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電子膨脹閥的控制方法及裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510967096.3

申請日:

2015.12.18

公開號:

CN105423497A

公開日:

2016.03.23

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F24F 11/00申請日:20151218|||公開
IPC分類號: F24F11/00 主分類號: F24F11/00
申請人: TCL空調器(中山)有限公司
發明人: 林森榮; 丁寧; 何偉洪; 李鳳嘉; 黃云; 王燕亭
地址: 528427廣東省中山市南頭鎮南頭大道
優先權:
專利代理機構: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所44287 代理人: 胡海國
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510967096.3

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.09.04|||2016.04.20|||2016.03.23

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種電子膨脹閥的控制方法,包括:周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度;在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工作頻率;在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電子膨脹閥的開度。本發明還公開了一種電子膨脹閥的控制裝置。本發明實現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間不變即室外環境溫度變化較小時,定時根據壓縮機的當前工作頻率調整電子膨脹閥的開度,進而達到電子膨脹閥的開度精細調節的目的,使空調系統始終按照較優的節流模式運行,提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

權利要求書

1.一種電子膨脹閥的控制方法,其特征在于,所述電子膨脹閥的控制方
法包括以下步驟:
周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度;
在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設
溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工作頻率;
在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電
子膨脹閥的開度。
2.如權利要求1所述的電子膨脹閥的控制方法,其特征在于,在所述當
前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同
時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工作頻率的步驟之后,所
述電子膨脹閥的控制方法還包括:
獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及所述壓縮機的當前排氣溫
度;
獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度的溫度差值;
在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電
子膨脹閥的開度的步驟包括:在每次獲取到所述溫度差值時,基于所述溫度
差值調整所述電子膨脹閥的開度。
3.如權利要求2所述的電子膨脹閥的控制方法,其特征在于,所述獲取
所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度的步驟包括:
獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設頻率系數;
基于獲取到的所述當前工作頻率及所述預設頻率系數計算得到所述目標
排氣溫度。
4.如權利要求2所述的電子膨脹閥的控制方法,其特征在于,基于所述
溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度的步驟包括:
確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間;
獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及所述電子膨
脹閥的當前運行開度;
基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計算得到所述第一預設開
度;
將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度。
5.如權利要求1至4任一項所述的電子膨脹閥的控制方法,其特征在于,
所述周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度的步驟之后,所述電子膨
脹閥的控制方法還包括:
在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設
溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的第二預設開
度;
將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設開度。
6.一種電子膨脹閥的控制裝置,其特征在于,所述電子膨脹閥的控制裝
置包括:
環境溫度獲取模塊,用于周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度;
工作頻率獲取模塊,用于在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周
期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統
壓縮機的當前工作頻率;
第一開度調整模塊,用于在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述
當前工作頻率調整所述電子膨脹閥的開度。
7.如權利要求6所述的電子膨脹閥的控制裝置,其特征在于,所述電子
膨脹閥的控制裝置還包括:
排氣溫度獲取模塊,用于獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及
所述壓縮機的當前排氣溫度;
溫度差值獲取模塊,用于獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度的
溫度差值;
所述第一開度調整模塊還用于在每次獲取到所述溫度差值時,基于所述
溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度。
8.如權利要求7所述的電子膨脹閥的控制裝置,其特征在于,所述排氣
溫度獲取模塊包括:
第一獲取單元,用于獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設
頻率系數;
第一計算單元,用于基于獲取到的所述當前工作頻率及所述預設頻率系
數計算得到所述目標排氣溫度。
9.如權利要求7所述的電子膨脹閥的控制裝置,其特征在于,所述第一
開度調整模塊包括:
確定單元,用于確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間;
第二獲取單元,用于獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度
系數以及所述電子膨脹閥的當前運行開度;
第二計算單元,用于基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計算
得到所述第一預設開度;
調整單元,用于將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度。
10.如權利要求6至9任一項所述的電子膨脹閥的控制裝置,其特征在
于,所述電子膨脹閥的控制裝置還包括:
預設開度獲取模塊,用于在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周
期的環境溫度所屬的預設溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設溫
度區間對應的第二預設開度;
第二開度調整模塊,用于將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設
開度。

說明書

電子膨脹閥的控制方法及裝置

技術領域

本發明涉及空調技術領域,尤其涉及一種電子膨脹閥的控制方法及裝置。

背景技術

目前,空調系統的節流方式主要包括通過電子膨脹閥或毛細管進行節流
控制,其中,采用電子膨脹閥作為節流元件的空調系統,在使用時需要通過
調節膨脹閥的開度流量來達到使用的較佳狀態。

