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注液容器和可重復注液系統以及注液方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510635529.5

申請日:

2015.09.30

公開號:

CN105249535A

公開日:

2016.01.20

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):A24F 47/00申請日:20150930|||公開
IPC分類號: A24F47/00 主分類號: A24F47/00
申請人: 深圳市合元科技有限公司
發明人: 李永海; 徐中立; 戴昌正; 鄒興兵
地址: 518104廣東省深圳市寶安區福永街道塘尾高新科技園區C棟第一、二、三層
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510635529.5

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2018.07.17|||2016.01.20

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種注液容器和可重復注液系統以及注液方法,該注液容器用于存儲液體并可向可填充裝置內注入液體,該注液容器包括內部中空的殼體,在該殼體上具有一用于連接所述可填充裝置的開口端,在該開口端內設置有一封堵部件以及一可與該封堵部件相對轉動的旋轉體,該封堵部件上開設有至少一個供液體流出的出液口,該旋轉體可被所述可填充裝置驅動并在第一位置和第二位置之間轉動,當所述旋轉體處于第一位置時可阻塞所述出液口,當該旋轉體處于第二位置時可打開該出液口以使液體流入至所述可填充裝置內部。通過這種可重復注液系統來實現注液,可解決在注液過程中液體容易泄漏的問題。

權利要求書

1.一種注液容器,用于存儲液體并可向可填充裝置內注入液體,該注液容器包括內部中空的殼體,在該殼體上具有一用于連接所述可填充裝置的開口端,其特征在于:在該開口端內設置有一封堵部件以及一可與該封堵部件相對轉動的旋轉體,該封堵部件上開設有至少一個供液體流出的出液口,該旋轉體可被所述可填充裝置驅動并在第一位置和第二位置之間轉動,當所述旋轉體處于第一位置時可阻塞所述出液口,當該旋轉體處于第二位置時可打開該出液口以使液體流入至所述可填充裝置內部。2.根據權利要求1所述的注液容器,其特征在于:所述旋轉體包括本體以及至少一個從該本體上沿液體注入方向延伸的插入部,該插入部內開設有可與所述出液口連通的流體通道,當所述可填充裝置與注液容器相連接時,該插入部可伸入可填充裝置內部。3.根據權利要求1所述的注液容器,其特征在于:在所述開口端內設置有一用于與可填充裝置相連接的連接座,所述旋轉體和封堵部件安裝于該連接座上。4.根據權利要求3所述的注液容器,其特征在于:在所述連接座具有使旋轉體在第一位置和第二位置之間轉動的限制部。5.根據權利要求3所述的注液容器,其特征在于:所述連接座開設有一供可填充裝置插入的納入腔,在該納入腔的內緣上具有用于與該可填充裝置形成卡扣連接的凸出部。6.根據權利要求1所述的注液容器,其特征在于:所述殼體由易形變材料制成,當該殼體受到外力擠壓時可迫使內部的液體從出液口排出。7.根據權利要求1所述的注液容器,其特征在于:所述封堵部件由柔性材質制成,所述旋轉體與該封堵部件彈性抵接。8.根據權利要求1至7任意一項所述的注液容器,其特征在于:所述注液容器的殼體內存儲有適用于電子煙的煙液。9.一種可重復注液系統,其特征在于,包括權利要求1至8任一項所述的注液容器以及通過該注液容器可重復地向其內填注液體的可填充裝置,所述可填充裝置內部具有用于存儲液體的液體存儲倉,該可填充裝置還包括一用于與所述開口端配合連接的連接端,在該連接端上設置有進液口以及一與所述旋轉體相匹配的配合部,當所述注液容器連接于可填充裝置的連接端上并相對轉動時,該配合部可驅動所述旋轉體在第一位置和第二位置之間轉動,以打開或關閉所述出液口。10.根據權利要求9所述的可重復注液系統,其特征在于:所述可填充裝置的連接端可插入注液容器的開口端并旋轉一預定角度以形成卡扣連接。11.根據權利要求10所述的可重復注液系統,其特征在于:在所述連接端的外壁上設置有用于與所述注液容器卡扣連接的圓弧槽。12.根據權利要求9所述的可重復注液系統,其特征在于:所述配合部為兩個,且該兩個配合部均呈扇環形并以中心軸線對稱設置,該兩個配合部之間的缺口形成所述進液口。13.根據權利要求12所述的可重復注液系統,其特征在于:在所述連接端內還設置有一用來封閉進液口的彈性片,當注液容器連接于可填充裝置上時可頂開該彈性片。14.根據權利要求9所述的可重復注液系統,其特征在于:在所述連接端內設置有一密封部件以及一緊貼該密封部件設置的旋轉機構,所述進液口貫穿開設在該密封部件上,所述注液容器在相對可填充裝置轉動過程中可帶動該旋轉機構打開或封堵該進液口。15.根據權利要求14所述的可重復注液系統,其特征在于:所述進液口為兩個以中心軸線對稱開設的呈扇環形的通孔。16.根據權利要求14所述的可重復注液系統,其特征在于:在所述連接端內設置有凸出于內壁的用于限制所述旋轉機構在一定弧度內轉動的限制塊。17.根據權利要求9至16任一項所述的可重復注液系統,其特征在于:所述可填充裝置為用于組裝成電子煙的霧化器,所述液體存儲倉用于填充煙液,該霧化器還包括用于從該液體存儲倉內吸取煙液的導液體以及用于將吸取的煙液生成氣霧的加熱元件。18.一種采用權利要求9至17任一項所述的可重復注液系統實現注液的方法,其特征在于包括:將待注液的可填充裝置的連接端抵接至所述注液容器的開口端,該狀態下所述出液口被關閉;然后將注液容器相對可填充裝置旋轉一定角度,使所述旋轉體從第一位置轉動至第二位置,該出液口被打開以使出液口和進液口之間建立流動路徑;當完成注液后,可沿相反方向旋轉注液容器使該旋轉體從第二位置回到第一位置,所述出液口被再次關閉,并將可填充裝置和注液容器分離;如果需要再次注液則重復以上步驟。19.根據權利要求18所述的注液方法,其特征在于:當出液口被打開后通過擠壓所述注液容器來使液體注入可填充裝置的液體存儲倉內。

