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一種阻燃型聚苯乙烯共聚物的制備.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510951684.8

申請日:

2015.12.21

公開號:

CN105461868A

公開日:

2016.04.06

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):C08F 290/06申請公布日:20160406|||著錄事項變更 IPC(主分類):C08F 290/06變更事項:申請人變更前:王金明變更后:王金明變更事項:地址變更前:432000 湖北省孝感市高新區丹陽辦事處理絲小區商貿一街11棟變更后:322000 浙江省義烏市賓王拉鏈街5區3號602室|||著錄事項變更 IPC(主分類):C08F 290/06變更事項:申請人變更前:王金明變更后:王金明變更事項:地址變更前:432000 湖北省孝感市高新區群聲村南區便民路91號5樓變更后:432000 湖北省孝感市高新區丹陽辦事處理絲小區商貿一街11棟|||著錄事項變更IPC(主分類):C08F 290/06變更事項:申請人變更前:王金明變更后:王金明變更事項:地址變更前:432000 湖北省孝感市高新區丹陽社區理絲小區商城二期201號房變更后:432000 湖北省孝感市高新區群聲村南區便民路91號5樓|||實質審查的生效IPC(主分類):C08F 290/06申請日:20151221|||公開
IPC分類號: C08F290/06; C08F212/08; C08F214/18; C08F226/02 主分類號: C08F290/06
申請人: 王金明
發明人: 王琪宇; 馬駿
地址: 432000湖北省孝感市高新區丹陽社區理絲小區商城二期201號房
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510951684.8

授權公告號:

|||||||||||||||

法律狀態公告日:

2018.08.10|||2017.08.08|||2017.07.21|||2017.01.11|||2016.05.04|||2016.04.06

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||著錄事項變更|||著錄事項變更|||著錄事項變更|||實質審查的生效|||公開

摘要

發明了一種阻燃型聚苯乙烯共聚物的制備,在反應釜中,打入純水,加入一定量的分散劑,引發劑,苯乙烯,全氟丁基乙烯,聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,二甲基二烯丙基氯化銨升溫至反應溫度進行聚合,得到了用于一種阻燃型聚苯乙烯共聚物。

權利要求書

1.一種阻燃型聚苯乙烯共聚物的制備,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1.水相的配制
按重量份計,在反應釜中內加入500-1000份純水,0.5-4份聚乙烯醇,攪拌
均勻.
步驟2.油相的配制
按重量份計,將100份苯乙烯單體,5-20份全氟丁基乙烯、1-5份聚(丙二
醇)4-壬基苯醚丙烯酸,0.5-2份二甲基二烯丙基氯化銨,加入0.1-0.5份白油、
0.1-0.5份聚乙烯蠟、再加入0.05-0.5份過氧化苯甲酰,攪拌均勻。
步驟3.聚合反應
將配好的油相溶液加到步驟1中裝有已配制水相的反應釜中,在80-100℃
反應10-15h,反應結束后用真空脫吸法脫出殘留單體,過濾出料。得到產品。

說明書

一種阻燃型聚苯乙烯共聚物的制備

技術領域

本發明涉及一種聚苯乙烯,特別是一種阻燃型聚苯乙烯共聚物的制備。

技術背景

由于阻燃型可發性聚苯乙烯具有優良性能,被日益廣泛地應用于建材行業。
比如,用阻燃型可發性聚苯乙烯制成的板材,可用作新型彩鋼建材板、高速公
路基礎鋪墊和體育館建設材料等。

CN103333422A公開了一種摻有低硫膨脹石墨的阻燃型可發性聚苯乙烯顆粒
及其制備方法。通過超細石墨的分散作用,將基于苯乙烯單體計的
0.1-10wt%低硫膨脹石墨(或無硫膨脹石墨)均勻分散到苯乙烯聚合體系中,同
時添加0.1-1wt%的鹵素阻燃劑(如六溴環十二烷)及相關助劑,通過一步法可
發性聚苯乙烯懸浮聚合工藝,而制備的一種0.3mm-4.5mm直徑的可發性聚苯乙
烯珠粒,可使發泡聚苯乙烯產品達到B1、B2級阻燃等級。

CN102660084公開了一種復合阻燃型可發性聚苯乙烯顆粒及制備工藝,該
顆粒的各組分的重量份數為:苯乙烯單體100份,水100-150份,膨脹石墨
1-10份,磷化合物1-12份,白油0.1-0.5份,聚乙烯蠟0.1-0.5份,過氧化二
異丙苯0.05-0.2份,過氧化苯甲酰0.2-0.8份,聚乙烯醇0.1-0.4份,磷酸三
鈣1.1-2.1份,戊烷8-12份。該顆粒苯乙烯發生聚合之前加入膨脹石墨與磷化
合物的復合阻燃劑,降低了阻燃劑對制品性能的不良影響。

以上專利及公知技術阻燃型可發性聚苯乙烯產品均在聚合中引入了阻燃劑
來改性,但因為阻燃劑在聚合體系中不能分散均勻,與苯乙烯單體相容性差,
易出現的泡沫收縮和塌陷現象,影響到阻燃型可發性聚苯乙烯產品的性能。

發明內容

針對現有技術的不足,發明了一種阻燃型聚苯乙烯共聚物的制備:通過以
下步驟實現:

步驟1.水相的配制

按重量份計,在反應釜中內加入500-1000份純水,0.5-4份聚乙烯醇,攪拌
均勻.

