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斷路器.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510347131.1

申請日:

2015.06.19

公開號:

CN106257295A

公開日:

2016.12.28

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):G01R 31/327申請日:20150619|||公開
IPC分類號: G01R31/327; H01H71/00 主分類號: G01R31/327
申請人: 浙江正泰電器股份有限公司
發明人: 夏曉敏; 黃東林; 朱俊; 陳一新
地址: 325603 浙江省樂清市北白象鎮正泰工業園區正泰路1號
優先權:
專利代理機構: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365 代理人: 王茀智;龔清媛
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510347131.1

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2017.01.25|||2016.12.28

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明斷路器,包括殼體,固定在殼體上的試驗按鈕,試驗回路和開關組件。所述開關組件包括導電橋、電阻、第一靜觸點和第二靜觸點;所述試驗回路的一端與電阻連接,電阻的另一端與第一靜觸點連接,試驗回路的另一端導線與第二靜觸點連接;導電橋設置于試驗按鈕上用于控制第一靜觸點和第二靜觸點的通斷,試驗按鈕和殼體之間設有復位彈簧。本發明斷路器的試驗按鈕裝置采用雙斷點式結構,增加電氣間隙,滿足一體式產品需求;連接在試驗回路一端的電阻的另一端和連接在試驗回路另一端的導線分別與第一靜觸點和第二靜觸點連接,結構簡單,降低材料成本。

權利要求書

1.一種斷路器,包括殼體(1),固定在殼體(1)上的試驗按鈕(2),
試驗回路(3B)和開關組件,其特征在于:所述開關組件包括導電橋(3)、
電阻(4)、第一靜觸點(51)和第二靜觸點(52);所述試驗回路(3B)的
一端與電阻(4)連接,電阻(4)的另一端與第一靜觸點(51)連接,試驗回
路(3B)的另一端導線(5)與第二靜觸點(52)連接;導電橋(3)設置于試
驗按鈕(2)上用于控制第一靜觸點(51)和第二靜觸點(52)的通斷,試驗
按鈕(2)和殼體(1)之間設有復位彈簧(6)。
2.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于:所述復位彈簧(6)的一
端延伸出導電橋(3)。
3.根據權利要求1或2所述的斷路器,其特征在于:所述第一靜觸點(51)
和第二靜觸點(52)位于試驗按鈕(2)的一側,所述復位彈簧(6)的一端向
第一靜觸點(51)和第二靜觸點(52)一側延伸出導電橋(3),導電橋(3)
在斷電狀態時位于第一靜觸點(51)和第二靜觸點(52)的上方。
4.根據權利要求3所述的斷路器,其特征在于:所述第二靜觸點(52)位
于第一靜觸點(51)和試驗按鈕(2)之間,第一靜觸點(51)高于第二靜觸
點(52)。
5.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于:所述殼體(1)上設有固
定電阻(4)兩端的第一固定塊(11),第一固定塊(11)的中部設有固定凹
槽(111);所述殼體(1)設有固定電阻(4)的另一端的第二固定塊(12),
第二固定塊(12)上設有讓電阻(4)的另一端端部穿過固定的固定孔(121),
電阻(4)的另一端穿過固定孔(121)后,露在固定孔(121)外的部分形成
第一靜觸點(51)。
6.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于:所述殼體(1)上設有固
定試驗回路(3B)的另一端導線(5)的第三固定塊(14),第三固定塊(14)
設有讓試驗回路(3B)的一端導線(5)穿過的固定通孔,試驗回路(3B)的
一端導線(5)穿過固定通孔后,伸出固定通孔的部分形成第二靜觸點(52)。
7.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于:所述試驗按鈕(2)的端
部延伸設有固定復位彈簧(6)一端的彈簧固定柱(21),所述殼體(1)設有
彈簧固定塊(13),彈簧固定塊(13)設有容納復位彈簧(6)另一端的容納
凹槽(131)。
8.根據權利要求2所述的斷路器,其特征在于:所述試驗按鈕(2)的一
側設有與殼體(1)卡扣配合的卡扣臂(22),卡扣臂(22)向下延伸設有延
伸臂(23),延伸臂(23)的下端設有固定導電橋(3)的導電橋固定凹槽(231)。
9.根據權利要求5所述的斷路器,其特征在于:電阻(4)的另一端被第
一固定塊(11)固定后,彎折形成U型彎折段(41)后端部被第二固定塊(12)
固定。
10.根據權利要求1所述的斷路器,其特征在于:還包括剩余電流檢測元
件(1B),脫扣復位機構(2B)和電磁式繼電器(9B);所述試驗回路(3B)
設于殼體內部一側,用于對內部電路進行檢測;所述剩余電流檢測元件(1B)
設于殼體底部,位于一側,用于檢測電路中是否存在剩余電流;所述脫扣復位
機構(2B)與電磁式繼電器(9B)相對設置,電磁式繼電器(9B)的撞針頂
出可推動脫扣復位機構(2B)脫扣;所述脫扣復位機構(2B)包括U型桿(21b),
鎖扣(22b),跳扣(23b),所述手柄與U型桿(21b),鎖扣(22b)和跳扣
(23b)連接形成四連桿結構,跳扣(23b)的另一端連接設有復位桿(24b);
還包括脫扣桿(25b),所述脫扣桿(25b)一端樞轉連接在殼體上,另一端可
撥動復位桿(24b)轉動,所述復位桿(24b)的一端連接設有彈簧片(241b),
彈簧片(241b)的一側與電磁式繼電器(9B)的撞針相抵,另一側與脫扣桿(25b)
相對設置,脫扣時,電磁式繼電器(9B)的撞針頂出推動彈簧片(241b),帶
動復位桿(24b)轉動,同時彈簧片(241b)推動脫扣桿(25b)帶動復位桿(24b)
轉動破壞鎖扣(22b)和跳扣(23b)的連鎖。