說明書

注液容器和可重復注液系統以及注液方法

技術領域

本發明涉及將用于電子煙的煙液或者其它可流動性液體注入可填充裝置內的系統,具體來說是涉及一種注液容器和可重復注液系統以及注液方法。

背景技術

電子煙作為傳統卷煙的替代品,有著環保健康的優勢,已經逐步在國內外被吸煙消費者所接受。霧化器作為電子煙中的主要組成部件,其作用是存儲一定量的煙液并可使煙液霧化形成供抽吸的氣霧狀。目前市面上的霧化器按照使用類型的不同可以分為一次性霧化器和可重復使用的霧化器,一次性霧化器不可重復注液,當其內的煙液耗盡后整個霧化器被丟棄而造成浪費。而可重復使用的霧化器內的煙液耗盡后,消費者可以重新添注煙液,降低了消費者的使用成本。

可重復使用的霧化器通常配備有盛裝有煙液的煙液瓶,消費者或者生產廠家可以通過該煙液瓶向霧化器內添加煙液。在現有技術中,煙液瓶通常具有一個細長的注液嘴,該注液嘴連通煙液瓶內部,在注液時將注液嘴伸入霧化器內的儲液倉的注液口內,即可通過該注液嘴將煙液注入霧化器內。但是在注液過程中容易產生煙液泄漏的問題,例如當煙液瓶的注液嘴從霧化器內取出時,并不能及時封閉該注液嘴,這樣容易使煙液泄漏至霧化器注液口的外部,從而造成污染。再例如,在注液時霧化器和煙液瓶并無連接關系,如果霧化器發生側翻,則內部的煙液也易發生泄漏。以上各種情況表明,現有技術中霧化器的注液方式在注液過程中容易發生泄漏。如果該過程在霧化器生產廠家內進行,還可以利用特定的夾具固定霧化器或者特定的自動化工藝來防止煙液泄漏,但是如果消費者個人進行注液,由于他們并不具備特定的設備,只能手工操作,因此依然無法解決上述問題。

此外在其它領域也有一些可防止泄漏的注液結構,例如打火機注液罐,其內裝有加壓液體或氣體,打火機的注液口通常設置有特定的用來密封液體的閥體,當注液罐連接打火機的注液口時可打開上述閥體而實現注液。但是這種注液結構較為復雜,如果將上述閥體應用在電子煙的霧化器上則需要對霧化器的原有結構改動較大,不僅大大增加成本,而且可能會影響其它功能,因此這種注液結構也難以應用在霧化器上。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種在注液過程中可避免液體泄漏的注液容器和可重復注液系統以及注液方法。

