• / 7
  • 下載費用:30 金幣  

一種造紙涂布廢水處理工藝.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510307273.5

申請日:

2015.06.08

公開號:

CN104986916A

公開日:

2015.10.21

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 9/14申請日:20150608|||公開
IPC分類號: C02F9/14; C02F103/28(2006.01)N 主分類號: C02F9/14
申請人: 河北先達環保工程有限公司
發明人: 王君林; 馬玲; 趙莎; 郭桂永
地址: 050031河北省石家莊市裕華區翟營南大街389號
優先權:
專利代理機構: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100 代理人: 趙婧
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201510307273.5

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.10.17|||2016.05.04|||2015.10.21

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種造紙涂布廢水處理工藝,通過對涂布廢水依次進行混凝反應、板框壓濾、絮凝沉淀、水解酸化、生物沉降、多介質過濾和消毒七個步驟,完成了對涂布廢水的預處理、生化處理和后處理;本發明中預處理為生化處理奠定良好基礎,后處理對生化處理進行進一步完善,環環相扣,科學布局,使得每個工序都能最大程度的發揮其治污除污的功效,每一步都是后一步的基礎,后一步都是前一步的補充和提升,由此,提供了一種處理效果好,針對性強,效率高的一種造紙涂布廢水處理工藝。

權利要求書

權利要求書
1.  一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:包括以下步驟,
(1)混凝反應:向涂布廢水中投加熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰,所述熟石灰的用量為10~30 g/L,聚丙烯酰胺的用量為0.008~0.023 g/L,粉煤灰的用量為20~40 g/L;投加后,調節涂布廢水PH值為7.0~7.6,反應時間為0.5~1.5小時;
(2)板框壓濾:采用板框壓濾機對將經過步驟(1)過濾后的廢水進行壓濾處理,待壓力表示數達0.5~0.7Mpa后,得到板框出水和板框濾板間污泥;
(3)絮凝沉淀:所述板框出水與造紙白水混合,形成混合溶液,板框出水與造紙白水的體積比為(0.5~1):1,混合后,加入絮凝劑和助凝劑,所述的絮凝劑為聚合氯化鋁,所述助凝劑為聚丙烯酰胺,加入后,調節所述混合溶液的PH為7.0~7.6,攪拌0.3~0.8小時,分別形成上清液和沉淀物;
(4)水解酸化:所述上清液進入水解酸化池,攪拌水解7~8h;
(5)生物沉降:經過步驟(4)處理后的廢水依次進入厭氧池、好氧曝氣池和沉淀池,厭氧池內設置有潛水攪拌機,好氧池中為好氧活性污泥,好氧池內設置有平面填料,好氧池底部設置有曝氣頭,在厭氧池和好氧池中保持廢水pH值在6.8~7.5范圍內,在沉淀池內進行固液分離,在沉淀池中停留時間為1.2~1.8小時;
(6)多介質過濾:所述沉淀上清液進入多介質過濾器,所述多介質過濾器內包括石英砂和活性炭;
(7)消毒:對經過步驟(6)的廢水進行消毒,消毒所用溶液為10%次氯酸鈉。

2.  根據權利要求1所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(1)中所述的熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰的用量分別為15~25 g/L、0.012~0.018 g/L和25~35 g/L。

3.  根據權利要求2所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰的用量分別為20 g/L、0.015 g/L和30g/L。

4.  根據權利要求1所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(3)中所述的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加入量分別為50~70 mg/L和10~20mg/L。

5.  根據權利要求4所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的質量濃度分別為10%和0.1%,加入量分別為55~65和13~18mg/L。

6.  根據權利要求1所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(1)中所述次氯酸鈉投加量為2~25mg/L。

7.  根據權利要求6所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述次氯酸鈉投加量為8~13mg/L。

8.  根據權利要求1所述的一種造紙涂布廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟(5)中的活性污泥回流至步驟(4)中的所述水解酸化池內。

