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裝配有軸保持裝置的揉捏裝置.pdf

摘要
申請專利號:

CN201380057242.8

申請日:

2013.10.28

公開號:

CN104918692A

公開日:

2015.09.16

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 專利權人的姓名或者名稱、地址的變更IPC(主分類):B01F 7/08變更事項:專利權人變更前:赫拉克勒斯公司變更后:賽峰陶瓷公司變更事項:地址變更前:法國勒艾朗變更后:法國勒艾朗|||專利權的轉移IPC(主分類):B01F 7/08登記生效日:20180801變更事項:專利權人變更前權利人:賽峰陶瓷公司變更后權利人:阿麗亞娜集團聯合股份公司變更事項:地址變更前權利人:法國勒艾朗變更后權利人:法國巴黎|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):B01F 7/08申請日:20131028|||公開
IPC分類號: B01F7/08; B01F15/00 主分類號: B01F7/08
申請人: 赫拉克勒斯公司
發明人: F·諾曼德
地址: 法國勒艾朗
優先權: 1202924 2012.10.30 FR
專利代理機構: 上海專利商標事務所有限公司31100 代理人: 韓俊
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201380057242.8

授權公告號:

||||||||||||

法律狀態公告日:

2018.08.21|||2018.08.21|||2017.03.08|||2015.11.11|||2015.09.16

法律狀態類型:

專利權人的姓名或者名稱、地址的變更|||專利申請權、專利權的轉移|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

一種糊劑揉捏裝置,允許糊劑以可靠和穩定的方式揉捏和擠出,特別是用于制造爆炸物,并且提供方便的維護。根據本發明,此糊劑揉捏裝置包括:橢圓形桶(10);兩個軸(14a,14b),其在桶(10)內平行布置,并通過驅動裝置(12)在它們的第一端(15a,15b)處被保持和驅動,以限定上游端(AM);兩個螺桿(20a,20b),其每個均由軸(14a、14b)帶有的螺紋形成,各螺桿(20a,20b)具有至少一個帶有主螺紋(21’)以使糊劑沿兩個螺桿(20a,20b)推進的輸送段(21a-21d);出口孔(19),其形成在桶(10)的壁中,以將所揉捏的糊劑的出口孔(19)排出,所述揉捏裝置還包括保持器裝置(30),其構造成在其第二端(16a,16b)處對各軸(14a,14b)進行保持,以限定下游端(AV),且使該軸自由旋轉,對于各軸(14a,14b)來說,所述保持器裝置(30)包括固定到所述軸(14a,14b)的第一部分(31)和固定到桶(10)的端蓋部分(13)的第二部分(36),所述端蓋部分(13)是能拆卸的并且所述第一部分和第二部分(31,36)構造成能自由接合和脫開。

權利要求書

權利要求書
1.  一種用于揉捏糊劑的裝置,所述裝置包括:
橢圓形桶(10);
兩個軸(14a、14b),這兩個軸(14a、14b)在所述桶(10)內平行布置,并通過驅動裝置(12)在它們的第一端(15a、15b)處被保持和驅動,以限定上游端(AM);
兩個螺桿(20a、20b),這兩個螺桿(20a、20b)中的每個均由所述軸(14a、14b)帶有的螺紋形成,各螺桿(20a、20b)具有至少一個帶有主螺紋(21’)以使所述糊劑沿所述兩個螺桿(20a、20b)推進的輸送段(21a-21a);
出口孔(19),所述出口孔(19)形成在所述桶(10)的壁中,以將所揉捏的糊劑排出;以及
保持器裝置(30),所述保持器裝置(30)構造成在其第二端(16a、16b)處對各軸(14a、14b)進行保持,以限定下游端(AV),且使所述軸自由旋轉,對于各軸(14a、14b)來說,所述保持器裝置(30)包括固定到所述軸(14a、14b)的第一部分(31)和固定到所述桶(10)的端蓋部分(13)的第二部分(36),所述端蓋部分(13)是能拆卸的并且所述第一部分和第二部分(31、36)構造成能自由接合和脫開;
所述裝置的特征在于,對于各軸(14a、14b)來說,
所述保持器裝置(30)的第一部分是圓柱形套筒(31),所述圓柱形套筒(31)緊固到所述軸(14a、14b)的第二端(16a、16b),使所述軸至少部分地延伸,由此在所述軸(14a、14b)的軸線上形成腔體(33),
所述保持器裝置(30)的第二部分是主軸(36),所述主軸(36)固定到所述桶(10)的端蓋部分(13)并滲透到位于所述軸(14a、14b)的軸線上的所述腔體(33)中,
所述保持器裝置(30)還包括輥軸承系統(34),該輥軸承系統(34)容納在所述腔體(33)中,能使所述圓柱形套筒(31)在所述主軸(36)上旋 轉。