現有的空調系統主要通過室外環境的溫度區間以及固定排氣溫度調整電
子膨脹閥的開度,實現空調系統運行過程中的節流控制。但是,在室外環境
溫度在同一溫度區間內變化即室外環境溫度變化較小時,電子膨脹閥的開度
基本不變,導致空調系統的制冷制熱效果及能效較低。

發明內容

本發明提供一種電子膨脹閥的控制方法及裝置,旨在解決現有空調系統
在室外環境溫度變化較小時,電子膨脹閥的開度基本不變而導致空調系統的
制冷制熱效果及能效較低的技術問題。

為實現上述目的,本發明提供的一種電子膨脹閥的控制方法,所述電子
膨脹閥的控制方法包括以下步驟:

周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度;

在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設
溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工作頻率;

在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電
子膨脹閥的開度。

優選地,在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所
屬的預設溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工
作頻率的步驟之后,所述電子膨脹閥的控制方法還包括:

獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及所述壓縮機的當前排氣溫
度;

獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度的溫度差值;

在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電
子膨脹閥的開度的步驟包括:在每次獲取到所述溫度差值時,基于所述溫度
差值調整所述電子膨脹閥的開度。

優選地,所述獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度的步驟包括:

獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設頻率系數;

基于獲取到的所述當前工作頻率及所述預設頻率系數計算得到所述目標
排氣溫度。

優選地,基于所述溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度的步驟包括:

確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間;

獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及所述電子膨
脹閥的當前運行開度;

基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計算得到所述第一預設開
度;

將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度。

優選地,所述周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度的步驟之后,
所述電子膨脹閥的控制方法還包括:

在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設
溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的第二預設開
度;

將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設開度。

此外,為實現上述目的,本發明還提供一種電子膨脹閥的控制裝置,所
述電子膨脹閥的控制裝置包括:

環境溫度獲取模塊,用于周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度;

工作頻率獲取模塊,用于在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周
期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統
壓縮機的當前工作頻率;

第一開度調整模塊,用于在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述
當前工作頻率調整所述電子膨脹閥的開度。

優選地,所述電子膨脹閥的控制裝置還包括:

排氣溫度獲取模塊,用于獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及
所述壓縮機的當前排氣溫度;

溫度差值獲取模塊,用于獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度的
溫度差值;

所述第一開度調整模塊還用于在每次獲取到所述溫度差值時,基于所述
溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度。

優選地,所述排氣溫度獲取模塊包括:

第一獲取單元,用于獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設
頻率系數;

第一計算單元,用于基于獲取到的所述當前工作頻率及所述預設頻率系
數計算得到所述目標排氣溫度。

優選地,所述第一開度調整模塊包括:

確定單元,用于確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間;

第二獲取單元,用于獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度
系數以及所述電子膨脹閥的當前運行開度;

第二計算單元,用于基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計算
得到所述第一預設開度;

調整單元,用于將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度。

優選地,所述電子膨脹閥的控制裝置還包括:

預設開度獲取模塊,用于在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周
期的環境溫度所屬的預設溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設溫
度區間對應的第二預設開度;

第二開度調整模塊,用于將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設
開度。

本發明通過周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度,接著在所述
當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度區間相
同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工作頻率,然后在每次
獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電子膨脹閥的
開度;實現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間不變即室
外環境溫度變化較小時,定時根據壓縮機的當前工作頻率調整電子膨脹閥的
開度,進而達到電子膨脹閥的開度精細調節的目的,使空調系統始終按照較
優的節流模式運行,提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

附圖說明

圖1為本發明電子膨脹閥的控制方法第一實施例的流程示意圖;

圖2為本發明電子膨脹閥的控制方法第二實施例的流程示意圖;

圖3為本發明電子膨脹閥的控制方法第三實施例中獲取目標排氣溫度步
驟的細化流程示意圖;

圖4為本發明電子膨脹閥的控制方法第四實施例中調整電子膨脹閥的開
度步驟的細化流程示意圖;

圖5為本發明電子膨脹閥的控制方法第五實施例的流程示意圖;

圖6為本發明電子膨脹閥的控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖;

圖7為本發明電子膨脹閥的控制裝置第二實施例的功能模塊示意圖;

