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潛水泵的密封性檢測設備.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510889727.4

申請日:

2015.12.05

公開號:

CN105424295A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):G01M 3/26申請日:20151205|||公開
IPC分類號: G01M3/26; F04B51/00 主分類號: G01M3/26
申請人: 新界泵業集團股份有限公司
發明人: 毛益波; 潘巍巍
地址: 317500浙江省臺州市溫嶺市大溪鎮大洋城工業區
優先權:
專利代理機構: 臺州藍天知識產權代理有限公司33229 代理人: 苑新民
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510889727.4

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.01.23|||2016.06.01|||2016.03.23

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明屬于檢測設備技術領域,涉及潛水泵的密封性檢測設備,箱體的底座上固定有壓力罐罐體及罐體外側的導向桿,壓力罐的罐蓋滑設在頂板與罐體之間的導向桿上并通過氣缸驅動其升降,罐體與罐蓋通過自動鎖合裝置鎖合,罐蓋底面上固定的豎直的安裝板的下側設置有托板、潛水泵定位夾具及氣缸驅動橫向移動用于封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭,罐蓋的中部設置有氣缸驅動上下移動用于封堵潛水泵電機腔檢測接頭的堵頭,罐蓋的側壁上設置有電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊,優點是:控制動作準確,檢測精度高,檢測項目多,適用于對潛水泵的高準確性檢測。

權利要求書

1.潛水泵的密封性檢測設備,包括箱體及固定在箱體底座上的壓力罐的
罐體,其特征在于:所述罐體外側的底座上周向均布有三根以上豎直的導向桿,
導向桿的頂部固定在頂板上,壓力罐的罐蓋滑設在頂板與罐體之間的導向桿
上并通過固定在頂板上的氣缸驅動其升降,罐體與罐蓋通過自動鎖合裝置鎖
合,罐蓋底面上固定的豎直的安裝板的下側設置有托板、潛水泵定位夾具及
氣缸驅動橫向移動用于封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭,堵頭上設置有通氣
道及傳感器或外接有模擬量壓力開關的傳感器檢測線,罐蓋的中部設置有氣缸
驅動上下移動用于封堵潛水泵電機腔檢測接頭的堵頭,罐蓋的側壁上設置有
電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊,罐體上設置有安全閥、壓力開關及帶有閥
門的進排氣導管接頭。
2.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述潛
水泵托板的上表面設置有耐磨墊塊。
3.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述的
安裝板的下側設置有豎直的導軌,所述的托板滑設在導軌上并通過設置在托
板上的定位銷插入安裝板的若干定位孔之一進行定位。
4.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述箱
體的一側設置有儲氣罐,儲氣罐上的出氣管通過導管分別連通油水分離器及電
磁閥驅動的供氣閥后分別與氣缸、封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭及壓力罐的
內腔連通,在自動鎖合裝置、電纜線卡槽附近以及壓力罐內設置有傳感器,
在罐體上端的箱體兩側設置有光柵防護裝置,由控制器接受傳感器和光柵防
護裝置傳遞的信號控制電磁閥的動作及報警燈報警。
5.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述的
罐蓋與罐體之間設置有密封圈,罐蓋的上表面上設置有電纜線放置盒。
6.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述潛
水泵定位夾具的具體結構是:C型的鎖緊壁的一端通過銷軸鉸接在托板上側的
安裝板上、另一端設置有掛鉤,所述的掛鉤可繞銷軸水平轉動至安裝板側且
在所述的安裝板側鉸接有靠重力卡在掛鉤上的鎖鉤,鎖緊壁的中部的螺紋孔
上旋接的螺桿內端設置有定位塊,所述的驅動封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵
頭的氣缸設置在定位塊相對的安裝板上;或
所述潛水泵定位夾具的具體結構是:C型的鎖緊壁的一端通過銷軸鉸接在
托板上側的安裝板上、另一端設置有插接孔,鎖緊壁的插接孔可繞銷軸水平
轉動至安裝板側且在所述的安裝板側設置的鎖板上設置有鎖孔,鎖板上的鎖
孔與鎖緊壁的插接孔利用鎖銷鎖合,鎖緊壁中部的螺紋孔上旋接的螺桿內端
設置有定位塊,所述的驅動封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭氣缸設置在定位
塊相對的安裝板上。
7.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述罐
蓋的側壁上設置有電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊的具體結構是:罐蓋的側
壁上設置有兩個電纜線卡槽,電纜線卡槽一側的罐蓋上通過螺栓旋設一懸臂,
懸臂的另一端轉動的連接有電纜線密封鎖緊塊,電纜線密封鎖緊塊與電纜線
卡槽兩側壁的結合處對應設置有配合卡接的卡接槽和凸起,懸臂上設置的條
形孔可以螺栓為軸移動及轉動,或
所述罐蓋的側壁上設置有電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊的具體結構是:
罐蓋的側壁上設置有兩個電纜線卡槽,電纜線卡槽兩側的罐蓋上設置有兩個
螺栓孔,所述的電纜線密封鎖緊塊通過螺栓及兩個螺栓孔鎖緊在罐蓋上。
8.根據權利要求1所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在于:所述的
頂板與罐蓋之間設置有平衡罐蓋重量的氦氣拉簧。
9.根據權利要求1—8任一項所述的潛水泵的密封性檢測設備,其特征在
于:所述的自動鎖合裝置的具體結構是:罐體開口處的外壁上周向間隔設置有
三個以上的固定座,鎖塊中部的鉸接部通過鉸接軸鉸接在固定座上,鎖塊的
上側有鎖鉤、下側有驅動臂,驅動臂的下側設置有動力裝置驅動上下移動且
套裝在罐體外壁并滑設在導向桿上的驅動環,驅動環上設置有驅動驅動臂繞
鉸接軸轉動的斜楔塊;罐蓋蓋在罐體的開口上且動力裝置驅動驅動環及斜楔
塊上移后,斜楔塊驅動驅動臂轉動使鎖塊的鎖鉤卡緊在罐蓋的上表面實現罐
體與罐蓋自動鎖緊,所述的驅動臂為圓弧狀驅動臂或所述的驅動臂上鉸接有可
在斜楔塊上滾動的滾輪或軸承或帶有軸承的滾輪;或
所述的自動鎖合裝置的具體結構是:罐體開口處的外壁上周向間隔設置
有三個以上的固定座,三個以上的鎖塊中部的鉸接部通過鉸接軸分別鉸接在
三個以上的固定座上,每個鎖塊的上側有鎖鉤、下側有驅動臂,每個驅動臂
分別通過設置在罐體上的氣缸驅動驅動臂轉動使鎖塊的鎖鉤卡緊在罐蓋的上
表面實現罐體與罐蓋自動鎖緊。

