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沉香型塑木板材料.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510964263.9

申請日:

2015.12.18

公開號:

CN105419367A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):C08L 97/02申請公布日:20160323|||實質審查的生效IPC(主分類):C08L 97/02申請日:20151218|||公開
IPC分類號: C08L97/02; C08L51/06; C08K3/34; C08K5/00; C08F255/02; C08F222/06; C08J3/22; B29C47/92 主分類號: C08L97/02
申請人: 蚌埠市鑫晟新材料科技有限公司
發明人: 劉玉潔; 湯建; 繆農; 湯雨晴; 繆巖和
地址: 233400安徽省蚌埠市懷遠縣經濟開發區世紀大道9號
優先權:
專利代理機構: 安徽信拓律師事務所34117 代理人: 吳奇
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510964263.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.07.03|||2016.06.15|||2016.03.23

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種沉香型塑木板材料,涉及塑木材料生產技術領域,由如下重量份的原材料制成:竹粉45份、沉香木粉1.5份、棗核粉12份、納米勃姆石粉0.5份、PE 15份、滑石粉4份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體5份、色母0.2份、鼠尾草5份、艾草5份、桂枝3份、梧桐樹皮4份、銀杏葉3份。本發明生產的沉香型塑木板材料,可以持續散發出類似沉香木的氣味,板材具有較好的強度,更具有防水、防腐、防霉的特點,室內、戶外均可使用,抗老化,不會開裂變形。

權利要求書

1.一種沉香型塑木板材料,其特征在于,由如下重量份的原材料制成:
竹粉45份、沉香木粉1.5份、棗核粉12份、納米勃姆石粉0.5份、PE15份、
滑石粉4份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體5份、色母0.2份、鼠尾草5份、艾
草5份、桂枝3份、梧桐樹皮4份、銀杏葉3份。

說明書

沉香型塑木板材料

技術領域:

本發明涉及塑木材料生產技術領域,尤其涉及一種沉香型塑木板材料及
其生產方法。

背景技術:

目前塑木復合地板主要是以塑料、竹/木纖維為原料,它是由塑料和竹(木)
屑按照近似于3:5的比例制成的。塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的質感兩
種特性,使得它成為一種性能優良并十分耐用的室外建材用途極為廣泛。現
有塑木產品性能仍不夠理想,還存在一些缺陷,例如塑木板材的質地均勻度、
密度、吸水性等參數仍需進一步改善。而且現有塑木材料品種較為單一,用
戶根據自己的喜好選擇的空間太小。

發明內容:

本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷,進一步提出一種
沉香型塑木板材料及其生產方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。

一種沉香型塑木板材料,其特征在于,由如下重量份的原材料制成:

竹粉45份、沉香木粉1.5份、棗核粉12份、納米勃姆石粉0.5份、PE15份、
滑石粉4份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體5份、色母0.2份、鼠尾草5份、艾
草5份、桂枝3份、梧桐樹皮4份、銀杏葉3份。

生產方法:

1)半炭化的步驟,將鼠尾草5份、艾草5份、桂枝3份、梧桐樹皮4份、銀
杏葉3份混合,置于密閉容器中,通入水蒸汽,保持溫度180℃,壓強0.2MPa,
保溫保壓2小時,然后取出經260℃高溫進行烘干,使物料含水率低于12%,
然后送入炭化爐,炭化過程按常規方法進行,控制炭化率在30-35%,自然冷
卻,粉碎,即得半炭化物料;

2)高壓混料的步驟,將半炭化物料與竹粉45份、沉香木粉1.5份、棗核
粉12份、納米勃姆石粉0.5份、PE15份、滑石粉4份、偶聯劑2份、馬來酸酐
接枝單體5份混合,進行高壓混料,高壓混料的溫度為100-150℃,時間為10-15
分鐘,壓強為0.2MPa;

3)造粒的步驟,在造粒機中進行的,需要經過加溫、捏合、粘合的過程,
將高壓混料后的物料加入造粒機中,造粒溫度為180-300℃,物料在造粒機中
的時間為20-30分鐘,最終制得復合物料粒;

4)擠出成型的步驟,將造粒步驟中得到的復合物料粒與色母0.2份攪拌
混合,然后加入擠出機擠出成板材,擠出機的機筒包括五個溫區,由加料端
向擠出端,五個溫區的溫度依次設定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃,
擠出機的機筒連接抽真空設備,機筒內的壓力為0.05MPa。

組份中的馬來酸酐接枝單體接枝的對象為PE。

組份中的納米勃姆石粉,可使混合物料在擠出機中分散更均勻,擠出成
型的板材質地更均勻,強度好。

本發明的有益效果為:

本發明生產的沉香型塑木板材料,可以持續散發出類似沉香木的氣味,
板材具有較好的強度,更具有防水、防腐、防霉的特點,室內、戶外均可使
用,抗老化,不會開裂變形。

具體實施方式:

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了
解,下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。

一種沉香型塑木板材料,由如下重量份的原材料制成:

竹粉45份、沉香木粉1.5份、棗核粉12份、納米勃姆石粉0.5份、PE15份、
滑石粉4份、偶聯劑2份、馬來酸酐接枝單體5份、色母0.2份、鼠尾草5份、艾
草5份、桂枝3份、梧桐樹皮4份、銀杏葉3份;

生產方法:

1)半炭化的步驟,將鼠尾草5份、艾草5份、桂枝3份、梧桐樹皮4份、銀
杏葉3份混合,置于密閉容器中,通入水蒸汽,保持溫度180℃,壓強0.2MPa,
保溫保壓2小時,然后取出經260℃高溫進行烘干,使物料含水率低于12%,
然后送入炭化爐,炭化過程按常規方法進行,控制炭化率在30-35%,自然冷
卻,粉碎,即得半炭化物料;

2)高壓混料的步驟,將半炭化物料與竹粉45份、沉香木粉1.5份、棗核
粉12份、納米勃姆石粉0.5份、PE15份、滑石粉4份、偶聯劑2份、馬來酸酐
接枝單體5份混合,進行高壓混料,高壓混料的溫度為100-150℃,時間為10-15
分鐘,壓強為0.2MPa;

3)造粒的步驟,在造粒機中進行的,需要經過加溫、捏合、粘合的過程,
將高壓混料后的物料加入造粒機中,造粒溫度為180-300℃,物料在造粒機中
的時間為20-30分鐘,最終制得復合物料粒;

4)擠出成型的步驟,將造粒步驟中得到的復合物料粒與色母0.2份攪拌
混合,然后加入擠出機擠出成板材,擠出機的機筒包括五個溫區,由加料端
向擠出端,五個溫區的溫度依次設定為150℃、260℃、200℃、220℃、185℃,
擠出機的機筒連接抽真空設備,機筒內的壓力為0.05MPa。

實驗證明,按照本發明提供的生產工藝,生產的塑木板材可以持續散發
誘人的類似沉香木的氣味,并且對環境不會造成任何污染,而且彩色紋路的
分散效果可以通過機筒內設定的溫度來調節,擠出機的機筒內被抽真空,生
產出來的板材比傳統工藝生產的塑木板材更加密實,吸水率降低,產品品質
得到很大程度的提高。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征以及本發明的優點。本
行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說
明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,
本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范
圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

關 鍵 詞:
沉香 塑木 板材
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