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一種密封結構.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510962531.3

申請日:

2015.12.18

公開號:

CN105485344A

公開日:

2016.04.13

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 著錄事項變更IPC(主分類):F16J 15/10變更事項:發明人變更前:陳浩洋 劉尊柱變更后:陳浩洋 馬曉軒|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F16J 15/10申請日:20151218|||公開
IPC分類號: F16J15/10; H05K5/06 主分類號: F16J15/10
申請人: 寧波速普電子有限公司
發明人: 陳浩洋; 劉尊柱
地址: 315303浙江省寧波市慈溪市坎墩街道興鎮街625號
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510962531.3

授權公告號:

|||||||||

法律狀態公告日:

2018.04.17|||2017.10.27|||2016.05.11|||2016.04.13

法律狀態類型:

著錄事項變更|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種密封結構,包括上部件和下部件,下部件形成密封條安裝槽,一密封條適于安裝在密封條安裝槽內,密封條安裝槽具有一接頭區域,接頭區域的寬度大于密封條寬度的一倍且不超過密封條寬度的兩倍,以使得密封條的兩接頭可并列設于接頭區域。

權利要求書

1.一種密封結構,包括上部件和下部件,所述下部件形成密封條安裝槽,一密封條
適于安裝在所述密封條安裝槽內,其特征在于,所述密封條安裝槽具有一接頭區域,所述
接頭區域的寬度大于所述密封條寬度的一倍且不超過所述密封條寬度的兩倍,以使得所述
密封條的兩接頭可并列設于所述接頭區域。
2.根據權利要求1所述的密封結構,其特征在于,所述上部件形成一密封凸筋,所
述密封凸筋與所述密封條安裝槽對應。
3.根據權利要求2所述的密封結構,其特征在于,所述下部件在所述接口區域的中
部向上凸起形成第一夾緊部,所述第一夾緊部沿著所述密封件安裝槽的方向延伸。
4.根據權利要求3所述的密封結構,其特征在于,所述上部件的所述密封凸筋在與
所述第一夾緊部相對的位置向下凸起形成第二夾緊部。
5.根據權利要求1-4任一所述的密封結構,其特征在于,所述下部件在所述接頭區
域形成兩出口,所述出口將所述密封條安裝槽與外部連通,兩所述出口位于所述密封條安
裝槽不同的兩側。
6.根據權利要求5所述的密封結構,其特征在于,所述出口的寬度小于所述密封條
的寬度。
7.根據權利要求6所述的密封結構,其特征在于,所述出口的方向與所述密封條安
裝槽的延伸方向垂直或一致。
8.根據權利要求7所述的密封結構,其特征在于,所述接頭區域的寬度稍微小于所
述密封條寬度的兩倍,以使得所述密封條的兩接頭既能并列設于所述接口區域,又在橫向
受到一定的擠壓。
9.根據權利要求1-4任一所述的密封結構,其特征在于,所述接頭區域的寬度稍微
小于所述密封條寬度的兩倍,以使得所述密封條的兩接頭既能并列設于所述接口區域,又
在橫向受到一定的擠壓。

說明書

一種密封結構

技術領域

本發明涉及密封技術領域,尤其涉及一種密封結構。

背景技術

電器元件殼體為達到一定的IP防護等級,一般會選用某種彈性體做成密封件對殼
體進行密封。從材料上密封件分為橡膠、發泡膠等,從形態上密封件可分為異形密封件和
標準密封件。為達到較高的IP防護等級,廠家一般會設計專用的異型密封圈,但是生產
異形密封圈需要新開模具成型,成本較高,密封件的安裝也較為復雜。為了密封殼體還可
以選用標準密封件,其優點是成本低、購買方便,但是使用標準密封件的缺點是接頭不好
處理,較難達到高IP防護等級。目前使用標準密封條密封時,常見的幾種處理接頭的方
法如圖1A-C所示。

圖1A是采用自然對接的方式處理密封條的兩接頭a、b,為了提高接頭的密封效
果,有時會將兩接頭進行斜口處理,增加兩接頭的接觸面積。但是由于密封條為彈性體,
采用自然對接的方式時,接頭處容易產生縫隙,影響殼體的IP防護等級。

圖1B是采用膠粘的方式處理密封條的兩接頭a’、b’,使用膠粘劑c將兩接頭a’、
b’膠接。使用膠粘的方式的缺點有以下幾點:需要在安裝密封條前或后涂抹膠粘劑,使得
安裝工藝復雜;膠粘劑容易硬化,影響密封效果;膠粘劑對高溫、高濕度較敏感,容易失
去粘性,從而使接頭處產生縫隙影響密封。

