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采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610086948.2

申請日:

2016.02.16

公開號:

CN105486050A

公開日:

2016.04.13

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):F26B 11/06申請公布日:20160413|||實質審查的生效IPC(主分類):F26B 11/06申請日:20160216|||公開
IPC分類號: F26B11/06; F26B23/08; F26B25/04; F26B25/00; F26B25/16; F26B23/10 主分類號: F26B11/06
申請人: 王臘俊
發明人: 王臘俊
地址: 528133廣東省佛山市三水區西南街道西河路1號北江明珠花園十座502
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610086948.2

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.05.15|||2016.05.11|||2016.04.13

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,包括機架,所述機架上設有左旋轉接頭、右旋轉接頭,所述左旋轉接頭和所述右旋轉接頭之間通過左密封座、右密封座連接有罐體;其中,所述密封艙內還設有若干個橢球狀的永磁體、若干個振動球;所述振動球內含有振動馬達、給所述振動馬達供電的聚合物電池、給所述聚合物電池充電的無線充電模塊、用以檢測所述聚合物電池殘余電量的殘余電量檢測模塊;加熱系統;真空抽氣系統;控制系統。微波發生模塊用以對物料進行微波加熱,加熱速度快,所以加熱的受熱面廣,更為節能,且加熱速度快,干燥速度大幅度提高。

權利要求書

1.一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,包括,機架,所述機架上設有左旋轉接頭、右旋轉接頭,所述機架上還設有驅動所述左旋轉接頭、所述右旋轉接頭轉動的動力裝置,所述左旋轉接頭和所述右旋轉接頭之間通過左密封座、右密封座連接有罐體,所述罐體具有密封夾層,所述密封夾層內為密封艙;所述密封夾層采用耐高溫陶瓷制成;所述密封艙采用耐壓陶瓷制成,所述密封艙的內表面設覆蓋有納米銀涂層;其中,所述密封艙內還設有若干個橢球狀的永磁體、若干個振動球,所述機架上還設有用于產生交變電磁場的電磁激勵模塊,通過電磁激勵模塊所述永磁體在所述密封艙內穿梭用以攪拌物料;所述振動球內含有振動馬達、給所述振動馬達供電的聚合物電池、給所述聚合物電池充電的無線充電模塊、用以檢測所述聚合物電池殘余電量的殘余電量檢測模塊、微波發生模塊;加熱系統,所述加熱系統包括蒸汽制備裝置、將蒸汽從所述蒸汽制備裝置輸出的進熱管,所述進熱管伸入所述左旋轉接頭將蒸汽輸送至所述密封夾套內;真空抽氣系統,所述真空抽氣系統包括一伸入所述密封艙內的真空過濾器,所述真空過濾器包括有靜電除塵裝置、與所述靜電除塵裝置相串聯的膜過濾除菌裝置,所述真空過濾器通過抽氣管穿過所述密封夾層、所述右密封座、所述右旋轉接頭與緩沖罐相連,所述緩沖罐通過管路與真空泵相連,所述真空泵與水分離器相連;控制系統,所述控制系統包括有控制罐體轉速的調速模塊、控制所述加熱系統輸出的蒸汽溫度的控溫模塊、控制干燥時間的計時模塊、在線檢測密封艙內含菌量的GMP檢測模塊、給所述振動球無線充電的充電模塊、控制所述電磁激勵模塊產生的電磁場強度的電磁場調控模塊,所述控制系統還包括有連接所述調速模塊、所述控溫模塊、所述計時模塊、所述GMP檢測模塊、所述充電模塊、所述電磁場調控模塊的單片機、操控所述單片機的觸摸屏,所述觸摸屏還包括有背光模組。2.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述動力裝置為一直流電機,所述調速模塊用以控制所述直流電機的轉速,使所述罐體的轉速在每分鐘1至20轉的范圍內可調。3.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述永磁體外側設有珍珠棉囊,所述珍珠棉囊將所述永磁體包裹。4.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述振動球的外表面設有醫用硅膠層。5.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述蒸汽制備裝置為一高壓鍋爐,所述高壓鍋爐產生121℃的高壓蒸汽。6.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述膜過濾除菌裝置采用細菌濾膜。7.根據權利要求6所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述膜過濾除菌裝置還包括有氮氣反吹模塊,所述氮氣反吹模塊用以將堵塞細菌濾膜的顆粒物吹掉。8.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述單片機采用32位CPU。9.根據權利要求1所述的一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,其特征在于,所述真空抽氣系統還包括一真空表,所述真空表用以測量所述密封艙內的真空度;所述真空表將讀數傳遞給所述控制系統內的單片機,所述單片機通過控制所述真空泵的工作強度控制所述密封艙內的真空度處于預設的范圍。