2.  如權利要求1所述的揉捏裝置,其特征在于,各螺桿(20a、20b)還由所述圓柱形套筒(31)的至少一個區段所帶有的螺紋形成。

3.  如權利要求1或2所述的揉捏裝置,其特征在于,各圓柱形套筒(31)通過緊固到所述軸(14a、14b)的所述第二端(15a、15b)的螺母(32)緊固在其軸(14a、14b)上。

4.  如權利要求1至3中任一項所述的揉捏裝置,其特征在于,所述桶(10)的所述端蓋部分(13)包括位于所述軸(14a、14b)的軸線上的孔(13a、13b),其中將所述主軸(36)與孔(13a、13b)接合以便滲透到其各自的腔體(33)中,各主軸(36)具有緊固到所述桶(10)的所述端蓋部分(13)的外表面的踵狀物(36a)。

5.  如權利要求1至3中任一項所述的揉捏裝置,其特征在于,所述桶的端蓋部分(213)具有位于所述軸(214a、214b)的軸線上的切口(213b),其中所述主軸(236)與切口(213b)接合并被阻擋,以便滲透到其各自腔體中。

6.  如權利要求1至5中任一項所述的揉捏裝置,其特征在于,所述桶(10)的所述端蓋部分(13)是一體式的部件。

7.  如權利要求1至6中任一項所述的揉捏裝置,其特征在于,對于各軸(14a、14b)來說,所述保持器裝置(30)還包括遮護板(35),所述遮護板(35)布置在位于所述圓柱形套筒(31)與所述主軸(36)之間的所述腔體(33)的入口處,以便密封所述腔體(33)并保護所述軸承系統(34)。

8.  如權利要求1至7中任一項所述的揉捏裝置,其特征在于,
所述出口孔(19)形成在所述桶(10)的側壁中,以便將所揉捏的糊劑排出,
所述揉捏裝置還包括阻擋裝置(23),所述阻擋裝置(23)用于阻擋所述糊劑的推進,并使所述糊劑經由所述側向出口孔(19)離開。

