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一種彩膜基板、內嵌式觸控顯示裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201610004884.7

申請日:

2016.01.04

公開號:

CN105425458A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):G02F 1/1335申請公布日:20160323|||實質審查的生效IPC(主分類):G02F 1/1335申請日:20160104|||公開
IPC分類號: G02F1/1335; G02F1/1333; G06F3/041 主分類號: G02F1/1335
申請人: 京東方科技集團股份有限公司; 鄂爾多斯市源盛光電有限責任公司
發明人: 孫樂; 方業周; 潘正文; 張偉; 張琨鵬
地址: 100015北京市朝陽區酒仙橋路10號
優先權:
專利代理機構: 北京中博世達專利商標代理有限公司11274 代理人: 申健
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201610004884.7

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.03.06|||2016.04.20|||2016.03.23

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種彩膜基板、內嵌式觸控顯示裝置,涉及顯示技術領域,該內嵌式觸控顯示裝置能夠在不影響觸控功能的前提下消除靜電,具有較強的抗靜電能力。一種彩膜基板,包括顯示區域和包圍所述顯示區域的非顯示區域,所述彩膜基板還包括導電的防靜電層,所述防靜電層僅設置在所述非顯示區域。本發明適用于彩膜基板、以及包括該彩膜基板的內嵌式觸控顯示裝置的制作。

權利要求書

1.一種彩膜基板,包括顯示區域和包圍所述顯示區域的非顯示區
域,其特征在于,所述彩膜基板還包括導電的防靜電層,所述防靜電
層僅設置在所述非顯示區域。
2.根據權利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述彩膜基板
還包括襯底以及位于所述襯底之上的黑矩陣,所述黑矩陣與所述防靜
電層位于所述襯底的同一側。
3.根據權利要求2所述的彩膜基板,其特征在于,所述防靜電層
位于所述黑矩陣之上、且與所述黑矩陣相接觸。
4.根據權利要求2或3所述的彩膜基板,其特征在于,所述彩膜
基板還包括平坦層、位于所述平坦層之上的取向膜和導電單元,所述
平坦層覆蓋設置有所述防靜電層的襯底,所述彩膜基板還包括過孔,
所述過孔貫穿所述平坦層和所述取向膜,所述導電單元通過所述過孔
與所述防靜電層相連。
5.根據權利要求2所述的彩膜基板,其特征在于,所述彩膜基板
還包括位于所述黑矩陣之上的取向膜,所述防靜電層與所述取向膜相
接觸且位于所述取向膜之上。
6.根據權利要求1-5任一項所述的彩膜基板,其特征在于,所述
防靜電層為環狀且圍繞所述顯示區域的一周。
7.根據權利要求1-5任一項所述的彩膜基板,其特征在于,所述
防靜電層的材料為金屬或金屬氧化物。
8.一種內嵌式觸控顯示裝置,包括陣列基板,其特征在于,所述
顯示裝置還包括權利要求1-7任一項所述的彩膜基板;其中,所述彩膜
基板的防靜電層與所述陣列基板的第一接地端電連接。
9.根據權利要求8所述的顯示裝置,其特征在于,所述顯示裝置
還包括:第二接地端和驅動電路模塊;
所述第二接地端設置在所述陣列基板與所述彩膜基板相對的位置
上;所述驅動電路模塊設置在所述陣列基板與所述彩膜基板不相對的
側邊上,所述第一接地端集成在所述驅動電路模塊中;所述第一接地
端和所述第二接地端電連接。
10.根據權利要求9所述的顯示裝置,其特征在于,在所述彩膜
基板包括襯底以及依次設置在所述襯底靠近所述陣列基板一側的黑矩
陣、防靜電層、平坦層、取向膜和導電單元的情況下,所述導電單元
與所述第二接地端相連。
11.根據權利要求9所述的顯示裝置,其特征在于,在所述彩膜
基板包括襯底以及依次設置在所述襯底靠近所述陣列基板一側的黑矩
陣、取向膜和防靜電層的情況下,所述防靜電層與所述第二接地端相
連。

說明書

一種彩膜基板、內嵌式觸控顯示裝置

技術領域

本發明涉及顯示技術領域,尤其涉及一種彩膜基板、內嵌式觸控
顯示裝置。

背景技術

LCD(LiquidCrystalDisplay,液晶顯示器)包括對盒的陣列基
板和彩膜基板、以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶。在液晶顯
示器的制作和使用過程中,彩膜基板極易產生靜電。當靜電積累到一
定程度后會產生靜電場,該靜電場會干擾液晶分子的排布,從而導致
顯示畫面異常;甚至還有可能擊穿陣列基板上的電路板,引起顯示器
的損壞,所以消除靜電對液晶顯示器非常重要。