說明書

采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統

技術領域

本發明涉及采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統領域,尤其涉及一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統。

背景技術

采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統系統主要由采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統表現為一下特性:(1)真空干燥的過程中,筒體內的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象,這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。(4)由于真空干燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產生的失散現象。

現有的采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統的攪拌效果不佳,干燥效率無法滿足工業需求,該問題亟待解決。

發明內容

現有技術不能滿足人們的需要,為彌補現有技術不足,本發明旨在提供一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統。

為實現上述目的,本發明采用以下技術方案,一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,包括,

機架,所述機架上設有左旋轉接頭、右旋轉接頭,所述機架上還設有驅動所述左旋轉接頭、所述右旋轉接頭轉動的動力裝置,所述左旋轉接頭和所述右旋轉接頭之間通過左密封座、右密封座連接有罐體,所述罐體具有密封夾層,所述密封夾層內為密封艙;所述密封夾層采用耐高溫陶瓷制成;所述密封艙采用耐壓陶瓷制成;所述密封艙的內表面設覆蓋有納米銀涂層;

其中,所述密封艙內還設有若干個橢球狀的永磁體、若干個振動球,所述機架上還設有用于產生交變電磁場的電磁激勵模塊,通過電磁激勵模塊所述永磁體在所述密封艙內穿梭用以攪拌物料;所述振動球內含有振動馬達、給所述振動馬達供電的聚合物電池、給所述聚合物電池充電的無線充電模塊、用以檢測所述聚合物電池殘余電量的殘余電量檢測模塊、微波發生模塊

加熱系統,所述加熱系統包括蒸汽制備裝置、將蒸汽從所述蒸汽制備裝置輸出的進熱管,所述進熱管伸入所述左旋轉接頭將蒸汽輸送至所述密封夾套內;

真空抽氣系統,所述真空抽氣系統包括一伸入所述密封艙內的真空過濾器,所述真空過濾器包括有靜電除塵裝置、與所述靜電除塵裝置相串聯的膜過濾除菌裝置,所述真空過濾器通過抽氣管穿過所述密封夾層、所述右密封座、所述右旋轉接頭與緩沖罐相連,所述緩沖罐通過管路與真空泵相連,所述真空泵與水分離器相連;

控制系統,所述控制系統包括有控制罐體轉速的調速模塊、控制所述加熱系統輸出的蒸汽溫度的控溫模塊、控制干燥時間的計時模塊、在線檢測密封艙內含菌量的GMP檢測模塊、給所述振動球無線充電的充電模塊、控制所述電磁激勵模塊產生的電磁場強度的電磁場調控模塊,所述控制系統還包括有連接所述調速模塊、所述控溫模塊、所述計時模塊、所述GMP檢測模塊、所述充電模塊、所述電磁場調控模塊的單片機、操控所述單片機的觸摸屏,所述觸摸屏還包括有背光模組。