步驟2.油相的配制

按重量份計,將100份苯乙烯單體,5-20份全氟丁基乙烯、1-5份聚(丙二
醇)4-壬基苯醚丙烯酸,0.5-2份二甲基二烯丙基氯化銨,加入0.1-0.5份白油、
0.1-0.5份聚乙烯蠟、再加入0.05-0.5份過氧化苯甲酰,攪拌均勻。

步驟3.聚合反應

將配好的油相溶液加到步驟1中裝有已配制水相的反應釜中,在80-100℃
反應10-15h,反應結束后用真空脫吸法脫出殘留單體,過濾出料。得到產品。

所述全氟丁基乙烯、聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化
銨均為市售產品。

聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸為市售產品,如上海遠慕生物科技有限公司
生產的產品。二甲基二烯丙基氯化銨為市售產品,如山東鄒平銘興化工有限公司
生產的產品

本發明的產品具有以下有益效果:

以上多種單體共聚,可以提高制品的耐熱性,增加阻燃能力,避免了阻燃劑
出現的泡沫收縮和塌陷現象。

具體實施方式

以下實例僅僅是進一步說明本發明,并不是限制本發明保護的范圍。

實施例1:

步驟1.水相的配制

在2立方米反應釜中,內加入800Kg純水,2Kg聚乙烯醇,攪拌均勻.

步驟2.油相的配制

在1立方米反應釜中,加入100Kg苯乙烯單體,10Kg全氟丁基乙烯、3Kg聚(丙
二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,1Kg二甲基二烯丙基氯化銨,0.3Kg白油、0.3Kg聚
乙烯蠟、再加入0.2Kg過氧化苯甲酰,攪拌均勻。

步驟3.聚合反應

將配好的油相溶液加到步驟1中裝有已配制水相的反應釜中,在90℃反應
12h,反應結束后用真空脫吸法脫出殘留單體,過濾出料。得到產品。編號為
M-1

實施例2

步驟1.水相的配制

在2立方米反應釜中,內加入500Kg純水,0.5Kg聚乙烯醇,攪拌均勻.

步驟2.油相的配制

在1立方米反應釜中,加入100Kg苯乙烯單體,5Kg全氟丁基乙烯、1Kg聚(丙
二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,0.5Kg二甲基二烯丙基氯化銨,0.1Kg白油、0.1Kg聚
乙烯蠟、再加入0.05Kg過氧化苯甲酰,攪拌均勻。

步驟3.聚合反應

將配好的油相溶液加到步驟1中裝有已配制水相的反應釜中,在100℃反應
10h,反應結束后用真空脫吸法脫出殘留單體,過濾出料。得到產品。編號為
M-2。

實施例3

步驟1.水相的配制

在2立方米反應釜中,內加入1000Kg純水,2Kg聚乙烯醇,攪拌均勻.

步驟2.油相的配制

在1立方米反應釜中,加入100Kg苯乙烯單體,20Kg全氟丁基乙烯、5Kg聚(丙
二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,2Kg二甲基二烯丙基氯化銨,0.5Kg白油、0.5Kg聚
乙烯蠟,再加入0.5Kg過氧化苯甲酰,攪拌均勻。

步驟3.聚合反應

將配好的油相溶液加到步驟1中裝有已配制水相的反應釜中,在80℃反應
15h,反應結束后用真空脫吸法脫出殘留單體,過濾出料。得到產品。編號為
M-3。

對比例1

步驟2中不加全氟丁基乙烯,其它同實施例1。所得產品編號為M-4。

對比例2

步驟2中不加聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,其它同實施例1。所得產品
編號為M-5。

對比例3

步驟2中不加二甲基二烯丙基氯化銨,其它同實施例1。所得產品編號為
M-6。

對比例4

步驟2中不加全氟丁基乙烯和聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,其它同實施
例1。所得產品編號為M-7。

對比例5

步驟2中不加全氟丁基乙烯和聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸,二甲基二烯
丙基氯化銨,其它同實施例1。所得產品編號為M-8。

實施例4

稱取一定量實施例1-3及對比例1-5中產品,按國標QB/T4009-2001測試
阻燃性:

表1:不同工藝做出的試驗樣品指標及耐溫性能的比較

編號
泡沫收縮和塌陷現象
燃燒等級
M-1

B1
M-2

B1
M-3

B1
M-4

B2
M-5

B2
M-6

B2
M-7
一些
不阻燃
M-8
一些
不阻燃

關 鍵 詞:
一種 阻燃 聚苯乙烯 共聚物 制備
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