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一種錐式鋼絲筒制作裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510927844.5

申請日:

2015.12.15

公開號:

CN105414396A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 專利權的轉移IPC(主分類):B21F 7/00登記生效日:20181207變更事項:專利權人變更前權利人:蘇州創豐精密五金有限公司變更后權利人:合肥智龍機械設計有限公司變更事項:地址變更前權利人:215100 江蘇省蘇州市高新技術產業開發區嵩山路236號變更后權利人:230031 安徽省合肥市蜀山區甘泉路81號沃野花園商辦樓B-2704|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B21F 7/00申請日:20151215|||公開
IPC分類號: B21F7/00; B21F11/00; B21F23/00 主分類號: B21F7/00
申請人: 蘇州創豐精密五金有限公司
發明人: 徐德明
地址: 215100江蘇省蘇州市高新技術產業開發區嵩山路236號
優先權:
專利代理機構: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224 代理人: 董建林
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510927844.5

授權公告號:

|||||||||

法律狀態公告日:

2018.12.28|||2018.02.13|||2016.04.20|||2016.03.23

法律狀態類型:

專利申請權、專利權的轉移|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種錐式鋼絲筒制作裝置,包括:中軸,設置在中軸上的扭線機構,以及置在中軸一端外側的集束端,所述扭線機構包括帶有圓槽的支撐板和同軸設置在中軸上的兩個緊貼在一起的扭線盤,一個所述扭線盤設置在所述圓槽內,另一個扭線盤設置在所述圓槽外側,所述支撐板上還設置有至少一個送料槽,所述送料槽連通所述圓槽,所述送料槽配套設置送料桿,所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽,設置在支撐板外側的扭線盤配套設置一個卡盤鉗,所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體,兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環,所述圓環內側壁設置有若干個凸部,所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。

權利要求書

1.一種錐式鋼絲筒制作裝置,包括:中軸,設置在中軸上的扭線機構,以及置在中軸一端外側的集束端,其特征在于,所述扭線機構包括帶有圓槽的支撐板和同軸設置在中軸上的兩個緊貼在一起的扭線盤,一個所述扭線盤設置在所述圓槽內,另一個扭線盤設置在所述圓槽外側,所述支撐板上還設置有至少一個送料槽,所述送料槽連通所述圓槽,所述送料槽配套設置送料桿,所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽,設置在支撐板外側的扭線盤配套設置一個卡盤鉗,所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體,兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環,所述圓環內側壁設置有若干個凸部,所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。2.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述支撐板以送料槽所在直線為分隔線將自身分為可拆卸連接的第一板和第二板。3.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述送料槽軸線延伸線通過所述圓槽的圓心。4.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述鉗體還設有與所述鉗頭連接的手柄,鉗頭和手柄連接的位置帶有鉸接孔,兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。5.根據權利要求1或4所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述卡盤鉗上的凸部能夠卡入到對應的卡槽內。6.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述卡槽為圓弧形結構,所述圓弧弧度在180°-270°范圍內。7.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述集束端為一個固定設置的集束環。8.根據權利要求7所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述集束端和所述扭線機構之間的中軸上設有限位盤,所述限位盤能夠在所述中軸上移動。9.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:所述卡槽邊緣開有刃部,兩個扭線盤上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。10.根據權利要求1所述的一種錐式鋼絲筒制作裝置,其特征在于:設置在支撐板外側的扭線盤通過銷塊固定在所述中軸上。

說明書

一種錐式鋼絲筒制作裝置

技術領域

本發明涉及一種鋼絲筒制作裝置,尤其涉及一種錐式鋼絲筒制作裝置。

背景技術

將多根鋼絲整體扭曲纏繞形成特定的形狀,如筒形結構或錐形結構,上述結構需要專用工具進行制作,同時保證鋼絲整體結構的穩定。進一步采用鋼絲作為骨架,在骨架內外層和外層分別復合其他材料制備筒形結構的物品,也是需要專用工具的。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足,提供一種結構簡單的一種錐式鋼絲筒制作裝置。

為達到上述目的,本發明采用的技術方案為:一種錐式鋼絲筒制作裝置,包括:設置在中軸上的扭線機構,以及置在中軸一端外側的集束端,其特征在于,所述扭線機構包括帶有圓槽的支撐板和同軸設置在中軸上的兩個緊貼在一起的扭線盤,一個所述扭線盤設置在所述圓槽內,另一個扭線盤設置在所述圓槽外側,所述支撐板上還設置有至少一個送料槽,所述送料槽連通所述圓槽,所述送料槽配套設置送料桿,所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽,設置在支撐板外側的扭線盤配套設置一個卡盤鉗,所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體,兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環,所述圓環內側壁設置有若干個凸部,所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。