說明書

斷路器

技術領域

本發明涉及低壓電器領域,特別涉及一種斷路器。

背景技術

現有斷路器試驗按鈕機構多采用彈簧片設計,且為單斷點結構,試驗按鈕
采用推壓的方式實現控制金屬彈片,按鈕的行程大,造成機構不緊湊,操作靈
敏性低,尤其在一體式產品中,由于產品布局較為緊湊,按鈕行程變小,容易
造成耐壓擊穿。

目前,斷路器配電線路中由于對地分布電容和絕緣電阻的存在,設備使用
過程中存在的漏電以及三相線路絕緣阻抗不平衡均會產生泄露電流,因此在剩
余電流動作斷路器使用時零序電流互感器中就存在一個初始漏電流。當線路中
出現一個瞬間的較大電流,但同時低于產品瞬時脫扣電流時,在零序電流互感
器的二次側也會出現一個瞬間的較大感應電壓,達到產品的設定值,出現產品
誤動作,造成斷電等不良后果。為了防止產品出現上述情況的誤動作,就需要
選擇平衡特性優良的零序電流互感器,使電路中出現一個瞬間的較大電流時,
二次側感應電壓不足以驅動電磁繼電器。但是受到工藝水平的限制,目前國內
生產的互感器性能很難達到高性能,又或是借助技術引進,成本較高。

目前,斷路器正朝著多功能化、小型化發展,一體式的同時具備過載、短
路、漏電保護功能的斷路器越來越受市場的青睞,多極、多功能的斷路器需要
聯動件以實現出現某一電流故障時可以同步斷開電路或者在需要電路閉合實現
同步合閘,同時也需要聯動件能夠方便的裝配和拆卸。現有聯動件多為嵌入式
設計,在裝配時需要逐極將操作機構的手柄孔嵌入聯動件的軸內,實現聯動;
在出現聯動件損壞時,需要在產品拆卸后并且將斷路器逐極拆出后,才能進行
更換,操作繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種結構簡單,性能穩定可
靠,成本低廉的斷路器。

為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:

一種斷路器,包括殼體1,固定在殼體1上的試驗按鈕2,試驗回路3B和
開關組件;所述開關組件包括導電橋3、電阻4、第一靜觸點51和第二靜觸點
52;所述試驗回路3B的一端與電阻4連接,電阻4的另一端與第一靜觸點51
連接,試驗回路3B的另一端導線5與第二靜觸點52連接;導電橋3設置于試
驗按鈕2上用于控制第一靜觸點51和第二靜觸點52的通斷,試驗按鈕2和殼
體1之間設有復位彈簧6。

進一步,所述復位彈簧6的一端延伸出導電橋3。

進一步,所述第一靜觸點51和第二靜觸點52位于試驗按鈕2的一側,所
述復位彈簧6的一端向第一靜觸點51和第二靜觸點52一側延伸出導電橋3,
導電橋3在斷電狀態時位于第一靜觸點51和第二靜觸點52的上方。

進一步,所述第二靜觸點52位于第一靜觸點51和試驗按鈕2之間,第一
靜觸點51高于第二靜觸點52。

進一步,所述殼體1上設有固定電阻4兩端的第一固定塊11,第一固定塊
11的中部設有固定凹槽111;所述殼體1設有固定電阻4的另一端的第二固定
塊12,第二固定塊12上設有讓電阻4的另一端端部穿過固定的固定孔121,
電阻4的另一端穿過固定孔121后,露在固定孔121外的部分形成第一靜觸點
51。

進一步,所述殼體1上設有固定試驗回路3B的另一端導線5的第三固定
塊14,第三固定塊14設有讓試驗回路3B的一端導線5穿過的固定通孔,試驗
回路3B的一端導線5穿過固定通孔后,伸出固定通孔的部分形成第二靜觸點
52。

進一步,所述試驗按鈕2的端部延伸設有固定復位彈簧6一端的彈簧固定
柱21,所述殼體1設有彈簧固定塊13,彈簧固定塊13設有容納復位彈簧6另
一端的容納凹槽131。

進一步,所述試驗按鈕2的一側設有與殼體1卡扣配合的卡扣臂22,卡扣
臂22向下延伸設有延伸臂23,延伸臂23的下端設有固定導電橋3的導電橋固
定凹槽231。

進一步,電阻4的另一端被第一固定塊11固定后,彎折形成U型彎折段
41后端部被第二固定塊12固定。

進一步,還包括剩余電流檢測元件1B,脫扣復位機構2B和電磁式繼電器
9B;所述試驗回路3B設于殼體內部一側,用于對內部電路進行檢測;所述剩
余電流檢測元件1B設于殼體底部,位于一側,用于檢測電路中是否存在剩余
電流;所述脫扣復位機構2B與電磁式繼電器9B相對設置,電磁式繼電器9B
的撞針頂出可推動脫扣復位機構2B脫扣;所述脫扣復位機構2B包括U型桿
21b,鎖扣22b,跳扣23b,所述手柄與U型桿21b,鎖扣22b和跳扣23b連接
形成四連桿結構,跳扣23b的另一端連接設有復位桿24b;還包括脫扣桿25b,
所述脫扣桿25b一端樞轉連接在殼體上,另一端可撥動復位桿24b轉動,所述
復位桿24b的一端連接設有彈簧片241b,彈簧片241b的一側與電磁式繼電器
9B的撞針相抵,另一側與脫扣桿25b相對設置,脫扣時,電磁式繼電器9B的
撞針頂出推動彈簧片241b,帶動復位桿24b轉動,同時彈簧片241b推動脫扣
桿25b帶動復位桿24b轉動破壞鎖扣22b和跳扣23b的連鎖。

