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傳送裝置以及設有該傳送裝置的圖像形成裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510896849.6

申請日:

2015.12.08

公開號:

CN106257333A

公開日:

2016.12.28

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):G03G 15/00申請日:20151208|||公開
IPC分類號: G03G15/00 主分類號: G03G15/00
申請人: 富士施樂株式會社
發明人: 守屋秀樹; 山口英彥; 森野貴典; 春原剛; 千葉敬仁
地址: 日本東京
優先權: 2015.06.22 JP 2015-125051
專利代理機構: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112 代理人: 顧紅霞;龍濤峰
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510896849.6

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.12.07|||2017.01.25|||2016.12.28

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種傳送裝置和圖像形成裝置,所述傳送裝置包括:傳送單元,其通過夾設記錄介質來傳送所述記錄介質;驅動單元,其驅動所述傳送單元;檢測單元,其檢測當所述記錄介質從所述傳送單元排出時所述驅動單元的負荷的峰值;以及導出單元,其基于由所述檢測單元檢測到的所述峰值來導出所述記錄介質的厚度。

權利要求書

1.一種傳送裝置,包括:
傳送單元,其通過夾設記錄介質來傳送所述記錄介質;
驅動單元,其驅動所述傳送單元;
檢測單元,其檢測當所述記錄介質從所述傳送單元排出時所述
驅動單元的負荷的峰值;以及
導出單元,其基于由所述檢測單元檢測到的所述峰值來導出所
述記錄介質的厚度。
2.根據權利要求1所述的傳送裝置,還包括:
第二傳送單元,其布置在所述傳送單元的沿所述記錄介質的傳
送方向的上游側,并且通過夾設所述記錄介質來傳送所述記錄介質,
其中,所述檢測單元檢測在從所述記錄介質自所述第二傳送單
元排出時的時刻到所述記錄介質自所述傳送單元排出時的時刻的第
一時間段內所述驅動單元的負荷,并且
所述導出單元基于所述峰值與所述第一時間段內的所述負荷之
間的差值來導出所述記錄介質的厚度,所述峰值和所述負荷由所述檢
測單元檢測。
3.根據權利要求1所述的傳送裝置,
其中,所述檢測單元檢測當所述記錄介質進入所述傳送單元時
所述驅動單元的負荷的峰值,并且
所述導出單元基于所述記錄介質排出時的所述峰值與所述記錄
介質進入所述傳送單元時的所述峰值之間的差值來導出所述記錄介
質的厚度,所述峰值由所述檢測單元檢測。
4.根據權利要求1所述的傳送裝置,還包括:
第二傳送單元,其布置在所述傳送單元的沿所述記錄介質的傳
送方向的上游側,并且通過夾設所述記錄介質來傳送所述記錄介質,
其中,所述檢測單元檢測在所述記錄介質由所述傳送單元和所
述第二傳送單元這兩者傳送的第二時間段內所述驅動單元的負荷,并

所述導出單元基于所述峰值與所述第二時間段內的所述負荷之
間的差值來導出所述記錄介質的厚度,所述峰值和所述負荷由所述檢
測單元檢測。
5.根據權利要求1所述的傳送裝置,
其中,所述檢測單元檢測在所述記錄介質進入所述傳送單元之
前的第三時間段內所述驅動單元的負荷,并且
所述導出單元基于所述峰值與所述第三時間段內的所述負荷之
間的差值來導出所述記錄介質的厚度,所述峰值和所述負荷由所述檢
測單元檢測。
6.根據權利要求1所述的傳送裝置,還包括:
校正單元,其布置在所述傳送單元的沿所述記錄介質的傳送方
向的上游側,并且校正所述記錄介質相對于所述傳送方向的傾斜度。
7.一種圖像形成裝置,包括:
圖像形成單元,其在記錄介質上形成圖像;以及
根據權利要求1所述的傳送裝置,其傳送所述記錄介質。
8.根據權利要求7所述的圖像形成裝置,
其中,所述傳送單元是將所述圖像定影在所述記錄介質上的定
影裝置。

說明書

傳送裝置以及設有該傳送裝置的圖像形成裝置

技術領域

本發明涉及一種設有用于導出待傳送記錄介質的厚度的機構的
傳送裝置以及設有所述傳送裝置的圖像形成裝置。

背景技術

例如,在專利文獻1中,披露了一種圖像形成裝置,包括:紙
張尺寸檢測部件,其用于檢測紙張的尺寸;傳送位置檢測部件,其用
于檢測紙張的傳送位置;通過時間測量部件,其用于測量在紙張通過
傳送位置檢測部件之后已經經過的時間;以及多個傳送部件,其用于
夾持并傳送紙張。該圖像形成裝置還包括:電動機轉矩檢測部件,其
用于檢測電動機在傳送紙張時的轉矩;以及定影部件,其用于從傳送
部件接收紙張且對紙張進行定影。該圖像形成裝置還包括紙張傳送位
置指定部件,其基于來自紙張尺寸檢測部件、傳送位置檢測部件和通
過時間測量部件的信息來指定多個紙張通過的多個傳送部件的位置。
該圖像形成裝置還包括轉矩分解部件,其基于紙張傳送位置指定部件
和電動機轉矩檢測部件測得的轉矩來將轉矩分解成用于多個傳送部
件中的每個傳送部件的轉矩。圖像形成裝置基于與為每個傳送部件而
分解的用于每個傳送部件的轉矩有關的信息以及與沿垂直于通過每
個傳送部件的紙張的傳送方向的方向的紙張尺寸有關的信息來計算
用于每個傳送部件的紙張的厚度。在紙張傳送到定影裝置之前,圖像
形成裝置基于對每個傳送部件計算出的厚度來校正并重新計算紙張
厚度。

此外,在專利文獻2中,披露了一種這樣的紙張厚度檢測方法:
利用由電動機驅動的傳送部件,紙張末端抵接在紙張止擋部件上,并
且在抵接之后利用由電動機進一步驅動的紙張傳送部件來傳送紙張,
使得在紙張止擋部件的上游部分上形成紙環,并且通過在紙環形成時
測量供給到電動機的電動機驅動電流來測量紙張的厚度。

