樣坩堝4;孔板5;法蘭二6;廢液槽7;閥門8;法蘭三9;罐體一10;罐體二11;罐體三12;管道13;熱電偶14;法蘭四15;透明玻璃16;孔17;取樣裝置底部18。

下面將結合具體實施例對本發明作進一步說明。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示,一種液態金屬回路用取樣裝置,包括觀察窗1、罐體一10、罐體二11、罐體三12、取樣坩堝4、孔板5和廢液槽7,罐體一10、罐體二11和罐體三12均為圓筒形,罐體一10的直徑小于罐體二11的直徑,罐體二11的直徑小于罐體三12的直徑,罐體一10的上端設有觀察窗1,觀察窗1為圓盤形,觀察窗1由法蘭四15和透明玻璃16組成,透明玻璃16為圓形,透明玻璃16固定套設在法蘭四15內,透明玻璃16為有機玻璃,罐體一10的下端通過法蘭一3與罐體二11的上端固定連接,罐體二11的下端通過法蘭二6與罐體三12固定連接,罐體三12的下端密封,法蘭一3上設有真空閥2,罐體二11的側壁與用于液態金屬取樣的管道13的一端相連通,管道13上設有閥門8,管道13遠離罐體二11的一端設有法蘭三9,法蘭三9連接到回路上,罐體二11內中下部固定設置有孔板5,孔板5上設置取樣坩堝4,罐體三12的底部中間位置設有廢液槽7,罐體二11、罐體三12和管道13外側均纏繞有加熱絲,所述加熱絲外面設有保溫層,孔板5為圓盤形,孔板5的直徑與罐體二11的內徑相等,孔板5的中部為實心圓盤18,用于放置取樣坩堝4,孔板5的外邊緣和實心圓盤18的邊緣之間均勻開設有若干孔17,罐體二11的側壁的上部設有熱電偶14,用于檢測罐體二11的溫度,通過真空閥2可用于抽真空,也可由此向取樣裝置內通入惰性氣體。廢液槽7上端直徑大于罐體二11的直徑,且廢液槽7置于罐體二11正下方,法蘭一3、法蘭二6、法蘭三9和法蘭四15均為空心法蘭。

本發明所述的液態金屬回路用取樣裝置的工作過程如下:通過法蘭三9接入回路管道,通過開啟真空閥2抽真空,達到目標壓力值后,關閉真空閥2,開始通過所述加熱絲加熱,根據熱電偶14所測得溫度,達到目標溫度后停止加熱,然后緩慢打開閥門8,通過觀察窗1,觀察取樣坩堝4內樣品量,達到所需量時,關閉閥門8,緩慢冷卻至室溫,打開法蘭一3,取出取樣坩堝4,得到所需樣品,如若使用過程中,廢液槽7裝滿廢液殘渣,則可打開法蘭二6,更換廢液槽7。

以上所述的實施例僅是對本發明的優選實施方式進行描述,并非對本發明的范圍進行限定,在不脫離本發明設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。

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