為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:本發明涉及的注液容器用于存儲液體并可向可填充裝置內注入液體,該注液容器包括內部中空的殼體,在該殼體上具有一用于連接所述可填充裝置的開口端,在該開口端內設置有一封堵部件以及一可與該封堵部件相對轉動的旋轉體,該封堵部件上開設有至少一個供液體流出的出液口,該旋轉體可被所述可填充裝置驅動并在第一位置和第二位置之間轉動,當所述旋轉體處于第一位置時可阻塞所述出液口,當該旋轉體處于第二位置時可打開該出液口以使液體流入至所述可填充裝置內部。

進一步,所述旋轉體包括本體以及至少一個從該本體上沿液體注入方向延伸的插入部,該插入部內開設有可與所述出液口連通的流體通道,當所述可填充裝置與注液容器相連接時,該插入部可伸入可填充裝置內部。

進一步,在所述開口端內設置有一用于與可填充裝置相連接的連接座,所述旋轉體和封堵部件安裝于該連接座上。

進一步,在所述連接座具有使旋轉體在第一位置和第二位置之間轉動的限制部。

進一步,所述連接座開設有一供可填充裝置插入的納入腔,在該納入腔的內緣上具有用于與該可填充裝置形成卡扣連接的凸出部。

進一步,所述殼體由易形變材料制成,當該殼體受到外力擠壓時可迫使內部的液體從出液口排出。

進一步,所述封堵部件由柔性材質制成,所述旋轉體與該封堵部件彈性抵接。

優選的,所述注液容器的殼體內存儲有適用于電子煙的煙液。

本發明還提供了一種可重復注液系統,其包括有以上各個具體方案以及改進方案中所述的注液容器和通過該注液容器可重復地向其內填注液體的可填充裝置,所述可填充裝置內部具有用于存儲液體的液體存儲倉,該可填充裝置還包括一用于與所述開口端配合連接的連接端,在該連接端上設置有進液口以及一與所述旋轉體相匹配的配合部,當所述注液容器連接于可填充裝置的連接端上并相對轉動時,該配合部可驅動所述旋轉體在第一位置和第二位置之間轉動,以打開或關閉所述出液口。

進一步,所述可填充裝置的連接端可插入注液容器的開口端并旋轉一預定角度以形成卡扣連接。

進一步,在所述連接端的外壁上設置有用于與所述注液容器卡扣連接的圓弧槽。

優選的,所述配合部為兩個,且該兩個配合部均呈扇環形并以中心軸線對稱設置,該兩個配合部之間的缺口形成所述進液口。

進一步,在所述連接端內還設置有一用來封閉進液口的彈性片,當注液容器連接于可填充裝置上時可頂開該彈性片。

進一步,在所述連接端內設置有一密封部件以及一緊貼該密封部件設置的旋轉機構,所述進液口貫穿開設在該密封部件上,所述注液容器在相對可填充裝置轉動過程中可帶動該旋轉機構打開或封堵該進液口。

優選的,所述進液口為兩個以中心軸線對稱開設的呈扇環形的通孔。

進一步,在所述連接端內設置有凸出于內壁的用于限制所述旋轉機構在一定弧度內轉動的限制塊。

優選的,所述可填充裝置為用于組裝成電子煙的霧化器,所述液體存儲倉用于填充煙液,該霧化器還包括用于從該液體存儲倉內吸取煙液的導液體以及用于將吸取的煙液生成氣霧的加熱元件。

本發明還提供了一種采用以上各個具體方案中所述的可重復注液系統實現注液的方法,包括以下步驟:將待注液的可填充裝置的連接端抵接至所述注液容器的開口端,該狀態下所述出液口被關閉;然后將注液容器相對可填充裝置旋轉一定角度,使所述旋轉體從第一位置轉動至第二位置,該出液口被打開以使出液口和進液口之間建立流動路徑;當完成注液后,可沿相反方向旋轉注液容器使該旋轉體從第二位置回到第一位置,所述出液口被再次關閉,并將可填充裝置和注液容器分離;如果需要再次注液則重復以上步驟。