圖1C是采用上下搭接的方式處理密封條的兩接頭a”、b”。采用上下搭接的方式
處理接頭時不可避免地會產生高度差,從而影響整體的密封效果。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種密封結構,該密封結構使密封條的兩接頭對接時
達到與現有技術相比更好的密封效果。

為達到以上目的,本發明提供一種密封結構,包括上部件和下部件,所述下部件
形成密封條安裝槽,一密封條適于安裝在所述密封條安裝槽內,所述密封條安裝槽具有一
接頭區域,所述接頭區域的寬度大于所述密封條寬度的一倍、且不超過所述密封條寬度的
兩倍,以使得所述密封條的兩接頭可并列設于所述接頭區域。

優選地,所述上部件形成一密封凸筋,所述密封凸筋與所述密封條安裝槽對應,
以使得所述上部件與所述下部件安裝為一體時,所述密封凸筋對設于所述密封條安裝槽內
的所述密封條施加縱向的壓力。

優選地,所述下部件在所述接口區域的中部向上凸起形成第一夾緊部,所述第一
夾緊部沿著所述密封件安裝槽的方向延伸。

優選地,所述上部件的所述密封凸筋在與所述第一夾緊部相對的位置向下凸起形
成第二夾緊部。

優選地,所述下部件在所述接頭區域形成兩出口,所述出口將所述密封條安裝槽
與外部連通,兩所述出口位于所述密封條安裝槽不同的兩側。

優選地,所述出口的寬度小于所述密封條的寬度。

優選地,所述出口的方向與所述密封條安裝槽的延伸方向垂直或一致。

優選地,所述接頭區域的寬度稍微小于所述密封條寬度的兩倍,以使得所述密封
條的兩接頭既能并列設于所述接口區域,又在橫向受到一定的擠壓。

本發明的以上優選實施例具有以下有益效果:

1.本發明的殼體結構通過使密封條的兩接頭并列安裝,避免了自然對接時接頭處產
生縫隙的問題,也避免了上下搭接時產生高度差的問題,不需要使用粘結劑即可達到較好
的密封效果;

2.本發明的殼體結構可直接使用市場上購買的標準密封條,大大降低了密封成本;

3.本發明的殼體結構在安裝密封條時操作簡單,不需要精確剪裁密封條的長度,也
不需要涂膠粘劑,極大地提高了生產效率;

4.用密封條密封本發明的殼體結構時,密封效果好、IP防護等級高,密封條的接頭
在橫向和縱向都受到擠壓,極大地保證了接頭處的密封效果。

附圖說明

圖1A、1B、1C是現有技術中密封件接頭的三種處理方法。

圖2是根據本發明的一種密封結構的第一個實施例的爆炸圖。

圖3是根據本發明的一種密封結構的第一個實施例的下部件的平面示意圖以及局
部放大圖,虛線圈內為局部放大圖,顯示了密封件安裝在下部件的密封件安裝槽內。

圖4是根據本發明的一種密封結構的第一個實施例的下部件的立體示意圖及局部
放大圖,虛線圈內為局部放大圖。

圖5是根據本發明的一種密封結構的第一個實施例的上部件的立體示意圖及局部
放大圖。

圖6是根據本發明的一種密封結構的第一個實施例的部分剖視圖。

圖7是根據本發明的一種密封結構的第二個實施例的下部件的平面示意圖以及局
部放大圖。

圖8是根據本發明的一種密封結構的第三個實施例的下部件的平面示意圖以及局
部放大圖。

圖9是根據本發明的一種密封結構的第四個實施例的下部件的平面示意圖以及局
部放大圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發明以使本領域技術人員能夠實現本發明。以下描述中的優
選實施例只作為舉例,本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

第一實施例:

圖2至圖6顯示了本發明的密封結構的第一個優選實施例,所述密封結構用于安
裝密封條3,所述密封結構包括上部件1和下部件2,所述密封條3設于所述上部件1和
所述下部件2之間。

所述下部件2形成一密封條安裝槽21,所述密封條安裝槽21具有一接頭區域210,
所述接頭區域210的寬度大于所述密封條3寬度的一倍、且不超過所述密封條3寬度的兩
倍,以使得所述密封件3的兩接頭31、32可并列設于所述接頭區域210。

值得一提的是,所述密封條安裝槽21為環形,所述密封條3為直條形,將所述密
封條3安裝于所述密封條安裝槽21后,所述密封條3的兩接頭31、32在所述接頭區域
210相遇,并且兩接頭31、32相對地并列設置,如圖3所示,從而避免了自然對接時接
頭處產生間隙的問題,而且即使所述密封條3由于溫度等原因產生收縮,也不會使兩接頭
31、32之間產生間隙。