圖8為本發明電子膨脹閥的控制裝置第三實施例中排氣溫度獲取模塊的
細化功能模塊示意圖;

圖9為本發明電子膨脹閥的控制裝置第四實施例中第一開度調整模塊的
細化功能模塊示意圖;

圖10為本發明電子膨脹閥的控制裝置第五實施例的功能模塊示意圖。

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步
說明。

具體實施方式

應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限
定本發明。

本發明提供一種電子膨脹閥的控制方法。參照圖1,圖1為本發明電子膨
脹閥的控制方法第一實施例的流程示意圖。

在本實施例中,該電子膨脹閥的控制方法包括:

步驟S10,周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度;

其中,獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度的周期可以設置為2~3
分鐘。空調系統室外機的控制芯片周期獲取所述室外機所處環境的第二溫度,
即周期獲取室外機所處環境的當前溫度,本實施例中,室外機可以設有溫度
傳感器,空調系統室外機的控制芯片通過該溫度傳感器周期獲取空調系統室
外機所處環境的當前溫度。

步驟S20,在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所
屬的預設溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工
作頻率;

表1

溫度區間(℃)
初始開度
頻率系數a
常數b
大于40
200
0.30
24
(29,40]
250
0.53
30
(24,29]
210
0.40
46
(22,24]
400
0.40
62
(20,22]
150
2.10
5
(15,20]
180
3.00
20
(10,15]
230
3.00
10
(5,10]
250
0.70
19
(-3,5]
300
0.72
24
(-9,-3]
350
0.68
28
小于等于-9
380
0.62
40

其中,預設時間間隔可以設置為2~3分鐘,在當前溫度所屬的預設溫度
區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同時,說明空調系統已在
該預設溫度區間穩定運行,此時,空調系統室外機的控制芯片每隔預設時間
間隔獲取所述壓縮機的當前排氣溫度及所述第二溫度對應的目標排氣溫度。
本實施例中,空調系統存儲有預設溫度區間,例如,如表1所示的溫度區間,
大于40℃、(29℃,40℃]、(24℃,29℃]及(22℃,24℃]的溫度區間為制冷
溫度區間,(20℃,22℃]、(15℃,20℃]、(10℃,15℃]、(5℃,10℃]、(-3℃,
5℃]、(-9℃,-3℃]以及小于或等于-9℃等溫度區間為制熱溫度區間,各個預
設溫度區間的溫度范圍以及預設溫度區間的數量可以根據具體的環境/地理位
置等由用戶自行設定,當然,空調系統可以存儲多種默認溫度區間的分組信
息,其中,表1中各個預設溫度區間對應的電子膨脹閥的初始開度是經過大
量實驗驗證的較優的初始開度,并且每一個預設溫度區間均設有對應壓縮機
的預設頻率系數a,目標排氣溫度T可以通過壓縮機當前的運行頻率F以及預
設頻率系數a進行計算獲得,其計算公式為:T=a*F,其中,表1中各個溫度
區間對應的預設頻率系數a是經過大量實驗驗證的較優的預設頻率系數。

步驟S30,在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調
整所述電子膨脹閥的開度。

在每次獲取到所述當前工作頻率時,空調系統室外機的控制芯片根據當
前工作頻率調整所述電子膨脹閥的開度。

本實施例中,可以在空調系統的壓縮機啟動時,獲取所述空調系統室外
機所處環境的當前溫度;確定所述當前溫度所屬的預設溫度區間;將所述電
子膨脹閥的開度調整至所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的初始開度。
在空調系統啟動時,根據空調系統室外機所處環境的當前溫度,將所述電子
膨脹閥的開度調整至所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的初始開度,以
使空調系統按照較優的節流模式運行,進而提高了空調系統開機后的制冷制
熱效果與能效。

本實施例中,通過周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度,接著
在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度
區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系統壓縮機的當前工作頻率,然后
在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所述當前工作頻率調整所述電子膨
脹閥的開度;實現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間不
變即室外環境溫度變化較小時,定時根據壓縮機的當前工作頻率調整電子膨
脹閥的開度,進而達到電子膨脹閥的開度精細調節的目的,使空調系統始終
按照較優的節流模式運行,提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

基于第一實施例提出本發明電子膨脹閥的控制方法的第二實施例,參照
圖2,在本實施例中,在步驟S20之后,該電子膨脹閥的控制方法還包括:

步驟S40,獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及所述壓縮機的當
前排氣溫度;

在每次獲取到空調系統壓縮機的當前工作頻率時,空調系統室外機的控
制芯片獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及所述壓縮機的當前排氣
溫度。其中,如表1所示,每一個預設溫度區間均設有對應壓縮機的預設頻
率系數a,通過獲取當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設頻率系數a,目
標排氣溫度T可以通過壓縮機當前的運行頻率F以及預設頻率系數a進行計
算獲得,其計算公式為:T=a*F,其中,表1中各個溫度區間對應的預設頻率
系數a是經過大量實驗驗證的較優的預設頻率系數。

步驟S50,獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度的溫度差值;

其中,溫度差值為當前排氣溫度-目標排氣溫度。

步驟S30包括:在每次獲取到所述溫度差值時,基于所述溫度差值調整
所述電子膨脹閥的開度。

在每次獲取到溫度差值時,空調系統室外機的控制芯片根據溫度差值調
整所述電子膨脹閥的開度。

本實施例通過獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及所述壓縮機
的當前排氣溫度,接著獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度的溫度差
值,然后在每次獲取到所述溫度差值時,基于所述溫度差值調整所述電子膨
脹閥的開度,實現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間不
變即室外環境溫度變化較小時,定時根據壓縮機的溫度差值調整電子膨脹閥
的開度,進而達到電子膨脹閥的開度精細調節的目的,使空調系統始終按照
較優的節流模式運行,進一步提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

基于第二實施例提出本發明電子膨脹閥的控制方法的第三實施例,參照
圖3,在本實施例中,步驟S40中獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度
的步驟包括:

步驟S41,獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設頻率系數;

步驟S42,基于獲取到的所述當前工作頻率及所述預設頻率系數計算得到
所述目標排氣溫度。

本實施例中,如表1所示,每一個當前溫度所屬的預設溫度區間均設有
對應壓縮機的預設頻率系數a,在獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應
的預設頻率系數a之后,可以通過壓縮機的當前工作頻率F以及預設頻率系
數a計算目標排氣溫度T,其中,目標排氣溫度T與壓縮機的當前工作頻率F
以及預設頻率系數a的計算公式為:T=a*F;優選地,本實施例中,每一個預
設溫度區間還設有對應的開度補償常數b,目標排氣溫度T與壓縮機的當前工
作頻率F、開度補償常數b以及預設頻率系數a的計算公式為:T=a*F+b,其
中,表1中各個預設溫度區間對應的預設頻率系數a及開度補償常數b是經
過大量實驗驗證的較優的預設頻率系數及開度補償常數。

本實施例通過獲取當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設頻率系數,
然后基于獲取的所述當前工作頻率及所述預設頻率系數計算得到所述目標排
氣溫度,實現了目標排氣溫度的準確計算,提高了目標排氣溫度的精確及準
確性,進而提高了電子膨脹閥開度調整的準確性,進一步提高了空調系統的
節能效率。

基于第二實施例提出本發明電子膨脹閥的控制方法的第四實施例,參照
圖4,在本實施例中,步驟S30包括:

步驟S31,確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間;

表2

溫度差值區間(℃)
第三預設開度Km
大于等于6
Km=Kx*(1-3c)
(4,6]
Km=Kx*(1-2c)
(2,4]
Km=Kx*(1-c)
(-2,2]
Km=Kx
(-4,-2]
Km=Kx*(1+d)
(-6,-4]
Km=Kx*(1+2d)
小于等于-6
Km=Kx*(1+3d)

本實施例中,如表2所示,空調系統存儲有預設溫度差值區間以及與溫
度差值區間對應的第一預設開度的計算公式。因此空調系統室外機的控制芯
片首先將所述溫度差值與預設溫度差值區間進行匹配操作,以確定所述溫度
差值所屬的預設溫度差值區間。

步驟S32,獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及所
述電子膨脹閥的當前運行開度;

本實施例中,預設開度系數根據預設溫度差值區間進行對應的設置,如
表2所示,預設開度系數根據不同的預設溫度差值區間分別設置為(1-3c)、
(1-2c)、(1-c)、1、(1+d)、(1+2d)及(1+3d),其中,c為電子膨脹閥的下降系數、
d為電子膨脹閥的上升系數,表1中各個溫度區間對應的下降系數c及上升系
數d是經過大量實驗驗證的最優的下降系數及上升系數。在確定所述溫度差
值所屬的預設溫度差值區間之后,空調系統室外機的控制芯片獲取確定的所
述預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及所述電子膨脹閥的當前運行開
度。

