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多孔烘干裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510879673.3

申請日:

2015.12.05

公開號:

CN105423708A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

公開

有效性:

審中

法律詳情: 公開
IPC分類號: F26B9/06; F26B21/00; F26B25/06 主分類號: F26B9/06
申請人: 重慶鵬雷汽車配件有限公司
發明人: 何令
地址: 402500重慶市銅梁縣銅梁工業園區銅合大道252號1號樓3單元、4單元
優先權:
專利代理機構: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 代理人: 黃書凱
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510879673.3

授權公告號:

法律狀態公告日:

2016.03.23

法律狀態類型:

公開

摘要

本發明屬于電鍍加工領域,本發明公開了一種多孔烘干裝置包括供氣部件、配氣部件、多孔烘干部件,供氣部件位于多孔烘干部件外側,配氣部件位于多孔烘干部件頂部,配氣部件與多孔烘干部件活動連接;供氣機構包括氣泵、氣管,配氣部件包括導流箱蓋機構,多孔烘干部件包括箱體、多孔氣管;多孔氣管分別豎直沿箱體內壁焊接與箱體內部兩側,多孔氣管內部中空,在靠近箱體內部一側開有多個通孔;導流箱蓋機構內部設有氣體流道包括主流道、支流道,主流道沿導流箱蓋機構中軸線貫穿導,支流道出口與導流箱蓋機構底部貫通,進口與主流道連通。本裝置能代替傳統烘干設備,通過對高溫氣體進行導流使之從多個方向與工件接觸,以增強烘干效果。

權利要求書

1.多孔烘干裝置包括供氣部件,其特征在于,還包括配氣部件、多孔烘干部件,所述供氣部件位于多孔烘干部件外側,所述配氣部件位于多孔烘干部件頂部,所述配氣部件與多孔烘干部件活動連接;所述供氣機構包括氣泵、氣管,所述配氣部件包括導流箱蓋機構,所述多孔烘干部件包括箱體、多孔氣管;所述氣管一端與氣泵出口固定連接,所述氣管另一端與導流箱蓋機構頂部進氣口固定連接,所述箱體位于導流箱蓋機構下方箱體底部設有出氣口,所述多孔氣管分別沿箱體內壁焊接與箱體內部兩側,在靠近箱體內部一側開有多個通孔;所述導流箱蓋機構內部設有氣體流道包括主流道、左支流道、右支流道,所述主流道位于導流箱蓋機構中心并貫穿導流箱蓋機構,所述左支流道位于主流道左側,左支流道出口與導流箱蓋機構底部貫通,左支流道進口與主流道連通,所述右支流道位于主流道右側,右支流道出口與導流箱蓋機構底部貫通,右支流道進口與主流道連通。2.根據權利要求1所述的多孔烘干裝置,其特征在于,所述導流箱蓋機構底面邊緣開有向內凹陷的環形凹槽;箱體上端面邊緣出焊接有環形凸臺。3.根據權利要求1所述的多孔烘干裝置,其特征在于,所述箱體內壁設有絕熱層。

說明書

多孔烘干裝置

技術領域

本發明屬于電鍍加工領域,涉及一種多孔烘干裝置。

背景技術

電鍍工藝需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍時,鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積。電鍍實質上是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍的過程基本如下:鍍層金屬在陽極,待鍍物質在陰極,陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連。通以直流電的電源后,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子并積聚在陰極表層。

電鍍液中含有大量的金屬離子、化學藥劑等,每次完成一個工序的電鍍任務均要對工件進行清洗、烘干。當前的電鍍配件的烘干大多采用的是將工件放入一個烘干箱,然后將高溫氣體導入烘干箱,對工件進行烘干。存在的問題是,高溫氣體流向單一,與工件接觸效果差,換熱不充分,工件表面的液體蒸發緩慢,影響烘干效果,增加烘干時間。

發明內容

為了克服上述弊端,本發明提供一種多孔烘干裝置,代替傳統烘干設備,通過對高溫氣體進行導流使之從多個方向與工件接觸,以增強烘干效果,提高烘干效率,縮短烘干時間。

為達到上述目的,本發明的技術方案是一種多孔烘干裝置包括供氣部件、配氣部件、多孔烘干部件,供氣部件位于多孔烘干部件外側,配氣部件位于多孔烘干部件頂部,配氣部件與多孔烘干部件活動連接;供氣機構包括氣泵、氣管,配氣部件包括導流箱蓋機構,多孔烘干部件包括箱體、多孔氣管;所述氣管一端與氣泵出口固定連接,氣管另一端與導流箱蓋機構頂部進氣口固定連接,箱體位于導流箱蓋機構下方,多孔氣管豎直沿箱體內壁焊接與箱體內部,多孔氣管內部中空,在靠近箱體內部一側開有多個通孔;導流箱蓋機構內部設有氣體流道包括主流道、左支流道、右支流道,主流道沿導流箱蓋機構中軸線貫穿導流箱蓋機構,主流道進口與導流箱蓋機構頂部貫通,主流道出口與導流箱蓋機構底部貫通,左支流道位于主流道左側,左支流道出口與導流箱蓋機構底部貫通,,左支流道進口與主流道連通,右支流道位于主流道右側,右支流道出口與導流箱蓋機構底部貫通進口與主流道連通。