進一步,當出液口被打開后通過擠壓所述注液容器來使液體注入可填充裝置的液體存儲倉內。

本發明的有益效果是:在本發明涉及的注液容器中,其開口端內設置有一封堵部件以及一可與該封堵部件相對轉動的旋轉體,該封堵部件上開設有至少一個供液體流出的出液口,該旋轉體可被所述可填充裝置驅動并在第一位置和第二位置之間轉動。在平常狀態下,該旋轉體處于第一位置,出液口被旋轉體阻塞并密封,液體無法泄漏流出,注液容器內的液體被密封保存并可防止變質。只有當可填充裝置(例如電子煙的霧化器)與注液容器連接并旋轉一定角度,將旋轉體驅動到第二位置時,該出液口才會被打開,液體可以順利注入可填充裝置內部,當注滿液體后,再沿相反方向旋轉注液容器,旋轉體重新回到第一位置,出液口被重新關閉,然后再取下注液容器。由于在注液容器和可填充裝置在分離時出液口已經關閉,因此可以避免液體泄漏。從以上注液過程中可以看出,本發明提供的注液容器以及注液系統在注液過程中的每個環節,均可保證液體不會發生泄漏,并且其結構簡單,適合普通消費者個人手工操作。

附圖說明

圖1是實施例一中涉及的可重復注液系統中的可填充裝置的結構示意圖;

圖2是實施例一中的注液容器的分解示意圖;

圖3是實施例一中的旋轉體在第一位置和第二位置之間轉動關系示意圖;

圖4是實施例一中的旋轉體的形狀結構示意圖;

圖5是實施例一中涉及的注液容器的出液口被關閉狀態的示意圖;

圖6是實施例一中涉及的注液容器的出液口被打開狀態的示意圖;

圖7是實施例一中的可填充裝置的連接端的結構示意圖;

圖8是實施例一中的注液容器和可填充裝置相連接組成可重復注液系統的結構示意圖;

圖9是實施例二中涉及的可填充裝置的連接端的結構示意圖;

圖10是實施例二中涉及的可填充裝置的分解示意圖。

具體實施方式

本發明中所披露的可重復注液系統中的注液容器用來對可填充裝置注入一定容量的液體,注液容器在平時是處于被封閉狀態,只有它與可填充裝置相連接可通過旋轉操作,才能在注液容器和可填充裝置之間建立液流通道。當注液完成后,操作者將可填充裝置從注液容器上卸下時又可將注液容器重新封閉,保證了整個注液過程中液體不會泄漏。

本發明中注液容器中的液體可以是適用于電子煙的煙液,也可以是其它具有流動性的液體混合物,還可以是加壓氣體或者液體等。上述可填充裝置具有液體存儲倉,可存儲一定容量的液體,本發明以電子煙中的霧化器為例對可填充裝置進行詳細說明,以下實施例中所涉及的霧化器即稱為可填充裝置20、30。下面將以具體實施例中通過注液容器向霧化器中添注煙液為例對上述的注液容器和可重復注液系統以及注液方法的結構及其使用原理作進一步闡述。

實施例一:

參見圖1所示,本實施例提供了一種可重復注液系統,即可通過注液容器可重復地向可填充裝置20(即用于電子煙中的霧化器)內添加煙液。該可填充裝置20包括外殼201和形成于外殼201內部的液體存儲倉202,所述液體存儲倉202用于填充煙液,液體存儲倉202內部還設置有一通氣管208,通氣管208與吸嘴210的出氣口211相連通。外殼201的上端具有一用于與注液容器連接的連接端203,連接端203內具有進液口204,連接端203上可拆卸地連接有吸嘴211和密封圈210,在平常狀態下密封圈210用來密封進液口204。當可填充裝置20中的煙液耗盡而需要添加煙液時,只需要將吸嘴211和密封圈210拆卸下來,然后將連接端203與注液容器相連接,通過進液口204將煙液注入液體存儲倉202內部。