現有技術中主要通過在彩膜基板的襯底和偏光片之間設置一面
狀的透明導電防靜電層,通過涂敷導電銀膠將防靜電層與陣列基板上
的接地端連接,從而將靜電導出以達到消除靜電的效果。

然而隨著內嵌式觸控技術的不斷發展,上述防止靜電的方法在一
些內嵌式觸控顯示器中難以應用。以FullInCell(完全內嵌式)觸控
顯示器為例進行說明,FullInCell觸控顯示器可以基于自電容原理,
采用單層觸控走線設計,將觸控單元嵌入到液晶像素中,借助手指與
觸控單元形成電容的方式來實現觸控顯示。那么,若在該觸控顯示器
的彩膜基板的襯底和偏光片之間設置有防靜電層,當手指觸摸該觸控
顯示器時,防靜電層會影響手指與觸控單元之間形成電容,進而降低
觸控效果。因此,在不影響觸控功能的前提下,消除此類觸控顯示器
的靜電問題已成為重要的研究課題。

發明內容

本發明的實施例提供一種彩膜基板、內嵌式觸控顯示裝置,該內
嵌式觸控顯示裝置能夠在不影響觸控功能的前提下消除靜電,具有較
強的抗靜電能力。

為達到上述目的,本發明的實施例采用如下技術方案:

一方面,提供了一種彩膜基板,包括顯示區域和包圍所述顯示區
域的非顯示區域,所述彩膜基板還包括導電的防靜電層,所述防靜電
層僅設置在所述非顯示區域。

可選的,所述彩膜基板還包括襯底以及位于所述襯底之上的黑矩
陣,所述黑矩陣與所述防靜電層位于所述襯底的同一側。

可選的,所述防靜電層位于所述黑矩陣之上、且與所述黑矩陣相
接觸。

可選的,所述彩膜基板還包括平坦層、位于所述平坦層之上的取
向膜和導電單元,所述平坦層覆蓋設置有所述防靜電層的襯底,所述
彩膜基板還包括過孔,所述過孔貫穿所述平坦層和所述取向膜,所述
導電單元通過所述過孔與所述防靜電層相連。

可選的,所述彩膜基板還包括導電單元,所述導電單元通過所述
過孔與所述防靜電層相連。

可選的,所述彩膜基板還包括位于所述黑矩陣之上的取向膜,所
述防靜電層與所述取向膜相接觸且位于所述取向膜之上。

可選的,所述防靜電層為環狀且圍繞所述顯示區域的一周。

可選的,所述防靜電層的材料為金屬或金屬氧化物。

本發明的實施例提供了一種彩膜基板,該彩膜基板包括顯示區域
和包圍顯示區域的非顯示區域,該彩膜基板還包括導電的防靜電層,
防靜電層僅設置在非顯示區域;將該彩膜基板應用到內嵌式觸控顯示
裝置中,由于防靜電層僅位于非顯示區域,那么,用戶手指觸摸該觸
控顯示裝置時,防靜電層不會影響手指與觸控單元之間形成電容,同
時能夠將靜電導出;因此,包括該彩膜基板的內嵌式觸控顯示裝置能
夠在不影響觸控功能的前提下消除靜電,具有較強的抗靜電能力。

另一方面,提供了一種內嵌式觸控顯示裝置,包括陣列基板,所
述顯示裝置還包括上述任一項所述的彩膜基板;其中,所述彩膜基板
的防靜電層與所述陣列基板的第一接地端電連接。

可選的,所述顯示裝置還包括:第二接地端和驅動電路模塊;

所述第二接地端設置在所述陣列基板與所述彩膜基板相對的位
置上;所述驅動電路模塊設置在所述陣列基板與所述彩膜基板不相對
的側邊上,所述第一接地端集成在所述驅動電路模塊中;所述第一接
地端和所述第二接地端電連接。

可選的,在所述彩膜基板包括襯底以及依次設置在所述襯底靠近
所述陣列基板一側的黑矩陣、防靜電層、平坦層和取向膜,所述彩膜
基板還包括過孔,所述過孔貫穿所述平坦層和所述取向膜以露出所述
防靜電層的情況下,所述顯示裝置還包括導電單元,所述導電單元的
一端通過所述過孔與所述防靜電層相連,另一端與所述第二接地端相
連。

