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一種長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510401289.2

申請日:

2015.07.10

公開號:

CN104989891A

公開日:

2015.10.21

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F16L 11/15申請日:20150710|||公開
IPC分類號: F16L11/15; F16L51/00 主分類號: F16L11/15
申請人: 秦皇島北方管業有限公司
發明人: 魏守亮; 孟憲春; 王春月; 劉鎖
地址: 066004河北省秦皇島市
優先權:
專利代理機構: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 代理人: 李羨民; 周曉萍
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510401289.2

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.08.21|||2015.11.11|||2015.10.21

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

一種長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,包括金屬波紋管,金屬波紋管的兩端分別與接管連接,位于一端的接管連接球形補償器,金屬波紋管的波高H為25.5-26.5毫米,波距B為25.5-26.5毫米,壁厚為0.95-1.05毫米管徑D為300毫米。本發明的優點如下:1、優化設計金屬波紋管的幾何尺寸,提高使其柔軟性和強度,從而使氧槍冷卻水金屬軟管的使用壽命延長了近一倍;2、在氧槍冷卻水金屬軟管內設置柔性金屬纏繞管,降低了水流對波紋管的沖擊與磨損,導流效果良好;3、改進設置在氧槍冷卻水金屬軟管一端的球形補償器密封結構,以石墨注填層構成主體密封結構,提高了密封的可靠性,且可以通過在線添加石墨消除漏水隱患。

權利要求書

權利要求書
1.  一種長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,包括金屬波紋管(4),金屬波紋管的兩端分別與接管(2)連接,位于一端的接管連接球形補償器(1),其特征在于:所述金屬波紋管的波高H為25.5-26.5毫米,波距B為25.5-26.5毫米,壁厚為0.95-1.05毫米,管徑D為300毫米。

2.  根據權利要求1所述的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,其特征在于:所述金屬波紋管內設有柔性金屬纏繞管(6),所述金屬波紋管端部固接連接盤(7),連接盤一側焊合接管,另一側與金屬纏繞管端部焊合。

3.  根據權利要求2所述的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,其特征在于:所述球形補償器包括球形管(14)和套裝在球形管球面外側的外殼,外殼由左半殼(8)、右半殼(13)和外殼連接管(9)組合而成,在外殼連接管外側中部設有注膠閥(11),球形管的球面與和外殼之間的間隙設有密封結構。

4.  根據權利要求3所述的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,其特征在于:所述密封結構包括石墨填注層(10)和密封圈(13),石墨填注層位于密封結構的中部,在石墨填注層兩側分別設置密封圈, 石墨填注層的厚度為10-15毫米,石墨填注層的寬度為50-60毫米。

5.  根據權利要求4所述的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,其特征在于:所述金屬波紋管兩端與接管連接處分別套裝護套(3)。

6.  根據權利要求4所述的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,其特征在于:所述金屬波紋管外側設有金屬網套(5)。

