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一種帶電作業潤滑裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510270027.7

申請日:

2015.05.25

公開號:

CN104989937A

公開日:

2015.10.21

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):F16N 7/30申請公布日:20151021|||實質審查的生效IPC(主分類):F16N 7/30申請日:20150525|||公開
IPC分類號: F16N7/30 主分類號: F16N7/30
申請人: 國家電網公司; 國網冀北電力有限公司檢修分公司
發明人: 翟博; 馬軍; 馬楠; 刁彥平; 張國亮; 于文博; 魏曉偉; 董肇暉; 杜燕雄; 張亞晨; 李秋實; 于躍; 國寶利
地址: 100031北京市西城區西長安街86號
優先權:
專利代理機構: 北京集佳知識產權代理有限公司11227 代理人: 李海建
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510270027.7

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.02.09|||2015.11.18|||2015.10.21

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種帶電作業潤滑裝置,包括機架,所述機架內設置有儲存有潤滑油的油罐,所述油罐上設置有噴油管,所述機架內設置有與所述油罐相配合的加壓機構,所述機架上還設置有與外部無線控制設備相配合的控制單元以及電源;所述機架上設置有與外部絕緣升降設備相配合的固定裝置。所述帶電作業潤滑裝置的整個潤滑作業過程完全依靠遠程無線控制,無需工作人員人工實施接觸式潤滑作業,大大提高了潤滑作業的安全性,且其整個潤滑采用噴射作業形式,潤滑效果較好,作業效率較高。

權利要求書

權利要求書
1.  一種帶電作業潤滑裝置,其特征在于:包括機架,所述機架內設置有儲存有潤滑油的油罐,所述油罐上設置有噴油管,所述機架內設置有與所述油罐相配合的加壓機構,所述機架上還設置有與外部無線控制設備相配合的控制單元以及電源;
所述機架上設置有與外部絕緣升降設備相配合的固定裝置。

2.  如權利要求1所述的帶電作業潤滑裝置,其特征在于:所述機架內設置有儲存有阻燃氣體的氣罐,所述氣罐上設置有與所述油罐相連通的噴氣管,所述加壓機構設置于所述氣罐頂部并與所述氣罐相連通。