本發明斷路器的試驗按鈕裝置采用雙斷點式結構,增加電氣間隙,滿足一
體式產品需求;連接在試驗回路一端的電阻的另一端和連接在試驗回路另一端
的導線分別與第一靜觸點和第二靜觸點連接,結構簡單,降低材料成本,設置
于試驗按鈕上的導電橋來控制第一靜觸點和第二靜觸點的通斷,結構更加簡
單,同時減小了試驗按鈕的動作行程,斷路器的試驗按鈕機構結構緊湊,試驗
按鈕采用專門的復位彈簧,復位更加可靠,工作更加可靠穩定,操作更為靈敏,
同時降低了材料成本。復位彈簧的一端延伸出導電橋,無需設置另外的導電橋
部件,結構設計巧妙,節省材料。第一靜觸點高于第二靜觸點,導電橋的一端
接觸到第一靜觸點時,試驗電路仍不能夠接通,直至導電橋的另一端接觸到第
二靜觸點時,試驗回路接通,進行電路檢測,結構設計合理,工作更加可靠穩
定。

附圖說明

圖1是本發明過電流保護極的結構示意圖;

圖2是本發明剩余電流脫扣極的結構示意圖;

圖3是本發明剩余電流脫扣極帶有試驗按鈕機構的示意圖;

圖4是本發明試驗按鈕的結構示意圖;

圖5是本發明電磁系統的結構示意圖;

圖6是本發明導線在零序互感器上繞線的結構示意圖;

圖7是本發明斷路器安裝有聯動件的結構示意圖;

圖8是本發明斷路器與聯動件的分解結構示意圖;

圖9是本發明聯動件的結構示意圖;

圖10是本發明斷路器手柄一側的結構示意圖;

圖11是本發明斷路器手柄的另一側的結構示意圖;

圖12是本發明斷路器另一手柄一側的結構示意圖;

圖13是本發明斷路器另一手柄的另一側的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至13給出的實施例,進一步說明本發明斷路器的具體實
施方式。本發明斷路器不限于以下實施例的描述。

如圖1-2所示,本發明斷路器,由兩個過電流保護極和剩余電流脫扣極組
成整體式結構,兩個過電流保護極對稱分布在剩余電流脫扣極兩側,各級之間
可通過隔板隔開。兩個過電流保護極對稱布置,使得兩側過電流保護極具有相
同的電氣回路長度,與剩余電流脫扣極在斷路器一側布置相比,更有利產品溫
升及延時動作。

如圖8所示,為本發明斷路器的過電流保護極結構。所述每個過電流保護極
均包括與手柄連接的操作機構1A,瞬時脫扣器2A,延時脫扣器4A,觸頭系統
3A和過電流保護極的殼體,所述觸頭系統3A包括靜觸頭5A和動觸頭6A,動觸
頭6A的一端與操作機構1A連接,靜觸頭5A固定于過電流保護極的殼體內,
靜觸頭5A的觸點與動觸頭6A的觸點相對設置,所述瞬時脫扣器2A位于滅弧
裝置7A的上方,電路短路時驅動操作機構1A脫扣;所述延時脫扣器4A位于殼
體底部,位于滅弧裝置7A一側,電路過載時驅動操作機構1A脫扣;兩個過電
流保護極的內部結構對稱設置,具有相同的電氣回路長度。本發明斷路器的過
電流保護極的結構簡單緊湊,空間使用率高。

如圖2-4所示,為本發明斷路器的剩余電流脫扣極結構。所述剩余電流脫
扣極還包括剩余電流檢測元件1B,與輔助手柄9b連接的脫扣復位機構2B,試
驗回路3B,電磁式繼電器9B和剩余電流脫扣極的殼體,所述試驗回路3B設于
剩余電流脫扣極的殼體內部一側,用于對內部電路進行檢測,所述電磁式繼電
器9B設于剩余電流脫扣極的殼體底部一側,所述剩余電流檢測元件1B設于剩
余電流脫扣極的殼體底部,位于電磁式繼電器9B一側,用于檢測電路中是否存
在剩余電流,所述脫扣復位機構2B與電磁式繼電器9B相對設置,電磁式繼電
器9B的撞針頂出可推動脫扣復位機構2B脫扣。本發明斷路器的剩余電流脫扣
極結構簡單緊湊,內部元件布局合理。