說明書

潛水泵的密封性檢測設備

技術領域

本發明屬于檢測設備技術領域,特指一種潛水泵的密封性檢測設備。

背景技術

潛水泵顧名思義就是工作時潛入水里工作的水泵,對水泵的氣密性要求非
常嚴格;目前,常見的檢測方法有三種:一是水浴法,二是壓差檢測法,三是
稀有氣體檢測法三種。

水浴法檢測方法是通過往水泵內部充入一定壓力的氣體,并將水泵沉入水
中,通過操作人員眼睛觀察水泵表面有無冒泡現象,從而判斷水泵的密封性;
該檢測方式存在以下幾點嚴重不足;一是水泵檢測數據無法量化,人為因素無
法避免;二是該檢測方法與水泵實際使用工況背離,該檢測方法無法確保完全
排除水泵密封性問題;三是操作不當檢測堵頭未完全密封氣孔,沉入水中易損
壞水泵;四是水浴法影響后面工序,如:產線潮濕、烘干能耗大、影響噴漆質
量;五是無法完成自動化檢測改造。

稀有氣體檢測法檢測精度最高,稀有氣體回收較困難,后期費用較高;

差壓檢測法:有直壓檢測和差壓檢測,因為水泵存在電纜線泄露問題,且
泄露量不一致,無法直接采用該方法檢測。

發明內容

本發明的目的是提供一種潛水泵的密封性檢測設備。

本發明的目的是這樣實現的:

潛水泵的密封性檢測設備,包括箱體及固定在箱體底座上的壓力罐的罐
體,所述罐體外側的底座上周向均布有三根以上豎直的導向桿,導向桿的頂部
固定在頂板上,壓力罐的罐蓋滑設在頂板與罐體之間的導向桿上并通過固定
在頂板上的氣缸驅動其升降,罐體與罐蓋通過自動鎖合裝置鎖合,罐蓋底面
上固定的豎直的安裝板的下側設置有托板、潛水泵定位夾具及氣缸驅動橫向
移動用于封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭,堵頭上設置有通氣道及傳感器或
外接有模擬量壓力開關的傳感器檢測線,罐蓋的中部設置有氣缸驅動上下移動
用于封堵潛水泵電機腔檢測接頭的堵頭,罐蓋的側壁上設置有電纜線卡槽及
電纜線密封鎖緊塊,罐體上設置有安全閥、壓力開關及帶有閥門的進排氣導
管接頭。