說明書

說明書一種長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管
技術領域
本發明涉及一種金屬軟管,特別是長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,屬管件技術領域。
背景技術
氧槍冷卻水金屬軟管是一種用于煉鋼行業轉爐氧槍設備中的柔性軟管。氧槍冷卻水金屬軟管用于輸送冷卻氧槍噴頭的冷卻水,可隨氧槍上下左右移動。在使用過程中,氧槍冷卻水金屬軟管既要有高的承壓能力,又要有良好的柔性,還要具備一定的穩定性和疲勞壽命。達到上述要求,氧槍冷卻水金屬軟管的主要部件金屬波紋管的結構設計是至關重要的。目前情況下,氧槍冷卻水金屬軟管使用七、八個月就會出現金屬波紋管裂紋漏水故障,使用壽命短,增加了生產成本。導致上述問題的主要原因是金屬波紋管幾何尺寸設計不盡合理,使金屬波紋管整體柔韌性較差,使用時受彎曲應力的作用而發生裂紋。此外,設置在金屬波紋管一端的球形補償器由于密封圈老化出現滲漏水的現象,也是長期未能解決的難題,頻繁更換密封圈耗時費力,嚴重影響煉鋼效率的提升。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術之弊端,提供一種經優化設計波紋管幾何尺寸使其柔軟性良好的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管。
本發明所述問題是以下述技術方案實現的:
一種長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,包括金屬波紋管,金屬波紋管的兩端分別與接管連接,位于一端的接管連接球形補償器,所述金屬波紋管的波高H為25.5-26.5毫米,波距B為25.5-26.5毫米,壁厚為0.95-1.05毫米,管徑D為300毫米。
上述長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,所述金屬波紋管內設有柔性金屬纏繞管,所述金屬波紋管端部固接連接盤,連接盤一側焊合接管,另一側與金屬纏繞管端部焊合。
上述長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,所述球形補償器包括球形管和套裝在球形管球面外側的外殼,外殼由左半殼、右半殼和外殼連接管組合而成,在外殼連接管外側中部設有注膠閥,球形管的球面與和外殼之間的間隙設有密封結構。
上述長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,所述密封結構包括石墨填注層和密封圈,石墨填注層位于密封結構的中部,在石墨填注層兩側分別設置密封圈, 石墨填注層的厚度為10-15毫米,石墨填注層的寬度為50-60毫米。
上述長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,所述金屬波紋管兩端與接管連接處分別套裝護套。
上的長壽命防泄漏氧槍冷卻水金屬軟管,所述金屬波紋管外側設有金屬網套。
本發明針對解決現有氧槍冷卻水金屬軟管使用壽命短、易泄漏等問題進行了改進,改進后本發明的主要優點如下:1、優化設計金屬波紋管的幾何尺寸,提高使其柔軟性和強度,從而使氧槍冷卻水金屬軟管的使用壽命延長了近一倍;2、在氧槍冷卻水金屬軟管內設置柔性金屬纏繞管,降低了水流對波紋管的沖擊與磨損,導流效果良好;3、改進設置在氧槍冷卻水金屬軟管一端的球形補償器密封結構,以石墨注填層構成主體密封結構,提高了密封的可靠性,且可以通過在線添加石墨消除漏水隱患。本發明經現場使用到達滿意的預期效果。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的I處局部放大視圖;
圖3是球形補償器的結構示意圖。
圖中各標號清單為:1、球形補償器,2、接管,3、護套,4、金屬波紋管,5、金屬網套,6、金屬纏繞管,7、連接盤,8、左半殼,9、外殼連接管,10、石墨填注層,11、注膠閥,12、密封圈,13、右半殼,14、球形管。
具體實施方式
參看圖1、圖2,本發明包括屬波紋管4,金屬波紋管的兩端分別與接管2連接,位于一端的接管連接球形補償器1,球形補償器用于防止氧槍冷卻水金屬軟管在上下左右移動時受扭轉變形。本發明針對現有用于氧槍冷卻水金屬軟管的金屬波紋管使用壽命短的問題進行了優化設計:金屬波紋管的波高H為25.5-26.5毫米,波距B為25.5-26.5毫米,壁厚為0.95-1.05毫米,管徑D為300毫米,管徑是指金屬波紋管波谷處的內徑。改進后的金屬波紋管的波高和波距相比現有技術分別減小約14%,壁厚增加20%。上述改進,使金屬波紋管的柔軟性和強度均有提高,同時結合嚴格控制制作金屬波紋管的不銹鋼材質雜質含量,大幅度提高了金屬波紋管的使用壽命。
仍參看圖1、圖2,為降低冷卻水在流動時對金屬波紋管的沖擊與磨損,進一步提高金屬波紋管的使用壽命,在金屬波紋管內設置了柔性的金屬纏繞管6,金屬波紋管端部焊接連接盤7,連接盤一側焊合接管,另一側與金屬纏繞管端部焊合。不銹鋼材質的金屬纏繞管內壁相對平緩,可以起到良好的導流作用。
參看圖1、圖3,針對解決球形補償器密封圈老化滲漏水的問題,本發明對球形補償器的密封結構進行了改進。所述球形補償器1包括球形管14和套裝在球形管球面外側的外殼,外殼由左半殼8、右半殼13和外殼連接管9組合而成,左半殼和外殼連接管間經焊接連接,外殼連接管與右半殼13經螺釘連接,在外殼連接管外側中部設有注膠閥11,球形管的球面與和外殼之間的間隙由密封結構密封。密封結構包括石墨填注層10和密封圈13,石墨填注層呈環狀位于密封結構的中部,在石墨填注層兩側分別設置兩個密封圈12。石墨填注層是經打壓器將石墨棒由注膠閥打入,在外部壓力的作用下,半膏狀的石墨將縫隙填塞,起到可靠密封作用,密封圈主要是起到支撐石墨填注層和輔助密封作用。石墨填注層的厚度為10-15毫米,石墨填注層的寬度為50-60毫米。該密封結構解決了更換密封圈費時費力的弊端,現場使用時可通過在線加注石墨消除滲水隱患。
參看圖1,在金屬波紋管外側設有可以起到保護作用的金屬網套5。在金屬波紋管兩端與接管連接處分別套裝護套3,以防止金屬波紋管根部過度彎曲,護套的一端與接管焊合。

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