上述的霧化器還包括用于從該液體存儲倉202內吸取煙液的導液體206以及用于將吸取的煙液生成氣霧的加熱元件207。導液體206通常采用玻纖材料或者具有微孔結構的多孔陶瓷,本實施例中的加熱元件207優選采用電熱絲,電熱絲均勻纏繞在導液體206上,導液體206利用毛細作用吸取煙液供加熱元件207加熱霧化,所形成的氣霧通過通氣管208達到出氣口211并排出。從圖1中可以看出,在所述連接端203內還設置有一用來封閉進液口204的彈性片205,彈性片205為環形,套設在通氣管208上,一般采用硅膠等具有彈性的易形變材料制成,在平常狀態下彈性片205將進液口204封閉,防止液體滲漏。當注液容器連接于可填充裝置20的連接端203上時可頂開該彈性片205,實現通過進液口204往液體存儲倉202內添注煙液,當注液完成后,可填充裝置20從注液容器取下時,彈性片205可恢復形變重新封閉進液口204。

參見圖2和圖3所示,其揭示了注液容器10的內部結構。該注液容器10包括內部中空的殼體101,在該殼體101上具有一用于連接可填充裝置20的開口端102,在該開口端102內設置有一封堵部件104以及一可與該封堵部件104相對轉動的旋轉體108,該封堵部件104上開設有至少一個供液體流出的出液口105,在本實施例中出液口105為兩個以中心對稱設置的貫穿封堵部件104的通孔。該旋轉體108可被上述可填充裝置20(卸下吸嘴后的部分)驅動并在第一位置A和第二位置B之間轉動,當所述旋轉體108處于第一位置A時可阻塞所述出液口105,當該旋轉體108處于第二位置B時可打開該出液口105以使液體流入至所述可填充裝置20的液體存儲倉202內部。例如第一位置A和第二位置B之間的夾角為90度,即注液容器10相對可填充裝置20旋轉90度后可在二者之間建立液流路徑。

在上述開口端102內設置有一用于與可填充裝置20的連接端202相連接的連接座,所述旋轉體108和封堵部件104均安裝于該連接座上,在本實施例中,該連接座由上連接座103和下連接座106組成,上連接座103和下連接座106均固定安裝在開口端102內,二者相互裝配并將旋轉體108和封堵部件104限制于開口端102內。封堵部件104優選由柔性材質制成,例如硅膠,封堵部件104與上連接座103過盈配合并相對不可旋轉,所述旋轉體108的端面與該封堵部件104彈性抵接,旋轉體108相對于下連接座106可相對轉動。在旋轉體108上也開設有流體通道,在旋轉體108旋轉過程中,出液口105與流體通道重合時注液容器10內的液體可流出,當出液口105與流體通道錯開時液流被阻斷,有關流體通道的具體結構見下述。

參見圖4所示,作為本實施例中的優選方案,上述旋轉體108包括本體1081以及至少一個從該本體1081上沿液體注入方向延伸的插入部1082,該插入部1082內開設有可與所述出液口105連通的流體通道1083,當所述可填充裝置20與注液容器10相連接時,該插入部1082可通過進液口204伸入可填充裝置20內部。在本實施例中,插入部1082優選設置為與出液口105相對應的兩個,流體通道1083貫穿本體1081以及插入部1082的內部。本體1081的端面與封堵部件彈性抵接,在本體1081的側部上設置有可形變的形變臂1084,形變臂1084上設置有一凸出塊1085。在連接座內壁上開設有至少兩個豎直方向的槽,兩個豎直方向的槽之間的夾角和第一位置A和第二位置B之間的夾角相同,當旋轉體108處于第一位置A或第二位置B時,凸出塊1085可卡入其中一個豎直方向的槽內。

再參見圖3所示,在所述連接座具有使旋轉體108在第一位置A和第二位置B之間轉動的限制部112。具體來說,下連接座106開設有一供可填充裝置20插入的納入腔110,納入腔110的內壁上對稱設置有兩個凸出的限制部112,限制部112可限制旋轉體108上向下伸出的插入部1082在一定范圍內轉動。在旋轉體108位于第一位置A上時,插入部1082靠近其中一個限制部112,當旋轉體108順時針轉動時,另一個限制部112可阻止插入部1082繼續轉動,將其限制在第二位置B。

