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具有觸摸屏和顯示屏的電子產品及防止兩屏粘合的方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510452984.1

申請日:

2012.04.26

公開號:

CN104991612A

公開日:

2015.10.21

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):G06F 1/16申請日:20120426|||公開
IPC分類號: G06F1/16; G06F3/041 主分類號: G06F1/16
申請人: 青島海信移動通信技術股份有限公司
發明人: 趙永棟
地址: 266100山東省青島市嶗山區株洲路151號
優先權:
專利代理機構: 青島聯智專利商標事務所有限公司37101 代理人: 邵新華
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510452984.1

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2015.11.18|||2015.10.21

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種具有觸摸屏和顯示屏的電子產品及防止兩屏粘合的方法,通過在所述觸摸屏與顯示屏之間增設油性液膜,利用所述油性液膜可以使得因受力接觸在一起的觸摸屏和顯示屏自動分開,從而有效避免了因觸摸屏與顯示屏粘合,導致水影、水波紋等現象的產生,操作簡單,成本低,實現容易,可以廣泛應用于帶有觸摸屏和顯示屏的智能電子產品的工業生產中,具有較高的實用性。

權利要求書

權利要求書
1.  一種具有觸摸屏和顯示屏的電子產品,包括觸摸屏和顯示屏,其特征在于:在所述觸摸屏與顯示屏之間具有油性液膜,所述油性液膜用于降低觸摸屏與顯示屏的兩個相對表面之間的吸附力。

2.  根據權利要求1所述的電子產品,其特征在于:所述油性液膜為硅油或者液態有機硅化合物所形成的液膜。

3.  根據權利要求1所述的電子產品,其特征在于:所述油性液膜為液壓油或者潤滑油所形成的液膜。

4.  根據權利要求1至3中任一項所述的電子產品,其特征在于:所述油性液膜附著在顯示屏的上表面、或者觸摸屏的下表面、或者分別附著在顯示屏的上表面以及觸摸屏的下表面。

5.  根據權利要求4所述的電子產品,其特征在于:所述觸摸屏與顯示屏之間通過口字膠粘合在一起,附著在所述觸摸屏或者顯示屏表面上的油性液膜位于所述口字膠所圍成的區域內。

6.  一種觸摸屏和顯示屏處理的方法,其特征在于包括 :
將油性液膜涂抹在一平面物體上,或者將一平面物體放入所述油性液膜中浸潤,所述平面物體對所述油性物質具有吸附力;
將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面,使油性物質轉移到顯示屏或者觸摸屏的表面;
在所述觸摸屏與顯示屏之間形成所述油性液膜。

7.  根據權利要求6所述的方法,其特征在于:所述平面物體為低表面能紙、塑料薄膜、布匹或者網布。

8.  根據權利要求6所述的方法,其特征在于:將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后,停留1到10秒鐘;或者將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后,將所述平面物體在顯示屏或觸摸屏的表面上摩擦,以加快油性物質向顯示屏或者觸摸屏上轉移。

9.  根據權利要求6所述的方法,其特征在于:吸附在所述平面物體上的油性物質形成一層厚度在一個分子膜厚度至20微米之間的油性薄膜后,再將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面。

