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壓裂返排液處理裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510943359.7

申請日:

2015.12.16

公開號:

CN105461112A

公開日:

2016.04.06

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 9/04申請日:20151216|||公開
IPC分類號: C02F9/04 主分類號: C02F9/04
申請人: 中國石油天然氣集團公司; 大慶石油管理局; 大大慶油田裝備制造公司
發明人: 邊向南; 任永慶; 蔡得名; 楊敬彪; 郭宏峰; 劉興漢; 雷志強
地址: 100007北京市東城區東直門北大街9號中國石油大廈
優先權:
專利代理機構: 大慶知文知識產權代理有限公司23115 代理人: 陳可鑫
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510943359.7

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.03.08|||2016.05.04|||2016.04.06

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種壓裂返排液處理裝置。主要解決了現有壓裂返排液處理裝置COD去除困難致使處理后壓裂返排液達不到用戶要求指標的問題。其特征在于:所述進料泵連接靜態混合器、集油沉降池、氣浮裝置,所述進料管線上連接有加藥裝置;所述集油沉降池底部管線連接旋流分離器,所述旋流分離器頂部管線連接到集油沉降池下部,旋流分離器底部管線連接到壓濾機;壓濾機回流管線連接到集油沉降池底部管線;所述氣浮裝置底部壓縮空氣管線連接清水緩沖池,所述氣浮裝置下部流出管線連接氣浮空氣儲罐及單螺桿空壓機;所述壓縮空氣管線還連接分支管線,分支管線連接臭氧發生器。該壓裂返排液處理裝置,能夠高效去除COD,使處理后的壓裂返排液達到用戶指標。

權利要求書

1.一種壓裂返排液處理裝置,包括加藥裝置(1)、集油沉降池(3)、氣浮裝置(4),其特征在于:所述進料泵(11)通過進料管線連接靜態混合器(2)、集油沉降池(3)、氣浮裝置(4),所述進料管線上連接有加藥裝置(1);所述集油沉降池(3)底部管線連接旋流分離器(7),所述旋流分離器(7)頂部管線連接到集油沉降池(3)下部,旋流分離器(7)底部管線連接到壓濾機(8);壓濾機(8)回流管線連接到集油沉降池(3)底部管線;所述氣浮裝置(4)底部壓縮空氣管線(13)連接清水緩沖池(10),所述氣浮裝置(4)下部流出管線(14)連接氣浮空氣儲罐及單螺桿空壓機(9);所述壓縮空氣管線(13)還連接有離心管道泵(12)及分支管線(15),所述分支管線(15)連接臭氧發生器(5);所述清水緩沖池(10)底部無機膜反洗來水管線(16)通過泵連接到流出管線(14)。2.根據權利要求1所述的壓裂返排液處理裝置,其特征在于:所述氣浮裝置(4)底部壓縮空氣管線(13)與下部流出管線(14)間連接有無機膜系統(6)。

說明書

壓裂返排液處理裝置

技術領域

本發明涉及油田水處理技術領域中一種處理裝置,尤其是一種壓裂返排液處理裝置。

背景技術

目前油田壓裂液的處理處于剛剛起步階段,國內一些生產廠家還沒有形成定形的工藝。壓裂返排液處理存在的主要技術瓶頸是COD去除困難,并且現有壓裂返排液處理裝置藥劑加量大、流程過長、操作困難、成本高,帶入大量鐵離子,使水色度加深,還有Fe/C微電解填料鈍化等問題,使處理后的壓裂返排液達不到用戶要求指標。

發明內容

本發明在于克服背景技術中存在的現有壓裂返排液處理裝置COD去除困難致使處理后的壓裂返排液達不到用戶要求指標的問題,而提供一種壓裂返排液處理裝置。該壓裂返排液處理裝置,能夠高效去除COD,使處理后的壓裂返排液達到用戶要求的指標。

本發明解決其問題可通過如下技術方案來達到:該壓裂返排液處理裝置,包括加藥裝置、集油沉降池、氣浮裝置,所述進料泵通過進料管線連接靜態混合器、集油沉降池、氣浮裝置,所述進料管線上連接有加藥裝置;所述集油沉降池底部管線連接旋流分離器,所述旋流分離器頂部管線連接到集油沉降池下部,旋流分離器底部管線連接到壓濾機;壓濾機回流管線連接到集油沉降池底部管線;所述氣浮裝置底部壓縮空氣管線連接清水緩沖池,所述氣浮裝置下部流出管線連接氣浮空氣儲罐及單螺桿空壓機;所述壓縮空氣管線還連接有離心管道泵及分支管線,所述分支管線連接臭氧發生器;所述清水緩沖池底部無機膜反洗來水管線通過泵連接到流出管線。