優選的,所述動力裝置為一直流電機,所述調速模塊用以控制所述直流電機的轉速,使所述罐體的轉速在每分鐘1至20轉的范圍內可調。

優選的,所述永磁體外側設有珍珠棉囊,所述珍珠棉囊將所述永磁體包裹。

優選的,所述振動球的外表面設有醫用硅膠層。

優選的,所述蒸汽制備裝置為一高壓鍋爐,所述高壓鍋爐產生121℃的高壓蒸汽。

優選的,所述膜過濾除菌裝置采用細菌濾膜。

優選的,所述膜過濾除菌裝置還包括有氮氣反吹模塊,所述氮氣反吹模塊用以將堵塞細菌濾膜的顆粒物吹掉。

優選的,所述單片機采用32位CPU。

優選的,所述真空抽氣系統還包括一真空表,所述真空表用以測量所述密封艙內的真空度;所述真空表將讀數傳遞給所述控制系統內的單片機,所述單片機通過控制所述真空泵的工作強度控制所述密封艙內的真空度處于預設的范圍。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:微波發生模塊用以對物料進行微波加熱,加熱速度快,由于振動球數量多,所以加熱的受熱面廣,更為節能,且加熱速度快,干燥速度大幅度提高。通過設置所述振動球和所述永磁體,所述振動球可以進一步攪拌物料,所述永磁體也可以進一步攪拌物料,所述振動球還可以協助清理所述過濾網,防止所述過濾網堵塞。通過設置所述珍珠棉囊避免永磁體與所述密封艙之間碰撞,而導致兩者損傷。攪拌效率高,干燥速度更快。整體結構簡單,實用性強,易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖;

圖2為圖1的局部放大示意圖;

圖3為圖2的放大示意圖;

圖4為圖3中所述的振動球的結構示意圖;

圖5為圖3中所述的振動球的結構框圖;

圖6為圖2中所述的真空過濾器的結構示意圖;

圖7本發明的電路原理框圖;

附圖標記:

10、機架;101、左旋轉接頭;103、右密封座;11、動力裝置;20、密封艙;201、密封夾層;202、永磁體;203、振動球;2031、振動馬達;2032、聚合物電池;2033、無線充電模塊;2034、殘余電量檢測模塊;30、蒸汽制備裝置;40、緩沖罐;50、真空泵;501、真空過濾器;5011、靜電除塵裝置;5012、膜過濾除菌裝置;5013、過濾網;502、真空表;60、水分離器;70、控制系統;71、單片機、711、調速模塊;712、控溫模塊;713、計時模塊;714、充電模塊;715、電磁場調控模塊;716、GMP檢測模塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1至圖7,圖1為本發明整體結構示意圖;圖2為圖1的局部放大示意圖;圖3為圖2的放大示意圖;圖4為圖3中所述的振動球203的結構示意圖;圖5為圖3中所述的振動球的結構框圖;圖6為圖2中所述的真空過濾器的結構示意圖;圖7本發明的電路原理框圖。

其中如圖1和圖2所示,本發明采用以下技術方案,一種采用微波加熱的雙錐回轉真空干燥系統,包括機架10,所述機架10上設有左旋轉接頭101、右旋轉接頭,所述機架10上還設有驅動所述左旋轉接頭101、所述右旋轉接頭轉動的動力裝置11,所述左旋轉接頭101和所述右旋轉接頭之間通過左密封座、右密封座103連接有罐體,所述罐體具有密封夾層201,所述密封夾層201內為密封艙20;所述密封夾層201采用耐高溫陶瓷制成;所述密封艙20采用耐壓陶瓷制成;所述密封艙的內表面設覆蓋有納米銀涂層;其中,所述密封艙20內還設有若干個橢球狀的永磁體202、若干個振動球203,所述機架10上還設有用于產生交變電磁場的電磁激勵模塊,通過電磁激勵模塊所述永磁體202在所述密封艙20內穿梭用以攪拌物料;所述振動球203內含有振動馬達2031、給所述振動馬達2031供電的聚合物電池2032、給所述聚合物電池2032充電的無線充電模塊2033、用以檢測所述聚合物電池2032殘余電量的殘余電量檢測模塊2034、微波發生模塊;加熱系統,所述加熱系統包括蒸汽制備裝置30、將蒸汽從所述蒸汽制備裝置30輸出的進熱管,所述進熱管伸入所述左旋轉接頭101將蒸汽輸送至所述密封夾套內;真空抽氣系統,所述真空抽氣系統包括一伸入所述密封艙20內的真空過濾器501,所述真空過濾器501包括有靜電除塵裝置5011、與所述靜電除塵裝置5011相串聯的膜過濾除菌裝置5012,所述真空過濾器501通過抽氣管穿過所述密封夾層201、所述右密封座103、所述右旋轉接頭與緩沖罐40相連,所述緩沖罐40通過管路與真空泵50相連,所述真空泵50與水分離器60相連;控制系統70,所述控制系統70包括有控制罐體轉速的調速模塊711、控制所述加熱系統輸出的蒸汽溫度的控溫模塊712、控制干燥時間的計時模塊713、在線檢測密封艙20內含菌量的GMP檢測模塊716、給所述振動球203無線充電的充電模塊714、控制所述電磁激勵模塊產生的電磁場強度的電磁場調控模塊715,所述控制系統70還包括有連接所述調速模塊711、所述控溫模塊712、所述計時模塊713、所述GMP檢測模塊716、所述充電模塊714、所述電磁場調控模塊715的單片機71、操控所述單片機71的觸摸屏,所述觸摸屏還包括有背光模組。通過設置納米銀抑菌涂層,用以維持密封艙內霉菌繁殖。更為優選的,所述密封艙內還含有霉菌孢子抑制劑。此外,微波發生模塊用以對物料進行微波加熱,加熱速度快,由于振動球數量多,所以加熱的受熱面廣,更為節能,且加熱速度快,干燥速度大幅度提高。

