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用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510376759.4

申請日:

2015.07.02

公開號:

CN104984783A

公開日:

2015.10.21

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):B02C 4/02申請公布日:20151021|||公開
IPC分類號: B02C4/02; B02C4/42; B02C4/44; C01F7/16 主分類號: B02C4/02
申請人: 重慶駿成機械配件有限公司
發明人: 婁方銀
地址: 402761重慶市璧山區青杠街道三溪街
優先權:
專利代理機構: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 代理人: 黃書凱
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510376759.4

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2019.01.18|||2015.10.21

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||公開

摘要

本發明屬于碾磨物品領域,具體公開了一種用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機;包括機架,主動輥、從動輥、驅動電機、液壓裝置和給料裝置,主動輥、從動輥、驅動電機、液壓裝置和給料裝置均固定在機架上,液壓裝置與主動輥相連,主動輥與從動輥位于同一水平面上,且兩者的外徑相等,其中,主動輥的一端與驅動電機的輸出端相連,另一端設有驅動齒輪,從動輥上設有與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪,驅動齒輪和從動齒輪相向轉動;給料裝置為中空的錐形,給料裝置內設有攪拌裝置。本方案將主動輥和從動輥產生的有害熱量通過反應將熱量吸收,從而減少了輥面的磨損速度,并且反應后的產物不會鋁酸鈣粉產生雜質或者有害物質。

權利要求書

權利要求書
1.  一種用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,包括機架,主動輥、從動輥、驅動電機、液壓系統和給料裝置,主動輥、從動輥、驅動電機、液壓系統和給料裝置均固定在機架上,液壓裝置與主動輥相連,主動輥與從動輥位于同一水平面上,且兩者的外徑相等,其特征在于,主動輥的一端與驅動電機的輸出端相連,另一端設有驅動齒輪,從動輥上設有與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪,驅動齒輪和從動齒輪相向轉動;給料裝置為中空的錐形,給料裝置內設有攪拌裝置。

2.  如權利要求1所述的用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,其特征在于,攪拌裝置包括電機和攪拌槳,驅動電機的輸出端與攪拌槳相連。

3.  如權利要求2所述的用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,其特征在于,攪拌槳為螺旋鉸刀,螺旋鉸刀上還設有擋塊。

4.  如權利要求1至3任一項所述的用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,其特征在于,給料裝置上設有螺旋通道。

5.  如權利要求4所述的用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,其特征在于,螺旋通道的進料口為漏斗型。

