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空調器.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510875153.5

申請日:

2015.12.01

公開號:

CN105485764A

公開日:

2016.04.13

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):F24F 1/00申請日:20151201|||公開
IPC分類號: F24F1/00(2011.01)I; F24F13/02; F24F13/30; F24F13/20; F24F13/08; F24F13/10 主分類號: F24F1/00
申請人: 珠海格力電器股份有限公司
發明人: 陳誠; 林金煌; 何振健; 肖林輝; 熊軍; 彭勃; 張輝; 梁博; 葉務占; 程春雨; 陳榮華; 劉明校; 余明養; 呂千浩; 王振勇
地址: 519070廣東省珠海市前山金雞西路六號
優先權:
專利代理機構: 北京康信知識產權代理有限責任公司11240 代理人: 趙囡囡; 吳貴明
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510875153.5

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2016.05.11|||2016.04.13

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供了一種空調器,包括:殼體,殼體上設置有進風口、上出風口以及下出風口;風道組件,風道組件包括第一蝸殼部、第二蝸殼部和第三蝸殼部,第一蝸殼部具有第一風道及第一出風口,第二蝸殼部連接在第一蝸殼部的遠離第一出風口的一側,第二蝸殼部具有第二風道及第二出風口,第三蝸殼部連接在第二蝸殼部遠離第一蝸殼部的一側,第三蝸殼部具有第三風道和第三出風口,第三出風口的出風方向和第一出風口的出風方向相反;換熱器,設置在殼體內,并且換熱器位于進風口和風道組件之間,第一出風口和上出風口對應設置,第三出風口和下出風口對應設置。本發明的技術方案解決了現有技術中的空調器換熱效率低的問題。

權利要求書

1.一種空調器,其特征在于,包括:
殼體(100),所述殼體(100)上設置有進風口(300)、上出風口(400)以及
下出風口(500);
風道組件(200),所述風道組件(200)包括第一蝸殼部(10)、第二蝸殼部(20)
和第三蝸殼部(50),所述第一蝸殼部(10)具有第一風道(11)及第一出風口(12),
所述第二蝸殼部(20)連接在所述第一蝸殼部(10)的遠離所述第一出風口(12)
的一側,所述第二蝸殼部(20)具有第二風道(21)及第二出風口(22),所述第
二風道(21)與所述第一風道(11)相互隔離,所述第二出風口(22)設置在所述
第二蝸殼部(20)的風道底壁上,所述第三蝸殼部(50)連接在所述第二蝸殼部(20)
遠離所述第一蝸殼部(10)的一側,所述第三蝸殼部(50)具有第三風道(51)和
第三出風口(52),所述第三風道(51)和所述第二風道(21)互相隔離,所述第
三出風口(52)的出風方向和所述第一出風口(12)的出風方向相反;
第一風機(700)、第二風機(800)和第三風機(900),所述第一風機(700)
設置在所述第一蝸殼部(10)內,所述第二風機(800)設置在所述第二蝸殼部(20)
內,所述第三風機(900)設置在所述第三蝸殼部(50)內;
換熱器(600),設置在所述殼體(100)內,并且所述換熱器(600)位于所述
進風口(300)和所述風道組件(200)之間,
其中,所述第一蝸殼部(10)的進風方向、所述第二蝸殼部(20)的進風方向
以及所述第三蝸殼部(50)的進風方向相同,所述第一出風口(12)和所述上出風
口(400)對應設置,所述第三出風口(52)和所述下出風口(500)對應設置。
2.根據權利要求1所述的空調器,其特征在于,所述殼體(100)包括:
進風面板(110),所述進風口(300)設置在所述進風面板(110)上,所述進
風面板(110)的上端設置有第一導流邊沿(111);
出風面板(120),連接在所述進風面板(110)上,所述第一導流邊沿(111)
和所述出風面板(120)的上邊沿形成所述上出風口(400),所述下出風口(500)
設置在所述出風面板(120)上。
3.根據權利要求2所述的空調器,其特征在于,所述第一蝸殼部(10)的風道底壁、
所述第二蝸殼部(20)的風道底壁和所述第三蝸殼部(50)的風道底壁為一體結構。
4.根據權利要求3所述的空調器,其特征在于,所述出風面板(120)與所述第一蝸
殼部(10)的風道底壁、所述第二蝸殼部(20)的風道底壁及所述第三蝸殼部(50)
的風道底壁之間形成過風通道,所述過風通道分別與所述上出風口(400)、所述下
出風口(500)和所述第三出風口(52)連通。
5.根據權利要求2至4中任一項所述的空調器,其特征在于,所述風道組件(200)
還包括:
第一導流結構(30),設置在所述第二蝸殼部(20)的風道底壁上并位于所述
第二蝸殼部(20)朝向所述出風面板(120)的一側,所述第一導流結構(30)和
所述第二出風口(22)對應設置。
6.根據權利要求5所述的空調器,其特征在于,所述第一導流結構(30)具有開口(31),
所述開口(31)朝向所述第一蝸殼部(10)或所述第三蝸殼部(50)設置。
7.根據權利要求6所述的空調器,其特征在于,所述第一導流結構(30)內設置有第
一導風弧面(32)。
8.根據權利要求2所述的空調器,其特征在于,所述風道組件還包括:
第二導流結構(40),設置在所述第一出風口(12)處,所述第二導流結構(40)
具有第二導流邊沿(41),所述第二導流邊沿(41)位于所述第一導流邊沿(111)
和所述出風面板(120)的上邊沿之間,并且所述第二導流邊沿與所述第一導流邊
沿(111)之間及所述第二導流邊沿與所述出風面板(120)的上邊沿之間均具有間
隙。
9.根據權利要求4所述的空調器,其特征在于,所述風道組件還包括:
第三導流結構(60),可移動地設置在所述第三出風口(52)處,所述第三導
流結構(60)包括導風板(61),所述第三導流結構(60)包括所述導風板(61)
位于所述第三出風口(52)上方的第一位置以及所述導風板(61)位于所述第三出
風口(52)下方的第二位置,
其中,所述第三導流結構(60)位于所述第一位置時,所述導風板(61)阻隔
所述第三出風口(52)和所述過風通道,且所述第三出風口(52)與所述下出風口
(500)連通,所述第三導流結構(60)位于所述第二位置時,所述第三出風口(52)
在所述導風板(61)的導流下與所述過風通道連通進而與所述上出風口(400)連
通。
10.根據權利要求9所述的空調器,其特征在于,所述第三導流結構(60)還包括擋板
(62),所述第三導流結構(60)位于所述第二位置時,所述擋板(62)遮擋所述
下出風口(500)。