10.  根據權利要求6至9中任一項所述的方法,其特征在于:所述油性物質為硅油、液態有機硅化合物、液壓油或者潤滑油。

說明書

說明書具有觸摸屏和顯示屏的電子產品及防止兩屏粘合的方法
本申請是2012年04月26日提出的發明名稱為“具有觸摸屏和顯示屏的電子產品及防止兩屏粘合的方法”的中國發明專利申請201210125906.7的分案申請。
技術領域
本發明屬于具有觸摸顯示功能的電子產品技術領域,具體地說,是涉及一種觸摸屏和顯示屏的裝配技術。
背景技術
智能信息技術是近代發展起來的新的學科領域,智能電子產品在現代工業產品中的作用與地位也日益提高。目前,在手機和平板電腦等智能電子產品的設計中,觸摸屏已經成為必不可少的組成部件,且日益成為該類產品設計中提高附加值的手段之一。
在目前的智能電子產品設計中,大都采用雙面膠3將觸摸屏1與顯示屏2粘接到一起,雙面膠3一般設計成口字形,因此,業內常稱其為口字膠,參見圖1、圖2所示。具體裝配方法是將顯示屏2放在下層,在顯示屏2上表面的四周粘貼口字膠3,然后再將觸摸屏1放置在顯示屏2的上方,并通過口字膠3與顯示屏2粘合在一起。也就是說,通過將顯示屏2與觸摸屏1的四周粘合在一起,實現兩屏的組合裝配。
采用這種結構設計方式,其優點是實現容易,成本低。但缺點是,由于顯示屏2與觸摸屏1之間是通過口字膠粘合在一起的,兩屏之間的間隙一般設計在0.1-0.6mm之間。這樣在位于外側的觸摸屏受到壓力發生變形時,容易出現與位于內側的顯示屏的上表面發生粘合后不能分開的問題,進而產生水影、水波紋等現象,因此容易遭到消費者的投訴。
為了解決觸摸屏與顯示屏粘合后不易分開,并伴隨有水波紋現象產生的問題,目前的解決方案大都是加大觸摸屏與顯示屏之間的設計間隙,以避免兩屏粘合。但是,這種設計方案容易導致產品厚度的增加,不適合當今智能電子產品輕薄化外觀的設計發展趨勢,直接影響了產品的市場競爭力。
發明內容
本發明的目的在于提供一種在觸摸屏與顯示屏發生接觸后能夠實現自動分開的電子產品,以解決現有觸摸屏與顯示屏接觸后易發生粘合不再分開的問題,從而在不增加兩屏設計間隙的前提下,有效消除了水波紋現象的產生。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案予以實現:
一種具有觸摸屏和顯示屏的電子產品,包括觸摸屏和顯示屏,在所述觸摸屏與顯示屏之間具有油性液膜。
優選的,所述油性液膜優選采用硅油或者液態有機硅化合物形成。
當然,所述油性液膜也可以采用液壓油或者潤滑油形成。
進一步的,所述油性液膜附著在顯示屏的上表面、或者觸摸屏的下表面、或者分別附著在顯示屏的上表面以及觸摸屏的下表面。
再進一步的,所述觸摸屏與顯示屏之間通過口字膠粘合在一起,附著在所述觸摸屏或者顯示屏表面上的油性液膜位于所述口字膠所圍成的區域內。
同時,本發明還提出了一種防止觸摸屏和顯示屏粘合的方法,在所述觸摸屏與顯示屏之間增加油性液膜,所述油性液膜采用以下方法附著在顯示屏與觸摸屏彼此相對的兩個表面上或者所述兩個表面中的其中一個表面上:
首先,將所述油性液膜所對應的油性物質涂抹在一平面物體上或者將一平面物體放入所述油性液膜所對應的油性物質中浸潤,所述平面物體對所述油性物質具有吸附力;
其次,將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面,使油性物質轉移到顯示屏或者觸摸屏的表面,形成液膜;
然后,將所述平面物體取下。
優選的,所述平面物體優選采用低表面能紙、塑料薄膜、布匹或者網布。
進一步的,將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后,停留1到10秒鐘,以確保油性物質能夠向所述顯示屏或者觸摸屏進行充分轉移;或者將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面上后,將所述平面物體在顯示屏或觸摸屏的表面上摩擦,以加快油性物質向顯示屏或者觸摸屏上的轉移速度。