說明書

說明書一種造紙涂布廢水處理工藝
技術領域
本發明涉及一種造紙涂布廢水處理方法,屬于工業廢水處理領域。
背景技術
紙張涂布,主要原材料是涂布加工原紙、顏料(高嶺土、碳酸鈣等)、膠黏劑(PVA、丁苯乳膠、淀粉等)以及各種助劑(分散劑、潤滑劑、消泡劑等),涂布廢水是在涂布過程清洗配料罐或涂布機而產生,由于造張涂布廢水含有染料、膠黏劑等助劑,廢水污染濃度高,可生化性一般,成分復雜,直接處理難度大,但是傳統的混凝、沉淀設備的廢水污染物對于紙張涂布廢水這類具有高濃度、成分復雜的廢水去除率低,因此,如何有效降低紙漿造紙廢水的COD,是一項具有重要社會意義和經濟效益的工作。
發明內容
本發明的目的是提供一種處理效果好,針對性強,效率高的一種造紙涂布廢水處理工藝,通過對涂布廢水依次進行混凝反應、板框壓濾、絮凝沉淀、水解酸化、生物沉降、多介質過濾和消毒七個步驟,完成了對涂布廢水的預處理、生化處理和后處理,使涂布廢水有效地去除了絕大部分的污染物質,達標排放。
為實現上述目的,包括以下步驟,
(1)混凝反應:向涂布廢水中投加熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰,所述熟石灰的用量為10~30 g/L,聚丙烯酰胺的用量為0.008~0.023 g/L,粉煤灰的用量為20~40 g/L;投加后,調節涂布廢水PH值為7.0~7.6,反應時間為0.5~1.5小時;
較佳地,熟石灰、PAM及粉煤灰的用量分別為15~25、0.010~0.020和25~35 g/L;
較佳地,所述熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰的用量分別為20、0.015和30g/L;
(2)板框壓濾:采用板框壓濾機對將經過步驟(1)過濾后的廢水進行壓濾處理,待壓力表示數達0.5~0.7Mpa后,得到板框出水和板框濾板間污泥;
(3)絮凝沉淀:所述板框出水與造紙白水混合,形成混合溶液,板框出水與造紙白水的體積比為(0.5~1):1,混合后,加入絮凝劑和助凝劑,所述絮凝劑為聚合氯化鋁,所述助凝劑為聚丙烯酰胺;混合后,調節所述混合溶液的PH為7.0~7.6,攪拌0.3~0.8小時,分別形成上清液和沉淀物;
較佳地,所述聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加入量分別為50~70和10~20mg/L;
較佳地,所述聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的質量濃度分別為10%和0.1%,加入量分別為55~65和13~18mg/L;
(4)水解酸化:所述上清液進入水解酸化池,攪拌水解7~8h;
(5)生物沉降:經過步驟(4)處理后的廢水依次進入厭氧池、好氧曝氣池和沉淀池,厭氧池內設置有潛水攪拌機,好氧池中為好氧活性污泥,好氧池內設置有平面填料,好氧池底部設置有曝氣頭,在厭氧池和好氧池中保持廢水pH值在6.8~7.5范圍內,在沉淀池內進行固液分離,在沉淀池中停留時間為1.2~1.8小時;(6)多介質過濾:所述沉淀上清液進入多介質過濾器,所述多介質過濾器內包括石英砂和活性炭;
(7)消毒:對經過步驟(6)的廢水進行消毒,消毒所用溶液為10%次氯酸鈉;
較佳地,所述次氯酸鈉投加量為2~25mg/L;
較佳地,所述次氯酸鈉投加量為8~13mg/L。
本發明積極效果如下:
本發明通過混凝反應、板框壓濾、絮凝沉淀、水解酸化、生物沉降、多介質過濾和消毒七個步驟,完成了對涂布廢水的預處理、生化處理和后處理,預處理階段將涂布廢水中的懸浮物及粘稠物質,通過混凝作用和吸附作用轉變為沉淀污泥,并通過板框壓濾機將沉淀去除,大大降低了生化處理階段的的負荷,從而增強生化處理的效率;在生化處理階段,首先進行水解酸化,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續生化處理奠定良好基礎,由于厭氧適合處理高濃度廢水,所以厭氧放置于好氧前;為滿足深層凈化的水質要求,將涂布廢水進行后處理,然后達標排放;本發明中預處理為生化處理奠定良好基礎,后處理對生化處理進行進一步完善,環環相扣,科學布局,使得每個工序都能最大程度的發揮其治污除污的功效,每一步都是后一步的基礎,后一步都是前一步的補充和提升,由此,提供了一種處理效果好,針對性強,效率高的一種造紙涂布廢水處理工藝。