在上述連接座的納入腔110內,在上連接座106的內緣上具有用于與該可填充裝置20的連接端203形成卡扣連接的凸出部111,在本實施例中,優選設置有兩個以中心對稱的凸出部111。可填充裝置20與注液容器10的開口端102對接旋轉一定角度后,注液容器10即可通過凸出部111與可填充裝置20形成卡扣連接,同時二者之間建立液流路徑,可保證在注液過程中二者不易脫離,造成煙液泄漏。在轉動過程中可填充裝置20帶動上述旋轉體108一起轉動,可填充裝置20與注液容器10之間相對轉動的角度與第一位置A和第二位置B之間的夾角大致相同。

參見圖5和圖6所示,其展示了出液口105被關閉和打開兩種狀態的示意圖。在圖5中,旋轉體108處于第一位置A,旋轉體108的本體1081將出液口105封堵,無法注液。在圖6中,旋轉體108被旋轉至第二位置B,上述插入部1082內的液流通道1083與出液口105相連通,流體路徑建立。作為本實施例中的優選方案,為了實現快速注液,注液容器10的殼體101由易形變材料制成,例如柔性塑料,當該殼體101受到外力擠壓時可迫使內部的液體從出液口105排出。當然在液體本身重力作用下,煙液也可自然流入可填充裝置20內。可以理解的是,注液容器10內也可以盛裝有其它的加壓液體或者氣體,當與可填充裝置20連接后,加壓液體或者氣體在壓力作用下自動注入可填充裝置20內。

再參見圖7和圖8所示,其揭示了上述的可重復注液系統的注液過程以及可填充裝置20的連接端203處的結構。本實施例中提供的可重復注液系統包括上述的注液容器10以及通過該注液容器10可重復地向其內填注液體的可填充裝置20(圖7中所示的可填充裝置20省去了吸嘴以及外殼),在可填充裝置20的連接端203設置有一與所述旋轉體108相匹配的配合部217,當所述注液容器10連接于可填充裝置20的連接端203上并相對轉動時,該配合部217可驅動所述旋轉體108在第一位置A和第二位置B之間轉動,以打開或關閉所述出液口105。在本實施例中,配合部217優選為兩個,且該兩個配合部217均呈扇環形并以中心軸線對稱設置,該兩個配合部217之間的缺口形成所述進液口204。該配合部217與連接端203的殼體部分一體成型,連接端203插入注液容器10的開口端102后,旋轉體108上的兩個插入部1082可分別插入兩個進液口204內,當注液容器10或可填充裝置20轉動時,兩個對稱設置的扇環形的配合部217可驅動旋轉體108一起轉動。

在本實施例中,可填充裝置20的連接端203可插入注液容器10的開口端102并旋轉一預定角度以形成卡扣連接。具體來說,在所述連接端203的外壁上設置有用于與所述注液容器10卡扣連接的圓弧槽216,在外壁上還設置有豎直的插入口215,插入口215與上述注液容器10上的凸出部111相適配,凸出部111可沿插入口215插入并旋轉進入圓弧槽216內。當注液容器10旋轉到位時,注液容器10與連接端203形成卡扣連接,同時配合部217也正好帶動旋轉體108轉動至第二位置B以將出液口打開。可以理解的是,圓弧槽216的弧度角大致等于旋轉體108第一位置A與第二位置B之間的夾角。

從以上可重復注液系統的描述可知,其注液過程主要按以下步驟進行。首先將待注液的可填充裝置20的連接端203抵接至所述注液容器10的開口端102,該狀態下所述出液口105被關閉,旋轉體108的插入部1082伸入進液口204內,并將彈性片205頂開,而此時旋轉體108處于原始的第一位置A;然后將注液容器10相對可填充裝置20旋轉一定角度,二者形成卡扣連接。同時配合部217帶動所述旋轉體從第一位置A轉動至第二位置B,該出液口105被打開以使出液口105和進液口204之間建立流動路徑,其狀態如圖8所示;當完成注液后,即注滿煙液后,可沿相反方向旋轉注液容器10,注液容器10上的凸出部111從圓弧槽216旋出,同時上述配合部217使該旋轉體108從第二位置B回到第一位置A,所述出液口105被再次關閉,此時由于二者之間的卡扣關系解除因此可將可填充裝置20和注液容器10分離,整個注液過程完成;如果需要再次注液則重復以上步驟。以上整個過程中保證了注液容器10或者可填充裝置20內的煙液都不會輕易地泄漏至外部。