9.  如權利要求1至8中任一項所述的揉捏裝置,其特征在于,所述桶(10)的端蓋部分(13)包括至少一個側向開口(13c、13d)。

說明書

說明書裝配有軸保持裝置的揉捏裝置
技術領域
本說明書涉及一種用于在提供容易的維護的同時以可靠且穩定的方式揉捏和擠出糊劑的糊劑揉捏裝置。
此類裝置可以特別用于以安全的方式擠出危險材料,特別是煙火材料。特別地,其能使所述裝置在生產的各階段間容易且安全地得到保持。
背景技術
在許多工業領域(塑料、農產品業、造紙等)中,擠出方法現在通常使用雙螺桿類型的擠出機。
雙螺桿擠出機包括兩個在稱為桶的固定腔體內沿相同方向旋轉的嚙合螺桿。它們用于混合各種成分,以揉捏通過這種方式獲得的糊劑,并且將糊劑朝出口推動,在出口處布置有沖模(die),來將以這種方式擠出的糊劑成型。
在此類雙螺桿擠出機中,每個螺桿在其一端被保持和驅動,而其另一端是自由的。因而,糊劑會朝向每個螺桿的自由端推進,所述出口與每個螺桿成一直線設置。在此類配置中,由于螺桿未緊固到桶,在維護或清潔期間,桶有可能會從用于驅動螺桿的機器分離并且有可能沿螺桿的軸線完全提取該桶,以便使螺桿暴露且使執行螺桿的清潔和維護的技術人員容易介入。
然而,在許多應用中,螺桿可以是相當長的,并且由于螺桿僅保持在一端,它們會在重力、旋轉嚙合或與揉捏和輸送糊劑相關聯的力的影響下,在其自由端處呈現一定程度的不穩定性。
為了避免在諸如生產推進劑或爆炸物以及一般地擠出危險材料這樣的某些工業應用中會成為嚴重問題甚至是危險的此類不穩定性,已經設計其中每個螺桿保持在兩端的新型的雙螺桿擠出機。
然而,在該新型的配置中,每個螺桿的一端緊固到桶,從而阻止該桶從裝 置的其余部分分離,以便露出螺桿并使技術人員在其上操作。代替的是,已知的解決方案存在于以兩個鉸接在一起的半殼體的形式構造桶,在維護或清潔期間,可以進而使用位于另一側上的鉸鏈將頂部半殼體像石棺一樣在一側上打開,或者可以使用像一對夾爪一樣的遠側鉸鏈將頂部半殼體在一端處打開,以便進入桶的內部。
不幸地,此類不完全的打開存在許多缺點。首先,自然地,僅每個螺桿的頂部一半露出,而螺桿的底部的清潔更為復雜,因為螺桿總是容納在所述桶的底部半殼體中,而底部半殼體的底部一半很難進入。另外,當桶打開時,頂部半殼體在桶的鉸鏈上向外懸臂,從而導致不穩定性和損壞設備和傷害技術人員的危險。
因此,可以理解的是,存在對糊劑揉捏裝置的實際需求,所述糊劑揉捏裝置能使糊劑以可靠和穩定的方式揉捏和擠出,同時也容易和安全地維護。
發明內容
本說明書涉及一種用于揉捏糊劑的裝置,所述裝置包括:橢圓形桶;兩個軸,這兩個軸在所述桶內平行布置,并通過驅動裝置在它們的第一端處被保持和驅動,以限定上游端;兩個螺桿,這兩個螺桿中的每個均由所述軸帶有的螺紋形成,各螺桿具有至少一個帶有主螺紋以使糊劑沿兩個螺桿推進的輸送段;以出口孔,所述出口孔形成在所述桶的壁中,以將所揉捏的糊劑排出。它還包括保持器裝置,所述保持器裝置構造成在其第二端處對各軸進行保持,以限定下游端,且使該軸自由旋轉,對于各軸來說,所述保持器裝置包括固定到所述軸的第一部分和固定到桶的蓋端部分的第二部分,所述蓋端部分是能拆卸的并且所述第一部分和第二部分構造成能自由接合和脫開。
在本說明書中,桶的第一端、軸的第一端和螺桿的第一端位于驅動裝置的旁邊并且它們限定了揉捏裝置的上游端,桶的第二端、軸的第二端和螺桿的第二端位于保持器裝置的旁邊,即遠離驅動裝置,由此限定揉捏裝置的下游端。糊劑沿揉捏裝置從上游至下游推進。