此外,在專利文獻3中,披露了一種圖像形成裝置,包括圖像
形成部件,在將彼此擠壓的熱定影膜或者熱定影輥與加壓輥布置為彼
此對置的情況下,該圖像形成部件在通過驅動DC電動機移動記錄介
質的同時通過加熱與定影過程來形成圖像。在該圖像形成裝置中,
DC電動機具有電流隨著因記錄介質的厚度而引起的負荷的增加而增
大的特性,并且圖像形成裝置還包括電路,所述電路包括用于檢測
DC電動機電流的檢測部件、用于保持檢測信號的峰值的保持部件以
及用于限制暫時過電壓輸出的部件。

[專利文獻1]JP-A-2003-285484

[專利文獻2]JP-A-2004-018127

[專利文獻3]JP-A-2003-029555

發明內容

本發明的一個目的在于提供這樣一種技術:與基于當記錄介質
進入傳送單元時驅動傳送單元的驅動單元的負荷來導出記錄介質的
厚度的情況相比,該技術能夠以因記錄介質的姿態而引起的較小誤差
來導出記錄介質的厚度。

根據本發明的第一方面,提供一種傳送裝置,包括:

傳送單元,其通過夾設記錄介質來傳送所述記錄介質;

驅動單元,其驅動所述傳送單元;

檢測單元,其檢測當所述記錄介質從所述傳送單元排出時所述
驅動單元的負荷的峰值;以及

導出單元,其基于由所述檢測單元檢測到的所述峰值來導出所
述記錄介質的厚度。

根據本發明的第二方面,提供根據第一方面所述的傳送裝置,
還包括:

第二傳送單元,其布置在所述傳送單元的沿所述記錄介質的傳
送方向的上游側,并且通過夾設所述記錄介質來傳送所述記錄介質,

其中,所述檢測單元檢測在從所述記錄介質自所述第二傳送單
元排出時的時刻到所述記錄介質自所述傳送單元排出時的時刻的第
一時間段內所述驅動單元的負荷,并且

所述導出單元基于所述峰值與所述第一時間段內的所述負荷之
間的差值來導出所述記錄介質的厚度,所述峰值和所述負荷由所述檢
測單元檢測。

根據本發明的第三方面,提供根據第一方面所述的傳送裝置,

其中,所述檢測單元檢測當所述記錄介質進入所述傳送單元時
所述驅動單元的負荷的峰值,并且

所述導出單元基于所述記錄介質排出時的所述峰值與所述記錄
介質進入所述傳送單元時的所述峰值之間的差值來導出所述記錄介
質的厚度,所述峰值由所述檢測單元檢測。

根據本發明的第四方面,提供根據第一方面所述的傳送裝置,
還包括:

第二傳送單元,其布置在所述傳送單元的沿所述記錄介質的傳
送方向的上游側,并且通過夾設所述記錄介質來傳送所述記錄介質,

其中,所述檢測單元檢測在所述記錄介質由所述傳送單元和所
述第二傳送單元這兩者傳送的第二時間段內所述驅動單元的負荷,并

所述導出單元基于所述峰值與所述第二時間段內的所述負荷之
間的差值來導出所述記錄介質的厚度,所述峰值和所述負荷由所述檢
測單元檢測。

根據本發明的第五方面,提供根據第一方面所述的傳送裝置,

其中,所述檢測單元檢測在所述記錄介質進入所述傳送單元之
前的第三時間段內所述驅動單元的負荷,并且

所述導出單元基于所述峰值與所述第三時間段內的所述負荷之
間的差值來導出所述記錄介質的厚度,所述峰值和所述負荷由所述檢
測單元檢測。

根據本發明的第六方面,提供根據第一方面所述的傳送裝置,
還包括:

校正單元,其布置在所述傳送單元的沿所述記錄介質的傳送方
向的上游側,并且校正所述記錄介質相對于所述傳送方向的傾斜度。

根據本發明的第七方面,提供一種圖像形成裝置,包括:

圖像形成單元,其在記錄介質上形成圖像;以及

根據第一方面所述的傳送裝置,其傳送所述記錄介質。

根據本發明的第八方面,提供根據第七方面所述的圖像形成裝
置,

其中,所述傳送單元是將所述圖像定影在所述記錄介質上的定
影裝置。

根據本發明的第一方面和第八方面,與基于當記錄介質進入傳
送單元時驅動傳送單元的驅動單元的負荷來導出記錄介質的厚度的
情況相比,可以以因記錄介質的姿態而引起的誤差較小的狀態來導出
記錄介質的厚度。

根據本發明的第二方面,可以在不受第二傳送單元影響的情況
下導出記錄介質的厚度。

根據本發明的第三方面,與排出記錄介質時的峰值的基準被設
定為其他時間段中的檢測值的情況相比,可以改善信噪比。

根據本發明的第四方面,可以利用在兩個傳送單元傳送的記錄
介質的姿態相對穩定的狀態下的檢測值來導出記錄介質的厚度。

根據本發明的第五方面,可以利用在記錄介質未被傳送的狀態
下驅動傳送單元的負荷來導出記錄介質的厚度。

根據本發明的第六方面,與在記錄介質相對于傳送方向傾斜的
狀態下導出記錄介質厚度的情況相比,可以以高精度導出記錄介質的
厚度。

根據本發明的第七方面,與基于驅動除了定影裝置之外的傳送
單元的驅動單元的負荷來導出記錄介質的厚度的情況相比,可以以高
精度導出記錄介質的厚度。

附圖說明

將基于下面的附圖詳細地描述本發明的各示例性實施例,其中:

圖1是示出根據各個示例性實施例的圖像形成裝置的構造的示意
性構造圖;

圖2是示出根據各個示例性實施例的圖像形成裝置的電氣系統的
主要構造的框圖;

圖3是示出根據各個示例性實施例由轉矩檢測器得到的檢測結果
的時間序列數據的實例的曲線圖;

圖4是根據各個示例性實施例用于說明當紙張進入定影裝置時的
時刻的示意性構造圖;

圖5是根據各個示例性實施例用于說明當紙張從二次轉印輥和中
間轉印帶排出時的時刻的示意性構造圖;

圖6是根據各個示例性實施例用于說明當紙張從定影裝置排出時
的時刻的示意性構造圖;

圖7是根據各個示例性實施例用于說明當紙張進入定影裝置時的
定時噪聲的示意性構造圖;

圖8是根據各個示例性實施例示出電壓值與紙張厚度之間的關系
的實例的曲線圖;

圖9是示出根據各個示例性實施例的厚度導出處理程序的過程的
流程的流程圖;