說明書

說明書用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機
技術領域
本發明屬于碾磨物品領域,尤其涉及一種用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機。
背景技術
鋁酸鈣粉的主要成份是二鋁酸鈣(CaO·2A1203)和一鋁酸鈣(CaO·A1203)的混合物。鋁酸鈣粉的原料是由石灰石和鋁礬土組成,鋁釩土與石灰石分別經過粉磨機破碎后進入回轉窯高溫煅燒,形成的燒結物質經過球磨、制坯、煅燒和粉磨后則制成鋁酸鈣粉。鋁酸鈣粉主要作為聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑和耐火澆注料的原料,現已被廣泛應用于化工、環保、污水處理等領域。
輥壓機(高壓輥磨機)是在二十世紀末研制、開發的最新一代建材水泥、冶金礦山、化工等行業用破碎粉磨專用的新技術、新設備,被世界各國公認為是先進的節能型設備,并在世界范圍內取得了迅速的推廣應用。它能在極低能源消耗和運行成本下,實現物料成品產量的大幅度提高;而且它具有處理量大、占地面積小、設備結構緊湊以及組件對運輸和安裝條件的要求較低等優點。目前,世界上工業發達國家,如德國、美國、巴西、俄羅斯、澳大利亞等國家在建材水泥、冶金礦山、化工等工業領域中,已成功應用輥壓機(高壓輥磨機)進行水泥熟料、水泥生料、礦渣、金剛石解離、貴金屬礦石選礦、賤金屬礦石選礦以及制備球團給料等項目,并取得了顯著的經濟效益和社會效益。       在對鋁酸鈣粉原料的粉磨破碎過程中,粉磨機的電耗占總電耗的60~70%,高能耗,低效率是建材水泥、冶金礦山、化工等行業的老大難問題,嚴重阻礙著企業經濟效益的提升和生產規模的大型化。由于粉磨機理的改變,輥壓機及其系統工藝技術可使粉磨系統電耗降低20~60%,間接的提高了企業的收益。然而,輥壓機也有非常明顯的缺點:在物料粉碎的過程中,兩輥輪對原料進行高強度的擠壓,一部分功轉化成對物料的破碎能,另一部分功則轉化成熱量,過高的溫度使輥面的活性增強,易發生形變,在不斷的擠壓下,容易加快輥面的磨損速度,大大的增加了使用成本。
發明內容
本發明提供一種用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,以解決輥面由于溫度高而易磨損的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,包括機架,主動輥、從動輥、驅動電機、液壓裝置和給料裝置,主動輥、從動輥、驅動電機、液壓裝置和給料裝置均固定在機架上,液壓裝置與主動輥相連,主動輥與從動輥位于同一水平面上,且兩者的外徑相等,其中,主動輥的一端與驅動電機的輸出端相連,另一端設有驅動齒輪,從動輥上設有與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪,驅動齒輪和從動齒輪相向轉動;給料裝置為中空的錐形,給料裝置內設有攪拌裝置。
本發明的原理和有益效果在于:
鋁酸鈣粉的原料(石灰石和鋁礬土)進入給料裝置內通過攪拌裝置攪拌均勻后,經過主動輥和從動輥的擠壓磨細,然后進入回轉窯中燒制成鋁酸鈣粉。A1203(鋁礬土的主要成分)+CaCO3(石灰石的主要成分)→ CaO·2A1203,A1203+ CaCO3→CaO·A1203+CO2。上述兩個反應均需要高溫的條件,由于主動輥和從動輥在工作時,會產生大量的熱量,則主動輥和從動輥工作,溫度升高時,石灰石和鋁礬土吸收產生的熱量,發生反應后的產物即為所需的鋁酸鈣粉。
液壓裝置與主動輥相連;輥壓機的擠壓力是輥壓機安全穩定運行的重要參數,其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質量,液壓裝置通過改變氮氣囊的預充壓力來挑戰主動輥與從動輥之間的壓力。主動輥與從動輥位于同一水平面上,且兩者的外徑相等;確保原料只能從主動輥和從動輥直接的縫隙中擠出,并且,外徑相等,使主動輥與從動輥可使用同種型號,可換性強。主動輥的一端與驅動電機的輸出端相連,另一端設有驅動齒輪,從動輥上設有與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪,驅動齒輪和從動齒輪相向轉動;驅動電機帶動主動輥轉動和驅動齒輪轉動,則驅動齒輪帶動從動輥與主動輥相向轉動,只需一個驅動電機即可完成主動輥和從動輥相相向轉動。給料裝置為中空的錐形,給料裝置內設有攪拌裝置;原料在給料裝置中混合均勻,增加石灰石和鋁礬土的接觸面積,以便A1203和CaCO3順利發生反應,吸走主動輥和從動輥產生的熱量。
與傳統的用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機相比,本方案將主動輥和從動輥產生的有害熱量通過反應將熱量吸收,從而減少了輥面的磨損速度,并且反應后的產物不會鋁酸鈣粉產生雜質或者有害物質。
進一步,攪拌裝置包括電機和攪拌槳,電機的輸出端與攪拌槳相連。相對于人工攪拌,電機驅動攪拌槳更加效率。
進一步,攪拌槳為螺旋鉸刀,螺旋鉸刀上還設有擋塊。螺旋鉸刀在攪拌原料的同時,對原理還有向下擠壓的作用,使輥壓機的粉磨效果更好,擋塊則增加了橫向的攪拌效果,攪拌更加均勻。
進一步,給料裝置上設有螺旋通道。原料進入螺旋通道向下移動時,能進行初步的混合,混合效果好。
進一步,螺旋通道的進料口為漏斗型。漏斗型的進料口比較大,方便進料。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機的實施例的結構示意圖;
圖2為本發明用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機的實施例中螺旋鉸刀的結構示意圖。
具體實施方式
附圖說明中的附圖標記為:機架1,主動輥2,從動輥3,液壓缸4,氮氣囊5,給料裝置6,螺旋鉸刀7,螺旋通道8,擋塊9。
如圖1所示,本實施例提供一種用于鋁酸鈣粉原料的輥壓機,包括機架1,主動輥2、從動輥3、驅動電機、液壓裝置4和給料裝置6。給料裝置6為錐形,固定在機架1上,給料裝置6上焊接有螺旋通道8,螺旋通道8的上方開設有漏斗型的進料口。原料通過漏斗型的進料口進入螺旋通道8,進行初步的混合后進入送料裝置中。如圖2所示,送料裝置6內設有電機和螺旋鉸刀7,螺旋鉸刀7上焊接有多個的擋塊9。送料裝置6對原料進行攪拌,使之混合均勻。
機架1上設有滾動軸承,主動輥2和從動輥3安裝在棍子軸承內,主動輥2的一端與驅動電機的輸出端連接,另一端上安裝有驅動齒輪,從動輥3上設有與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪,主動輥2和從動輥3位于送料裝置6的下方,主動輥2和從動輥3的外徑相等,并位于同一水平面上。只需一個驅動電機帶動主動輥2逆向轉動,在驅動齒輪和從動齒輪的作用下,主動輥2和從動輥3即可完成相向的轉動。主動輥2的右側與液壓裝置4相連,液壓裝置4包括氮氣囊5,液壓裝置4通過調節氮氣囊5的預充壓力以調節主動輥2與從動輥3之間的壓力。
具體工作時,開啟輥壓機,往螺旋通道8中同時加入石灰石和鋁礬土,石灰石和鋁礬土進過螺旋通道8進行初步混合后,進入送料裝置6中再次進行混合均勻。均勻混合后的原料經過主動輥2和從動輥3的擠壓,變成細粉進入到回轉窯中進行燒制。主動輥2和從動輥3運轉一段時間后會產生大量的熱量,熱量則被石灰石和鋁礬土吸收,解決了主動輥2和從動輥3的輥面由于高溫磨損較快的問題。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護范圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。

關 鍵 詞:
用于 鋁酸鈣粉 原料 輥壓機
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