3.  如權利要求1所述的帶電作業潤滑裝置,其特征在于:所述加壓機構包括噴射開關以及驅動所述噴射開關啟閉的步進電機。

4.  如權利要求1所述的帶電作業潤滑裝置,其特征在于:所述固定裝置包括設置于所述機架底部并與外部絕緣桿相適配的連接座。

5.  如權利要求1所述的帶電作業潤滑裝置,其特征在于:所述固定裝置包括設置于所述機架的頂部并與外部絕緣升降機相適配的連接卡扣。

說明書

說明書一種帶電作業潤滑裝置
技術領域
本發明涉及輸變電設備隔離開關配套器材技術領域,特別涉及一種帶電作業潤滑裝置。
背景技術
隔離開關是一種被廣泛應用于變電站等輸變電場站和設備中的重要組件,隨著使用需求的不斷提高,隔離開關的工作性能也日益受到人們的關注。
目前現有的隔離開關在實際工作過程中,經常會遇到隔離開關操作不到位,如:合閘時動觸頭未進入靜觸頭內、單相或三相合閘不到位等情況。此類故障嚴重增加了設備的停電率和停電時間,不利于提升電網系統的整體供電可靠性。究其原因,該隔離開關操作不到位現象大多是因為開關傳動機構卡澀造成的,而在這些卡澀現象中,絕大部分是可以通過對傳動機構進行潤滑即可消除的輕度卡澀。但由于輸變電設備的特殊工作性質,斷電后再對隔離開關進行潤滑作業不僅會造成較長時間的停電,制約整個輸變電系統的連續運行,也會給相關的潤滑操作人員造成安全隱患。
因此,如何安全高效地在帶電作業環境下實現對隔離開關的潤滑是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種帶電作業潤滑裝置,該帶電作業潤滑裝置能夠安全高效地在帶電作業環境下實現對隔離開關的潤滑。
為解決上述技術問題,本發明提供一種帶電作業潤滑裝置,包括機架,所述機架內設置有儲存有潤滑油的油罐,所述油罐上設置有噴油管,所述機架內設置有與所述油罐相配合的加壓機構,所述機架上還設置有與外部無線控制設備相配合的控制單元以及電源;
所述機架上設置有與外部絕緣升降設備相配合的固定裝置。
優選地,所述機架內設置有儲存有阻燃氣體的氣罐,所述氣罐上設置有與所述油罐相連通的噴氣管,所述加壓機構設置于所述氣罐頂部并與所述氣罐相連通。
優選地,所述加壓機構包括噴射開關以及驅動所述噴射開關啟閉的步進電機。
優選地,所述固定裝置包括設置于所述機架底部并與外部絕緣桿相適配的連接座。
優選地,所述固定裝置包括設置于所述機架的頂部并與外部絕緣升降機相適配的連接卡扣。
相對上述背景技術,本發明所提供的帶電作業潤滑裝置,其工作過程中,外部絕緣升降設備帶動所述帶電作業潤滑裝置移動至待潤滑的隔離開關處,之后工作人員通過無線控制設備向所述控制單元發出啟動信號,所述控制單元控制所述加壓機構對油罐內部施加壓力,以使潤滑油經由所述噴油管噴射至待潤滑的隔離開關傳動機構處,完成噴射潤滑后,通過無線控制設備向所述控制單元發出停止信號,所述控制單元控制所述加壓機構停止施壓,之后所述帶電作業潤滑裝置在外部絕緣升降設備帶動下復位。所述帶電作業潤滑裝置的整個潤滑作業過程完全依靠遠程無線控制,無需工作人員人工實施接觸式潤滑作業,大大提高了潤滑作業的安全性,且其整個潤滑采用噴射作業形式,潤滑效果較好,作業效率較高。
在本發明的另一優選方案中,所述機架內設置有儲存有阻燃氣體的氣罐,所述氣罐上設置有與所述油罐相連通的噴氣管,所述加壓機構設置于所述氣罐頂部并與所述氣罐相連通。作業過程中,加壓機構直接對氣罐內施壓,并通過將阻燃氣體壓入油罐內實現潤滑油的噴射, 阻燃氣體能夠有效防止潤滑噴射作業過程中潤滑油出現遇電燃燒現象,從而進一步提高了所述帶電作業潤滑裝置的整體作業安全性和可靠性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明一種具體實施方式所提供的帶電作業潤滑裝置的裝配結構示意圖。
具體實施方式
本發明的核心是提供一種帶電作業潤滑裝置,該帶電作業潤滑裝置能夠安全高效地在帶電作業環境下實現對隔離開關的潤滑。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案,下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。
請參考圖1,圖1為本發明一種具體實施方式所提供的帶電作業潤滑裝置的裝配結構示意圖。
在具體實施方式中,本發明所提供的帶電作業潤滑裝置,包括機架11,機架11內設置有儲存有潤滑油的油罐12,油罐12上設置有噴油管121,機架11內設置有與油罐12相配合的加壓機構13,機架11上還設置有與外部無線控制設備相配合的控制單元14以及電源15;機架11上設置有與外部絕緣升降設備相配合的固定裝置。
工作過程中,外部絕緣升降設備帶動所述帶電作業潤滑裝置移動至待潤滑的隔離開關處,之后工作人員通過無線控制設備向控制單元 14發出啟動信號,控制單元14控制加壓機構13對油罐12內部施加壓力,以使潤滑油經由噴油管121噴射至待潤滑的隔離開關傳動機構處,完成噴射潤滑后,通過無線控制設備向控制單元14發出停止信號,控制單元14控制加壓機構13停止施壓,之后所述帶電作業潤滑裝置在外部絕緣升降設備帶動下復位。所述帶電作業潤滑裝置的整個潤滑作業過程完全依靠遠程無線控制,無需工作人員人工實施接觸式潤滑作業,大大提高了潤滑作業的安全性,且其整個潤滑采用噴射作業形式,潤滑效果較好,作業效率較高。
進一步地,機架11內設置有儲存有阻燃氣體的氣罐17,氣罐17上設置有與油罐12相連通的噴氣管171,加壓機構13設置于氣罐17頂部并與氣罐17相連通。作業過程中,加壓機構13直接對氣罐17內施壓,并通過將阻燃氣體壓入油罐12內實現潤滑油的噴射,阻燃氣體能夠有效防止潤滑噴射作業過程中潤滑油出現遇電燃燒現象,從而進一步提高了帶電作業潤滑裝置的整體作業安全性和可靠性。
更具體地,加壓機構13包括噴射開關(圖中未示出)以及驅動所述噴射開關啟閉的步進電機(圖中未示出)。該步進電機能夠精確控制加壓機構13的單次啟閉作業,保證潤滑過程連續高效。
另一方面,所述固定裝置包括設置于機架11底部并與外部絕緣桿相適配的連接座161。該連接座161與外部絕緣桿可靠裝配后,能夠使所述帶電作業潤滑裝置被絕緣桿可靠舉升至潤滑作業工位,潤滑結束后再由絕緣桿帶動所述帶電作業潤滑裝置復位。
另外,所述固定裝置包括設置于機架11的頂部并與外部絕緣升降機相適配的連接卡扣162。該連接卡扣162與絕緣升降機可靠卡接固定后,能夠使所述帶電作業潤滑裝置被絕緣升降機提升至潤滑作業工位,潤滑結束后再由絕緣升降機帶動所述帶電作業潤滑裝置復位。
應當指出,具體到實際的裝配使用過程中,機架11上可以單獨設置連接座161或連接卡扣162中的任一個,也可以如圖1中所示同時設置有連接座161和連接卡扣162,其目的是保證整個帶電作業潤滑裝置的可靠固定和移動,即,只要是能夠滿足所述帶電作業潤滑裝置 的實際使用需要均可。
綜上可知,本發明中提供的帶電作業潤滑裝置,包括機架,所述機架內設置有儲存有潤滑油的油罐,所述油罐上設置有噴油管,所述機架內設置有與所述油罐相配合的加壓機構,所述機架上還設置有與外部無線控制設備相配合的控制單元以及電源;所述機架上設置有與外部絕緣升降設備相配合的固定裝置。工作過程中,外部絕緣升降設備帶動所述帶電作業潤滑裝置移動至待潤滑的隔離開關處,之后工作人員通過無線控制設備向所述控制單元發出啟動信號,所述控制單元控制所述加壓機構對油罐內部施加壓力,以使潤滑油經由所述噴油管噴射至待潤滑的隔離開關傳動機構處,完成噴射潤滑后,通過無線控制設備向所述控制單元發出停止信號,所述控制單元控制所述加壓機構停止施壓,之后所述帶電作業潤滑裝置在外部絕緣升降設備帶動下復位。所述帶電作業潤滑裝置的整個潤滑作業過程完全依靠遠程無線控制,無需工作人員人工實施接觸式潤滑作業,大大提高了潤滑作業的安全性,且其整個潤滑采用噴射作業形式,潤滑效果較好,作業效率較高。
以上對本發明所提供的帶電作業潤滑裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以對本發明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。

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一種 帶電作業 潤滑 裝置
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