可選的,在所述彩膜基板包括襯底以及依次設置在所述襯底靠近
所述陣列基板一側的黑矩陣、取向膜和防靜電層的情況下,所述防靜
電層與所述第二接地端相連。

本發明的實施例提供了一種內嵌式觸控顯示裝置,該內嵌式觸控
顯示裝置包括陣列基板和上述彩膜基板,其中,彩膜基板的防靜電層
與陣列基板的接地端電連接;由于防靜電層僅位于非顯示區域,那么,
用戶手指觸摸該觸控顯示裝置時,防靜電層不會影響手指與觸控單元
之間形成電容,同時能夠將靜電導出;因此,該內嵌式觸控顯示裝置
能夠在不影響觸控功能的前提下消除靜電,具有較強的抗靜電能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對
實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,
下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員
來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附
圖。

圖1為本發明實施例提供的一種彩膜基板的結構示意圖一;

圖2為本發明實施例提供的一種彩膜基板的結構示意圖二;

圖3為本發明實施例提供的一種彩膜基板的結構示意圖三;

圖4為本發明實施例提供的一種彩膜基板的結構示意圖四;

圖5為本發明實施例提供的一種彩膜基板的結構示意圖五;

圖6為本發明實施例提供的一種彩膜基板的結構示意圖六;

圖7為本發明實施例提供的一種內嵌式觸控顯示裝置的結構示
意圖;

圖8為本發明實施例提供的另一種內嵌式觸控顯示裝置的結構
示意圖;

圖9為本發明實施例提供的一種內嵌式觸控顯示裝置的立體圖;

圖10為圖9的俯視圖。

附圖標記:

1-彩膜基板;100-顯示區域;200-非顯示區域;201-封框膠區域;
202-隔離區域;10-彩膜基板的襯底;11-防靜電層;12-黑矩陣;13-彩膜
層;14-平坦層;15-取向膜;16-過孔;17-導電單元;18-保護層;2-陣
列基板;20-第一接地端;21-驅動電路模塊;22-第二接地端;23-側邊;
3-液晶;4-偏光片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進
行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,
而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒
有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的
范圍。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”等指示的方
位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發
明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方
位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

實施例一

本發明實施例提供一種彩膜基板,參考圖1所示,該彩膜基板1包括
顯示區域100和包圍顯示區域100的非顯示區域200,彩膜基板1還包括
導電的防靜電層11,防靜電層11僅設置在非顯示區域200。

需要說明的是,上述彩膜基板可以與陣列基板通過封框膠對盒形成顯
示裝置,其中,彩膜基板中用于實現顯示,使得用戶可觀看畫面的區域為
顯示區域,顯示區域以外的區域為非顯示區域。

上述彩膜基板中,防靜電層可以覆蓋全部非顯示區域,當然,也可以
覆蓋部分非顯示區域,這里不作具體限定。優選的,防靜電層為環狀且圍
繞顯示區域的一周,這樣可以最大程度將彩膜基板上累積的靜電導出。本
發明實施例以及附圖均以防靜電層為環狀且圍繞顯示區域的一周為例進
行說明。另外,本發明實施例對于防靜電層的材料、厚度、形狀等均不作
限定,只要滿足能夠將靜電導出即可。

本領域技術人員根據現有技術可以獲知:上述彩膜基板還可以包括襯
底、以及位于襯底之上的黑矩陣、彩膜層;進一步的,若將上述彩膜基板
應用于InCell觸控顯示裝置,則彩膜基板還可以包括觸控層;若將上述彩
膜基板應用于液晶顯示裝置,則彩膜基板還可以包括平坦層和取向膜等
等,這里不作具體贅述。

本發明的實施例提供了一種彩膜基板,該彩膜基板包括顯示區域和包
圍顯示區域的非顯示區域,該彩膜基板還包括導電的防靜電層,防靜電層
僅設置在非顯示區域;將該彩膜基板應用到內嵌式觸控顯示裝置中,由于
防靜電層僅位于非顯示區域,那么,用戶手指觸摸該觸控顯示裝置時,防
靜電層不會影響手指與觸控單元之間形成電容,同時能夠將靜電導出;因
此,包括該彩膜基板的內嵌式觸控顯示裝置能夠在不影響觸控功能的前提
下消除靜電,具有較強的抗靜電能力。