具體實施方式
下面將對本發明的實施例作進一步的詳細敘述。
實施例1:
本實施例包括以下步驟:
(1)混凝反應:向涂布廢水中投加熟石灰、聚丙烯酰胺(PAM)及粉煤灰。
其中,熟石灰的作用為:作為1、強堿性藥劑起到中和的作用,使酸性廢水成為中性;2、對廢水中膠體微粒能起助凝作用,并作為顆粒核增重劑,加速不溶物的分離;3、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟離子等陰離子;4、能破壞氨基磺酸根等絡合劑或鰲合劑對有些金屬離子的結合;5、通過調節PH值對乳化液廢水有脫穩破乳的作用;本實施例中,熟石灰的加入量為20g/L。
PAM是聚丙烯酰胺的英文簡稱,其作用為:1、使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用;2、通過機械的、物理的、化學的作用,起粘合作用;3、有效降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50~80%;4、PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用;PAM 的用量對絮凝效果有很大影響,當PAM的加入量過少時,廢水絮凝效果較差,污泥顆粒小,下降速度慢,影響出水效果,隨著PAM加入量增加,廢水的絮凝效果越來越好,下沉速度快,但出水COD值會增加,經過大量研究,本實施例確定PAM的加入量為0.015 g/L。
粉煤灰主要來源于火電廠的一種工業固體廢棄物,是一種松散多孔且比 表面積大的固體顆粒,具有較高的比表面能和較好的表面活性。 此外,煤灰中還含有少量沸石、活性炭等具有交換特性,因此對水中的污染物具有較好的吸附和絮凝性能,而且還可以以廢治廢,本實施例中,粉煤灰的投放量為30 g/L。投加后,涂布廢水的PH值為7.3,這樣涂布廢水中的懸浮物及粘稠物質,通過混凝作用和吸附作用轉變為沉淀污泥。經過1小時后混凝反應結束。
(2)板框壓濾:將經過步驟(1)過濾后的廢水,由螺桿泵泵入板框壓濾機內壓縮除泥,隨著廢水的泵入,板框壓濾機壓力表示數逐漸上升,板框壓濾機各濾板水嘴有清水流出,此時各濾板間污泥較少,水嘴流量較大,待壓力表示數達0.6Mpa后會保持壓力,至水嘴清水不再流出或流出量很小時,停止螺桿泵,卸下板框濾板間污泥,污泥收集后移交有污泥處理資質的單位進行處理,壓濾結束時,廢水中的懸浮物及粘稠物質被壓縮至板框壓濾機內,板框出水清澈,懸浮物含量較低,大大的降低了原水的COD,經過步驟(1)和(2)后,完成了對涂布廢水進行了預處理。
(3)絮凝沉淀:由于造紙白水的污染程度比涂布廢水小,也較容易處理,所以為了節約廢水處理成本,提高效率,將所述板框出水與造紙白水混合,板框出水與造紙白水的體積比為0.6:1,形成混合溶液,加入絮凝劑和助凝劑,本實施例分別選用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺,加入量分別為60和15 mg/L,本實施例選取的聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的質量濃度分別為10%和0.1%;使用NaOH調節所述混合溶液的PH為7.2,攪拌30min,通過自有沉降,形成了上清液和沉淀物,所述沉淀物進入污泥濃縮池,由板框壓濾機進行除泥。
(4)水解酸化:所述上清液進入水解酸化池;水解酸化處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法,水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同,將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理第一和第二階段,即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續生化處理奠定良好基礎;此外,水解酸化反應迅速,故池容小,而且不需要密封,不需要攪拌器,不需要水、氣、固三相分離器,在常溫下即可進行,降低了造價和便于維護,水解酸化池內設置有潛水攪拌機,使廢水與活性污泥充分混合,提高廢水可生化性,經過7小時后完成水解酸化。