如圖2-4所示,所述脫扣復位機構2B包括U型桿21b,鎖扣22b,跳扣23b,
所述手柄與U型桿21b,鎖扣22b和跳扣23b連接形成四連桿結構,跳扣23b的
另一端連接設有復位桿24b;還包括脫扣桿25b,所述脫扣桿25b一端樞轉連接
在殼體上,另一端可撥動復位桿24b轉動,所述復位桿24b的一端連接設有彈
簧片241b,彈簧片241b的一側與電磁式繼電器9的撞針相抵,另一側與脫扣桿
25b相對設置,脫扣時,磁式繼電器9的撞針頂出推動彈簧片241b,帶動復位
桿24b轉動,同時彈簧片241b推動脫扣桿25b帶動復位桿24b轉動破壞鎖扣22b
和跳扣23b的連鎖。本發明的脫扣復位機構,脫扣時,一方面彈簧片241b可帶
動復位桿24b轉動進行脫扣,同時彈簧片241b推動脫扣桿25b帶動復位桿24b
轉動破壞鎖扣22b和跳扣23b的連鎖進行脫扣,雙重脫扣加快脫扣時間,提高
產品性能;復位時,磁式繼電器9的撞針被彈簧片241b撞擊復位。

如圖3-4所示,本發明的斷路器包括殼體1,固定在殼體1上的試驗按鈕2,
試驗回路3B和開關組件;所述開關組件包括導電橋3、電阻4、第一靜觸點51
和第二靜觸點52;所述試驗回路3B的一端與電阻4連接,電阻4的另一端與第
一靜觸點51連接,試驗回路3B的另一端導線5與第二靜觸點52連接;導電橋
3設置于試驗按鈕2上用于控制第一靜觸點51和第二靜觸點52的通斷,試驗按
鈕2和殼體1之間設有復位彈簧6。本發明斷路器的試驗按鈕裝置采用雙斷點式
結構,增加電氣間隙,滿足一體式產品需求;連接在試驗回路一端的電阻的另
一端和連接在試驗回路另一端的導線分別與第一靜觸點和第二靜觸點連接,結
構簡單,降低材料成本,設置于試驗按鈕上的導電橋來控制第一靜觸點和第二
靜觸點的通斷,結構更加簡單,同時減小了試驗按鈕的動作行程,斷路器的試
驗按鈕機構結構緊湊,試驗按鈕采用專門的復位彈簧,復位更加可靠,工作更
加可靠穩定,操作更為靈敏,同時降低了材料成本。顯而易見,本發明試驗按
鈕裝置的雙斷點式結構,也可適用于其它的斷路器,包括小型斷路器、塑殼斷
路器等。

如圖3所示,所述第一靜觸點51和第二靜觸點52位于試驗按鈕2的一側,
所述復位彈簧6的一端向第一靜觸點51和第二靜觸點52一側延伸出導電橋3,
導電橋3在斷電狀態時位于第一靜觸點51和第二靜觸點52的上方。試驗按鈕2
設于第一靜觸點51和第二靜觸點52的一側,試驗按鈕2動作時避開第一靜觸
點51和第二靜觸點52,結構合理。復位彈簧6的一端伸出形成導電橋3,無需
設置另外的導電橋部件,結構設計巧妙,節省材料。所述第二靜觸點52位于第
一靜觸點51和試驗按鈕2之間,第一靜觸點51高于第二靜觸點52,導電橋3
的一端接觸到第一靜觸點51時,試驗電路仍不能夠接通,直至導電橋3的另一
端接觸到第二靜觸點52時,試驗回路接通,進行電路檢測,結構設計合理,工
作更加可靠穩定。圖中所示,試驗按鈕2位于第一靜觸點和第二靜觸點的一側,
導電橋3為復位彈簧6上端伸出,并伸向第一靜觸點51和第二靜觸點52的上
方;試驗按鈕2也可設置于第一靜觸點51和第二靜觸點52之間,復位彈簧6
的上端向兩側延伸出導電橋3,兩側導電橋3分別位于第一靜觸點51和第二靜
觸點52的上方。

