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一種鋼絲繩除污清洗處理裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201410466228.X

申請日:

2014.09.12

公開號:

CN105457932A

公開日:

2016.04.06

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B08B 3/02申請日:20140912|||公開
IPC分類號: B08B3/02; B08B13/00; F26B21/00 主分類號: B08B3/02
申請人: 遼寧省送變電工程公司; 沈陽航空航天大學; 國網遼寧省電力有限公司; 國家電網公司
發明人: 陳震; 劉艷梅; 白坤; 王峰; 林陽; 李春斌
地址: 110021遼寧省沈陽市鐵西區騰飛一街69號
優先權:
專利代理機構: 沈陽科苑專利商標代理有限公司21002 代理人: 白振宇
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201410466228.X

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.02.06|||2016.05.04|||2016.04.06

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及輸變電線路施工設備,具體地說是一種鋼絲繩除污清洗處理裝置,包括船型架、清洗機構、吹干機構及牽引機,在浸泡池中浸泡后的纏滿鋼絲繩的卷筒安裝在船型架上,清洗機構包括水泵、水桶、水槍支架及均布在水槍支架上的多支水槍,水泵分別與水桶及各水槍相連通、為各水槍供水,卷筒上待清洗的鋼絲繩穿過水槍支架,通過各水槍噴水清洗;吹干機構包括空壓機、儲氣罐、氣槍支架及均布在氣槍支架上的多支氣槍,儲氣罐分別與空壓機及各氣槍相連通、為各氣槍供氣,經清洗后的鋼絲繩穿過氣槍支架,通過各氣槍吹干;經吹干后的鋼絲繩通過牽引機牽引收起。本發明具有結構簡單實用,效率高,清洗效果好,成本低,不影響鋼絲繩性能的特點。