(5)生物沉降:經過步驟(4)處理后的廢水依次進入厭氧池、好氧曝氣池和沉淀池;厭氧處理是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的有機物,經厭氧處理后能去除大部分COD,厭氧池中為厭氧活性污泥對處理較難降解有機物有很好的去除作用,極大減輕好氧處理的負擔,厭氧適合處理高濃度廢水,所以厭氧放置于好氧前;厭氧池內設置有潛水攪拌機,使廢水與厭氧污泥充分接觸,提高處理效果;好氧曝氣池底部設置有曝氣頭,對廢水進行曝氣供氧,并有混合攪拌的作用,好氧曝氣池內為好氧活性污泥,內設平面填料,促進微生物掛膜生長,好氧曝氣池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸,進一步把有機物分解成無機物,好氧曝氣池內的活性污泥具有良好的絮凝作用,在厭氧池和好氧池中始終保持廢水pH值在6.8~7.5范圍內;在沉淀池內進行固液分離,本實施例在沉淀池內停留1.5小時形成沉淀上清液和沉淀污泥。沉淀后的污泥由泵抽至好氧池進水端,進行污泥回流,回流至水解酸化池。污泥回流的作用是補充曝氣池混合液流出帶走的活性污泥,使曝池內的懸浮固體濃度MLSS保持相對穩定,同時對緩沖進水水質的變化也能起到一定的作用,二級生物處理系統的抗沖擊負荷能力主要是通過曝氣池中擁有足夠的活性污泥實現的,而曝氣池中維持穩定的污泥濃度離不開回流污泥的連續進行。沉淀后的污泥如果失去活性,喪失回流價值,則流入所述污泥濃縮池,然后由板框壓濾機除泥。經過步驟(3)、(4)和(5)后,完成涂布廢水的生化處理。此外,由于好氧池出水帶走部分活性污泥,將好氧池出水經沉淀后的分別形成沉淀上清液和沉淀污泥,上清液至后續處理單元進行后續處理,沉淀下來的污泥由回流泵送至好氧進水端進行污泥回流;
(6)多介質過濾:所述沉淀上清液進入多介質過濾器,所述多介質過濾器內采用石英砂和活性炭混合填充,多介質過濾器采用上進下出布水方式,在污水流動過程中不同粒徑的石英砂和活性炭會對懸浮物質有截留作用,可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求運行費用低,操作簡單,待運行1-2月后對多介質過濾器進行反沖洗,反沖洗為下進上出布水,沖洗截留物質至污水處理進水端再次進行處理,反沖洗時間為10-15分鐘。
(7)消毒:對經過步驟(6)的廢水進行消毒,消毒所用溶液為10%次氯酸鈉,次氯酸鈉投加量為10mg/L,廢水經過消毒處理后,CODcr為74mg/L,BOD5為11mg/L ,SS為20mg/L,pH值為7.5,達到排放標準。經過步驟(6)和(7),完成涂布廢水的后處理。
實施例2:
本實施例包括以下步驟:
(1)混凝反應:向涂布廢水中投加熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰。熟石灰的用量為10g/L,聚丙烯酰胺的用量為0.023 g/L,粉煤灰的用量為20 g/L,投加后,涂布廢水PH值為7.0,經過0.5小時后,涂布廢水中的懸浮物及粘稠物質,通過混凝作用和吸附作用轉變為沉淀污泥。
(2)板框壓濾:將經過步驟(1)過濾后的廢水,由螺桿泵泵入板框壓濾機內壓縮除泥,隨著廢水的泵入,板框壓濾機壓力表示數逐漸上升,板框壓濾機各濾板水嘴有清水流出,此時各濾板間污泥較少,水嘴流量較大,待壓力表示數達0.5Mpa后會保持壓力,至水嘴清水不再流出或流出量很小時,停止螺桿泵,卸下板框濾板間污泥,污泥收集后移交有污泥處理資質的單位進行處理,壓濾結束時,廢水中的懸浮物及粘稠物質被壓縮至板框壓濾機內,板框出水清澈,懸浮物含量較低,大大的降低了原水的COD,經過步驟(1)和(2)后,完成了對涂布廢水進行了預處理。