為了防止漏光,參考圖2和圖3所示,上述彩膜基板1還包括襯底
10以及位于襯底10之上的黑矩陣12。需要說明的是,一般在彩膜基板的
顯示區域和非顯示區域均設置有黑矩陣,黑矩陣在顯示區域為網狀分布,
在非顯示區域為連續分布(即覆蓋整個非顯示區域)。進一步需要說明的
是,參考圖2和圖3所示,黑矩陣12可以與防靜電層11位于襯底10的
同一側;當然,黑矩陣與防靜電層還可以位于襯底的不同側(圖中未示出),
這里不作具體限定。若黑矩陣與防靜電層位于襯底的不同側,則需要單獨
設置一層防靜電層,這樣無疑會增加彩膜基板的厚度,進而增加顯示裝置
的厚度。而將黑矩陣與防靜電層設置在襯底的同一側,可以將防靜電層與
其他膜層(例如圖2中的彩膜層13等)同層設置,從而避免單獨設置一
層,進而不會增加彩膜基板的厚度。因此,優選前者,本發明實施例以及
附圖均以黑矩陣與防靜電層設置在襯底的同一側為例進行說明。

可選的,參考圖2所示,防靜電層11位于黑矩陣12之上、且與黑矩
陣12相接觸。眾所周知,黑矩陣本身并不帶電。但是在LCD正常工作過
程中,黑矩陣會感應出電荷,從而具有一定的電壓值,來維持盒內電場的
平衡。同時在LCD生產和后續運輸中,彩膜基板上不可避免會累積靜電,
而該靜電使得黑矩陣上的感應電位分布不平衡,進而影響液晶的偏轉,最
終影響LCD的顯示效果。現有技術中可以采用測量黑矩陣的電壓值來評
判彩膜基板靜電積累情況,因此,消除黑矩陣上累積的靜電顯得更為重要。
防靜電層與黑矩陣相接觸,可以直接將黑矩陣上累積的靜電導出,有利于
消除彩膜基板上積累的靜電。

參考圖2所示,為了實現彩色化顯示,彩膜基板1還包括位于黑矩陣
12之上的彩膜層13,彩膜層13僅設置在顯示區域。需要說明的是,彩膜
層13與防靜電層11可以同層設置,這樣不會增加彩膜基板的厚度。參考
圖2所示,所謂同層設置是指在黑矩陣12之上的不同區域通過構圖工藝
分別形成位于同一層的彩膜層13與防靜電層11。

進一步可選的,為了有利于將防靜電層與陣列基板的接地端相連,以
導出靜電,參考圖2所示,彩膜基板1還包括平坦層14、位于平坦層14
之上的取向膜15和導電單元17,平坦層14覆蓋設置有防靜電層11的襯
底10,彩膜基板還包括過孔16,過孔16貫穿平坦層14和取向膜15,導
電單元17通過過孔16與防靜電層11相連。需要說明的是,平坦層一般
都是整層平鋪,以利于后續設置取向膜。本發明實施例對于過孔的數量不
作限定,為了簡化生產工藝,設置一個過孔即可滿足要求,本發明實施例
以及附圖均以彩膜基板包括一個過孔為例進行說明。進一步需要說明的
是,這里對于導電單元的材料、形狀均不作限定。示例的,參考圖2所示,
導電單元17的一部分可以填滿過孔16,該部分形狀由過孔16的形狀決定;
導電單元17的另一部分伸出過孔16,其形狀可以是圓柱、梯臺、長方體
等。本發明實施例以及附圖均以導電單元中伸出過孔的部分的形狀是圓柱
為例進行說明。

可選的,參考圖3所示,彩膜基板1還包括位于黑矩陣12之上的取
向膜14,防靜電層11與取向膜14相接觸且位于取向膜14之上。該種結
構將防靜電層設置在取向膜之上,后續彩膜基板與陣列基板對盒后,防靜
電層可以直接與陣列基板的接地端相連。

圖3所示的結構相對于圖2而言,可以省掉制作過孔,也不用額外設
置導電單元以將防靜電層與陣列基板的接地端相連,即相對圖2結構可以
減少一次構圖工藝,制作過程簡單。但是在將彩膜基板與陣列基板對盒后,
圖2結構中的防靜電層緊貼黑矩陣設置,其與陣列基板的金屬線(例如柵
線、數據線等)距離較遠,相比于圖3結構,可以在一定程度上減少防靜
電層對于陣列基板的金屬線的影響。兩種結構各有利弊,具體選擇可以根
據實際情況而定。