本發明與上述背景技術相比較可具有如下有益效果:該壓裂返排液處理裝置,由于采用上述結構,能夠根據用戶需要,優化臭氧裝置、加藥裝置、氣浮裝置、沉降裝置、旋風分流裝置等處理設備在工藝中的合理布置位置;適應不同區塊的藥劑配方。處理后的壓裂返排液指標可達到石油類<8mg/L(中滲地層);懸浮物<3mg/L(中滲地層);粒徑中值<2μm,能夠達到用戶要求的指標。

附圖說明:

附圖1是本發明的流程結構示意圖。

圖中:1、加藥裝置;2、靜態混合器;3、集油沉降池;4、氣浮裝置;5、臭氧發生器;6、無機膜系統;7、旋流分離器;8、壓濾機;9、單螺桿空壓機;10、清水緩沖池;11、進料泵;12、離心管道泵;13、壓縮空氣管線;14、流出管線;15、分支管線。

具體實施方式:

下面結合附圖將對本發明作進一步說明:

如附圖1所示,該壓裂返排液處理裝置,包括加藥裝置1、集油沉降池3、氣浮裝置4,所述進料泵11通過進料管線連接靜態混合器2、集油沉降池3、氣浮裝置4,所述進料管線上連接有加藥裝置1;所述集油沉降池3底部管線連接旋流分離器7,所述旋流分離器7頂部管線連接到集油沉降池3下部,旋流分離器7底部管線連接到壓濾機8;壓濾機8回流管線連接到集油沉降池3底部管線;所述氣浮裝置4底部壓縮空氣管線13連接清水緩沖池10,所述氣浮裝置4底部壓縮空氣管線13與下部流出管線14間連接有無機膜系統6;所述氣浮裝置4下部流出管線14連接氣浮空氣儲罐及單螺桿空壓機9;所述壓縮空氣管線13還連接有離心管道泵12及分支管線15,所述分支管線15連接臭氧發生器5;所述清水緩沖池10底部無機膜反洗來水管線通過泵連接到流出管線14;所述氣浮裝置4底部壓縮空氣管線13與下部流出管線14間連接有無機膜系統6。

該壓裂返排液處理裝置流程為:將壓裂返排液注入到集油沉降池3中,進行初步分離,將絮凝劑與混凝劑分別按照配比加入到加藥裝置1中初步混合,藥液通過靜態混合器2進行充分混合和計量,混合液注入到集油沉降池3中,通過藥劑及沉降分離對返排液進一步分離處理,旋流分離器7對處理液進一步分離,單螺桿空壓機9將處理后的返排液注入到氣浮裝置4中進一步處理,臭氧發生器5提供臭氧對氣浮裝置4處理后的液體深度處理,根據用戶指標要求選擇性增加無機膜系統6,處理后的固體物通過壓濾機8壓濾成泥餅進行裝袋,清水注入到清水緩沖池10中存儲。處理后的清水可以回注或者進行循環配置壓裂液。

目前油田壓裂方式主要分為體積壓裂和縫網壓裂,該壓裂返排液處理裝置適合于老區開發井、外圍開發井、邊遠勘探井及評價井的壓裂作業。目前壓裂返排液處理裝置已經進行試驗,集成為3個撬裝,其中一個為加藥裝置和單螺桿空壓機撬裝;第二個為集油沉降池、靜態混合器、旋流分離器和壓濾機撬裝;第三個為氣浮裝置、臭氧發生器和無機膜系統撬裝。處理流程為現場壓裂液進入到加藥裝置中,經過初混,混合液經過靜態混合器充分混合,進入到沉降裝置進行初次分離,經初次分離后進入到旋流分離器中,進行二次分離,二次分離后進入到氣浮裝置中進行處理,并通過臭氧將有機物深度氧化,高效去除COD,達到的指標為:回注、外排或灌溉COD<100mg/L;配壓裂液COD<1000mg/L,使處理后的壓裂返排液達到用戶要求的指標。

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壓裂返排液 處理 裝置
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