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尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510958783.9

申請日:

2015.12.21

公開號:

CN105455967A

公開日:

2016.04.06

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):A61F 13/496申請日:20151221|||公開
IPC分類號: A61F13/496; A61F13/15 主分類號: A61F13/496
申請人: 杭州珂瑞特機械制造有限公司
發明人: 李世錦; 馬拾平; 徐源泉; 朱興樂; 李瑞德; 李勇
地址: 311100浙江省杭州市余杭區余杭經濟開發區興國路392號
優先權:
專利代理機構: 杭州中平專利事務所有限公司33202 代理人: 翟中平; 王俊城
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510958783.9

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2016.05.04|||2016.04.06

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種不僅壓紋效果更好,而且適用性更廣的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法,兩塊刀架板的凹槽中各設有一滑塊,所述兩塊滑塊上開有通孔且兩通孔間通過兩軸承安裝有上輥軸,該上輥軸上設有壓紋輥;所述兩塊刀架板上都開有軸孔且兩軸孔間通過兩軸承安裝有下輥軸,所述下輥軸上設有熱輥且熱輥位于壓紋輥的正下方;所述位于上部的上固定板的上端面兩側分別設有一豎直向下的油缸且兩油缸的活塞桿下端分別與兩塊滑塊的上端固定連接。優點:一是尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置采用熱壓的方式對棉芯進行壓實并在棉芯表面留下壓紋,其對棉芯壓紋效果更好;二是尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置能對不同厚度的棉芯進行壓紋,其適用性更廣。

權利要求書

1.一種尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,刀箱座安裝在尿褲生產設備的墻板上且刀箱座底板(1)兩側分別設有一塊呈凹字形的刀架板(2),所述兩塊刀架板(2)間設有四根定距桿(3)且兩根定距桿(3)并排位于兩塊刀架板(2)上端、兩根定距桿(3)并排位于兩塊刀架板(2)下端,其特征是:兩塊刀架板(2)的上部開有凹槽(201),凹槽(201)中設有滑塊(4),固定板(20)位于兩塊刀架板(2)上端面,兩臺油缸(10)分別位于固定板(20)兩端且兩臺油缸(10)中的活塞桿穿過固定板中通孔分別兩塊滑塊(4)連接,兩塊滑塊(4)上開有通孔(401),上輥軸(6)兩端通過兩軸承(5)安裝在兩通孔(401),該上輥軸(6)上設有壓紋輥(7)且壓紋輥(7)隨上輥軸(6)同步轉動;兩塊刀架板(2)上開有軸孔(202)且下輥軸(8)兩端通過兩軸承(5)安裝在兩軸孔(202)內,下輥軸(8)上設有熱輥(9)且熱輥(9)隨上輥軸(8)同步轉動,熱輥(9)位于壓紋輥(7)的正下方且與壓紋輥(7)構成壓紋成型模且壓紋輥(7)在油缸(10)的帶動下合模、開模。2.根據權利要求1所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:兩塊滑塊(4)的下端面為斜面,刀架板(2)凹槽(201)的底面間墊有楔塊(11)且楔塊(11)上端面斜度與滑塊(4)下端面斜度相匹配。3.根據權利要求1所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:兩塊刀架板(2)的外側面均開有通孔(203)且兩通孔(203)均與其所在的刀架板(2)凹槽(201)貫通。4.根據權利要求1所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:兩塊刀架板(2)的外側面分別設有一調節螺桿固定板(12)且兩調節螺桿固定板(12)分別位于兩通孔(203)外側,兩通孔(203)中均設有一根調節螺桿(13)且每根調節螺桿(13)一端與楔塊(11)旋接、另一端穿裝在調節螺桿固定板(12)上。5.根據權利要求2所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:調節螺桿固定板(12)上設有數字位置顯示器(14)。6.根據權利要求1所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:刀架板(2)上固定有呈上、下設置的兩清理刷(15)且位于上部的清理刷(15)刷頭與壓紋輥(7)的輥面接觸、位于下部的清理刷(15)刷頭與熱輥(9)的輥面接觸。7.根據權利要求1所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:壓紋輥(7)由輥體(701)、一根螺釘式熱電偶(702)和多根電熱管(703)構成,輥體(701)側面橫向設有多條貫通輥體(701)兩側面通孔且多條通孔呈環形分布,多根電熱管(703)分別安裝在輥體(701)的多道通孔中,輥體(701)側面安裝有螺釘式熱電偶(702),輥體(701)外面面為網格狀凹紋或網格狀凸紋。8.根據權利要求1所述的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,其特征是:尿褲生產設備的墻板上安裝有吸塵斗(16)且吸塵斗進口(16)位于熱輥(9)正下方。9.一種尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置的壓紋方法,其特征是:油缸(10)帶動滑塊沿兩塊刀架板(2)的上部凹槽(201)下滑到位后,根據被壓紋棉芯的厚度通過調節螺桿調整滑塊(4)的下端面為斜面楔塊(11)上端面斜度匹配間距,油缸帶動壓紋輥復位,然后在PLC控制器上設定壓紋輥(7)和熱輥(9)加熱溫度;工作時,當剛脫模成型好的大棉芯進入壓紋輥和熱輥構成的壓模間,油缸(10)帶動壓紋輥(7)下壓,壓模對剛脫模成型好的大棉芯進行壓紋處理,如此循環,直至停機。