這里需要說明的是,上述彩膜基板的結構并不僅僅局限于圖2和3所
示,將彩膜基板應用到不同類型的液晶顯示裝置中時,其結構會有相應變
化。眾所周知,液晶顯示裝置包括對盒的陣列基板和彩膜基板、以及位于
陣列基板和彩膜基板之間的液晶。液晶包括向列相、近晶相、膽甾相和藍
相等類型。藍相液晶相比于其他類型的液晶,不需要初始定向,因此,將
上述彩膜基板應用到藍相液晶顯示裝置時,無需設置取向膜。參考圖4所
示,該彩膜基板還可以包括保護層18和位于保護層18之上的導電單元17,
保護層18覆蓋設置有防靜電層11的襯底10,彩膜基板還包括過孔16,
過孔16貫穿保護層18,導電單元17通過過孔16與防靜電層11相連。當
然,參考圖5所示,該彩膜基板還可以包括位于黑矩陣12之上的保護層
18,防靜電層11與保護層18相接觸且位于保護層18之上。但是由于透
明度和驅動電壓的限制,藍相液晶顯示裝置使用相對較少。

可選的,防靜電層為環狀且圍繞顯示區域的一周,這樣可以最大程度
的將靜電導出,進一步增強抗靜電能力。需要說明的是,上述彩膜基板可
以與陣列基板通過封框膠對盒形成顯示裝置,參考圖6所示,彩膜基板的
非顯示區域200還可以包括用于設置封框膠的封框膠區域201以及隔離區
域202,其中,隔離區域202為封框膠區域201和顯示區域100之間的區
域,該隔離區域202可以將封框膠區域201和顯示區域100隔離開,避免
后續設置封框膠時,由于工藝誤差使得一部分封框膠進入到顯示區域進而
影響顯示效果。上述設置的一圈防靜電層可以位于隔離區域,也可以位于
圖6所示封框膠區域201以外的非顯示區域200,這里不作限定,可以選
擇后者,這樣,可以避免對于液晶的影響。另外,顯示區域一般多為長方
形,因此,上述環狀可以是圖6所示的矩形環,當然還可以是圓形環等,
為了便于制作,可以選擇前者。

可選的,防靜電層的材料為金屬或金屬氧化物,具體的,防靜電層的
材料可以為ITO(IndiumTinOxide,氧化銦錫),當然還可以是其他材料,
這里不作具體限定。

實施例二

本發明實施例提供一種內嵌式觸控顯示裝置,包括陣列基板,該內嵌
式觸控顯示裝置還包括實施例一提供的彩膜基板;其中,彩膜基板的防靜
電層與陣列基板的第一接地端電連接。

需要說明的是,根據現有技術和公知常識可以獲知:內嵌式觸控顯示
裝置包括Incell和Oncell兩種結構。In-cell顯示裝置是指將觸控單元嵌
入到液晶像素中,On-cell顯示裝是指將觸控單元嵌入到彩膜基板的襯底和
偏光片之間。本發明適用于Incell和Oncell兩種結構的觸控顯示裝置,
可以消除上述觸控顯示裝置的靜電;由于Oncell顯示裝置和Incell顯示
裝置的結構上的差別,在彩膜基板上設置面狀透明導電防靜電層對于On
cell顯示裝置觸控功能的影響要小于Incell顯示裝置,因此,將本發明應
用在Incell顯示裝置上,效果更佳。

進一步需要說明的是,實現Incell觸控顯示裝置的方式有多種,目前
基于自電容原理或互電容原理發展而來的觸控顯示裝置較為流行。本發明
實施例對于實現觸控功能的觸控單元的具體結構不作限定,可以根據實際
情況而定。示例的,In-cell顯示裝置可以基于自電容原理通過在彩膜基板
的襯底與黑矩陣之間設置單層觸控層來實現觸控;或者,In-cell顯示裝置
還可以基于互電容原理在彩膜基板的襯底與黑矩陣之間設置一層觸控層,
在陣列基板的襯底上設置另一層觸控層;當然,In-cell顯示裝置還可以基
于自電容原理僅在陣列基板的襯底上設置單層觸控層以形成FullIncell顯
示裝置等等。本發明實施例以及附圖均未繪示出觸控層。