如圖3所示,所述殼體1上設有固定電阻4兩端的第一固定塊11,第一固
定塊11的中部設有固定凹槽111;所述殼體1設有固定電阻4的另一端的第二
固定塊12,第二固定塊12上設有讓電阻4的另一端端部穿過固定的固定孔121,
電阻4的另一端穿過固定孔121后,露在固定孔121外的部分形成第一靜觸點
51。殼體1上在電阻4的兩端分別設有第一固定塊11,電阻4的兩端分別固定
于第一固定塊11的固定凹槽111中,結構穩定;還設有第二固定塊12,電阻4
的另一端端部穿過第二固定塊12的固定孔121后,露在固定孔121外的部分形
成第一靜觸點51,合理運用現有結構,無需設置另外的觸點結構,結構緊湊,
節省材料。電阻4的另一端被第一固定塊11固定后,彎折形成U型彎折段41
后其端部被第二固定塊12固定,此設計使得電阻4的結構更加穩定。

如圖3所示,所述殼體1上設有固定試驗回路3B的另一端導線5的第三固
定塊14,第三固定塊14設有讓試驗回路3B的一端導線5穿過的固定通孔,試
驗回路3B的一端導線5穿過固定通孔后,伸出固定通孔的部分形成第二靜觸點
52。殼體1上設置的第三固定塊14固定試驗回路3B的另一端導線5,第三固定
塊14上設有固定通孔,導線5穿過固定通孔后,伸出固定通孔的部分形成第二
靜觸點52,合理運用現有結構,無需設置另外的觸點結構,結構緊湊,節省材
料。

本發明斷路器的觸點結構,由現有結構相應設置而成,沒有增加額外的觸點
結構,結構簡單,材料使用率高。上述固定結構也可采用其他固定方式。

如圖3-4所示,所述試驗按鈕2的端部延伸設有固定復位彈簧6一端的彈簧
固定柱21,所述殼體1設有彈簧固定塊13,彈簧固定塊13設有容納復位彈簧6
另一端的容納凹槽131。試驗按鈕2一端設有彈簧固定柱21,復位彈簧6的一
端被彈簧固定柱21固定,殼體1的上設有彈簧固定塊13,彈簧固定塊13設有
容納凹槽131,復位彈簧6的另一端置于容納凹槽131中固定。所述試驗按鈕2
的一側設有與殼體1卡扣配合的卡扣臂22,卡扣臂22向下延伸設有延伸臂23,
延伸臂23的下端設有固定導電橋3的導電橋固定凹槽231。導電橋3的一端被
延伸臂23的固定凹槽固定,結構穩定可靠。

如圖3所示,試驗回路3B的另一端導線5由試驗回路3B的另一端引出后,
向上延伸,延伸段被殼體1上設置的長方形的第四固定塊15固定,伸至容納凹
槽131的底部彎折,彎折部分被弧狀的第五固定塊16固定,接著再次向上彎折,
端部被第三固定塊14固定,向上彎折部分被容納凹槽131的一側固定。上述結
構對試驗回路3B的另一端導線固定,結構更加穩定可靠。

安裝時,復位彈簧6套裝在試驗按鈕2一端的彈簧固定柱21上,復位彈簧
6的另一端置于容納凹槽131中,復位彈簧6依靠其自身的彈力,帶動試驗按鈕
2向上動作,試驗按鈕2一側的卡扣臂22與殼體卡扣限制試驗按鈕2向上移動,
復位彈簧的6一端的導電橋3伸向一側的第一靜觸點51和第二靜觸點52的上
方,試驗按鈕2安裝完成。