揉捏裝置操作的原理與上述現有技術的雙螺桿擠出機的原理類似。然而, 由于保持器裝置能夠在允許其自由旋轉的同時將各軸的第二端保持,各螺桿能被更好地控制在適當的位置并在螺桿的整個長度上方運轉。因此,不想要的運動和所引起的振動減少。擠出以更穩定和有規律的方式發生,并且揉捏的質量不會降低。摩擦也會減少,這能避免糊劑在擠出時被加熱。特別地,在揉捏易爆材料時,不存在加熱和震動會限制任何煙火事故的危險。
另外,至于分別固定到螺桿和端蓋部分的所述保持器裝置的各部分可以彼此自由分離,足以拆卸端蓋部分,以便將桶從機器分離。在此類情況下,能夠經由已經以這種方式釋放的端部沿螺桿的軸線完全提取桶,以便完全露出螺桿,進而從任何接近角度在每個螺桿的整個表面上方自由介入。特別地,清潔螺桿更容易。此外,除了已經移除的端蓋部分以外,此配置使桶在維護期間保持其結合力并使技術人員在更安全的條件下工作,避免上述與打開由兩個半殼體制成的桶相關聯的缺點。
此外,螺桿保持器系統進而使一組螺桿相對于桶組件縱向移動,從而使得在工作期間,特別是由于溫度變化而減輕伸長的影響。
在某些實施例中,保持器裝置的第一部分是圓柱形套筒,所述圓柱形套筒緊固到所述軸的第二端,從而至少部分延伸所述軸,進而在所述軸的軸線上形成腔體,保持器裝置的第二部分是主軸,所述主軸固定到桶的端蓋部分(也稱為“燈罩”)并滲透到所述軸的軸線上的所述腔體中。保持器裝置還包括容納在所述腔體中使圓柱形套筒在主軸上旋轉的輥軸承系統。此配置使各軸與其成直線保持,而不使用笨重且不適于此特定應用的環向軸承。另外,移除端蓋部分的能力和保持器裝置與軸成一直線設置的具體布置提供容易的安裝,并使拆卸介入快速發生。因此,保持器裝置也構成本說明書的主體。它不限于本文所述的應用,而可以在處理期望保持在一端的軸的任何其它機器中使用。
在某些實施例中,各螺桿還由圓柱形套筒的至少一區段所帶有的螺紋形成。以這種方式,每個螺桿的工作長度被延長且可對應于由軸和套筒組成的組件的總長度。其結果是,套筒占據的長度不會丟失。
在某些實施例中,各圓柱形套筒通過緊固到所述軸的所述第二端的螺母緊固在其軸上。此使得裝配更容易并避免不想要的套筒分離,例如因旋轉驅動力 的緣故或是因揉捏糊劑的緣故。
在某些實施例中,端蓋部分包括位于所述軸的軸線上的孔,其中將主軸與孔接合以便滲透到其各自腔體中,各主軸具有緊固到桶的端蓋部分的外表面的踵狀物(heel)。因此,裝配和拆卸變得更容易,并且可以從揉捏裝置的端部執行裝配和拆卸,從而更容易進入和介入。
在其它實施例中,桶的端蓋部分具有位于所述軸的軸線上的切口,其中主軸與切口接合并被阻擋,以便滲透到其各自腔體中。此避免使端蓋部分中的任何孔與所述軸成一直線并確保通過由端蓋部分覆蓋和通過在桶的主部分上安裝將主軸鎖定在適當的位置。
在某些實施例中,主軸形成桶的端蓋部分的一體部分并且布置在所述軸的軸線上,以便滲透到其各自腔體中。此避免端蓋部分中的任何孔或切口,并且避免任何主軸緊固操作,所述主軸自然地固定到端蓋部分。
在某些實施例中,所述桶的所述端蓋部分(也稱為“燈罩”)是一種一體式的部件。在出現問題的情況下,此還促進在保持器裝置上的拆卸和介入。
在某些實施例中,對于各軸來說,保持器裝置還包括遮護板,所述遮護板布置在位于圓柱形套筒與主軸之間的腔體的入口處,以便密封該腔體并保護軸承系統。
在某些實施例中,所述出口孔形成在桶的側壁中,以便將所揉捏的糊劑排出,揉捏裝置還包括阻擋裝置,所述阻擋裝置用于阻擋糊劑的推進,并使糊劑經由側向出口孔離開。
至于螺桿的第二端的區域由保持器裝置占據,側向出口孔設置在桶的側壁中,以便排出所揉捏的糊劑。以這種方式,糊劑在螺桿的端部之前側向地離開,以便避免堵塞或損壞保持器裝置。