圖10是示出根據各個示例性實施例的錯誤通知畫面的實例的示
意圖;以及

圖11是示出根據變型例的由轉矩檢測器得到的檢測結果的時間
序列數據的實例的曲線圖。

具體實施方式

下面,將參考附圖詳細描述用于實現本發明的各示例性實施例。

(第一示例性實施例)

首先,將參考圖1來描述根據本示例性實施例的圖像形成裝置10
的構造。另外,在下面的說明中,黃色、品紅色、藍綠色和黑色分別
用Y、M、C和K表示。如果有必要區分相應的部件和各顏色的色調
劑圖像(圖像),則將在附圖標記末尾附上與各顏色對應的顏色標記
(Y、M、C和K)來進行說明。此外,如果在下面的說明中各個部件
和色調劑圖像被統一地提及,而不對各顏色進行區分,則將在附圖標
記末尾省去顏色標記來進行說明。

整體構造

如圖1所示,在圖像形成裝置10的裝置主體10A的內部設有圖
像處理單元12,圖像處理單元12執行將輸入圖像數據轉換成四種顏色
Y、M、C和K的色調數據的圖像處理。

此外,形成各顏色的色調劑圖像的圖像形成單元16在裝置主體
10A的中央側沿相對于水平方向傾斜的方向間隔開。此外,沿豎直方
向在各顏色的圖像形成單元16的上方設有一次轉印單元18,由各顏色
的圖像形成單元16形成的色調劑圖像多重轉印到一次轉印單元18上。

此外,在一次轉印單元18的側部(圖1中的左側)中設有二次轉
印輥22,二次轉印輥22將已經多重轉印到一次轉印單元18上的色調
劑圖像轉印到作為記錄介質的實例的紙張P上,紙張P由后面說明的
供給傳送單元30沿著傳送路徑60傳送。

在相對于二次轉印輥22的沿紙張P傳送方向(下文稱為“紙張傳
送方向”)的下游側設有作為傳送單元的實例的定影裝置24,定影裝
置24通過內部夾設紙張P的圖像形成表面來傳送紙張P。此外,定影
裝置24通過加熱和加壓將已經轉印到紙張P上的色調劑圖像定影到紙
張P上。

根據本示例性實施例的定影裝置24設有加熱帶24A和加壓輥
24B。定影裝置24是利用電磁感應來加熱加熱帶24A的類型的裝置,
也就是說,所謂的感應加熱(IH)式定影裝置。此外,加壓輥24B由
作為驅動單元的實例的電動機112(參見圖2)驅動(旋轉),而加熱
帶24A隨著加壓輥24B的旋轉而移動且旋轉。

此外,排出輥28相對于定影裝置24設在紙張傳送方向的下游側,
并且將定影有色調劑圖像的紙張P排出到排出單元26,該排出單元26
設在圖像形成裝置10的裝置主體10A的上部中。

同時,供給且傳送紙張P的供給傳送單元30設在圖像形成單元
16的沿豎直方向的下方和側方。此外,色調劑盒14能夠從裝置主體
10A的前表面與裝置主體10A分離且裝有將補充至顯影裝置38的色調
劑。用于各顏色的四個色調劑盒14(14K至14Y)沿裝置寬度方向并
排布置于一次轉印單元18沿豎直方向的上側。各顏色的每個色調劑盒
14具有沿裝置深度方向延伸的圓筒形狀,并且通過未示出的補充管連
接到各顏色的顯影裝置38。

圖像形成單元

如圖1所示,各顏色的所有圖像形成單元16具有相同的構造。另
外,圖像形成單元16包括旋轉的筒狀圖像保持部件34以及對圖像保
持部件34的表面進行充電的充電器36。

此外,圖像形成單元16包括發光二極管(LED)頭32,其向帶
電的圖像保持部件34的表面發射曝光光線。此外,圖像形成單元16
包括顯影裝置38,顯影裝置38通過顯影劑(在本示例性實施例中為帶
電為負極性的色調劑)對通過LED頭32照射曝光光線所形成的靜電
潛像進行顯影,以使圖像可視化為色調劑圖像。此外,圖像形成單元
16包括未示出的清潔刮板,清潔刮板清潔圖像保持部件34的表面。

顯影輥39在顯影裝置38中布置為面向圖像保持部件34,并且顯
影裝置38利用顯影輥39通過顯影劑對形成在圖像保持部件34中的靜
電潛像進行顯影,且將圖像可視化為色調劑圖像。

另外,充電器36、LED頭32、顯影輥39和清潔刮板與圖像保持
部件34的表面相對,且按此順序從圖像保持部件34的旋轉方向的上
游側到下游側布置。

轉印單元(一次轉印單元和二次轉印輥)

一次轉印單元18包括:環形中間轉印帶42;以及驅動輥46,其
卷繞有中間轉印帶42且通過未示出的電動機來旋轉和驅動,以使中間
轉印帶42沿箭頭A的方向旋轉。此外,中間轉印帶42卷繞在一次轉
印單元18上,一次轉印單元18包括:張緊輥48,其對中間轉印帶42
施加張力;以及輔助輥50,其布置在張緊輥48沿豎直方向的上方且隨
中間轉印帶42旋轉而旋轉。此外,一次轉印單元18設有一次轉印輥
52,一次轉印輥52隔著中間轉印帶42分別布置在各顏色的圖像保持
部件34的相對側。

通過上述構造,已經順次形成在各顏色的圖像形成單元16的圖像
保持部件34上的Y、M、C和K各顏色的色調劑圖像由各顏色的一次
轉印輥52多重轉印到中間轉印帶42上。

此外,與中間轉印帶42的表面相接觸且清潔中間轉印帶42的表
面的清潔刮板56隔著中間轉印帶42布置在驅動輥46的相對側。

此外,將已經轉印到中間轉印帶42上的色調劑圖像轉印到待傳送
紙張P上的二次轉印輥22隔著中間轉印帶42設置在輔助輥50的相對
側。另外,二次轉印輥22接地,并且輔助輥50形成二次轉印輥22的
對置電極。如果二次轉印電壓施加到輔助輥50上,則色調劑圖像轉印
到紙張P上。此外,在本示例性實施例中,二次轉印輥22和中間轉印
帶42傳送紙張P的速度比定影裝置24傳送紙張P的速度快。