權利要求書

1.一種鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:包括船型架(3)、
清洗機構、吹干機構及牽引機(13),在浸泡池(1)中浸泡后的纏滿
鋼絲繩的卷筒(2)安裝在所述船型架(3)上,所述清洗機構包括水
泵(7)、水桶(8)、水槍支架(5)及均布在該水槍支架(5)上的多
支水槍(6),水泵(7)分別與水桶(8)及各水槍(6)相連通、為
各水槍(6)供水,所述纏滿鋼絲繩的卷筒(2)上待清洗的鋼絲繩穿
過水槍支架(5),通過各所述水槍(6)噴水清洗;所述吹干機構包
括空壓機(9)、儲氣罐(10)、氣槍支架(11)及均布在該氣槍支架
(11)上的多支氣槍(12),儲氣罐(10)分別與空壓機(9)及各氣
槍(12)相連通、為各氣槍(12)供氣,經清洗后的所述鋼絲繩穿過
氣槍支架(11),通過各所述氣槍(12)吹干;經吹干后的所述鋼絲
繩通過所述牽引機(13)牽引收起。
2.按權利要求1所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述船型架(3)與水槍支架(5)之間設有轉向滑車(4),所述纏滿
鋼絲繩的卷筒(2)上待清洗的鋼絲繩經過該轉向滑車(4)轉向后穿
過水槍支架(5)。
3.按權利要求1或2所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征
在于:所述水槍支架(5)的中間沿軸向分別設有開孔托架(501)及
滾輪(502),所述鋼絲繩放置在該開孔托架(501)及滾輪(502)上;
所述水槍(6)沿水槍支架(5)圓周方向均布、位于所述開孔托架(501)
及滾輪(502)的外圍,各水槍(6)沿水槍支架(5)的軸向交錯設
置。
4.按權利要求3所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述開孔托架(501)包括開孔角鋼(5011)及連接桿(5012),該連
接桿(5012)的一端固接所述開孔角鋼(5011),另一端固定在所述
水槍支架(5)上,所述開孔角鋼(5011)上開有通孔(5013);所述
水槍(6)為三個,其中一個位于所述滾輪(502)的正上方、與所述
連接桿(5012)平行,該水槍的噴水方向對準滾輪(502),另外兩個
水槍(6)對稱設置在所述開孔托架(501)的兩側、噴水方向對準所
述開孔角鋼(5011);每個所述水槍(6)通過管路分別連通一個水泵
(7),該三個水泵(7)分別通過管路連通水桶(8)。
5.按權利要求3所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述水槍支架(5)為纏滿鋼絲繩的卷筒(2)中的卷筒沿徑向開設有
缺口(15)而成,該水槍支架(5)上沿圓周方向均布有多個固定桿
件(503),各所述水槍(6)安裝在固定桿件(503)上。
6.按權利要求1或2所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征
在于:所述氣槍支架(11)的中間沿軸向分別設有開孔托架(501)
及滾輪(502),所述鋼絲繩放置在該開孔托架(501)及滾輪(502)
上;所述氣槍(12)沿氣槍支架(11)圓周方向均布、位于所述開孔
托架(501)及滾輪(502)的外圍,各氣槍(12)沿氣槍支架(11)
的軸向交錯設置。
7.按權利要求6所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述開孔托架(501)包括開孔角鋼(5011)及連接桿(5012),該連
接桿(5012)的一端固接所述開孔角鋼(5011),另一端固定在所述
水槍支架(5)上,所述開孔角鋼(5011)上開有通孔(5013);所述
氣槍(12)為三個,其中一個位于所述滾輪(502)的正上方、吹干
方向對準滾輪(502),另外兩個氣槍(12)對稱設置在所述開孔托架
(501)的兩側、吹干方向對準所述開孔角鋼(5011);每個所述氣槍
(12)通過管路分別連通于儲氣罐(10)。
8.按權利要求6所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述氣槍支架(11)為纏滿鋼絲繩的卷筒(2)中的卷筒沿徑向開設
有缺口(15)而成,該氣槍支架(11)上沿圓周方向均布有多個固定
桿件(503),各所述氣槍(12)安裝在固定桿件(503)上。
9.按權利要求6所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述氣槍(12)包括氣桿(1201)及氣管(1202),該氣桿(1201)
安裝在所述氣槍支架(11)上,通過所述氣管(1202)與儲氣罐(10)
相連通。
10.按權利要求9所述的鋼絲繩除污清洗處理裝置,其特征在于:
所述氣桿(1201)的氣道小于氣管(1202)的內徑。

說明書

一種鋼絲繩除污清洗處理裝置

技術領域

本發明涉及輸變電線路施工設備,具體地說是一種鋼絲繩除污清
洗處理裝置。

背景技術

在鹽湖或鹽堿地區域架設輸電線路,鋼絲繩在展放導線過程中難
免會不同程度的與鹽堿地面接觸或經鹽湖鹵水浸泡。

與鹽堿地面接觸或經鹽湖鹵水浸泡的鋼絲繩表面殘留了大量的
白色結晶體和紅褐色附著物的鹽堿土壤、鹵水混合物等成分。這些物
質大部分溶于水形成金屬離子,與鋼絲繩的鍍鋅層中的鐵和鋁等雜質
構成原電池,加快鋅層氧化速度,生成一層致密氧化膜;氧化膜與鋼
絲的附著力不強,極易脫落,脫落后又將鋼絲繩的鋼絲暴露在外;由
于鐵絲中含有雜質碳,又繼續構成原電池加快鐵絲的氧化腐蝕生銹。

經試驗,半年內鋼絲繩的抗拉強度基本沒有受到影響。但之后一
段時間經鹽堿地或鹽湖浸泡的鋼絲繩會氧化加快,造成腐蝕生銹,抗
拉強度迅速性能下降,導致報廢。反之,如盡快采取措施對鋼絲繩進
行清洗,清除鋼絲繩表面的鹽堿土壤、鹵水混合物等成分,就會避免
構成原電池,防止氧化,防止鋼絲繩的報廢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼絲繩除污清洗處理裝置。該除污清
洗處理裝置可有效清洗鋼絲繩表面留存化學物質的污物,有效避免鋼
絲繩氧化腐蝕報廢。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:

本發明包括船型架、清洗機構、吹干機構及牽引機,在浸泡池中
浸泡后的纏滿鋼絲繩的卷筒安裝在所述船型架上,所述清洗機構包括
水泵、水桶、水槍支架及均布在該水槍支架上的多支水槍,水泵分別
與水桶及各水槍相連通、為各水槍供水,所述纏滿鋼絲繩的卷筒上待
清洗的鋼絲繩穿過水槍支架,通過各所述水槍噴水清洗;所述吹干機
構包括空壓機、儲氣罐、氣槍支架及均布在該氣槍支架上的多支氣槍,
儲氣罐分別與空壓機及各氣槍相連通、為各氣槍供氣,經清洗后的所
述鋼絲繩穿過氣槍支架,通過各所述氣槍吹干;經吹干后的所述鋼絲
繩通過所述牽引機牽引收起。

其中:所述船型架與水槍支架之間設有轉向滑車,所述纏滿鋼絲
繩的卷筒上待清洗的鋼絲繩經過該轉向滑車轉向后穿過水槍支架;

所述水槍支架的中間沿軸向分別設有開孔托架及滾輪,所述鋼絲
繩放置在該開孔托架及滾輪上;所述水槍沿水槍支架圓周方向均布、
位于所述開孔托架及滾輪的外圍,各水槍沿水槍支架的軸向交錯設
置;所述開孔托架包括開孔角鋼及連接桿,該連接桿的一端固接所述
開孔角鋼,另一端固定在所述水槍支架上,所述開孔角鋼上開有通孔;
所述水槍為三個,其中一個位于所述滾輪的正上方、與所述連接桿平
行,該水槍的噴水方向對準滾輪,另外兩個水槍對稱設置在所述開孔
托架的兩側、噴水方向對準所述開孔角鋼;每個所述水槍通過管路分
別連通一個水泵,該三個水泵分別通過管路連通水桶;所述水槍支架
為纏滿鋼絲繩的卷筒中的卷筒沿徑向開設有缺口而成,該水槍支架上
沿圓周方向均布有多個固定桿件,各所述水槍安裝在固定桿件上;

所述氣槍支架的中間沿軸向分別設有開孔托架及滾輪,所述鋼絲
繩放置在該開孔托架及滾輪上;所述氣槍沿氣槍支架圓周方向均布、
位于所述開孔托架及滾輪的外圍,各氣槍沿氣槍支架的軸向交錯設
置;所述開孔托架包括開孔角鋼及連接桿,該連接桿的一端固接所述
開孔角鋼,另一端固定在所述水槍支架上,所述開孔角鋼上開有通孔;
所述氣槍為三個,其中一個位于所述滾輪的正上方、吹干方向對準滾
輪,另外兩個氣槍對稱設置在所述開孔托架的兩側、吹干方向對準所
述開孔角鋼;每個所述氣槍通過管路分別連通于儲氣罐;所述氣槍支
架為纏滿鋼絲繩的卷筒中的卷筒沿徑向開設有缺口而成,該氣槍支架
上沿圓周方向均布有多個固定桿件,各所述氣槍安裝在固定桿件上;
所述氣槍包括氣桿及氣管,該氣桿安裝在所述氣槍支架上,通過所述
氣管與儲氣罐相連通;所述氣桿的氣道小于氣管的內徑。

本發明的優點與積極效果為:

1.本發明結構簡單實用,效率高,清洗效果好,以最小的成本
實現了鹽堿地、海水區域使用后的鋼絲繩污物清洗處理,且不影響鋼
絲繩的性能,有效避免了鋼絲繩因氧化腐蝕而報廢,延長了鋼絲繩的
使用壽命。