具體的,所述充電模塊714與所述無線充電模塊2033無線相連,所述充電模塊714向所述無線充電模塊2033輸送電能,所述無線充電模塊2033將電能儲存至所述聚合物電池2032內。

具體的,所述電磁場調控模塊715用以調節所述電磁激勵模塊的電磁場的變化速度。

具體的,所示靜電除塵裝置5011的左側連接有過濾網5013。

具體的,所示GMP檢測模塊716包括一微波測厚儀,所示微波測厚儀可測量膜表面的被攔截的微生物的厚度,根據計算上述厚度值隨時間的導數用以分析所述密封艙20內的含金量。

具體的,所述計時模塊713具有計時功能,當所述計時模塊713用以計算所述罐體的回轉時間,當罐體的回轉時間到達預設值時,所述計時模塊713通過所述單片機71向所述動力裝置11發送信號,使所述動力裝置11停止工作。

在上述實施例中,通過設置所述振動球203和所述永磁體202,所述振動球203可以進一步攪拌物料,所述永磁體202也可以進一步攪拌物料,所述振動球203還可以協助清理所述過濾網5013,防止所述過濾網5013堵塞。

作為本發明的一個實施例,所述動力裝置11為一直流電機,所述調速模塊711用以控制所述直流電機的轉速,使所述罐體的轉速在每分鐘1至20轉的范圍內可調。

作為本發明的一個實施例(圖未視出),所述永磁體202外側設有珍珠棉囊,所述珍珠棉囊將所述永磁體202包裹。通過設置所述珍珠棉囊避免永磁體202與所述密封艙20之間碰撞,而導致兩者損傷。

作為本發明的一個實施例(圖未視出),所述振動球203的外表面設有醫用硅膠層。

作為本發明的一個實施例,所述蒸汽制備裝置30為一高壓鍋爐,所述高壓鍋爐產生121℃的高壓蒸汽。

作為本發明的一個實施例,所述膜過濾除菌裝置5012采用細菌濾膜。

作為本發明的一個實施例(圖未視出),所述膜過濾除菌裝置5012還包括有氮氣反吹模塊,所述氮氣反吹模塊用以將堵塞細菌濾膜的顆粒物吹掉。

作為本發明的一個實施例,所述單片機71采用32位CPU。

具體的,所述單片機71上還電連接有一控制面板(圖未視出),所述控制面板上具有若干個按鍵(圖未視出)。

作為本發明的一個實施例,所述真空抽氣系統還包括一真空表502,所述真空表502用以測量所述密封艙20內的真空度;所述真空表502將讀數傳遞給所述控制系統70內的單片機71,所述單片機71通過控制所述真空泵50的工作強度控制所述密封艙20內的真空度處于預設的范圍。

對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述,僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。

關 鍵 詞:
采用 微波 加熱 回轉 真空 干燥 系統
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