說明書

尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法

技術領域

本發明涉及一種不僅壓紋效果更好,而且適用性更廣的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置及壓紋方法,屬于尿褲生產線專利總成制造領域。

背景技術

CN102078242A、名稱“一種成人尿褲棉芯轉移壓實一體式裝置”,它包括安裝架,所述安裝架內設有轉移輪,轉移輪的上方設有兩個壓紋組件,壓紋組件上方設有加壓裝置,安裝架的側面設有負壓吸附組件,負壓吸附組件與轉移輪配合且使轉移輪一部分處于負壓區。所述壓紋組件中的壓紋輥輪表面設有凹凸狀花紋。所述轉移輪壓實棉芯工作側為負壓配風區。所述安裝架的側面設有兩個固定架。所述加壓裝置為氣缸加壓裝置。轉移輪由豎直上方點往下轉移時,本裝置成型后的芯體材料通負壓將其吸附在轉移輪組件表面,再通過轉移輪的旋轉帶動其分別通過小于半個圓周時,芯體材料被通過加壓裝置加壓后的壓紋組件壓實,使芯體材料有足夠的密度,同時也通過壓紋組件輥體上制作的不同花紋,在芯體材料表面形成凹凸狀花紋,通過壓實后的芯體材料將會有強大的吸水性和良好的防止斷層的能力,壓實后,芯體材料繼續被吸附在轉移輪表面旋轉,在即將到達下點時,負壓吸風區停止提供負壓,而在下點下方的裝置再通過負壓將芯體材料轉移到下道工序,至此,本裝置完成一個周期。不足之處:一是該種成人尿褲棉芯轉移壓實一體式裝置的壓紋組件沒有加熱功能,僅靠物理壓合對棉芯進行壓紋,壓紋效果差;二是該種成人尿褲棉芯轉移壓實一體式裝置僅能對特定厚度的棉芯進行壓紋,適用性差。

發明內容

設計目的:為避免背景技術中的不足,設計一種不僅壓紋效果更好,而且適用性更廣的尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置。