采用上述技術方案時,氣泵為本裝置提供高溫氣源,高溫氣體隨管道從上方進入箱蓋隨后在箱蓋被氣體導流通道分流,分別隨左支流道、主流道、右支流道進入箱體,一部分氣體隨左支流道進入多孔氣管然后經通孔進入箱體內部,一部分氣體隨主流道進入箱體內部,一部分氣體隨右支流道進入多孔氣管然后經通孔進入箱體內部;從不同位置不同方向進入箱體內部的高溫氣體與箱體內部的待烘干工件充分接觸,從而使得對流換熱更加劇烈,進而使工件表面的液體蒸發更加劇烈,使得烘干效果更加明顯。箱體底部設有出氣口,出氣口均勻的分布于箱體底部,高溫氣體從不同地方灌入箱體,與工件發生熱交換后,從箱體底部氣口排出,由于箱體內部的氣壓較箱體底部氣口外的氣壓高,所以工件表面蒸發的液體在內外壓差作用下被高溫氣體帶動,從箱體底部排出,防止了蒸汽的凝結,影響烘干效果。

進一步改進方案為導流箱蓋機構底面邊緣開有向內凹陷的環形凹槽,箱體上端面邊緣出焊接有環形凸臺,當導流箱蓋機構蓋住箱體,凸臺嵌入凹槽二者相互配合將箱體內部空間與外部環境隔離,形成密封。外界空氣難以進入箱體,使得高溫氣體只與待烘干工件發生熱交換,使得換熱更加充分,加強了蒸發效果;同時凸臺與凹槽位置關系固定,對導流箱蓋機構的位置進行了定位,使得支流出口與多孔氣管進口重合,保證了氣體在裝置內的流通性。

進一步改進方案為箱體內壁設有絕熱層,抑制了高溫氣體沿箱體內壁向外部空間的熱傳導,減少了熱量的流失,增加了熱量的利用率,增強烘干效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:

圖1是本發明多孔烘干裝置實施例的結構示意圖。

圖2是圖1箱體4俯視圖。

具體實施方式

附圖標記如圖1、圖2所示,箱蓋1、右支流道2、氣孔3、箱體4、絕熱層5、左支流道6、主流道7、出氣口8、氣管9、氣泵10、左多孔氣管11、右多孔氣管12、凹槽13、凸臺14

氣泵10位于箱體4一側,氣泵10出氣口與氣管9一端固定連接,氣管9另一端與箱蓋1頂端的進口固定連接,箱蓋1位于裝置上方,箱蓋1內部開有3條氣體導流通道,豎直通道7沿箱蓋1中軸線貫穿箱蓋,左通道6位于豎直通道7左側,左通道6端口與豎直通道7連通;右通道2位于豎直通道7右側,右通道2端口與豎直通道7連通,箱蓋1底面邊緣開有環形凹槽13。箱體4位于裝置下方,箱體4呈圓桶型,箱體4上端表面焊接有環形凸臺14,箱體內壁5位于箱體4內部,箱體4左側焊接有左多孔氣管11,箱體4右側焊接有右多孔氣管12,多孔氣管自上而下開有諸多氣孔3,箱體4內壁設有絕熱層5,箱體4底部開有出氣口8。

氣泵1為本裝置提供高溫氣源,高溫氣體隨管道9從上方進入箱蓋1隨后在箱蓋被氣體導流通道分流,分別隨左通道6、豎直通道7、右通道2進入箱體,一部分氣體隨左支流道6進入左多孔氣管11然后經箱體內壁的通孔進入箱體內部,一部分氣體隨主流道7進入箱體內部,一部分氣體隨右支流道2進入右多孔氣管12然后經箱體內壁通孔進入箱體內部;從進入箱體內部的高溫氣體與箱體內部的待烘干工件充分接觸,從而使得對流換熱更加劇烈,進而使工件表面的液體蒸發更加劇烈,使得烘干效果更加明顯。箱蓋1底部開有環形凹槽13,箱體4上端面焊接環形凸臺14,當箱蓋1蓋住箱體4,凸臺14嵌入凹槽13二者相互配合將箱體內部空間與外部環境隔離,形成密封。外界空氣難以進入箱體,使得高溫氣體只與待烘干工件發生熱交換,使得換熱更加充分,加強了蒸發效果。同時凸臺14與凹槽13位置關系固定,對導流箱蓋機構的位置進行了定位,使得支流出口與多孔氣管進口重合,保證了氣體在裝置內的流通性。箱體4內壁設有絕熱層5,抑制了高溫氣體沿箱體內壁向外部空間的熱傳導,減少了熱量的流失,增加了熱量的利用率,增強烘干效果。箱體4底部設有出氣口8,出氣口均勻的分布于箱體底部,高溫氣體從不同地方灌入箱體,與工件發生熱交換后,從箱體底部氣口排出,由于箱體內部的氣壓較箱體底部氣口外的氣壓高,所以工件表面蒸發的液體在內外壓差作用下被高溫氣體帶動,從箱體底部排出,防止了蒸汽的凝結,影響烘干效果。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。

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多孔 烘干 裝置
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