說明書

空調器

技術領域

本發明涉及空調設備技術領域,具體而言,涉及一種空調器。

背景技術

現有技術中的空調柜機的離心風機系統一般采用底部側面進風,上部出風的工作方式。
具體地,進風先經過離心風機加速,然后與位于殼體內換熱器進行熱交換,最后從位于上部
的出風口出風。現有技術中的空調柜機有如下問題:由于離心風機出風速度不均勻,因此換
熱器換熱不均勻導致換熱效率低,進而使得產品性能降低。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種空調器,以解決現有技術中的空調器換熱效率低的問題。

為了實現上述目的,本發明提供了一種空調器,包括:殼體,殼體上設置有進風口、上
出風口以及下出風口;風道組件,風道組件包括第一蝸殼部、第二蝸殼部和第三蝸殼部,第
一蝸殼部具有第一風道及第一出風口,第二蝸殼部連接在第一蝸殼部的遠離第一出風口的一
側,第二蝸殼部具有第二風道及第二出風口,第二風道與第一風道相互隔離,第二出風口設
置在第二蝸殼部的風道底壁上,第三蝸殼部連接在第二蝸殼部遠離第一蝸殼部的一側,第三
蝸殼部具有第三風道和第三出風口,第三風道和第二風道互相隔離,第三出風口的出風方向
和第一出風口的出風方向相反,第一風機、第二風機和第三風機,第一風機設置在第一蝸殼
部內,第二風機設置在第二蝸殼部內,第三風機設置在第三蝸殼部內;換熱器,設置在殼體
內,并且換熱器位于進風口和風道組件之間,其中,第一蝸殼部的進風方向、第二蝸殼部的
進風方向以及第三蝸殼部的進風方向相同,第一出風口和上出風口對應設置,第三出風口和
下出風口對應設置。