設計方案:為實現上述設計目的。1、兩塊刀架板的凹槽中各設有一滑塊且兩塊滑塊用于安裝上輥軸,上輥軸通過氣缸帶動滑塊升降的設計,是本發明的技術特征之一。這樣設計的目的在于:當需要熱壓棉芯時,由于壓合的壓紋輥面和熱輥都具有加熱功能,當脫模成型好的大棉芯在通過由壓紋輥和熱輥構成的壓紋模時,壓紋模在油缸滑動帶動下合模能使壓紋裝置在所設定的工作溫度下對剛脫模成型好的大棉芯進行壓紋,而且能夠同時去除棉芯中含有的水分,使得棉芯中的纖維被壓縮的更緊密,從而提高了棉芯壓實效果。2、兩塊滑塊的下端面為斜面且與位于刀架板凹槽的底面的楔塊上端面斜度匹配的設計,是本發明的技術特征之二。這樣設計的目的在于:由于兩滑塊的下端面為斜面且兩滑塊下端面與其所在的刀架板凹槽的底面間墊有楔塊,調節螺桿一端與楔塊旋接,通過旋轉兩調節螺桿使兩楔塊沿調節螺桿中心線方向同向移動相同距離,達到調整主動壓輥和被動壓輥間的壓合空隙,使尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置能對不同厚度的的剛脫模成型好的大棉芯進行壓紋處理,從而提高了尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置的適用性。3、刀架板上固定有呈上、下設置的兩清理刷且位于上部的清理刷刷頭與壓紋輥的輥面接觸、位于下部的清理刷刷頭與熱輥的輥面接觸的設計,是本發明的技術特征之三。這樣設計的目的在于:兩清理刷用于在線清理壓紋輥的輥面和熱輥的輥面。4、壓紋輥和熱輥采用多根電熱管加熱、熱電偶檢測的設計,是本發明的技術特征之四。這樣設計的目的在于:根據不同的產品,設置所需的加熱溫度,并且通熱電偶的檢測,使被加熱的壓紋輥和熱輥的溫度處在設定的范圍,確保尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置對棉芯的壓紋效果。5、尿褲生產設備的墻板上安裝有吸塵斗且吸塵斗進口位于熱輥正下方的設計,是本發明的技術特征之五。這樣設計的目的在于:尿褲生產設備的墻板上安裝有吸塵斗且吸塵斗進口位于熱輥正下方,吸塵斗用于清除尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置在對棉芯進行壓紋過程中產生的塵屑,從而改善生產環境。

技術方案1:一種尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,刀箱座安裝在尿褲生產設備的墻板上且刀箱座底板兩側分別設有一塊呈凹字形的刀架板,所述兩塊刀架板間設有四根定距桿且兩根定距桿并排位于兩塊刀架板上端、兩根定距桿并排位于兩塊刀架板下端,兩塊刀架板的上部開有凹槽,凹槽中設有滑塊,固定板位于兩塊刀架板上端面,兩臺油缸分別位于固定板兩端且兩臺油缸中的活塞桿穿過固定板中通孔分別兩塊滑塊連接,兩塊滑塊上開有通孔,上輥軸兩端通過兩軸承安裝在兩通孔,該上輥軸上設有壓紋輥且壓紋輥隨上輥軸同步轉動;兩塊刀架板上開有軸孔且下輥軸兩端通過兩軸承安裝在兩軸孔內,下輥軸上設有熱輥且熱輥隨上輥軸同步轉動,熱輥位于壓紋輥的正下方且與壓紋輥構成壓紋成型模且壓紋輥在油缸的帶動下合模、開模。

技術方案2:一種尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置的壓紋方法,油缸帶動滑塊沿兩塊刀架板的上部凹槽下滑到位后,根據被壓紋棉芯的厚度通過調節螺桿調整滑塊的下端面為斜面楔塊上端面斜度匹配間距,油缸帶動壓紋輥復位,然后在PLC控制器上設定壓紋輥和熱輥加熱溫度;工作時,當剛脫模成型好的大棉芯進入壓紋輥和熱輥構成的壓模間,油缸帶動壓紋輥下壓,壓模對剛脫模成型好的大棉芯進行壓紋處理,如此循環,直至停機。

本發明與背景技術相比,一是尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置采用熱壓的方式對棉芯進行壓實并在棉芯表面留下壓紋,其對棉芯壓紋效果更好;二是尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置能對不同厚度的棉芯進行壓紋,其適用性更廣。