2.本發明的水槍及氣槍分別在水槍支架及氣槍支架上沿圓周方
向均布,保證水槍支架及氣槍支架不會擺,并且清洗、吹干效果好;
水槍支架及氣槍支架上均設置了開孔托架及滾輪,既便于鋼絲繩行
走,又防止鋼絲繩不被打飛。

3.本發明的水槍支架及氣槍支架均利用現有工具(卷筒)改造
而成,并分別開設了缺口,方便鋼絲繩取放。

4.本發明氣槍中氣桿的氣道小于氣管的內徑,使氣體集中有力,
形成高壓氣槍。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖;

圖2為本發明清洗機構的結構示意圖;

圖3為本發明吹干機構的結構示意圖;

圖4為本發明氣槍的結構示意圖;

圖5為本發明開孔托架的結構示意圖;

圖6為圖5的側視圖;

其中:1為浸泡池,2為纏滿鋼絲繩的卷筒,3為船型架,4為轉
向滑車,5為水槍支架,501為開孔托架,5011為開孔角鋼,5012為
連接桿,5013為通孔,502為滾輪,503為固定桿件,6為水槍,7
為水泵,8為水桶,9為空壓機,10為儲氣罐,11為氣槍支架,12
為氣槍,1201為氣桿,1202為氣管,13為牽引機,14為風扇,15
為缺口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳述。

如圖1所示,本發明包括船型架3、轉向滑車4、清洗機構、吹
干機構及牽引機13,待清洗的、纏滿鋼絲繩的卷筒2浸泡在浸泡池1
中;工作時,將在浸泡池1中浸泡后的纏滿鋼絲繩的卷筒2轉動安裝
在船型架3上,未經清洗的、纏滿鋼絲繩的卷筒2上的鋼絲繩自船型
架3放出,經過兩個轉向滑車4轉向后,依次進入清洗機構清洗、吹
干機構吹干,經清洗和吹干后的鋼絲繩由牽引機收卷收起。

清洗機構包括水泵7、水桶8、水槍支架5、風扇14及均布在該
水槍支架5上的多支水槍6,本實施例的水泵7為三個,水桶8為兩
個,水槍6為三個。如圖2所示,水槍支架5為纏滿鋼絲繩的卷筒2
中的卷筒沿徑向開設有缺口15而成,該水槍支架5上沿圓周方向均
勻焊接有多個固定桿件503,三個水槍6沿水槍支架5的圓周方向均
布,將每個水槍6的手捏閥門纏繞在水槍6的手柄上,使手捏閥門保
持開啟狀態,并將三個水槍6均用鐵絲固定在一個固定桿件503上。
水槍支架5的中間沿軸向分別設有開孔托架501及滾輪502,經轉向
滑車4轉向后的鋼絲繩放置在該開孔托架501及滾輪502上,鋼絲繩
在滾輪502上便于行走;三個水槍6沿水槍支架5圓周方向均布、間
隔120°,位于開孔托架501及滾輪502的外圍,各水槍6沿水槍支
架5的軸向交錯設置(本實施例的軸向間隔為100~150mm)。

如圖5所示,開孔托架501包括開孔角鋼5011及連接桿5012,
該連接桿5012的一端與開孔角鋼5011焊接,另一端焊接在水槍支架
5上,開孔角鋼5011的兩邊上分別開有數量相同的通孔5013,兩邊
的連接處與連接桿5012焊接;鋼絲繩放置在開孔角鋼5011上。三個
水槍6中的一個位于滾輪502的正上方、與連接桿5012平行,該水
槍的噴水方向對準滾輪502,另外兩個水槍6對稱設置在開孔托架501
的兩側、噴水方向對準開孔角鋼5011的兩邊;每個水槍6通過管路
分別連通一個水泵7,該三個水泵7分別通過管路連通兩個水桶8。
兩個水桶8里分別加入定量用水,并安裝與水源連通的水管,不斷補
充。水桶8只起到周轉水的目的,承接外部送水的同時為水槍12提
供用水,通過調節進出水桶8的流量使水桶8中的水保持均衡。