上述潛水泵托板的上表面設置有耐磨墊塊。

上述的安裝板的下側設置有豎直的導軌,所述的托板滑設在導軌上并通過
設置在托板上的定位銷插入安裝板的若干定位孔之一進行定位。

上述箱體的一側設置有儲氣罐,儲氣罐上的出氣管通過導管分別連通油水
分離器及電磁閥驅動的供氣閥后分別與氣缸、封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭
及壓力罐的內腔連通,在自動鎖合裝置、電纜線卡槽附近以及壓力罐內設置
有傳感器,在罐體上端的箱體兩側設置有光柵防護裝置,由控制器接受傳感
器和光柵防護裝置傳遞的信號控制電磁閥的動作及報警燈報警。

上述的罐蓋與罐體之間設置有密封圈,罐蓋的上表面上設置有電纜線放置
盒。

上述潛水泵定位夾具的具體結構是:C型的鎖緊壁的一端通過銷軸鉸接在
托板上側的安裝板上、另一端設置有掛鉤,所述的掛鉤可繞銷軸水平轉動至
安裝板側且在所述的安裝板側鉸接有靠重力卡在掛鉤上的鎖鉤,鎖緊壁的中
部的螺紋孔上旋接的螺桿內端設置有定位塊,所述的驅動封堵潛水泵油腔檢
測接頭的堵頭的氣缸設置在定位塊相對的安裝板上;或

所述潛水泵定位夾具的具體結構是:C型的鎖緊壁的一端通過銷軸鉸接在
托板上側的安裝板上、另一端設置有插接孔,鎖緊壁的插接孔可繞銷軸水平
轉動至安裝板側且在所述的安裝板側設置的鎖板上設置有鎖孔,鎖板上的鎖
孔與鎖緊壁的插接孔利用鎖銷鎖合,鎖緊壁中部的螺紋孔上旋接的螺桿內端
設置有定位塊,所述的驅動封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭氣缸設置在定位
塊相對的安裝板上。

上述罐蓋的側壁上設置有電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊的具體結構是:
罐蓋的側壁上設置有兩個電纜線卡槽,電纜線卡槽一側的罐蓋上通過螺栓旋
設一懸臂,懸臂的另一端轉動的連接有電纜線密封鎖緊塊,電纜線密封鎖緊
塊與電纜線卡槽兩側壁的結合處對應設置有配合卡接的卡接槽和凸起,懸臂
上設置的條形孔可以螺栓為軸移動及轉動,或

所述罐蓋的側壁上設置有電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊的具體結構是:
罐蓋的側壁上設置有兩個電纜線卡槽,電纜線卡槽兩側的罐蓋上設置有兩個
螺栓孔,所述的電纜線密封鎖緊塊通過螺栓及兩個螺栓孔鎖緊在罐蓋上。

上述的頂板與罐蓋之間設置有平衡罐蓋重量的氦氣拉簧。

上述的自動鎖合裝置的具體結構是:罐體開口處的外壁上周向間隔設置有
三個以上的固定座,鎖塊中部的鉸接部通過鉸接軸鉸接在固定座上,鎖塊的
上側有鎖鉤、下側有驅動臂,驅動臂的下側設置有動力裝置驅動上下移動且
套裝在罐體外壁并滑設在導向桿上的驅動環,驅動環上設置有驅動驅動臂繞
鉸接軸轉動的斜楔塊;罐蓋蓋在罐體的開口上且動力裝置驅動驅動環及斜楔
塊上移后,斜楔塊驅動驅動臂轉動使鎖塊的鎖鉤卡緊在罐蓋的上表面實現罐
體與罐蓋自動鎖緊,所述的驅動臂為圓弧狀驅動臂或所述的驅動臂上鉸接有可
在斜楔塊上滾動的滾輪或軸承或帶有軸承的滾輪;或

所述的自動鎖合裝置的具體結構是:罐體開口處的外壁上周向間隔設置
有三個以上的固定座,三個以上的鎖塊中部的鉸接部通過鉸接軸分別鉸接在
三個以上的固定座上,每個鎖塊的上側有鎖鉤、下側有驅動臂,每個驅動臂
分別通過設置在罐體上的氣缸驅動驅動臂轉動使鎖塊的鎖鉤卡緊在罐蓋的上
表面實現罐體與罐蓋自動鎖緊。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是:

1、本發明通過動力裝置驅動驅動環及斜楔塊的上下移動進而驅動驅動臂
繞鉸接軸轉動,使鎖塊的鎖鉤卡緊在罐蓋的上表面實現罐體與罐蓋自動鎖緊,
鎖合動作簡單、快速,鎖合力均勻,鎖合牢度及穩定性好。

2、本發明在罐蓋底面上固定的安裝板的下側設置的托板及潛水泵定位夾
具將潛水泵定位在罐蓋上,并通過氣缸控制罐蓋及潛水泵的升降,便于人們
在站立位便于操作的區域安裝潛水泵,方便操作。

3、本發明在罐蓋上設置電纜線卡槽及電纜線密封鎖緊塊,可以將潛水泵
的電纜線由罐體內密封的引至罐體外,減少檢測時由于電纜線內電線之間的
縫隙給檢測造成的誤差,檢測的準確性得到明顯的提高。

4、本發明的壓力測量原件采用傳感器,傳感器的靈敏度高,進而使得檢
測的準確性高。

5、本發明的托板滑設在導軌上,通過調整托板在導軌上的不同位置,適
用于對不同大小及規格的潛水泵的檢測。

6、本發明通過氣壓進行潛水泵的密封性檢測,不會損壞被檢測的潛水泵;
不會出現因為水浴法檢測潛水泵的密封性而導致的產線潮濕、烘干能耗、影響
噴漆質量等情況的發生。

7、本發明利用罐蓋上的堵頭和油腔檢測接頭的堵頭將潛水泵封堵后,既
可以檢測潛水泵與油腔電機腔之間的密封性,也可以檢測潛水泵的整體密封
性,檢測的功能多,準確性高。

8、本發明由控制器接受傳感器和光柵防護裝置傳遞的信號控制電磁閥的
動作及報警燈報警,控制動作準確,可以防止誤動作及罐蓋誤動作下落傷人。

9、本發明適用于對潛水泵的高準確性檢測。

附圖說明

圖1是本發明的立體示意圖。

圖2是本發明的主視圖。

圖3是本發明的后視圖。

圖4是本發明的部分結構立體示意圖。

圖5是本發明的部分結構側視圖。

圖6是圖4的A部放大圖。

圖7是圖5的B部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述,參見圖1—圖7:

潛水泵的密封性檢測設備,包括箱體37及固定在箱體37底座44上的壓
力罐的罐體10,所述罐體10外側的底座44上周向均布有三根以上豎直的導
向桿41,導向桿41的頂部固定在頂板38上,壓力罐的罐蓋21滑設在頂板
38與罐體10之間的導向桿41上并通過固定在頂板38上的氣缸39驅動其升
降,罐體10與罐蓋21通過自動鎖合裝置鎖合,罐蓋21底面上固定的豎直的
安裝板17的下側設置有托板28、潛水泵定位夾具及氣缸驅動橫向移動用于封
堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭16,堵頭16上設置有通氣道及傳感器或外接有
模擬量壓力開關的傳感器檢測線,罐蓋21的中部設置有氣缸22驅動上下移動
用于封堵潛水泵電機腔檢測接頭的堵頭52,罐蓋21的側壁上設置有電纜線卡
槽56及電纜線密封鎖緊塊61,罐體10上設置有安全閥33、壓力開關35及
帶有閥門的進排氣導管接頭34。

上述潛水泵托板28的上表面設置有耐磨墊塊25。

上述的安裝板17的下側設置有豎直的導軌18,所述的托板28滑設在導
軌18上并通過設置在托板28上的定位銷63插入安裝板17的若干定位孔之
一進行定位。

上述箱體37的一側設置有儲氣罐36,儲氣罐36上的出氣管通過導管分別
連通油水分離器51及電磁閥49驅動的氣閥50后分別與氣缸、封堵潛水泵油腔
檢測接頭的堵頭及壓力罐的內腔連通,在自動鎖合裝置、電纜線卡槽附近以
及罐體內設置有傳感器,在罐體10上端的箱體37兩側設置有光柵防護裝置
43,該光柵防護裝置43與垂直電梯的電梯門兩側上設置的光柵防護裝置相同,
由控制器45接受傳感器和光柵防護裝置傳遞的信號控制電磁閥的動作及報警
燈47報警。