附圖說明

圖1是尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置正視狀態下的剖視結構示意圖。

圖2是尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置側視狀態下的剖視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1:參照附圖1和圖2。一種尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置,刀箱座安裝在尿褲生產設備的墻板上且刀箱座底板1兩側分別設有一塊呈凹字形的刀架板2,所述兩塊刀架板2間設有四根定距桿3且兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2上端、兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2下端,兩塊刀架板2的上部開有凹槽201,凹槽201中設有滑塊4,固定板20位于兩塊刀架板2上端面,兩臺油缸10分別位于固定板20兩端且兩臺油缸10中的活塞桿穿過固定板中通孔分別兩塊滑塊4連接,兩塊滑塊4上開有通孔401,上輥軸6兩端通過兩軸承5安裝在兩通孔401,該上輥軸6上設有壓紋輥7且壓紋輥7隨上輥軸6同步轉動;兩塊刀架板2上開有軸孔202且下輥軸8兩端通過兩軸承5安裝在兩軸孔202內,下輥軸8上設有熱輥9且熱輥9隨上輥軸8同步轉動,熱輥9位于壓紋輥7的正下方且與壓紋輥7構成壓紋成型模且壓紋輥7在油缸10的帶動下合模、開模。

兩塊滑塊4的下端面為斜面,刀架板2凹槽201的底面間墊有楔塊11且楔塊11上端面斜度與滑塊4下端面斜度相匹配。

兩塊刀架板2的外側面均開有通孔203且兩通孔203均與其所在的刀架板2凹槽201貫通。兩塊刀架板2的外側面分別設有一調節螺桿固定板12且兩調節螺桿固定板12分別位于兩通孔203外側,兩通孔203中均設有一根調節螺桿13且每根調節螺桿13一端與楔塊11旋接、另一端穿裝在調節螺桿固定板12上。調節螺桿固定板12上設有數字位置顯示器14且數字位置顯示器14用于顯示調整量。

刀架板2上固定有呈上、下設置的兩清理刷15且位于上部的清理刷15刷頭與壓紋輥7的輥面接觸、位于下部的清理刷15的刷頭與熱輥9的輥面接觸。

壓紋輥7由輥體701、一根螺釘式熱電偶702和多根電熱管703構成,輥體701側面橫向設有多條貫通輥體701兩側面通孔且多條通孔呈環形分布,多根電熱管703分別安裝在輥體701的多道通孔中,輥體701側面安裝有螺釘式熱電偶702,輥體701外面面為網格狀凹紋或網格狀凸紋。