步驟S33,基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計算得到所述第
一預設開度;

空調系統室外機的控制芯片根據獲取的當前運行開度Kx及預設開度系
數g計算第一預設開度Km,其中第一預設開度Km的計算公式為:Km=Kx*g,
例如,在預設溫度差值區間對應的預設開度系數為(1-3c)時,第三預設開度
Km的為:Km=Kx*(1-3c)。

步驟S34,將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度。

本實施例中,通過確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間,接著獲
取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及所述電子膨脹閥的
當前運行開度,然后基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計算獲得
所述第一預設開度,最后將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度,
實現了根據確定的預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及電子膨脹閥的
當前運行開度調整電子膨脹閥的開度,提高了電子膨脹閥開度調整的準確性,
進一步提高了空調系統的節能效率。

基于第一實施例提出本發明電子膨脹閥的控制方法的第五實施例,在本
實施例中,在步驟S10之后,該電子膨脹閥的控制方法還包括:

步驟S60,在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所
屬的預設溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的第
二預設開度;

在當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度
區間不同時,說明室外機所處環境的溫度變化較大,此時需要再次根據預設
溫度區間對應的初始開度調整電子膨脹閥的開度,因此,空調系統室外機的
控制芯片獲取當前溫度所屬的預設溫度區間對應的電子膨脹閥的第二預設開
度。

步驟S70,將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設開度。

在獲取到當前溫度所屬的預設溫度區間對應的第二預設開度時,空調系
統室外機的控制芯片將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設開度,即
空調系統室外機的控制芯片控制電子膨脹閥按照第二預設開度運行。

本實施例通過在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫
度所屬的預設溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應
的第二預設開度,接著將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預設開度,
實現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環
境溫度所屬的預設溫度區間不同時,調整電子膨脹閥的開度,使空調系統始
終按照較優的節流模式運行,進一步提高了空調系統開機后的制冷制熱效果
與能效。

本發明進一步提供一種電子膨脹閥的控制裝置。參照圖6,圖6為本發明
電子膨脹閥的控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖。

在本實施例中,該電子膨脹閥的控制裝置包括:

環境溫度獲取模塊10,用于周期獲取空調系統室外機所處環境的當前溫
度;

其中,獲取空調系統室外機所處環境的當前溫度的周期可以設置為2~3
分鐘。空調系統室外機的控制芯片周期獲取所述室外機所處環境的第二溫度,
即周期獲取室外機所處環境的當前溫度,本實施例中,室外機可以設有溫度
傳感器,環境溫度獲取模塊10通過該溫度傳感器周期獲取空調系統室外機所
處環境的當前溫度。

工作頻率獲取模塊20,用于在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一
周期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同時,每隔預設時間間隔獲取空調系
統壓縮機的當前工作頻率;

其中,預設時間間隔可以設置為2~3分鐘,在當前溫度所屬的預設溫度
區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度區間相同時,說明空調系統已在
該預設溫度區間穩定運行,此時,空調系統室外機的控制芯片每隔預設時間
間隔獲取所述壓縮機的當前排氣溫度及所述第二溫度對應的目標排氣溫度。
本實施例中,空調系統存儲有預設溫度區間,例如,如表1所示的溫度區間,
大于40℃、(29℃,40℃]、(24℃,29℃]及(22℃,24℃]的溫度區間為制冷
溫度區間,(20℃,22℃]、(15℃,20℃]、(10℃,15℃]、(5℃,10℃]、(-3℃,
5℃]、(-9℃,-3℃]以及小于或等于-9℃等溫度區間為制熱溫度區間,各個預
設溫度區間的溫度范圍以及預設溫度區間的數量可以根據具體的環境/地理位
置等由用戶自行設定,當然,空調系統可以存儲多種默認溫度區間的分組信
息,其中,表1中各個預設溫度區間對應的電子膨脹閥的初始開度是經過大
量實驗驗證的較優的初始開度,并且每一個預設溫度區間均設有對應壓縮機
的預設頻率系數a,目標排氣溫度T可以通過壓縮機當前的運行頻率F以及預
設頻率系數a進行計算獲得,其計算公式為:T=a*F,其中,表1中各個溫度
區間對應的預設頻率系數a是經過大量實驗驗證的較優的預設頻率系數。