在三個水泵7旁,設有一臺風扇14,可以為三個水泵7的電機
散熱。

吹干機構包括空壓機9、儲氣罐10、氣槍支架11及均布在該氣
槍支架11上的多支氣槍12,本實施例的空壓機9為兩個,氣槍12
為三個。如圖3所示,氣槍支架11與水槍支架5的結構相同,即氣
槍支架11為纏滿鋼絲繩的卷筒2中的卷筒沿徑向開設有缺口15而
成,該氣槍支架11上沿圓周方向均勻焊接有多個固定桿件503,三
個氣槍12沿氣槍支架11的圓周方向均布,每個氣槍12均用鐵絲固
定在一個固定桿件503上。氣槍支架11的中間沿軸向分別設有開孔
托架501及滾輪502,經清洗機構清洗后的鋼絲繩放置在該開孔托架
501及滾輪502上,鋼絲繩在滾輪502上便于行走;三個氣槍12沿
氣槍支架11圓周方向均布、間隔120°,位于開孔托架501及滾輪
502的外圍,各氣槍6沿氣槍支架11的軸向交錯設置(本實施例的
軸向間隔為100~150mm)。

如圖5所示,開孔托架501包括開孔角鋼5011及連接桿5012,
該連接桿5012的一端與開孔角鋼5011焊接,另一端焊接在氣槍支架
11上,開孔角鋼5011的兩邊上分別開有數量相同的通孔5013,兩邊
的連接處與連接桿5012焊接;鋼絲繩放置在開孔角鋼5011上。三個
氣槍12中的一個位于滾輪502的正上方、與連接桿5012平行,該氣
槍的吹干方向對準滾輪502,另外兩個氣槍12對稱設置在開孔托架
501的兩側、吹干方向對準開孔角鋼5011的兩邊。如圖4所示,氣
槍12包括氣桿1201及氣管1202,儲氣罐10的出氣口連接三根氣管
1202,每個氣管1202的端頭均連接一根氣道小于氣管1202內徑的、
剛性的氣桿1201,這樣就形成了一個氣槍12;每個氣槍12的氣桿
1201分別用鐵絲固定在氣槍支架11的固定桿件503上。兩個空壓機
9分別通過管路與儲氣罐10的進氣口相連通,可提供壓縮氣體。

本發明對于浸泡池1的制作和浸泡方式的確定:

本實施例為保證每天五個纏滿鋼絲繩的卷筒2的進度,放下五個
纏滿鋼絲繩的卷筒2進入浸泡池1。浸泡池1為在地上挖的地溝,浸
泡池1中注入水。要保證每天五個纏滿鋼絲繩的卷筒2的進度,需要
做長8米、寬0.6米、高1.7米大的容器槽,費時費力;而利用地溝,
四周及底部鋪上帆布和塑料布,正好可以放下五個纏滿鋼絲繩的卷筒
2(小鋼絲繩軸直徑1100mm、厚560mm),深度、寬度合適。若鋼絲繩
直徑較大(大鋼絲繩軸直徑1600mm、厚560mm),可在地溝的上部一
圈用磚增高300mm即滿足使用。每晚浸泡五個纏滿鋼絲繩的卷筒2,
第二天隨著工作取出再放入,保證每個纏滿鋼絲繩的卷筒2浸泡八小
時以上清洗效果更好。

初次清洗可一次性浸泡五個纏滿鋼絲繩的卷筒2,待浸泡八小時
以后,取走一個纏滿鋼絲繩的卷筒2進行清洗;取走后,立即放入一
個未經浸泡的纏滿鋼絲繩的卷筒2,并記錄浸入時間,實時保證浸泡
池1中有五個纏滿鋼絲繩的卷筒2,這樣可提高效率。

本發明對于清洗機構的設計:

采用三個水槍6。長時間工作,水泵7的電機會發熱,又采用風
扇14散熱,解決問題。采用兩個水桶8存放水槍6用水,并安裝進
水管不斷補充,通過調節進出水量可使供水和用水正好匹配。三個水
槍6的清洗位置相差120°沖洗效果更好,且保證水槍支架5不會擺
動。利用水槍支架5上開一個缺口15,方便鋼絲繩的取放,很容易
地安裝三個120°均分位置的水槍6。為了防止將鋼絲繩打飛,一個
水槍6對準滾輪502,另兩個水槍6前部剛安裝了開孔托架501。

本發明對于吹干機構的設計:

利用兩個空壓機9、一個儲氣罐10,提供高壓大氣,滿足用氣量。
氣管1202前加工連接一個氣道小于氣管1202內徑的氣桿1201,使
氣體集中有力,形成高壓(0.6MPa)氣槍12。安裝三個120°均分位
置的氣槍12,并且前部安裝開孔托架501,可更好地吹出水分和雜質,
并防止吹跑鋼絲繩。利用氣槍支架11上開一個缺口15,方便鋼絲繩
取放。

本發明的工作原理為:

牽引機13就位。牽引機13的升降液壓缸收回,使卷線架下降,
裝入一個空的卷筒;升降液壓缸伸出,頂起該空的卷筒。

將浸泡后的一個纏滿鋼絲繩的卷筒2兩側固定好十字架,穿入軸
杠,將軸杠軸線方向與船型架3的凹槽軸線方向平行,抬起船型架3,
將軸杠卡入凹槽,放平船型架3,將鋼絲繩軸裝好。

把裝好后的纏滿鋼絲繩的卷筒2上的鋼絲繩自船型架3放出,經
過兩個轉向滑車4轉向,通過水槍支架5上的缺口15,將鋼絲繩放
入水槍支架5上的滾輪502和開口托架501上。待鋼絲繩準備就緒后,
打開風扇14給三個水泵7的電機散熱;打開水泵7,水槍12噴水,
高壓(1MPa)水沖走經過的鋼絲繩上的絕大部分污垢。

清洗干凈的鋼絲繩向前拽動,通過氣槍支架11缺口15,將鋼絲
繩放入氣槍支架11上的滾輪502和開口托架501上。待鋼絲繩準備
就緒后,打開空壓機9和儲氣罐10,使氣槍12工作,高壓(0.6MPa)
氣體吹走經過的鋼絲繩上的水分和殘余雜質。

將清洗、吹干后的鋼絲繩穿入牽引機13上空的卷筒,開啟牽引
機13,使牽引機上的卷筒連續轉動,收起鋼絲繩。

在人工作業情況下,完成除污清洗處理裝置各組件的布置、鋼絲
繩自船型架3放出到牽引機13的收卷,并在此過程中對起始端鋼絲
繩的清洗、吹干。在此之后,鋼絲繩自船型架3放出,經轉向滑車4
轉向后進入清洗機構、吹干機構,清洗、吹干后的鋼絲繩被牽引機
13自動卷起,無需人工輔助。

除污清洗完畢后,關閉水泵7、風扇14、空壓機9、儲氣罐10
和牽引機13。卸下船型架3上的空卷筒,并收好。若需要繼續清洗,
放入下一個浸泡后的纏滿鋼絲繩的卷筒2。

牽引機13升降液壓缸下降,經清洗干凈的鋼絲繩軸放下,收好。
若需要繼續清洗下一軸鋼絲繩,可裝入一個空卷筒。

本發明的牽引機13為市購產品,購置于意大利TESMEC公司,型
號為521080-21。

本發明可清洗各種型號表面留存鹽堿土壤、鹵水混合物等化學物
質、泥土污物的鋼絲繩,清洗速度≤60米/分鐘,清潔度≥95%。

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一種 鋼絲繩 清洗 處理 裝置
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