供給傳送單元

在裝置主體10A的內部,供給傳送單元30沿豎直方向布置在圖
像形成單元16的下方,并且包括堆疊有多張紙張的供紙部件62。

此外,供給傳送單元30包括:供紙輥64,其將堆疊在供紙部件
62中的紙張P送出到傳送路徑60;分離輥66,其逐張分離供紙輥64
所供給的紙張P;以及定位輥68,其調節紙張P的傳送定時。另外,
各個輥按此順序從紙張傳送方向的上游側到下游側布置。

此外,定位輥68通過未示出的離合器機構連接到旋轉且驅動定位
輥68的電動機。圖像形成裝置10使離合器機構處于未連接狀態,直
到紙張P到達定位輥68的安裝位置,并且使紙張P沿紙張傳送方向的
前邊緣抵接在定位輥68上。結果,圖像形成裝置10通過校正紙張P
相對于紙張傳送方向的傾斜度來進行定位。然后,在定位之后,通過
使離合器機構處于連接狀態,定位輥68旋轉,并且紙張P被傳送。另
外,定位輥68是本發明的校正單元的實例。

利用上述構造,通過在限定的定時旋轉定位輥68,已經從供紙部
件62供給的紙張P被送出到中間轉印帶42與二次轉印輥22之間的接
觸部分(二次轉印位置)。

然后,已經傳送到定影裝置24的紙張P由加熱帶24A過度加熱,
且由加熱帶24A和加壓帶24B進行加壓,因此將色調劑圖像定影在紙
張P的一個表面(圖像形成表面)上。

此外,供給傳送單元30設有雙面傳送裝置70,雙面傳送裝置70
不通過排出輥28將一個表面已經通過定影裝置24定影有色調劑圖像
的紙張P按其原樣排出到排出單元26,而是利用該紙張P在其另一面
上形成色調劑圖像。

雙面傳送裝置70設有:雙面傳送路徑72,沿著雙面傳送路徑72,
紙張P的正面和背面在排出輥28處朝向定位輥68被翻轉且傳送;以
及傳送輥74和傳送輥76,其沿著雙面傳送路徑72傳送紙張P。

(其他)

圖像形成裝置10包括:紙張檢測傳感器80,其沿著傳送路徑60
設在定影裝置24的紙張傳送方向的上游側;以及紙張檢測傳感器82,
其設在下游側。作為實例,根據本示例性實施例的紙張檢測傳感器80、
82是設有一對光發射元件和光接收元件的反射型傳感器。紙張檢測傳
感器80、82從光發射元件向傳送路徑60上的與安裝位置對應的檢測
位置發射光。此外,紙張檢測傳感器80、82輸出與光接收元件接收到
的光量對應的信號電平的信號(下文稱為“檢測信號”)。在紙張P
通過檢測位置期間,從光發射元件發射的光在紙張P上進行反射。因
此,紙張檢測傳感器80、82在紙張P通過檢測位置期間和紙張P不通
過檢測位置期間輸出不同電平的檢測信號。

這樣,在本示例性實施例中,反射型傳感器用作紙張檢測傳感器
80和82,但是不限于此,例如,可以使用諸如透射型傳感器等其他傳
感器。

圖像形成步驟

首先,各顏色的色調數據從圖像處理單元12順次輸出到各顏色的
LED頭32。然后,用根據色調數據從LED頭32發射的曝光光線來照
射圖像保持部件34的被充電器36充電的表面。因此,在圖像保持部
件34的表面上形成靜電潛像。形成在圖像保持部件34上的靜電潛像
由各顏色的顯影裝置38來顯影,并且可視化為顏色Y、M、C和K中
的每種顏色的色調劑圖像。

此外,通過一次轉印單元18的一次轉印輥52,將形成在圖像保
持部件34上的各顏色的色調劑圖像多重轉印到旋轉的中間轉印帶42
上。

通過二次轉印輥22,在二次轉印位置,將已經多重轉印到中間轉
印帶42上的各顏色的色調劑圖像二次轉印到由供紙輥64、分離輥66
和定位輥68從供紙部件62沿著傳送路徑60傳送的紙張P上。

此外,將已經轉印有色調劑圖像的紙張P傳送到定影裝置24。然
后,通過定影裝置24將色調劑圖像定影到紙張P上。已經定影有色調
劑圖像的紙張P由排出輥28排出到排出單元26。

同時,當在紙張P的兩個面上形成圖像時,一面(正面)已經由
定影裝置24定影了色調劑圖像的紙張P不由排出輥28按其原樣排出
到排出單元26。因為排出輥28反向地旋轉,所以切換了紙張P的傳送
方向。然后,通過傳送輥74、76沿著雙面傳送路徑72來傳送紙張P。

已經通過雙面傳送路徑72傳送的紙張的背面和正面被翻轉,并且
被翻轉后的紙張再次被傳送到定位輥68。在色調劑圖像轉印且定影到
紙張P的另一面(背面)上之后,紙張P由排出輥28排出到排出單元
26。

接著,將參考圖2來描述根據本示例性實施例的圖像形成裝置10
的電氣系統的主要組件。

如圖2所示,根據本示例性實施例的圖像形成裝置10包括:中央
處理單元(CPU)100,其控制圖像形成裝置10的總體操作;以及只
讀存儲器(ROM)102,其預先存儲各種程序、各種參數等。此外,圖
像形成裝置10包括:隨機存取存儲器(RAM)104,其在CPU 100執
行各程序期間用作工作區;以及諸如閃存等非易失性存儲單元106。

此外,圖像形成裝置10包括與外部裝置進行通信數據的發送和接
收的通信線路接口(I/F)單元108。此外,圖像形成裝置10包括操作
顯示單元110,操作顯示單元110接收來自圖像形成裝置10的用戶的
指令,并且向用戶顯示關于圖像形成裝置10的操作狀況的各種信息。
另外,操作顯示單元110包括例如顯示器,在顯示器中,觸摸面板設
在顯示表面上,顯示表面顯示通過執行程序而實現接收操作指令的顯
示按鈕和各種信息;以及諸如數字鍵盤或啟動按鈕等硬件按鍵。

此外,圖像形成裝置10設有轉矩檢測器114,轉矩檢測器114為
檢測對加壓輥24B旋轉驅動的電動機112的負荷(轉矩)的檢測單元
的實例。根據本示例性實施例的轉矩檢測器114連接到電動機112,檢
測電動機112的轉矩作為流經電動機112的電流值,以及輸出通過轉
換電流值所獲取的電壓值。