進一步地,殼體包括:進風面板,進風口設置在進風面板上,進風面板的上端設置有第
一導流邊沿;出風面板,連接在進風面板上,第一導流邊沿和出風面板的上邊沿形成上出風
口,下出風口設置在出風面板上。

進一步地,第一蝸殼部的風道底壁、第二蝸殼部的風道底壁和第三蝸殼部的風道底壁為
一體結構。

進一步地,出風面板與第一蝸殼部的風道底壁、第二蝸殼部的風道底壁及第三蝸殼部的
風道底壁之間形成過風通道,過風通道分別與上出風口、下出風口和第三出風口連通。

進一步地,風道組件還包括:第一導流結構,設置在第二蝸殼部的風道底壁上并位于第
二蝸殼部朝向出風面板的一側,第一導流結構和第二出風口對應設置。

進一步地,第一導流結構具有開口,開口朝向第一蝸殼部或第三蝸殼部設置。

進一步地,第一導流結構內設置有第一導風弧面。

進一步地,風道組件還包括:第二導流結構,設置在第一出風口處,第二導流結構具有
第二導流邊沿,第二導流邊沿位于第一導流邊沿和出風面板的上邊沿之間,并且第二導流邊
沿與第一導流邊沿之間及第二導流邊沿與出風面板的上邊沿之間均具有間隙。

進一步地,風道組件還包括:第三導流結構,可移動地設置在第三出風口處,第三導流
結構包括導風板,第三導流結構包括導風板位于第三出風口上方的第一位置以及導風板位于
第三出風口下方的第二位置,其中,第三導流結構位于第一位置時,導風板阻隔第三出風口
和過風通道,且第三出風口與下出風口連通,第三導流結構位于第二位置時,第三出風口在
導風板的導流下與過風通道連通進而與上出風口連通。

進一步地,第三導流結構還包括擋板,第三導流結構位于第二位置時,擋板遮擋下出風
口。

應用本發明的技術方案,換熱器設置在殼體的進風口和風道組件之間,也即換熱器設置
在進風口和風道組件的進風口之間。上述結構可以使得通過換熱器的進風流速更加均勻,進
而提高換熱器的換熱效率。此外,風道組件包括第一蝸殼部和第三蝸殼部,其中第一蝸殼部
的第一出風口和第三蝸殼部的第三出風口方向相反。上述結構可以使得風道組件分別實現上
出風和下出風,進而可以使空調器制熱時下出風,制冷時上出風,上述出風方式能夠提高人
體舒適度,提高產品性能。同時,風道組件還包括第二蝸殼部,第二蝸殼部的第二出風口設
置在其風道底壁上。上述結構可以使得第二蝸殼部的出風方向與第一蝸殼部或第三蝸殼部的
出風方向相同但不處于同一平面,進而防止第二蝸殼部的出風與第一蝸殼部或第三蝸殼部的
出風干涉,從而提高出風性能。因此本發明的技術方案解決了現有技術中的空調器換熱效率
低的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實
施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:

圖1示出了根據本發明的空調器的實施例的結構示意圖;

圖2示出了圖1中空調器的分解結構示意圖;

圖3示出了圖1中空調器的風道組件的分解結構示意圖;

圖4示出了圖3中風道組件的剖視示意圖;

圖5示出了圖4中風道組件的側視示意圖;

圖6示出了圖4中風道組件的俯視示意圖;

圖7示出了圖4中風道組件的第一導流結構的主視示意圖;

圖8示出了圖7中第一導流結構的俯視示意圖;

圖9示出了圖7中第一導流結構的側視示意圖;

圖10示出了圖4中風道組件的第二導流結構的主視示意圖;

圖11示出了圖10中第二導流結構的左視示意圖;

圖12示出了圖10中第二導流結構的俯視示意圖;

圖13示出了圖4中風道組件的第三導流結構的主視示意圖;

圖14示出了圖13中第三導流結構的左視示意圖;

圖15示出了圖13中第三導流結構的俯視示意圖;

圖16示出了圖4中風道組件的第三導流結構位于第一位置時的內部風向流動示意圖;以

圖17示出了圖4中風道組件的第三導流結構位于第二位置時的內部風向流動示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標記:

10、第一蝸殼部;11、第一風道;12、第一出風口;20、第二蝸殼部;21、第二風道;22、
第二出風口;221、第二導風弧面;30、第一導流結構;31、開口;32、第一導風弧面;40、
第二導流結構;41、第二導流邊沿;50、第三蝸殼部;51、第三風道;52、第三出風口;60、
第三導流結構;61、導風板;62、擋板;100、殼體;110、進風面板;111、第一導流邊沿;
120、出風面板;200、風道組件;300、進風口;400、上出風口;500、下出風口;600、換
熱器;700、第一風機;800、第二風機;900、第三風機。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1至圖3所示,本實施例的空調器包括殼體100、風道組件200以及換熱器600。其
中,殼體100上設置有進風口300,換熱器600設置在殼體100內,并且換熱器600位于進風
口300和風道組件200之間。

應用本實施例的技術方案,換熱器600設置在殼體100的進風口300和風道組件200之
間,也即換熱器600設置在進風口300和風道組件200的進風口之間。上述結構可以使得通
過換熱器600的進風流速更加均勻,進而提高換熱器600的換熱效率。因此本實施例的技術
方案解決了現有技術中的空調器換熱效率低的問題。

進一步地,如圖4至圖6所示,本實施例的風道組件200包括第一蝸殼部10、第二蝸殼
部20、第三蝸殼部50。其中,第一蝸殼部10具有第一風道11及第一出風口12。第二蝸殼部
20連接在第一蝸殼部10的遠離第一出風口12的一側,第二蝸殼部20具有第二風道21及第
二出風口22。第二風道21與第一風道11相互隔離,第二出風口22設置在第二蝸殼部20的
風道底壁上。第三蝸殼部50連接在第二蝸殼部20遠離第一蝸殼部10的一側,第三蝸殼部50
具有第三風道51和第三出風口52,第三風道51和第二風道21互相隔離,同時第三出風口
52的出風方向和第一出風口12的出風方向相反,并且第一蝸殼部10的進風方向、第二蝸殼
部20的進風方向以及第三蝸殼部50的進風方向相同,第一出風口12和上出風口400對應設
置,第三出風口52和下出風口500對應設置。

上述結構可以使得風道組件200分別實現上出風和下出風,進而可以使空調器制熱時下
出風,制冷時上出風,上述出風方式能夠提高人體舒適度,提高產品性能。同時,上述結構
還可以使得第二蝸殼部20的出風方向與第一蝸殼部10或第三蝸殼部50的出風方向相同但不
處于同一平面,進而防止第二蝸殼部20的出風與第一蝸殼部10或第三蝸殼部50的出風干涉,
從而提高出風性能。因此本實施例的空調器具有出風效率高,以及出風舒適度好的特點。

第一風機700、第二風機800和第三風機900,第一風機700設置在第一蝸殼部10內,
第二風機800設置在第二蝸殼部20內,第三風機900設置在第三蝸殼部50內;其中,第一
蝸殼部10的進風方向、第二蝸殼部20的進風方向以及第三蝸殼部50的進風方向相同,第一
出風口12和上出風口400對應設置,第三出風口52和下出風口500對應設置。

如圖1和圖2所示,在本實施例的技術方案中,殼體100包括進風面板110和出風面板
120。進風面板110和出風面板120互相扣合設置。其中,進風口300設置在進風面板110上,
進風面板110的上端設置有第一導流邊沿111。出風面板120連接在進風面板110上,第一導
流邊沿111和出風面板120的上邊沿形成上出風口400,下出風口500設置在出風面板120上。

如圖4和圖6所示,在本實施例的技術方案中,第一蝸殼部10的風道底壁、第二蝸殼部
20的風道底壁和第三蝸殼部50的風道底壁均位于同一平面內。優選地,第一蝸殼部10的風
道底壁、第二蝸殼部20的風道底壁和第三蝸殼部50的風道底壁為一體結構,同時,第一蝸
殼部10、第二蝸殼部20和第三蝸殼部50的外輪廓共同組成箱體結構,并構成風道一體化結
構。進一步優選地,第一蝸殼部10、第二蝸殼部20和第三蝸殼部50沿縱向依次排列,上述
結構使得風道組件結構緊湊,占用空間小,進而實現空調器產品的小型化設計。