第一開度調整模塊30,用于在每次獲取到所述當前工作頻率時,基于所
述當前工作頻率調整所述電子膨脹閥的開度。

本實施例中,可以在空調系統的壓縮機啟動時,獲取所述空調系統室外
機所處環境的當前溫度;確定所述當前溫度所屬的預設溫度區間;將所述電
子膨脹閥的開度調整至所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的初始開度。
在空調系統啟動時,根據空調系統室外機所處環境的當前溫度,將所述電子
膨脹閥的開度調整至所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的初始開度,以
使空調系統按照較優的節流模式運行,進而提高了空調系統開機后的制冷制
熱效果與能效。

本實施例中,通過環境溫度獲取模塊10周期獲取空調系統室外機所處環
境的當前溫度,接著在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境
溫度所屬的預設溫度區間相同時,工作頻率獲取模塊20每隔預設時間間隔獲
取空調系統壓縮機的當前工作頻率,然后在每次獲取到所述當前工作頻率時,
第一開度調整模塊30基于所述當前工作頻率調整所述電子膨脹閥的開度;實
現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間不變即室外環境溫
度變化較小時,定時根據壓縮機的當前工作頻率調整電子膨脹閥的開度,進
而達到電子膨脹閥的開度精細調節的目的,使空調系統始終按照較優的節流
模式運行,提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

基于第一實施例提出本發明電子膨脹閥的控制裝置的第二實施例,參照
圖7,在本實施例中,該電子膨脹閥的控制裝置還包括:

排氣溫度獲取模塊40,用于獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度
及所述壓縮機的當前排氣溫度;

在每次獲取到空調系統壓縮機的當前工作頻率時,排氣溫度獲取模塊40
獲取所述當前工作頻率對應的目標排氣溫度及所述壓縮機的當前排氣溫度。
其中,如表1所示,每一個預設溫度區間均設有對應壓縮機的預設頻率系數a,
通過獲取當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預設頻率系數a,目標排氣溫度
T可以通過壓縮機當前的運行頻率F以及預設頻率系數a進行計算獲得,其計
算公式為:T=a*F,其中,表1中各個溫度區間對應的預設頻率系數a是經過
大量實驗驗證的較優的預設頻率系數。

溫度差值獲取模塊50,用于獲取所述當前排氣溫度與所述目標排氣溫度
的溫度差值;

其中,溫度差值為當前排氣溫度-目標排氣溫度。

所述第一開度調整模塊30還用于在每次獲取到所述溫度差值時,基于所
述溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度。

在溫度差值獲取模塊50每次獲取到溫度差值時,第一開度調整模塊30
根據溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度。

本實施例通過排氣溫度獲取模塊40獲取所述當前工作頻率對應的目標排
氣溫度及所述壓縮機的當前排氣溫度,接著溫度差值獲取模塊50獲取所述當
前排氣溫度與所述目標排氣溫度的溫度差值,然后在每次獲取到所述溫度差
值時,第一開度調整模塊30基于所述溫度差值調整所述電子膨脹閥的開度,
實現了在空調系統所處環境的當前溫度所屬的預設溫度區間不變即室外環境
溫度變化較小時,定時根據壓縮機的溫度差值調整電子膨脹閥的開度,進而
達到電子膨脹閥的開度精細調節的目的,使空調系統始終按照較優的節流模
式運行,進一步提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

基于第二實施例提出本發明電子膨脹閥的控制裝置的第三實施例,參照
圖8,在本實施例中,所述排氣溫度獲取模塊40包括:

第一獲取單元41,用于獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應的預
設頻率系數;

第一計算單元42,用于基于獲取到的所述當前工作頻率及所述預設頻率
系數計算得到所述目標排氣溫度。

本實施例中,如表1所示,每一個當前溫度所屬的預設溫度區間均設有
對應壓縮機的預設頻率系數a,在獲取所述當前溫度所屬的預設溫度區間對應
的預設頻率系數a之后,可以通過壓縮機的當前工作頻率F以及預設頻率系
數a計算目標排氣溫度T,其中,目標排氣溫度T與壓縮機的當前工作頻率F
以及預設頻率系數a的計算公式為:T=a*F;優選地,本實施例中,每一個預
設溫度區間還設有對應的開度補償常數b,目標排氣溫度T與壓縮機的當前工
作頻率F、開度補償常數b以及預設頻率系數a的計算公式為:T=a*F+b,其
中,表1中各個預設溫度區間對應的預設頻率系數a及開度補償常數b是經
過大量實驗驗證的較優的預設頻率系數及開度補償常數。