上述內嵌式觸控顯示裝置中,本發明實施例對于陣列基板的第一接地
端的具體位置不作限定。由于陣列基板包括驅動電路模塊,因此,第一接
地端一般均設置在驅動電路模塊上。

本發明實施例中僅詳細介紹內嵌式觸控顯示裝置中與發明點相關的
結構,本領域技術人員能夠根據公知常識以及現有技術獲知,該內嵌式觸
控顯示裝置還可以包含其他的部件,例如:位于彩膜基板和陣列基板之間
的液晶、封框膠、隔墊物等,陣列基板還可以包括:觸控層、薄膜晶體管、
像素電極等,這里不再贅述。

本發明的實施例提供了一種內嵌式觸控顯示裝置,該內嵌式觸控顯示
裝置包括陣列基板和上述彩膜基板,其中,彩膜基板的防靜電層與陣列基
板的接地端電連接;由于防靜電層僅位于非顯示區域,那么,用戶手指觸
摸該觸控顯示裝置時,防靜電層不會影響手指與觸控單元之間形成電容,
同時能夠將靜電導出;該內嵌式觸控顯示裝置能夠在不影響觸控功能的前
提下消除靜電,具有較強的抗靜電能力。

可選的,參考圖7和圖8所示,該內嵌式觸控顯示裝置包括對盒的彩
膜基板1和陣列基板2,以及位于彩膜基板1和陣列基板2之間的液晶3,
該顯示裝置還包括:第二接地端22和驅動電路模塊21;第二接地端22
設置在陣列基板2與彩膜基板1相對的位置上;驅動電路模塊21設置在
陣列基板2與彩膜基板1不相對的側邊23上,第一接地端20集成在驅動
電路模塊21中;第一接地端20和第二接地端22電連接。

這里需要說明的是,由于陣列基板上需要設置柵極驅動電路、源極驅
動電路等電路,因此,參考圖9和圖10所示,陣列基板2至少有一個側
邊23與彩膜基板1不相對,在該側邊23上設置有驅動電路模塊21,以利
于設置驅動電路。本發明實施例對于第二接地端和驅動電路模塊上集成的
第一接地端的數量均不作限定,具體可以是1個、2個等。本發明實施例
的附圖中均以顯示裝置包括1個第二接地端和1個第一接地端為例進行說
明。另外,這里對于第一接地端和第二接地端實現電連接的方式不作限定,
具體可以是如圖9和10中通過金屬線(用虛線表示)將兩者相連。

為了方便實現彩膜基板的防靜電層與陣列基板的第一接地端電連接,
在陣列基板2與彩膜基板1相對的位置上設置第二接地端22,第二接地端
22與第一接地端20電連接。這樣,將彩膜基板和陣列基板對盒后,防靜
電層只需與第二接地端實現電連接即可。示例的,參考圖7所示,第二接
地端22可以直接與導電單元17相連,以實現導電單元與防靜電層電連接;
參考圖8所示,第二接地端22可以直接與防靜電層11相連,這里需要說
明的是,此處防靜電層需要做的相對較厚,才能直接與第二接地端相連。

下面提供兩種具體結構的內嵌式觸控顯示裝置以詳細說明本發明。

第一種,參考圖7所示,彩膜基板1包括襯底10以及依次設置在襯
底10靠近陣列基板2一側的黑矩陣12、防靜電層11、平坦層14、取向膜
15和導電單元17,彩膜基板1還包括過孔16,過孔16貫穿平坦層14和
取向膜15,導電單元17的一端通過過孔16與防靜電層11相連,另一端
與第二接地端22相連。

第二種,參考圖8所示,彩膜基板1包括襯底10以及依次設置在襯
底10靠近陣列基板2一側的黑矩陣12、平坦層14、取向膜15和防靜電
層11,防靜電層11與第二接地端22相連。

第二種結構相對于第一種結構而言,制作彩膜基板時可以省掉制作過
孔,也不用額外設置導電單元以將防靜電層與陣列基板的接地端相連,即
相對第一種結構可以減少一次構圖工藝,制作過程簡單。但是在將彩膜基
板與陣列基板對盒后,第一種結構中的防靜電層緊貼黑矩陣設置,其與陣
列基板的金屬線(例如柵線、數據線等)距離較遠,相比于第二種結構,
可以在一定程度上減少防靜電層對于陣列基板的金屬線的影響。兩種結構
各有利弊,具體選擇可以根據實際情況而定。

可選的,參考圖7和圖8所示,為了更好的實現顯示,該內嵌式觸控
顯示裝置中彩膜基板1和陣列基板2的外表面上還可以設置偏光片4。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局
限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可
輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明
的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。

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一種 彩膜基板 內嵌式觸控 顯示裝置
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