如圖5-6所示,本發明斷路器,包括零序互感器7和穿過零序互感器7的零
線5a和火線5b;所述零線5a和火線5b分別從零序互感器7的一端穿過后,在
零序互感器7上繞制后從零序互感器7的另一端穿出,所述零線5a和火線5b
對稱交叉繞制在零序互感器7上。本發明斷路器的導線采用交叉對稱的繞線方
式繞制在零序互感器上,解決了剩余電流動作斷路器中出現瞬間較大電流,但
同時低于產品瞬間脫扣電流在產品零序互感器二次側感應電流達到設定值時出
現誤動作的問題,無需選擇平衡特性優良成本偏高的零序電流互感器即可解決
此問題,降低了成本,提高了產品的可靠性。顯而易見,本發明斷路器的導線
在零序互感器上的交叉對稱的繞制方式也可適用于其它的斷路器。

如圖5-6所示,所述零線5a包括第一零線段51a和第二零線段52a,所述
火線5b包括第一火線段51b和第二火線段52b,第一零線段51a、第一火線段
51b、第二零線段52a和第二火線段52b依次均勻分布在零序互感器7的一端,
第一零線段51a和第二零線段52a相對設置,第一火線段51b和第二火線段52b
相對設置。零線5a和火線5b采用交叉對稱的繞線方式繞制在零序互感器上,
最大限度的平衡零序互感器二次側的感應輸出電流,提高產品性能。當然,零
線5a和火線5b也可以在零序互感器7上采用交叉對稱的繞線方式繞制多圈。

如圖5-6所示,為零線5a和火線5b的具體繞制方式,所述第一零線段51a
壓在第一火線段51b的上方,零線5a從零序互感器7的一端穿過后,零線5a
在零序互感器7的側壁纏繞后再從零序互感器7的一端穿過,所述第二零線段
52a被壓于第一火線段51b下方,零線5a從零序互感器7的另一端穿出;所述
第一火線段51b被壓于第一零線段51a的下方,火線5b從零序互感器7的一端
穿過后,火線5b在零序互感器7的側壁纏繞后再從零序互感器7的一端穿過,
所述第二火線段52b壓于第二零線段52a的下方,火線5b從零序互感器7的另
一端穿出。

如圖5-6所示,所述零序互感器7的側壁形成磁環圓周面71,所述零序互
感器7的磁環圓周面71的外側壁設有方便零線5a和火線5b繞制的兩塊繞制板
711。零序互感器7的磁環圓周面71的外側壁設有兩塊繞制板711,方便零線
5a和火線5b在零序互感器7上固定。所述兩塊繞制板711垂直于磁環圓周面
71設置,兩塊繞制板711之間形成的夾角為30度-45度。將兩塊繞制板711之
間形成的夾角控制在30度-45度,便于實現導線的交叉對稱繞線。

如圖5所示,還包括兩個接線片1a,兩個脫扣線圈2a和引弧角3a;所述兩
個脫扣線圈2a的一端分別與零線5a和火線5b的一端連接,另一端分別與一個
引弧角3a連接,零線5a和火線5b的另一端分別穿過位于剩余電流脫扣極的零
序互感器7后分別與一個接線片1a連接,所述兩個接線片1a、兩個脫扣線圈
2a和兩個引弧角3a分別對稱設置在零序互感器7的兩側。接線片1a、脫扣線
圈2a和引弧角3a一起構成斷路器的電磁系統,接線片1a、脫扣線圈2a和引弧
角3a分別對稱設置在零序互感器7的兩側,可實現互感器的平衡輸出,降低產
品誤動作風險。所述脫扣線圈2a和引弧角3a,分別對稱分布于剩余電流脫扣極
兩側的過電流保護極中。

如圖5所示,所述每個引弧角3a呈弧形,每個引弧角3a的一端與一個脫扣
線圈2a的另一端連接,引弧角3a的一端設有第一連接片31a,第一連接片31a
的一側貼緊脫扣線圈2a設置,引弧角3a朝向外側設有靜觸點形成靜觸頭5A,
引弧角3a的另一端連接設有第二連接片32a。