本實施例通過第一獲取單元41獲取當前溫度所屬的預設溫度區間對應的
預設頻率系數,然后第一計算單元42基于獲取的所述當前工作頻率及所述預
設頻率系數計算得到所述目標排氣溫度,實現了目標排氣溫度的準確計算,
提高了目標排氣溫度的精確及準確性,進而提高了電子膨脹閥開度調整的準
確性,進一步提高了空調系統的節能效率。

基于第二實施例提出本發明電子膨脹閥的控制裝置的第四實施例,參照
圖9,在本實施例中,第一開度調整模塊30包括:

確定單元31,用于確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區間;

本實施例中,如表2所示,空調系統存儲有預設溫度差值區間以及與溫
度差值區間對應的第一預設開度的計算公式。因此確定單元31首先將所述溫
度差值與預設溫度差值區間進行匹配操作,以確定所述溫度差值所屬的預設
溫度差值區間。

第二獲取單元32,用于獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開
度系數以及所述電子膨脹閥的當前運行開度;

本實施例中,預設開度系數根據預設溫度差值區間進行對應的設置,如
表2所示,預設開度系數根據不同的預設溫度差值區間分別設置為(1-3c)、
(1-2c)、(1-c)、1、(1+d)、(1+2d)及(1+3d),其中,c為電子膨脹閥的下降系數、
d為電子膨脹閥的上升系數,表1中各個溫度區間對應的下降系數c及上升系
數d是經過大量實驗驗證的最優的下降系數及上升系數。在確定所述溫度差
值所屬的預設溫度差值區間之后,第二獲取單元32獲取確定的所述預設溫度
差值區間對應的預設開度系數以及所述電子膨脹閥的當前運行開度。

第二計算單元33,用于基于獲取的所述當前運行開度及預設開度系數計
算得到所述第一預設開度;

第二計算單元33根據獲取的當前運行開度Kx及預設開度系數g計算第
一預設開度Km,其中第一預設開度Km的計算公式為:Km=Kx*g,例如,
在預設溫度差值區間對應的預設開度系數為(1-3c)時,第三預設開度Km的為:
Km=Kx*(1-3c)。

調整單元34,用于將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度。

本實施例中,通過確定單元31確定所述溫度差值所屬的預設溫度差值區
間,接著第二獲取單元32獲取確定的所述預設溫度差值區間對應的預設開度
系數以及所述電子膨脹閥的當前運行開度,然后第二計算單元33基于獲取的
所述當前運行開度及預設開度系數計算獲得所述第一預設開度,最后調整單
元34將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第一預設開度,實現了根據確定的
預設溫度差值區間對應的預設開度系數以及電子膨脹閥的當前運行開度調整
電子膨脹閥的開度,提高了電子膨脹閥開度調整的準確性,進一步提高了空
調系統的節能效率。

基于第一實施例提出本發明電子膨脹閥的控制裝置的第五實施例,參照
圖10,在本實施例中,電子膨脹閥的控制裝置還包括:

預設開度獲取模塊60,用于在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一
周期的環境溫度所屬的預設溫度區間不同時,獲取所述當前溫度所屬的預設
溫度區間對應的第二預設開度;

在當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度
區間不同時,說明室外機所處環境的溫度變化較大,此時需要再次根據預設
溫度區間對應的初始開度調整電子膨脹閥的開度,因此,預設開度獲取模塊
60獲取當前溫度所屬的預設溫度區間對應的電子膨脹閥的第二預設開度。

第二開度調整模塊70,用于將所述電子膨脹閥的開度調整至所述第二預
設開度。

本實施例通過在所述當前溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫
度所屬的預設溫度區間不同時,預設開度獲取模塊60獲取所述當前溫度所屬
的預設溫度區間對應的第二預設開度,接著第二開度調整模塊70將所述電子
膨脹閥的開度調整至所述第二預設開度,實現了在空調系統所處環境的當前
溫度所屬的預設溫度區間與上一周期的環境溫度所屬的預設溫度區間不同
時,調整電子膨脹閥的開度,使空調系統始終按照較優的節流模式運行,進
一步提高了空調系統開機后的制冷制熱效果與能效。

以上僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是
利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間
接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

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電子 膨脹 控制 方法 裝置
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