(3)絮凝沉淀:將板框出水與造紙白水按體積比為0.5:1混合,加入絮凝劑聚合氯化鋁50 mg/L,加入助凝劑聚丙烯酰胺20 mg/L,聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的質量濃度分別為10%和0.1%;調節所述混合溶液的PH為7.0,攪拌36min,通過自有沉降,形成了上清液和沉淀物,所述沉淀物進入污泥濃縮池,由板框壓濾機進行除泥。
(4)水解酸化:所述上清液進入水解酸化池,水解酸化池內設置有潛水攪拌,經過7.6小時的生物處理后完成水解酸化。
(5)生物沉降:經過步驟(4)處理后的廢水依次進入厭氧池、好氧曝氣池和沉淀池;厭氧池設置有潛水攪拌,好氧池中為好氧活性污泥,內設平面填料,促進微生物掛膜生長,在池底部設多組曝氣頭,對廢水進行曝氣供氧,在厭氧池和好氧池中始終保持廢水pH值在6.8~7.5范圍內,本實施例在沉淀池內停留1.8小時形成沉淀上清液和沉淀污泥。
(6)多介質過濾:所述沉淀上清液進入多介質過濾器,多介質過濾器內包括石英砂和活性炭,可去除水中大顆粒懸浮物。
(7)消毒:對經過步驟(6)的廢水進行消毒,消毒所用溶液為10%次氯酸鈉,次氯酸鈉投加量為13mg/L,廢水經過消毒處理后,CODcr為79mg/L,BOD5為15mg/L ,SS為24mg/L,pH值為7.1,達到排放標準。經過步驟(6)和(7),完成涂布廢水的后處理。
實施例3:
本實施例包括以下步驟:
(1)混凝反應:向涂布廢水中投加熟石灰、聚丙烯酰胺及粉煤灰。熟石灰的用量為30g/L,聚丙烯酰胺的用量為0.008 g/L,粉煤灰的用量為40 g/L,投加后,涂布廢水PH值為7.6,經過1.5小時后,涂布廢水中的懸浮物及粘稠物質,通過混凝作用和吸附作用轉變為沉淀污泥。
(2)板框壓濾:將經過步驟(1)過濾后的廢水,由螺桿泵泵入板框壓濾機內壓縮除泥,隨著廢水的泵入,板框壓濾機壓力表示數逐漸上升,板框壓濾機各濾板水嘴有清水流出,此時各濾板間污泥較少,水嘴流量較大,待壓力表示數達0.7Mpa后會保持壓力,至水嘴清水不再流出或流出量很小時,停止螺桿泵,卸下板框濾板間污泥,污泥收集后移交有污泥處理資質的單位進行處理,壓濾結束時,廢水中的懸浮物及粘稠物質被壓縮至板框壓濾機內,板框出水清澈,懸浮物含量較低,大大的降低了原水的COD,經過步驟(1)和(2)后,完成了對涂布廢水進行了預處理。
(3)絮凝沉淀:將板框出水與造紙白水按體積比為1:1混合,加入絮凝劑聚合氯化鋁70 mg/L,加入助凝劑聚丙烯酰胺10 mg/L,聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的質量濃度分別為10%和0.1%;調節所述混合溶液的PH為7.6,攪拌48min,通過自有沉降,形成了上清液和沉淀物,所述沉淀物進入污泥濃縮池,由板框壓濾機進行除泥。
(4)水解酸化:所述上清液進入水解酸化池,水解酸化池內設置有潛水攪拌,經過8小時后完成水解酸化。
(5)生物沉降:經過步驟(4)處理后的廢水依次進入厭氧池、好氧曝氣池和沉淀池;厭氧池、好氧曝氣池和沉淀池同實施例1~2,本實施例在沉淀池內停留1.2小時形成沉淀上清液和沉淀污泥。
(6)多介質過濾:所述沉淀上清液進入多介質過濾器,多介質過濾器內包括石英砂和活性炭,可去除水中大顆粒懸浮物。
(7)消毒:對經過步驟(6)的廢水進行消毒,消毒所用溶液為10%次氯酸鈉,次氯酸鈉投加量為8mg/L,廢水經過消毒處理后,CODcr為81mg/L,BOD5為12mg/L ,SS為25mg/L,pH值為7.9,達到排放標準。經過步驟(6)和(7),完成涂布廢水的后處理。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其他實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

關 鍵 詞:
一種 造紙 廢水處理 工藝
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
關于本文
本文標題:一種造紙涂布廢水處理工藝.pdf
鏈接地址:http://www.rgyfuv.icu/p-6353514.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
山东11选5中奖结果走势图