如圖7-11所示,本發明的斷路器,還包括聯動件10,聯動件10與手柄9a
和與輔助手柄9b卡扣連接,聯動件10與聯動件10可帶動兩個過電流保護極的
手柄9a聯動,聯動件10還可帶動剩余電流脫扣極的輔助手柄9b和兩個過電流
保護極的手柄9a同時合閘,當電路中存在剩余電流故障時,剩余電流脫扣極的
輔助手柄9b還可推動聯動件10帶動兩個過電流保護極的手柄9a同時分閘。斷
路器器包括兩個過電流保護極和一個剩余電流脫扣極,兩個過電流保護極對稱
地分布在剩余電流脫扣極的兩側;聯動件可帶動兩個過電流保護極的手柄聯動,
聯動件還可帶動剩余電流脫扣極的輔助手柄和兩個過電流保護極的手柄同時合
閘,當電路中存在剩余電流故障時,剩余電流脫扣極的輔助手柄還可推動聯動
件帶動兩個過電流保護極的手柄同時分閘。顯而易見,本發明斷路器的結構也
適用于其它的斷路器。

聯動件10也可與并聯在一起的多極斷路器的手柄9a卡扣連接,實現多極斷
路器的手柄9a的聯動操作。聯動件10也可作為多極過電流保護極實現聯動功
能用,多極過電流保護極平均的分配到剩余電流脫扣極的兩側,聯動件還可帶
動剩余電流脫扣極的輔助手柄和兩側的過電流保護極的手柄同時合閘,當電路
中存在剩余電流故障時,剩余電流脫扣極的輔助手柄還可推動聯動件帶動兩側
的過電流保護極的手柄同時分閘。

如圖7-9所示,所述聯動件10設有與兩個過電流保護極的手柄9a連接的卡
扣凸臺101,所述兩個過電流保護極的手柄9a分別設有與聯動件10的卡扣凸臺
101配合的卡扣凹槽901a;所述剩余電流脫扣極的輔助手柄9b一端設有輔助撥
動桿901b,所述聯動件10設有與輔助撥動桿901b配合的容納凹槽102。聯動
件10的卡扣凸臺101,與兩個過電流保護極的手柄9a上的卡扣凹槽901a配合,
實現聯動件10和手柄9a的卡扣連接,聯動件10拆裝方便,便于維修;聯動件
10上設有與剩余電流脫扣極的輔助手柄9b的輔助撥動桿901b配合的容納凹槽
102,使得聯動件可帶動剩余電流脫扣極的輔助手柄和兩個過電流保護極的手柄
同時合閘,當電路中存在剩余電流故障時,剩余電流脫扣極的輔助手柄還可推
動聯動件帶動兩個過電流保護極的手柄同時分閘。所述聯動件10的卡扣凸臺101
與手柄9a上的卡扣凹槽901a的卡扣結構也可以互換。

具體地,所述輔助撥動桿901b和聯動件10的容納凹槽102間隙連接,容納
凹槽102一側開口,開口一側朝向輔助手柄9b的輔助撥動桿901b,聯動件10
合閘動作時可帶動輔助撥動桿901b一起合閘,聯動件10分閘時不帶動輔助撥
動桿901b動作。

如圖7-13所示,所述兩個過電流保護極的手柄9a的卡扣凹槽901a為一側
開口,兩個過電流保護極的手柄9a的卡扣凹槽901a開口相對設置。兩個過電
流保護極的手柄9a的卡扣凹槽901a為一側開口,卡扣凹槽901a開口相對設置
便于與聯動件10卡扣連接。

如圖9所示,所述聯動件10為U形板,聯動桿10的U形口一端形成U形凹
槽10a,所述U形凹槽10a的中部設有分隔凸塊10b,分隔凸塊10b將U形凹槽
10a分為兩個分別與兩個過電流保護極的手柄9a配合的空腔;所述與兩個過電
流保護極的手柄9a連接的卡扣凸臺101分別設于兩個空腔的側壁上,所述與輔
助撥動桿901b配合的容納凹槽102設于中部的分隔凸塊10b上。聯動件10的
具體結構。聯動件10的結構采用對稱設置,提高聯動件10的通用性。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明,不能
認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技
術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,
都應當視為屬于本發明的保護范圍。

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