所述上部件1形成一密封凸筋11,所述密封凸筋11與所述密封條安裝槽21對應,
以使得所述上部件1與所述下部件2安裝為一體時,所述密封凸筋11對設于所述密封條
安裝槽21內的所述密封條3施加縱向的壓力,以保證所述上部件1和所述下部件2之間
的密封性能。

通過將所述密封條3的兩接頭31、32并列設置,避免了上下搭接時在接頭處產生
高度差的問題,而且也不存在自然對接時,接頭處產生縫隙的問題,因此與現有技術相比,
本發明的密封結構的密封效果更好,操作相對簡單。此外,即使兩接頭31、32在安裝入
所述密封條安裝槽21時無相互作用,當所述上部件1的所述密封凸筋11對所述接頭31、
32施加縱向的壓力時,所述接頭31、32發生彈性形變從而產生相互作用,進而實現了對
接口區域210的密封。

優選地,所述接頭區域210的寬度稍微小于所述密封條3寬度的兩倍,以使得兩
所述接頭31、32既能并列設于所述接口區域210,又在橫向受到一定的擠壓,從而提高
了密封的效果。

所述下部件2在所述接頭區域210還形成兩出口212,所述出口212將所述密封
條安裝槽21與外部連通,兩所述出口212位于所述密封條安裝槽21不同的兩側,以使得
所述密封條3的兩接頭31、32可分別穿過兩所述出口212延伸到所述密封條安裝槽21
外。所述出口212一方面可以避免所述密封條3過長時無法安裝的問題,另一方面將所述
密封條3的接頭卡設于所述出口212,有利于所述密封條3穩定地保持在所述接口區域210。

優選地,所述出口212的寬度小于所述密封條3的寬度,從而所述密封條3的兩
接頭31、32通過發生形變卡設于所述出口212,將所述密封條3穩定地保持在所述接口
區域210。

優選地,所述出口212的方向與所述密封條安裝槽21的延伸方向垂直,從而所述
密封條3的接頭31、32需彎折90°后卡入所述出口212。

所述下部件2在所述接口區域210的中部向上凸起形成第一夾緊部22,所述第一
夾緊部22沿著所述密封件安裝槽21的方向延伸。值得一提的是,所述第一夾緊部22的
高度不超過所述密封條安裝槽21與所述密封凸筋11的高度之差,從而避免了所述第一夾
緊部22對所述上部件1和所述下部件2的安裝產生干涉。所述第一夾緊部22的作用:一
方面對所述密封條3的安裝起到導向作用,在安裝所述密封條3時,便于將所述密封條3
的兩接頭31、32并排設置在所述第一夾緊部22的兩側;另一方面,所述第一夾緊部22
可用于補充所述密封條3的兩接頭31、32之間的縫隙,進一步加強所述接口區域210的
密封效果。

所述上部件1的所述密封凸筋11在與所述第一夾緊部22相對的位置向下凸起形
成第二夾緊部12,所述第二夾緊部12與所述第一夾緊部22的高度之和不超過所述密封
條安裝槽21與所述密封凸筋11的高度之差,從而避免了所述第一夾緊部22和所述第二
夾緊部12對所述上部件1和所述下部件2的安裝產生干涉。如圖6所示,所述第一夾緊
部22和所述第二夾緊部12對設于所述接口區域210的所述密封條3進一步擠壓,加強了
所述接口區域210的密封效果。

將密封條3安裝在所述密封條安裝槽21內后,所述上部件1和所述下部件2之間
可通過螺釘4連接。

另外,值得一提的是,所述密封條是具有一定變形能力橡膠或發泡膠。

第二實施例:

圖7顯示了本發明的一個變形實施例,其與第一個實施例的不同之處在于:所述
密封條安裝槽21不設出口。此時,所述密封條3在裁剪時需要注意長度,避免所述密封
條3的長度過長,導致所述接頭31、32不能全部安裝入所述接口區域210。該實施例的
優點在于:避免了所述接頭31、32延伸出所述密封條安裝槽21外部,影響產品的外觀。

第三實施例:

圖8顯示了本發明的另一個變形實施例,其與第一個實施例的不同之處在于:所
述出口212”的方向與所述密封條安裝槽21的延伸方向一致,從而所述密封條3的接頭
31、32可直接卡入所述出口212”。

第四實施例:

圖9顯示了本發明的另一個變形實施例,其與第一個實施例的不同之處在于:所
述出口212的上側橫向延續出擋臺2121,所述擋臺2121的作用在于:避免在密封條安裝
時,卡入所述出口212的所述密封條3的接頭31、32從所述出口212的上方滑出。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術
人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明
的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和
改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其
等同物界定。

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