再進一步的,吸附在所述平面物體上的油性物質形成一層厚度在一個分子膜厚度至20微米之間的油性薄膜后,再將所述平面物體貼壓在顯示屏或者觸摸屏的表面。
優選的,所述油性物質優選為硅油、液態有機硅化合物、液壓油或者潤滑油。
當然,也可以將所述油性液膜所對應的油性物質直接涂抹在所述顯示屏或者觸摸屏的表面,以形成所述的油性液膜。
與現有技術相比,本發明的優點和積極效果是:采用本發明的方法可以使因受外力接觸在一起的觸摸屏和顯示屏在外力消失后自動分開,從而有效避免了水影、水波紋等現象的產生,操作簡單,成本低,實現容易,可以廣泛應用于帶有觸摸屏和顯示屏的智能電子產品的工業生產中,具有較高的實用性。
結合附圖閱讀本發明實施方式的詳細描述后,本發明的其他特點和優點將變得更加清楚。
附圖說明
圖1是現有觸摸屏與顯示屏之間的裝配結構示意圖;
圖2是圖1的A-A向剖視圖;
圖3是附著有油性液膜的觸摸屏的下表面示意圖;
圖4是附著有油性液膜的顯示屏的上表面示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細地描述。
實施例一,本實施例為了防止觸摸屏在受到壓力發生變形后,容易與位于其下方的顯示屏粘合在一起不再分開,進而產生水影或者水波紋等現象,針對具有觸摸屏和顯示屏的電子產品,提出了一種在顯示屏與觸摸屏之間增設油性液膜的設計方式,利用所述油性液膜可以使得觸摸屏與顯示屏的兩個相對表面之間不再具有親和力,由此避免了兩屏粘合出現水影或水波紋現象的發生。
對于所述的油性液膜,應選擇具有表面張力小、電絕緣、不易揮發、四季氣候下均能保持液體狀態等屬性的油性物質形成,比如硅油、液壓油、潤滑油、或者液態有機硅化合物等物質。當然,對于同時還具有疏水性、粘度小、抗氧化、閃點高等屬性的物質會更加適合用來形成所述的油性液膜,本實施例并不僅限于以上舉例。
將所述油性液膜附著在觸摸屏或者顯示屏的表面,所述表面應該是兩塊屏彼此相對的表面,例如可以附著在觸摸屏1的下表面,如圖3所示的B區域內;或者顯示屏2的上表面,如圖4所示的C區域內;亦或者分別附著在觸摸屏1的下表面以及顯示屏2的上表面。由于在裝配觸摸屏1和顯示屏2時,都是將觸摸屏1放置在顯示屏2的上方,因而采用這種油性液膜附著方式,便可以保證所述的油性液膜位于觸摸屏1與顯示屏2之間。由于油性物質具有使兩塊玻璃不易粘合的特性,因此可以使得觸摸屏1和顯示屏2的表面不再具有親和力。
加之觸摸屏1與顯示屏2之間是通過雙面膠3粘合在一起的,兩屏之間是有設計間隙的,當在觸摸屏1與顯示屏2之間增加油性液膜后,由于油性物質的分子體積大,表面張力小,進而可以使得兩塊屏的表面吸附力降低,小于觸摸屏1本身恢復形變所自然產生的向外拉力,因此可以確保兩塊屏在外部壓力消失后能夠快速自動分開,進而消除水影、水波紋等現象的產生。
以在觸摸屏1或者顯示屏2的表面涂抹硅油來形成所述的油性液膜為例進行說明。
最簡單、快速的涂敷工藝方式是:利用刷子蘸取適量硅油,然后直接均勻地涂抹在顯示屏2的上表面,或者觸摸屏1的下表面,或者分別涂抹在顯示屏2的上表面以及觸摸屏1的下表面。在進行涂抹時,應該微量涂抹,所形成的液膜厚度應該在1微米之下,以避免大量涂抹造成外觀污染等問題。
上述涂抹方式簡單、易實施,硅油在涂抹到觸摸屏1或者顯示屏2的表面上后,可以在屏的表面上自動散勻,形成均勻的油膜。
為了提高硅油涂敷工藝的可操作性以及液膜形成厚度的可控性,本實施例優選采用以下涂敷工藝實現油性液膜在所述觸摸屏1或者顯示屏2表面上的附著:
(1)選用一塊可吸附硅油的平面物體,所述平面物體可以是由低表面能物質制成的紙張,比如玻璃紙、牛皮紙等,也可以是塑料薄膜、布匹、網布等,其厚度最好在0.05mm至0.2mm之間。