上述的罐蓋21與罐體10之間設置有密封圈29,罐蓋21的上表面上設置
有電纜線放置盒19。

上述潛水泵定位夾具的具體結構是:C型的鎖緊壁26的一端通過銷軸24
鉸接在托板28上側的安裝板17上、另一端設置有掛鉤54,所述的掛鉤54可
繞銷軸24水平轉動至安裝板17側且在所述的安裝板17側鉸接有靠重力卡在
掛鉤54上的鎖鉤15,鎖緊壁26的中部的螺紋孔上旋接的螺桿27內端設置有
定位塊14,所述的驅動封堵潛水泵油腔檢測接頭的堵頭16的氣缸設置在定位
塊14相對的安裝板17上;或

所述潛水泵定位夾具的具體結構是:C型的鎖緊壁26的一端通過銷軸24
鉸接在托板28上側的安裝板17上、另一端設置有插接孔,鎖緊壁26的插接
孔可繞銷軸24水平轉動至安裝板17側且在所述的安裝板17側設置的鎖板上
設置有鎖孔,鎖板上的鎖孔與鎖緊壁26的插接孔利用鎖銷鎖合,鎖緊壁26
中部的螺紋孔上旋接的螺桿27內端設置有定位塊14,所述的驅動封堵潛水泵
油腔檢測接頭的堵頭16的氣缸設置在定位塊14相對的安裝板17上。

上述罐蓋21的側壁上設置有電纜線卡槽56及電纜線密封鎖緊塊61的具
體結構是:罐蓋21的側壁上設置有兩個電纜線卡槽56,電纜線卡槽56一側
的罐蓋21上通過螺栓57旋設一懸臂59,懸臂59的另一端轉動的連接有電纜
線密封鎖緊塊61,電纜線密封鎖緊塊61與電纜線卡槽56兩側壁的結合處對
應設置有配合卡接的卡接槽62和凸起60,懸臂59上設置的條形孔58可以螺
栓57為軸移動及轉動,或

所述罐蓋21的側壁上設置有電纜線卡槽56及電纜線密封鎖緊塊61的具
體結構是:罐蓋21的側壁上設置有兩個電纜線卡槽56,電纜線卡槽56兩側
的罐蓋21上設置有兩個螺栓孔,所述的電纜線密封鎖緊塊61通過螺栓及兩
個螺栓孔鎖緊在罐蓋21上。

上述的頂板38與罐蓋21之間設置有平衡罐蓋21重量的氦氣拉簧40。

上述的自動鎖合裝置的具體結構是:罐體10開口處的外壁上周向間隔設
置有三個以上的固定座12,鎖塊13中部的鉸接部通過鉸接軸鉸接在固定座
12上,鎖塊13的上側有鎖鉤131、下側有驅動臂132,驅動臂132的下側設
置有動力裝置驅動上下移動且套裝在罐體10外壁并滑設在導向桿41上的驅
動環46,驅動環46上設置有驅動驅動臂132繞鉸接軸轉動的斜楔塊11,斜
楔塊11的上部為上策向內斜的斜面31、下部為垂直面32;罐蓋21蓋在罐體
10的開口上且動力裝置驅動驅動環46及斜楔塊11上移后,斜楔塊11驅動驅
動臂132轉動使鎖塊13的鎖鉤131卡緊在罐蓋21的上表面實現罐體10與罐
蓋21自動鎖緊,所述的驅動臂132為圓弧狀驅動臂132或所述的驅動臂132
上鉸接有可在斜楔塊11上滾動的滾輪30或軸承或帶有軸承的滾輪30;或

所述的自動鎖合裝置的具體結構是:罐體10開口處的外壁上周向間隔設
置有三個以上的固定座12,三個以上的鎖塊13中部的鉸接部通過鉸接軸分別
鉸接在三個以上的固定座12上,每個鎖塊13的上側有鎖鉤131、下側有驅動
臂132,每個驅動臂132分別通過設置在罐體10上的氣缸驅動驅動臂132轉
動使鎖塊13的鎖鉤131卡緊在罐蓋21的上表面實現罐體10與罐蓋21自動
鎖緊。

另外,一是在罐體10內或罐蓋21下側的安裝板上連接或安裝填充料,
可以減少壓力罐內腔的實際體積或容積,減少氣體的充入量,節能效果好;
二是在自動鎖合裝置、密封鎖緊塊以及在人員操作處等處設置微動開關或傳
感器或/和光柵防護裝置,可以保證開關到位。

上述實施例僅為本發明的較佳實施例,并非依此限制本發明的保護
范圍,故:凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋
于本發明的保護范圍之內。

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