另外,不特別限制根據本示例性實施例的轉矩檢測器114的構造,
只要轉矩檢測器114能夠檢測電動機112的轉矩即可。例如,通過測
量整個分流電阻器的電壓來檢測電流的構造可用作轉矩檢測器114。此
外,例如,這樣的構造可以用作轉矩檢測器114:電阻器設在電流流到
電動機112的路徑上,并且通過測量整個電阻器的電壓來檢測電流。
此外,例如,這樣的構造可用作轉矩檢測器114:使用霍爾元件的電流
傳感器設在電流流到電動機112的路徑上,并且檢測電流。此外,例
如,檢測電動機112的轉矩的轉矩檢測器可用作轉矩檢測器114。

另外,CPU 100、ROM 102、RAM 104、存儲單元106、通信線路
I/F單元108、操作顯示單元110、電動機112、轉矩檢測器114和紙張
檢測傳感器80、82的各個部分通過諸如地址總線、數據總線和控制總
線等總線116相互連接。

通過上述構造,根據本示例性實施例的圖像形成裝置10通過CPU
100分別對ROM 102、RAM 104和存儲單元106進行存取,以及通過
通信線路I/F單元108與外部設備之間進行通信數據的發送和接收。此
外,圖像形成裝置10分別通過CPU 100經由操作顯示單元110來執行
各種指令信息的獲取,并且在操作顯示單元110上顯示各種信息。此
外,圖像形成裝置10分別通過CPU 100執行電動機112的控制以及從
轉矩檢測器114輸出的電壓值的獲取。

此外,圖像形成裝置10通過CPU 100來獲取分別從紙張檢測傳
感器80、82輸出的各個檢測信號。因此,圖像形成裝置10通過CPU 100
根據所獲取的檢測信號的信號電平的變化來檢測紙張P沿紙張傳送方
向的前邊緣和后邊緣通過紙張檢測傳感器80、82中的每一個的檢測位
置的時刻。下文,紙張P沿紙張傳送方向的前邊緣和后邊緣將簡稱為
紙張P的前邊緣和后邊緣。

順便提及,檢測紙張P的厚度的檢測功能安裝在根據本示例性實
施例的圖像形成裝置10中。

將參考圖3至圖7來詳細說明檢測功能。另外,圖3示出了對于
三種厚度的紙張P從轉矩檢測器114輸出的電壓值的時間序列數據,
該時間為從紙張P的前邊緣已經經過紙張檢測傳感器80的檢測位置直
至紙張P的后邊緣已經經過紙張檢測傳感器82的檢測位置的時間。此
外,圖4至圖6是用于說明圖3所示的電壓值的時間序列數據的視圖,
示出了紙張P的傳送位置。此外,圖7是用于說明當紙張P進入定影
裝置24時發生的噪聲的視圖。此外,在圖4至圖7中,為了避免復雜,
中間轉印帶42由虛線表示。

首先,如圖3所示,從轉矩檢測器114輸出的電壓值在時刻t1是
向上凸起的峰值P1,在時刻t2是大于其前一值的值,在時刻t3是向下
凸起的峰值P2。另外,在圖3中,在時刻t2之前和之后的電壓值的平
均值之間的變化量由ΔA來表示。

接著,將參考圖4至圖6來描述圖3所示的電壓值的時間序列的
變化的原理。

如圖4所示,當紙張P進入定影裝置24時,沿著與加壓輥24B
的旋轉方向相反的方向的力(圖4中箭頭B的力)作用于加壓輥24B
上,并且電動機112的轉矩增加。因此,由轉矩檢測器114輸出的電
壓值增大到峰值P1。此后,由于紙張P夾設在定影裝置24中并傳送,
并且當紙張P進入定影裝置24時發生的反向的力不起作用,所以電壓
值減小。

接著,如圖5所示,當紙張P從位于定影裝置24上游的中間轉印
帶42和二次轉印輥22排出時,推出紙張P的力(圖5中箭頭C的力)
使得已經沿旋轉方向作用在加壓輥24B上的力不再起作用。因此,電
動機112的轉矩增加,并且由轉矩檢測器114輸出的電壓值增大(圖3
所示的ΔA)。另外,可以認為,推出紙張P的力是因二次轉印輥22
和中間轉印輥42對紙張P的傳送速度比定影裝置24對紙張P的傳送
速度快而產生的。

此外,如圖6所示,當紙張P從定影裝置24中排出時,沿與加壓
輥24B的旋轉方向相同方向的力(圖5中箭頭D的力)作用于加壓輥
24B上,并且電動機112的轉矩減小。因此,由轉矩檢測器114輸出
的電壓值降至峰值P2。

換言之,圖3所示的時刻t1是當紙張P進入圖4所示的定影裝置
24時的時刻,時刻t2是當紙張P從圖5所示的中間轉印帶42和二次
轉印輥22排出的時刻,圖3所示的時刻t3是當紙張P從圖6所示的定
影裝置24排出時的時刻。

此外,如圖3所示,紙張P越厚,峰值P1的值越大。紙張P越
厚,峰值P2的值越小。此外,紙張P越厚,變化量ΔA越大。

然而,當與峰值P1、P2相比變化量ΔA較小且紙張P相對較薄時,
難以精確地導出(推導出或計算出)紙張P的厚度。

同時,如圖7所示,當紙張P進入定影裝置24時,由于紙張P
的卷曲或者由于紙張P的前邊緣沿圖7的上下方向飄動,會改變紙張P
的前邊緣沿上下方向的位置。在該情況下,當紙張P進入定影裝置24
時,在從轉矩檢測器114輸出的電壓值中,可能包含由于紙張P的前
邊緣沿上下方向的位置的變化而導致的噪聲,換言之,可能會獲取因
紙張的姿態導致的誤差。因此,當基于峰值P1來導出紙張P的厚度時,
所導出的紙張P的厚度可能受到噪聲影響,并且在該情況下,可能不
能精確地導出紙張P的厚度。

相反,當紙張P從定影裝置24排出時,由于紙張P通過夾設在定
影裝置24中而被傳送直到紙張P從定影裝置24中排出,所以紙張P
的后邊緣沿上下方向的位置不改變。因此,當紙張P進入定影裝置24
時,從轉矩檢測器114輸出的電壓值不受噪聲影響。