當然,對于選用其他油性物質形成所述油性液膜的情況,也可以選用除上述紙張、塑料薄膜、布匹、網布以外的其他平面物體來吸附該類油性物質,本實施例并不僅限于以上舉例。
為描述清楚、簡單起見,下面僅以低表面能紙張為例進行具體說明。
(2)將所述低表面能紙張放入硅油中浸潤后取出,由此在低表面能紙張上形成的液態薄膜厚度通常在一個分子膜厚度至20微米之間,本實施例將此時所形成的紙張稱之為浸油紙。
在這里,所述的一個分子膜厚度即硅油所對應的分子膜的厚度,通常為幾個納米。對于采用其他油性物質浸潤所述低表面能紙張的情況,則所述的一個分子膜厚度即指該油性物質所對應的分子膜的厚度。
當然,也可以把硅油直接刷涂在所述的低表面能紙張上,并在低表面能紙張上形成一層厚度在一個分子膜厚度至20微米之間的液態薄膜,由此便可以形成所需的浸油紙。
(3)將所述浸油紙貼附在觸摸屏1的下表面或者顯示屏2的上表面,輕壓所述的浸油紙,并停留1秒鐘到10秒鐘。由于硅油具有可自動由低表面能物體表面向高表面能物體表面轉移的特性,因此,最終可以實現硅油轉移到高表面能的觸摸屏或者顯示屏上,并在其表面形成一層均勻的油性液膜。所述停留時間的長短取決于浸油紙上硅油涂抹量的多少,硅油涂抹量越多,需要停留等待的時間就越短;反之,需要停留等待的時間就越長。可根據實際情況具體選擇合適的停留時間。
在此步驟中,為了加快硅油向觸摸屏1或者顯示屏2表面的轉移速度,在將所述浸油紙貼附在觸摸屏1的下表面或者顯示屏2的上表面上以后,可以將浸油紙在所述的觸摸屏1或者顯示屏2的表面上輕微摩擦,以加快硅油在觸摸屏1或者顯示屏2表面上的擴散速度,縮短整個涂敷工藝的時間。
(4)將所述浸油紙從觸摸屏1或者顯示屏2的表面取下,由此便在觸摸屏1或者顯示屏2的表面上留下一層硅油液膜。由此形成的硅油液膜,不僅厚度均勻,而且其厚度還可以保證在1微米以內,滿足觸摸屏1與顯示屏2的裝配要求。
取下來的浸油紙可以重復貼附在其他顯示屏2或者觸摸屏1的表面上,或者將浸油紙重新浸潤或者刷涂硅油后,再貼附到其他顯示屏2或者觸摸屏1的表面上,以用于在其他顯示屏2或者觸摸屏1的表面上形成一層均勻的硅油液膜。
當然,對于其他適合的油性物質也可以采用上述相同的涂敷工藝在顯示屏2或者觸摸屏1的表面上形成所需的油性液膜,本實施例在此不再一一舉例說明。
考慮到觸摸屏1與顯示屏2在裝配時還需要使用雙面膠進行粘合,因此需要對低表面能紙張的大小及其在觸摸屏1和顯示屏2表面上的貼附位置進行限定,以避開雙面膠的粘貼位置。
仍以采用口字膠3粘合所述觸摸屏1和顯示屏2為例進行說明。在顯示屏2上表面的四周粘貼所述的口字膠3,如圖4所示,將所述口字膠3所圍成的內部區域設定為油性液膜的附著區域,即圖4中標注為C的區域。若需要在觸摸屏1的下表面附著所述的油性液膜,則應該根據觸摸屏1與顯示屏2在重疊粘合時,口字膠3在觸摸屏1下表面的粘合位置確定所述油性液膜的附著區域,即必須處于口字膠3所圍成的區域內,參見圖3中標注為B的區域。由此一來,在觸摸屏1與顯示屏2通過口字膠3裝配到一起后,觸摸屏1的觸摸感應區與顯示屏之間便夾有一層均勻的油性液膜。在實際使用過程中,即使觸摸屏1因其表面受到外部壓力而導致屏幕變形與后側的顯示屏發生接觸,也能在油性液膜的作用下自動分開,不會粘合,進而有效避免了水影、水波紋等現象的發生,提高了智能電子產品的整機品質及用戶滿意度。
所述電子產品可以是手機、平板電腦、家電產品上的觸摸顯示屏等,本實施例對此不進行具體限制。
當然,以上所述僅是本發明的一種優選實施方式,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

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具有 觸摸屏 顯示屏 電子產品 防止 粘合 方法
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