如圖2所示,在本實施例的技術方案中,出風面板120與第一蝸殼部10的風道底壁、第
二蝸殼部20的風道底壁和第三蝸殼部50的風道底壁之間形成過風通道,過風通道分別與上
出風口400、下出風口500和第三出風口52連通。

如圖7至圖9所示,在本實施例的技術方案中,風道組件200還包括第一導流結構30,
第一導流結構30設置在第二蝸殼部20的風道底壁上并位于第二蝸殼部20的外側,并且第一
導流結構30和第二出風口22對應設置。上述結構可以使第二蝸殼部20的出風被引導至過風
通道內并朝向特定的方向吹出。具體地,在本實施例中,第一導流結構30具有開口31,開口
31朝向第一蝸殼部10設置。也即在本實施例中第二蝸殼部20的出風為上出風。當然,也可
以將開口31朝向第三蝸殼部50設置,也即使第二蝸殼部20的出風方向調整為下出風。

同時,第二蝸殼部20的出風經過第一導流結構30的引導至過風通道內并與第一蝸殼部
10的出風不處于同一平面內,進而能夠防止第一蝸殼部10和第二蝸殼部20的出風互相干擾。

如圖4至以及圖7至圖9所示,在本實施例的技術方案中,第一導流結構30內設置有第
一導風弧面32,同時第二出風口22處設置有第二導風弧面221。上述結構可以使得進入第二
風道21內的風能夠沿著弧面被導出,進而防止位于第二蝸殼部20內的風由于流向突然改變
而導致風能大量損失。

如圖10至12所示,在本實施例的技術方案中,風道組件還包括第二導流結構40,設置
在第一出風口12處,第二導流結構40具有第二導流邊沿41,第二導流邊沿41位于第一導流
邊沿111和出風面板120的上邊沿之間。上述結構可以分隔第一蝸殼部10的出風和第二蝸殼
部20的出風。具體地,從第一蝸殼部10的出風從第一導流邊沿111和第二導流邊沿第二導流
邊沿41之間吹出,從第二蝸殼部20的出風從第二導流邊沿41和出風面板120的上邊沿之間
出風。上述工作過程可以防止兩個蝸殼部之間的出風互相干涉,進而提高出風效率。

如圖13至圖15所示,在本實施例的技術方案中,風道組件還包括第三導流結構60,第
三導流結構60可移動地設置在第三出風口52處。其中,第三導流結構60包括導風板61和
擋板62,第三導流結構60包括導風板61位于第三出風口52上方的第一位置以及導風板61
位于第三出風口52下方的第二位置。

具體地,第三導流結構60的移動通過齒輪齒條結構來實現。當然,也可以采用其他機械
結構來實現第三導流結構60的上下運動。

在本實施例中,第三導流結構60用于改變第三出風口52的出風方向,具體地,如圖16
和圖17所示,當第三導流結構60位于第一位置時,導風板61將第三出風口52和過風通道
隔離,并且第三出風口52和下出風口500對應設置。由第三出風口52吹出的風從導風板61
下方流出并從下出風口吹出,此時第三蝸殼部50為下出風模式。

當第三導流結構60位于第二位置時,導風板61不再隔斷第三出風口52和過風通道。同
時,擋板62將下出風口500遮擋,因此由第三出風口52吹出的風從導風板61上方流出,并
被且其流動方向被引導至向上并流入至過風通道內,最終由上出風口400吹出。此時第三蝸
殼部50為上出風模式。

由上述可知,通過控制第三導流結構60的位置,本實施例的空調器具有多種出風模式。
同時,由于第一風機700、第二風機800和第三風機900均可以被單獨控制是否工作,因此具
體地,本實施例的空調器有如下工作模式:

1、第一出風口12、第二出風口22和第三出風口52的出風方向全部向上,同時,通過控
制位于各蝸殼部內的風機是否工作,可以調節風量大小,此模式適合空調器的制冷模式,防
止冷風直吹人體。同時,由于冷空氣較重,冷空氣向上吹出后向地面沉降,進而均需改變室
內溫度。

2、第一出風口12和第二出風口22出風方向向上,第三出風口52的出風方向向下。此
時適合空調器的制熱模式,并實現制熱地毯式出風,進而快速提高室內溫度,并且人體舒適
感強。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員
來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等
同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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空調器
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