因此,根據本示例性實施例的圖像形成裝置10基于當紙張P從定
影裝置24中排出時從轉矩檢測器114輸出的電壓值的峰值P2來導出
紙張P的厚度。另外,此處,利用應用作為精確頂部的最小值作為峰
值P2的實例進行了說明,但是不限于此,也可以使用接近最小值且大
于最小值的值,并且該值也包含在上述峰值P2中。然而,優選的是,
使用在測量速率范圍內獲取的測量值的最小值。

接著,參考圖8,將對基于當紙張P從定影裝置24排出時從轉矩
檢測器114輸出的電壓值的峰值P2來導出紙張P的厚度的過程進行說
明。

如上所述,隨著紙張P變厚,峰值P2減小。因此,在本示例性實
施例中,通過使用實際圖像形成裝置10和多種厚度的紙張的實驗,圖
像形成裝置10預先測量從轉矩檢測器114輸出的與多張紙張P的厚度
對應的電壓值。此外,如圖8所示,利用最小二乘法等將已經通過預
先測量獲得的結果近似為一次直線L。然后,預先導出由下面的等式(1)
表示的與一次直線L對應的線性表達式,從而作為表示紙張P的厚度
T與從轉矩檢測器114輸出的電壓值之間的關系的運算表達式。

[等式1]

T=aV+b

然后,利用等式(1),圖像形成裝置10基于當紙張P從定影裝
置24排出時從轉矩檢測器114輸出的電壓值V的峰值P2來導出紙張
P的厚度T。另外,不限于此,例如,也可以利用存儲有簡單峰值P2
和紙張P的厚度T的查找表(LUT)來導出厚度T。

接著,將參考圖9對執行檢測功能時根據本示例性實施例的圖像
形成裝置10的操作進行說明。另外,圖9是示出每當輸入對于紙張P
的圖像形成指令時由CPU 100執行的厚度導出處理程序的過程的流程
的流程圖。此外,厚度導出處理程序預先安裝在ROM 102中。此外,
此處,為了避免復雜,將省略關于通過上述圖像形成步驟在紙張P上
形成圖像的過程的描述。此外,此處,對于圖像形成裝置10,將在假
設待使用的紙張P的厚度由用戶預先設定的情況下進行說明。

在圖9的步驟S150中,CPU 100獲得從紙張檢測傳感器80輸出
的檢測信號。在下面的步驟S152中,CPU 100基于步驟S150的處理
所獲取的檢測信號來判定紙張P的前邊緣是否已經過傳送路徑60上紙
張檢測傳感器80的檢測位置。如果判定為否定,則CPU 100返回步驟
S150,如果判定為肯定,則CPU 100繼續進行到步驟S154的處理。

在步驟S154中,CPU 100獲得從轉矩檢測器114輸出的電壓值V。
在下面的步驟S156中,CPU 100獲得從紙張檢測傳感器82輸出的檢
測信號。在下面的步驟S158中,CPU 100基于步驟S156的處理所獲
取的檢測信號來判定紙張P的后邊緣是否已經過傳送路徑60上紙張檢
測傳感器82的檢測位置。如果判定為否定,則CPU 100返回步驟S154,
而如果判定為肯定,則CPU 100繼續進行到步驟S160的處理。圖3所
示的電壓值V的時間序列數據是通過上述步驟S154到步驟S158的重
復處理來獲取的。

在步驟S160中,CPU 100利用等式(1),基于電壓值V的時間
序列數據中向下凸起的峰值P2來導出紙張P的厚度T。在下面的步驟
S162中,CPU 100判定由步驟S160的處理所導出的紙張P的厚度T
是否在容許范圍之外。

具體而言,在本示例性實施例中,作為實例,當紙張P的導出厚
度T與用戶預先設定的紙張P的厚度之間的差值的絕對值為厚度的預
定比例(例如,10%)以上時,CPU 100判定厚度T在容許范圍之外。
如果步驟S162中的判定為肯定,則CPU 100繼續進行到步驟S164的
處理。

在步驟S164中,在操作顯示單元110的顯示器上顯示出指示通過
步驟S160的處理導出的紙張P的厚度T在容許范圍之外的錯誤通知畫
面之后,CPU 100結束厚度導出處理程序。

圖10示出了根據本示例性實施例的錯誤通知畫面的實例。如圖
10所示,根據本示例性實施例在錯誤通知畫面上顯示出指示導出的厚
度T在容許范圍之外的信息、指示導出的紙張P的厚度T的信息以及
指示用戶預先設定的紙張P的厚度的信息。此處,如果用戶想要結束
錯誤通知畫面的顯示,則用戶可以點擊顯示在錯誤通知畫面底部的結
束按鈕。

同時,如果步驟S162中的判定為否定,則CPU 100結束厚度導
出處理程序,而不執行步驟S164中的處理。

如上所述,在本示例性實施例中,基于驅動定影裝置24的加壓輥
24B的電動機112的轉矩來導出紙張P的厚度。與諸如一組二次轉印
輥22和中間轉印帶42、定位輥68以及分離輥66等其他傳送單元相比,
定影裝置24夾住紙張P的圖像形成表面的力更大。因此,根據本示例
性實施例,與基于驅動其他傳送單元的電動機的轉矩來導出紙張P的
厚度的情況相比,可以更精確地導出紙張P的厚度。

(第二示例性實施例)

下面,將詳細說明本發明的第二示例性實施例。另外,由于根據
本示例性實施例的圖像形成裝置10的構造與第一示例性實施例(參見
圖1和圖2)相同,所以此處將省略其說明。

首先,將對根據本示例性實施例的檢測功能進行說明。根據本示
例性實施例的圖像形成裝置10基于在自紙張P從中間轉印帶42和二
次轉印輥22排出時的時刻到紙張P從定影裝置24排出時的時刻的時
間段中的預定時間段(下文稱為“第一時間段”)內從轉矩檢測器114
輸出的電壓值V與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。另外,
自紙張P從中間轉印帶42和二次轉印輥22排出時的時刻到紙張P從
定影裝置24排出時的時刻的時間段與圖3所示的從時刻t2到時刻t3
的時間段對應。另外,中間轉印帶42和二次轉印輥22是本發明的第
二傳送單元的實例。