本發明一個較佳實施例中,所述支撐板以送料槽所在直線為分隔線將自身分為可拆卸連接的第一板和第二板。

本發明一個較佳實施例中,所述送料槽軸線延伸線通過所述圓槽的圓心。

本發明一個較佳實施例中,所述鉗體還設有與所述鉗頭連接的手柄,鉗頭和手柄連接的位置帶有鉸接孔,兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。

本發明一個較佳實施例中,所述卡盤鉗上的凸部能夠卡入到對應的卡槽內。

本發明一個較佳實施例中,所述卡槽為圓弧形結構,所述圓弧弧度在180°-270°范圍內。

本發明一個較佳實施例中,所述集束端為一個固定設置的集束環。

本發明一個較佳實施例中,所述集束端和所述扭線機構之間的中軸上設有限位盤,所述限位盤能夠在所述中軸上移動。

本發明一個較佳實施例中,所述卡槽邊緣開有刃部,兩個扭線盤上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。

本發明一個較佳實施例中,設置在支撐板外側的扭線盤通過銷塊固定在所述中軸上。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷,本發明具備以下有益效果:

(1)第一板和第二板可拆卸,能夠方便向送料槽內放入鋼絲,同時也方便在扭線盤卡線時,拆開維修清理。

(2)圓槽和送料槽相互連通,可以保證一一排列的鋼絲逐一按序卡入到扭線盤的卡槽內,扭線盤攫取鋼絲的方式較為方便迅捷,同時鋼絲在扭線盤上的排列順序也容易控制。

(3)送料桿保證排列在送料盤內的鋼絲能夠始終被壓向扭線盤,不會出現卡槽越過送料槽槽口時,沒有鋼絲卡入的情況發生。優先送料桿為螺桿,第一板和第二板在送料槽的內壁上設置螺紋,當第一板和第二板連接在一起時,送料槽便形成螺紋孔,送料桿便可以通過旋轉的方式將鋼絲送入到卡槽內。

(4)卡槽為圓弧形,契合了鋼絲的橫截面形狀,同時弧度范圍的設置保證鋼絲容易卡入,但不容易脫離。

(5)圓槽外周的支撐板保證了卡槽的槽口除送料槽位置其他位置均被封堵,鋼絲不會從卡槽內脫離。

(6)扭線盤和集束環以及若干鋼絲整體形成錐形結構,集束環將鋼絲一端固定住,形成錐形鋼絲筒的頂點。

(7)扭線盤和集束環相互配合的轉動,可以靈活的實現鋼絲的扭結成型,通過扭線盤的若干周旋轉實現纏繞的目的。

(8)送料槽的延伸線均通過圓槽的圓心,使得送料桿的壓力能夠垂直的壓到卡槽方向,將鋼絲送入卡槽更加容易。

(9)卡盤鉗通過其圓環結構的兩個鉗頭箍緊,可以將鋼絲鎖緊在卡槽內,同時通過握住手柄旋轉形成扭線盤與引線盤的相對轉動,進而對鋼絲進行纏繞。

(10)限位盤通過在中軸上的位置調整進而對錐形鋼絲筒的錐度調整。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的立體結構圖;

圖2是本發明的優選實施例的帶有扭線盤的中軸的立體結構圖;

圖3是本發明的優選實施例的扭線機構的主視圖;

圖4是本發明的優選實施例的卡盤鉗的結構示意圖;

圖5是本發明的優選實施例的卡盤鉗的工作原理圖;

圖中:1、扭線機構,2、中軸,3、集束環,4、支撐板,5、第一板,6、第二板,7、圓槽,8、扭線盤,9、卡槽,10、送料槽,11、送料桿,12、鋼絲,13、卡盤鉗,14、鉗頭,15、凸部,16、手柄,17、限位盤,18、銷塊。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-5所示,一種錐式鋼絲筒制作裝置,包括:設置在中軸2上的扭線機構1,以及置在中軸2一端外側的集束端,扭線機構1包括帶有圓槽7的支撐板4和同軸設置在中軸2上的兩個緊貼在一起的扭線盤8,一個扭線盤8設置在圓槽7內,另一個扭線盤8設置在圓槽7外側,支撐板4上還設置有至少一個送料槽10,送料槽10連通圓槽7,送料槽10配套設置送料桿11,扭線盤8周向邊緣設置有若干個卡槽9,設置在支撐板4外側的扭線盤8配套設置一個卡盤鉗13,卡盤鉗13設置有兩個帶有半圓形鉗頭14的鉗體,兩個鉗頭14能夠形成與扭線盤8形狀吻合的圓環,圓環內側壁設置有若干個凸部15,凸部15與扭線盤8上的卡槽9位置一一對應。