尿褲生產設備的墻板上安裝有吸塵斗16且吸塵斗進口16位于熱輥9正下方。

即,刀箱座安裝在尿褲生產設備的墻板上且刀箱座底板1兩側分別設有一塊呈“凹”字形的刀架板2,所述兩塊刀架板2間設有四根定距桿3且兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2上端、兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2下端,所述兩塊刀架板2的凹槽201中各設有一滑塊4,所述兩塊滑塊4上開有通孔401且兩通孔401間通過兩軸承5安裝有上輥軸6,即上輥軸6一端通過軸承5安裝在一塊滑塊4的通孔401中、另一端通過軸承5安裝在另一塊滑塊4的通孔401中),在安裝上輥軸6后每個通孔401的兩端分別通過骨架油封18和軸承端蓋17,骨架油封18和軸承端蓋17用于對通孔401進行密封使通孔401內能保存潤滑油脂,所述位于通孔401內側的軸承端蓋17上設有油嘴19,油嘴19便于向密封后的通孔401內加注起潤滑作用的復合鈣基油脂,保證上輥軸6順暢旋轉,該上輥軸6上設有壓紋輥7;所述兩塊刀架板2上都開有軸孔202且兩軸孔202間通過兩軸承5安裝有下輥軸8,即下輥軸8一端通過軸承5安裝在一塊刀架板2的軸孔202中、另一端通過軸承5安裝在另一塊刀架板2的軸孔202中),所述在安裝下輥軸8后每個軸孔202的兩端分別通過骨架油封18和軸承端蓋17,骨架油封18和軸承端蓋17用于對軸孔202進行密封使軸孔202內能保存潤滑油脂,所述位于軸孔202內側的軸承端蓋18上設有油嘴19,油嘴19便于向密封后的軸孔202內加注起潤滑作用的復合鈣基油脂,保證下輥軸8順暢旋轉,所述下輥軸8上設有熱輥9且熱輥9位于壓紋輥7的正下方;所述位于上部的上固定板20的上端面兩側分別設有一豎直向下的油缸10且兩油缸10的活塞桿下端分別與兩塊滑塊4的上端固定連接。兩油缸10通過兩蓋板20安裝在位于上部的上固定板20的上端面兩側,油缸10下端面通過油缸調節螺桿21、油缸接頭22與滑塊4的上端面固定連接。在油缸10伸出活塞桿時壓紋輥7下輥面與熱輥9上輥面線接觸或壓紋輥7下輥面與熱輥9上輥面間僅留有足夠將剛脫模成型好的大棉芯壓實的間隙;在油缸10收縮活塞桿時壓紋輥7相對遠離熱輥9,兩者間空出足夠剛脫模成型好的大棉芯進入的間隙。所述軸承5為調心滾子軸承。所述兩塊滑塊4的下端面為斜面且兩塊滑塊4下端面與其所在的刀架板2凹槽201的底面間墊有楔塊11,所述兩塊刀架板2的外側面均開有通孔203且兩通孔203均與其所在的刀架板2凹槽201貫通,所述兩塊刀架板2的外側面分別設有一調節螺桿固定板12且兩調節螺桿固定板12分別位于兩通孔203外側,所述兩通孔203中均設有一根調節螺桿13且每根調節螺桿13一端與楔塊11旋接,即所述楔塊11側面均開螺紋孔且螺紋孔均貫通其所在楔塊11的兩側面,調節螺桿13一端與楔塊11的螺紋孔旋接配合)、另一端穿裝在調節螺桿固定板12上,所述位于調節螺桿固定板12一側的調節螺桿13端頭安裝有星形把手26。所述楔塊11上端面的斜度與滑塊4下端面的斜度匹配。所述調節螺桿固定板12上設有數字位置顯示器14。所述刀架板2上固定有呈上、下設置的兩清理刷15且位于上部的清理刷15刷頭與壓紋輥7的輥面接觸、位于下部的清理刷15刷頭與熱輥9的輥面接觸。所述壓紋輥7由輥體701、一根螺釘式熱電偶702和多根電熱管703構成,所述輥體701側面橫向設有多條貫通輥體701兩側面通孔且通孔呈環形分布,即所述多條通孔的中心點等距分布在以環繞熱壓輥本體701中心點為圓心的同一圓的圓周線上),所述多根電熱管703分別安裝在輥體701的多道通孔中,所述輥體701側面安裝有螺釘式熱電偶702,所述輥體701外面面為網格狀凹紋或網格狀凸紋。所述熱輥9上設有螺釘式熱電偶23,用于時時監測熱輥9工作溫度。所述尿褲生產設備的墻板上安裝有吸塵斗16且吸塵斗進口16位于熱輥9正下方。所述壓紋輥7和熱輥9均由電機驅動且壓紋輥7和熱輥9的旋轉方向相反。所述上輥軸6的外側端通過集電環安裝套24安裝有集電環25,安裝在壓紋輥7上的導線、數據線通過設置在上輥軸6上的集電環25為旋轉中的壓紋輥7導電、傳輸信號,可避免導線、數據線出現絞線問題;下輥軸8的外側端通過集電環安裝套安裝24有集電環25,安裝在熱輥9上的導線、數據線通過設置在下輥軸8上的集電環25為旋轉中的熱壓輥導電、傳輸信號,可避免導線、數據線出現絞線問題。

實施例2:在實施列1的基礎上,一種尿褲生產線專用棉芯壓紋裝置的壓紋方法,油缸10帶動滑塊沿兩塊刀架板2的上部凹槽201下滑到位后,根據被壓紋棉芯的厚度通過調節螺桿調整滑塊4的下端面為斜面楔塊11上端面斜度匹配間距,油缸帶動壓紋輥復位,然后在PLC控制器上設定壓紋輥7和熱輥9加熱溫度;工作時,當剛脫模成型好的大棉芯進入壓紋輥和熱輥構成的壓模間,油缸10帶動壓紋輥7下壓,壓模對剛脫模成型好的大棉芯進行壓紋處理,如此循環,直至停機。

需要理解到的是:上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述,但是這些文字描述,只是對本發明設計思路的簡單文字描述,而不是對本發明設計思路的限制,任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改,均落入本發明的保護范圍內。

關 鍵 詞:
生產線 專用 棉芯壓紋 裝置 方法
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