優選的,如圖8所示,當出液口105被打開后通過擠壓所述注液容器10的軟質殼體101來使液體快速注入可填充裝置20的液體存儲倉202內。當煙液流入液體存儲倉202內時,液體存儲倉202內的空氣可從上述開口端102和連接端203配合處的間隙內排出至外界。

實施例二:

本實施例提供的可重復注液系統與實施例一相比,其中注液容器的結構完全相同,其區別在于可填充裝置20的連接端203內部的結構有所不同,具體如下。

參見圖9和圖10所示,本實施例提供了一種可填充裝置30,可填充裝置30的一端具有與注液容器10連接的連接端301,與實施例一中類似,在連接端301的外壁上開設有豎直的插入槽302以及圓弧槽303,但是本實施例中的圓弧槽303的圓弧角度相比實施例一較大。在該連接端301內設置有一密封部件306以及一緊貼該密封部件306設置的旋轉機構307,旋轉機構307與密封部件306彈性抵接且二者具有一定的摩擦力。密封部件306由硅膠彈性材料制成,過盈配合地固定安設在連接端301的內部并套設在通氣管304上,同樣旋轉機構307也套設在通氣管304上并可相對連接端301在一定角度內旋轉。進液口3071貫穿開設在該密封部件306上,注液容器10在相對可填充裝置10轉動過程中可帶動該旋轉機構307打開或封堵該進液口3061。

上述旋轉機構307上具有兩個對稱設置在配合部3071,兩個配合部3071之間形成兩個貫穿旋轉機構307的缺口3073。同時在配合部3071上還開設有弧形的滑動槽3072,在所述連接端301內還設置有凸出于內壁的用于限制旋轉機構307在一定弧度內轉動的限制塊305,限制塊305可在該滑動槽3072內來回滑動以限制旋轉機構307的旋轉角度。

作為本實施例中的優選方案,上述進液口3061設置為兩個以中心軸線對稱開設的呈扇環形的通孔。與實施例一不同的是,本實施例中的配合部3071并不固定的,因此當可填充裝置30的連接端301插入注液容器10時,上述旋轉體108上的插入部1082穿過缺口3073并抵靠在密封部件306端面上,此時插入部1082上的液流通道1083并不對準上述進液口3061。

本實施例中旋轉機構307相比上述旋轉體108安裝得較為松弛,旋轉阻力較小,因此當注液容器10沿上述圓弧槽303內旋轉一個預定角度時,插入部1082可以先帶動旋轉機構307轉動,進液口3061被露出并且與插入部1082上的液流通道1083相互對準。此時上述限制塊305從滑動槽3072的一側滑動至另一側,配合部3071被阻擋不能繼續相對連接端301轉動。如果注液容器10沿上述圓弧槽303內繼續旋轉,則配合部3071會隨連接端301一起推動旋轉體108上的插入部1082旋轉,以使出液口105被打開。當注液容器10旋入至圓弧槽303的末端并形成卡扣連接時,出液口105正好對準液流通道1083以及進液口3061,此時液流路徑建立,可實現注液。可以看出,上述圓弧槽303的圓弧角度大致等于旋轉機構307和旋轉體108的轉動角度之和。可填充裝置30的其它結構與實施例一中的可填充裝置20基本相同,在此不再贅述。

本實施例中的可重復注液系統實現注液的步驟與實施例一基本相同,其中實現過程有一差別在于:可填充裝置20內的進液口3061事先是被旋轉機構207封閉的,在注液容器10與可填充裝置30連接時會先旋轉一個角度,使可填充裝置30上的進液口3061被打開,然后繼續再旋轉一個角度,使注液容器10上的出液口105被打開。同理,當注液容器10沿相反方向轉動以和可填充裝置30脫離時,進液口3061先被關閉,然后出液口105也被關閉,這樣可進一步防止雙方泄漏煙液。需要說明的是,由于旋轉機構307和旋轉體108安裝的松緊度的原因,在注液容器10相對可填充裝置30的旋轉過程中,也可以是旋轉體108先于旋轉機構307旋轉,即出液口105先于進液口3061被打開。

以上實施例僅為本說明書為便于理解發明內容所列舉的部分實施方式,并非對本發明的技術方案進行的任何限定,也非所有可實施方案的窮舉,故凡是對本發明的結構、流程或步驟所做出的任何微小改進或等效替代,均應包含在其保護范圍之內。

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容器 重復 系統 以及 方法
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