支撐板4以送料槽10所在直線為分隔線將自身分為可拆卸連接的第一板5和第二板6。第一板5和第二板6可拆卸,能夠方便向送料槽10內放入鋼絲12,同時也方便在扭線盤8卡線時,拆開維修清理。

送料槽10軸線延伸線通過圓槽7的圓心,使得送料桿11的壓力能夠垂直的壓到卡槽9方向,將鋼絲12送入卡槽9更加容易。

鉗體還設有與鉗頭14連接的手柄16,鉗頭14和手柄16連接的位置帶有鉸接孔,兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起,卡盤鉗13上的凸部15能夠卡入到對應的卡槽9內。

卡槽9為圓弧形結構,圓弧弧度在180°-270°范圍內。圓槽7外周的支撐板4保證了卡槽9的槽口除送料槽10位置其他位置均被封堵,鋼絲12不會從卡槽9內脫離。卡槽9為圓弧形,契合了鋼絲12的橫截面形狀,同時弧度范圍的設置保證鋼絲12容易卡入,但不容易脫離。

集束端為一個固定設置的集束環3,集束環3可以根據鋼絲12束的整體粗細進行不同規格尺寸的更換使用。

集束端和扭線機構1之間的中軸2上設有限位盤17,限位盤17能夠在中軸2上移動。限位盤17通過在中軸2上的位置調整進而對錐形鋼絲12筒的錐度調整。

圓槽7和送料槽10相互連通,可以保證一一排列的鋼絲12逐一按序卡入到扭線盤8的卡槽9內,扭線盤8攫取鋼絲12的方式較為方便迅捷,同時鋼絲12在扭線盤8上的排列順序也容易控制。

送料桿11保證排列在送料盤內的鋼絲12能夠始終被壓向扭線盤8,不會出現卡槽9越過送料槽10槽口時,沒有鋼絲12卡入的情況發生。優先送料桿11為螺桿,第一板5和第二板6在送料槽10的內壁上設置螺紋,當第一板5和第二板6連接在一起時,送料槽10便形成螺紋孔,送料桿11便可以通過旋轉的方式將鋼絲12送入到卡槽9內。

扭線盤8和集束環3以及若干鋼絲12整體形成錐形結構,集束環3將鋼絲12一端固定住,形成錐形鋼絲12筒的頂點。扭線盤8和集束環3相互配合的轉動,可以靈活的實現鋼絲12的扭結成型,通過扭線盤8的若干周旋轉實現纏繞的目的。

卡盤鉗13通過其圓環結構的兩個鉗頭14箍緊,可以將鋼絲12鎖緊在卡槽9內,同時通過握住手柄16旋轉形成扭線盤8與引線盤的相對轉動,進而對鋼絲12進行纏繞。

卡槽9邊緣開有刃部,兩個扭線盤8上的刃部緊貼在一起形成剪刀口,設置在支撐板4外側的扭線盤8通過銷塊18固定在所述中軸2上,需要將扭線盤8上的鋼絲12剪斷時,只需將銷塊18取下,采用卡盤鉗13轉動外側的扭線盤8,便可以剪斷鋼絲12。

位于圓槽7內的扭線盤8固定在轉軸上。

本發明在使用時,如圖1所示,將若干根鋼絲12端部固定在集束環3上,然后按照預定的首尾順序分別送入到送料槽10內,通過送料桿11的壓動,以及扭線盤8的旋轉,鋼絲12會逐一按序進入到卡槽9內,通過扭線機構1的旋轉,將多根鋼絲12纏扭成相應的纏結結構,并且整體上為錐形結構,之后在錐形外表面包纏一層膜,使得鋼絲12與膜相互纏結并固化鋼絲12的扭曲結構,剪斷鋼絲12,然后重復上述過程纏結第二層鋼絲12,繼續包覆膜。

為了保證層與層之間的纏結結構的穩定,相鄰兩層之間的纏結方向相反,即扭線盤8在纏結相鄰兩層時,優選旋轉方向相反。

以上依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。

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一種 鋼絲 制作 裝置
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