具體而言,圖像形成裝置10導出在第一時間段內電壓值V的平
均值。另外,只要第一時間段在從時刻t2到時刻t3的時間段內,第一
時間段就不受特別限制。第一時間段可以是包含從時刻t2到時刻t3的
時間段的中心的占整個時間段的預定比例(例如,50%)的時間段,可
以是緊接時刻t2后的該比例的時間段,或者可以是從時刻t2到時刻t3
的整個時間段。

然后,圖像形成裝置10基于導出的平均值與峰值P2之間的差值
來導出紙張P的厚度T。如圖3所示,隨著紙張P變厚,平均值與峰
值P2之間的差值增大。

因此,在本示例性實施例中,類似于第一示例性實施例,通過利
用實際的圖像形成裝置10和多種厚度的紙張的實驗,圖像形成裝置10
預先導出與多張紙張P的厚度對應的平均值與峰值P2之間的差值。此
外,通過利用最小二乘法使得預先導出的差值近似為一次直線,預先
導出表示紙張P的厚度T與差值之間的關系的線性表達式。

然后,圖像形成裝置10利用線性表達式基于第一時間段內的平均
值與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。

接著,參考圖9,將對在執行檢測功能時根據本示例性實施例的
圖像形成裝置10的操作進行說明。另外,由于根據本示例性實施例的
圖像形成裝置10的操作在步驟S160的處理上不同于第一示例性實施
例,所以在此將對步驟S160的處理進行說明。

在圖9中的步驟S160中,CPU 100導出在第一時間段內由步驟
S154的處理所獲取的電壓值V的平均值。然后,CPU 100利用線性表
達式,基于導出的平均值與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。

(第三示例性實施例)

下面,將對本發明的第三示例性實施例進行詳細說明。另外,由
于根據本示例性實施例的圖像形成裝置10的構造與第一示例性實施例
(參見圖1和圖2)相同,所以在此將省略其說明。

首先,將對根據本示例性實施例的檢測功能進行說明。根據本示
例性實施例的圖像形成裝置10基于峰值P1與峰值P2之間的差值來導
出紙張P的厚度。

如圖3所示,隨著紙張P變厚,峰值P1與峰值P2之間的差值增
大。

因此,在本示例性實施例中,類似于各個示例性實施例,通過使
用實際的圖像形成裝置10和多種厚度的紙張的實驗,圖像形成裝置10
預先導出與多張紙張P的厚度對應的峰值P1與峰值P2之間的差值。
此外,通過利用最小二乘法使預先導出的差值近似為一次直線,預先
導出表示紙張P的厚度T與差值之間的關系的線性表達式。

然后,利用線性表達式,圖像形成裝置10基于差值來導出紙張P
的厚度T。

接著,參考圖9,將對在執行檢測功能時根據本示例性實施例的
圖像形成裝置10的操作進行說明。另外,由于根據本示例性實施例的
圖像形成裝置10的操作在步驟S160的處理上不同于各個示例性實施
例,所以將在此描述步驟S160的處理。

在圖9的步驟S160中,利用預先獲得的線性表達式,CPU 100基
于通過重復步驟S154至步驟S158的處理所獲取的電壓值V的時間序
列數據中的向上凸起的峰值P1與向下凸起的峰值P2之間的差值來導
出紙張P的厚度T。

(第四示例性實施例)

下面,將詳細描述本發明的第四示例性實施例。另外,由于圖像
形成裝置10的構造與第一示例性實施例(參見圖1和圖2)相同,所
以在此將省略其說明。

首先,將對根據本示例性實施例的檢測功能進行說明。根據本示
例性實施例的圖像形成裝置10基于在一組中間轉印帶42和二次轉印
輥22以及定影裝置24這兩者傳送紙張P的時間段中的預定時間段(下
面稱為“第二時間段”)內從轉矩檢測器114輸出的電壓值V與峰值
P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。另外,一組中間轉印帶42和二
次轉印輥22以及定影裝置24這兩者傳送紙張P的時間段與圖3所示
的從時刻t1到時刻t2的時間段對應。

具體而言,圖像形成裝置10導出第二時間段內電壓值V的平均
值。另外,只要第二時間段在從時刻t1到時刻t2的時間段內,第二時
間段就不受特別限制。第二時間段可以是包含從時刻t1到時刻t2的時
間段的中心的占整個時間段的預定比例(例如,50%)的時間段,可以
是緊接在時刻t2之前的該比例的時間段,或者可以是從時刻t1到時刻
t2的整個時間段。

然后,圖像形成裝置10基于導出的平均值與峰值P2之間的差值
來導出紙張P的厚度T。如圖3所示,隨著紙張P變厚,平均值與峰
值P2之間的差值增大。

因此,在本示例性實施例中,類似于各個示例性實施例,通過使
用實際的圖像形成裝置10和多種厚度的紙張的實驗,圖像形成裝置10
預先導出與多張紙張P的厚度對應的平均值與峰值P2之間的差值。此
外,通過利用最小二乘法使預先導出的差值近似為一次直線,預先導
出表示紙張P的厚度T與差值之間的關系的線性表達式。

然后,利用線性表達式,圖像形成裝置10基于第二時間段內的平
均值與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。

接著,參考圖9,將對執行檢測功能時根據本示例性實施例的圖
像形成裝置10的操作進行說明。另外,由于根據本示例性實施例的圖
像形成裝置10的操作在步驟S160的處理上不同于各個示例性實施例,
所以將在此描述步驟S160的處理。

在圖9的步驟S160中,CPU 100導出在第二時間段內由步驟S154
的處理所獲取的電壓值V的平均值。然后,CPU 100利用預先獲得的
線性表達式基于導出的平均值與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚
度T。

(第五示例性實施例)

下面,將詳細描述本發明的第五示例性實施例。另外,由于圖像
形成裝置10的構造與第一示例性實施例(參見圖1和圖2)相同,所
以在此將省略其說明。

首先,將對根據本示例性實施例的檢測功能進行說明。根據本示
例性實施例的圖像形成裝置10基于在紙張P進入定影裝置24之前的
時間段中的預定時間段(下文稱為“第三時間段”)內從轉矩檢測器
114輸出的電壓值V與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。另
外,在紙張P進入定影裝置24之前的時間段與圖3所示的時刻t1之前
的時間段對應。

具體而言,圖像形成裝置10導出第三時間段內電壓值V的平均
值。另外,只要第三時間段在時刻t1之前的時間段內,就不特別限制
該第三時間段。第三時間段可以是包含從圖3所示左端的0(紙張P2
的前邊緣已經經過紙張檢測傳感器80的檢測位置的時刻)到時刻t1
的時間段的中心的占整個時間段的預定比例(例如,50%)的時間段,
可以為緊接在時刻t1之前的該比例的時間段,或者可以為從圖3所示
左端的0到時刻t1的整個時間段。

然后,圖像形成裝置10基于所導出的平均值與峰值P2之間的差
值來導出紙張P的厚度T。如圖3所示,隨著紙張P變厚,平均值與
峰值P2之間的差值增大。

因此,在本示例性實施例中,類似于各個示例性實施例,通過使
用實際的圖像形成裝置10和多種厚度的紙張的實驗,圖像形成裝置10
預先導出與多張紙張P的厚度對應的平均值與峰值P2之間的差值。此
外,通過利用最小二乘法來將預先導出差值近似為一次直線,預先導
出表示紙張P的厚度T與差值之間的關系的線性表達式。

然后,利用線性表達式,圖像形成裝置10基于第三時間段內的平
均值與峰值P2之間的差值來導出紙張P的厚度T。

接著,參考圖9,將對執行檢測功能時根據本示例性實施例的圖
像形成裝置10的操作進行說明。另外,由于根據本示例性實施例的圖
像形成裝置10的操作在步驟S160的處理上不同于各個示例性實施例,
所以此處將對步驟S160的處理進行說明。

在圖9的步驟S160中,CPU 100導出在第三時間段內通過步驟
S154的處理所獲取的電壓值V的平均值。然后,利用預先獲得的線性
表達式,CPU 100基于導出的平均值與峰值P2之間的差值來導出紙張
P的厚度T。

至此,已經描述了各個示例性實施例,但是本發明的技術范圍不
限于各個示例性實施例中所描述的范圍。可以在不脫離本發明的精神
的情況下,在該范圍內添加各個示例性實施例中的各種變化或修改,
并且添加有變化或改進的示例性實施例也包含在本發明的技術范圍
內。

此外,各個示例性實施例不限制取決于權利要求的本發明,并且
不總是需要各個示例性實施例中所描述的特征的所有組合來實現本發
明的各個單元。上述各個示例性實施例包括各個階段的發明,并且可
以通過所公開的多個構成特征的組合來提取各個發明。即使從各個示
例性實施例所公開的所有構成組件中刪除一些構成組件,只要實現了
效果,那么刪除了一些構成組件的構造也可以被提取作為發明。

例如,在各個示例性實施例中,已經描述了定影裝置24被用作為
本發明的傳送單元的情況,但是本發明不限于此。例如,通過夾設紙
張P的圖像形成表面來傳送該表面的諸如一組中間轉印帶42和二次轉
印輥22或者定位輥68等其他傳送單元可用作為本發明的傳送單元。
甚至在該情況下,類似于各個示例性實施例,基于驅動傳送單元的驅
動單元的負荷來導出紙張P的厚度。

此外,當設在傳送路徑上游的傳送單元被用作本發明的傳送單元
時,可以基于導出的紙張P的厚度來控制位于傳送路徑下游的部件。

在該情況下,例如,類似于各個示例性實施例,基于驅動定位輥
68的電動機的負荷(轉矩)來導出紙張P的厚度。舉例說明了根據導
出的紙張P的厚度來改變施加到輔助輥50上的二次轉印電壓的電壓值
的方面。此外,舉例說明了根據導出的紙張P的厚度來改變傳送路徑
60中位于定位輥68下游的紙張P的傳送速度的方面,或者還舉例說明
了改變加熱帶24A加熱的熱量的方面。

此外,在各個示例性實施例中,已經描述了在傳送單元上游側的
第二傳送單元(中間轉印帶42和二次轉印輥22)對紙張P的傳送速度
比傳送單元(定影裝置24)對紙張P的傳送速度快的情況,但是本發
明不限于此。例如,第二傳送單元對紙張P的傳送速度可以比傳送單
元對紙張P的傳送速度慢。

圖11示出了在該示例性實施例中與各個示例性實施例的圖3對應
的曲線圖。類似于圖3,圖11示出了從紙張P的前邊緣已經經過紙張
檢測傳感器80的檢測位置時的時刻到紙張P的后邊緣已經經過紙張檢
測傳感器82的檢測位置時的時刻從轉矩檢測器114輸出的電壓值的時
間序列數據的實例。此外,圖11中的時刻t1、t2和t3與圖3中的時刻
t1、t2和t3對應。即使在該示例性實施例中,類似于各個示例性實施
例,利用峰值P2來導出紙張P的厚度。

此外,在各個示例性實施例中,已經描述了厚度導出處理程序預
先安裝在ROM 102中的情況,但是本發明不意在限于此。例如,厚度
導出處理程序可以通過被存儲在諸如光盤只讀存儲器(CD-ROM)等
存儲介質中而提供,或者可以通過網絡來提供。

此外,在各個示例性實施例中,已經描述了利用計算機執行程序
通過軟件配置來實現厚度導出處理的情況,但是本發明不限于此。例
如,厚度導出處理可以通過硬件配置來實現,或者通過硬件配置和軟
件配置的組合來實現。

另外,各個示例性實施例中所描述的圖像形成裝置10的構造(參
見圖1和圖2)是實例,顯然可以在不脫離本發明精神的范圍的情況下
刪除不必要的部分或者可以添加新的零件。

此外,各個示例性實施例中描述的厚度導出處理程序的處理的流
程(參見圖9)是實例,顯然可以在不脫離本發明精神的情況下刪除不
必要的步驟,可以添加新的步驟,或者可以變換處理順序。

此外,各個示例性實施例中描述的錯誤通知畫面的構造(參見圖
10)是實例,顯然可以在不脫離本發明精神的情況下刪除一些信息,
可以添加新的信息,或者可以改變顯示位置。

出于解釋和說明的目的提供了本發明的示例性實施例的前面的說
明。不意在窮舉或將本發明限制為所公開的確切形式。顯然,對于本
技術領域的技術人員可以進行許多修改和變型。選擇和說明本示例性
實施例是為了更好地解釋本發明的原理及其實際應用,因此使得本技
術領域的其他人能夠為實現各種實施例理解本發明和各種適合于所構
想的特定應用的修改。目的在于通過所附權利要求及其等同內容限定
本發明的范圍。

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傳送 裝置 以及 設有 圖像 形成
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