由于此阻擋裝置,糊劑的推進被阻礙使得其可以優選地經由側向出口孔逸出。以這種方式,阻止糊劑繼續朝向螺桿的第二端并進而朝向可能損壞的保持器裝置的路徑。此類阻擋裝置能夠以帶有與主螺紋相反方向的螺紋的逆時針旋轉段的形式,或是實際上以阻止糊劑前進超過其的墊圈的形式。也可以是在桶內形成用于糊劑的止動支座的止動段,或是平滑的且不具有任何螺紋的中斷 段。
在某些實施例中,桶的端蓋部分包括至少一個側向開口。此側向開口特別地用于排出任何多余糊劑,進而限制可能潛在地引起煙火事故的糊劑堆積。也限制可能潛在地損壞揉捏裝置、特別是保持器裝置的堵塞的發生。
在某些實施例中,所述側向開口布置在桶的端蓋部分的底表面中。以這種方式,多余糊劑在重力下從桶掉下且因此排出。
在某些實施例中,容器放置在此側向開口的下方,以便收集以這種方式排出的多余糊劑。該容器能夠以可釋放的方式緊固到桶的端蓋部分。
在某些實施例中,視頻系統,特別是攝像頭可布置在面向所述側向開口的所述桶的端蓋部分下方,以便觀察保持器裝置處是否存在任何多余糊劑。視頻系統可緊固到桶的端蓋部分。
在某些實施例中,側向開口布置在桶的端蓋部分的頂表面中。以這種方式,能夠視覺上檢查在保持器裝置處是否存在任何多余的糊劑。
在閱讀所提出的裝置的實施例的下列詳細描述時,出現上述特征和優點以及其他特征和優點。此詳細描述參考附圖。
附圖說明
附圖是示意性的,并尋求上述所有來說明本發明的原理。
在圖中,從一個圖到另一個圖,相同的要素(或要素部分)用相同的附圖標記表示。
圖1是裝置的第一實施例的整體透視圖。
圖2是圖1的裝置的示意性剖面圖。
圖3是在圖1的裝置的實施例的保持器裝置區的、以透視和局部剖面的方式表示的細節圖。
圖4是在拆卸期間圖1的裝置的示意性剖面圖。
圖5是示出裝置的第二實施例的保持器裝置區的、以透視和局部剖面的方式表示的細節圖。
圖6是裝置的第三實施例的保持器裝置區的示意圖。
具體實施方式
為了使本發明更具體,參考附圖在下面詳細描述示例裝置。應該指出的是,本發明不限于這些實施例。
圖1示出本發明的揉捏裝置1的第一實施例。同一揉捏裝置1在圖2中示意性地分段示出。
揉捏裝置1包括基本上是圓柱形的橢圓形桶10。它可由多個彼此連接的區段10a組成。本質地,桶10形成具有基本上呈“8”字形的橫截面的凹部11,所述“8”字形的第一環和第二環(loop)分別對應于彼此連通的所述凹部11的第一腔室11a和第二腔室11b。桶10在其第一端處由包含驅動裝置的驅動單元12關閉來限定上游端AM,并且在其第二端處由也稱為“燈罩(lantern)”的端蓋部分13關閉來限定下游端AV。
每個腔室11a、11b接收帶有各種類型的螺紋的螺桿20a、20b。在此實施例中,從上游AM至下游AV,每個螺桿20a、20b具有第一輸送段21a、第一揉捏段22a、第二輸送段21b、第二揉捏段22b、第三輸送段21c、第三揉捏段22c、第四輸送段21d、逆時針旋轉段23、中斷段24和最后的障礙段25。
輸送段21設置有稱為“主”螺紋的螺旋螺紋21’,其具有主間距和主方向,更具體是逆時針方向。揉捏段22設置有一系列偏心盤22’;這些盤22’相對于螺桿20a、20b是偏心的并且彼此也是偏心的,至少在相鄰的偏心盤22’之間是偏心的。逆時針旋轉段23(然而可以是一個以上)設置有與主方向相反的方向的“逆時針旋轉的”螺旋螺紋23’,更具體來說逆時針旋轉螺紋23’是順時針方向的,逆時針旋轉螺紋23’可以具有任何間距并且特別是,其間距可以等于主間距或是例如小于主間距。中斷段24(然而可以是一個以上)是平滑的并且不帶有螺紋的,其直徑優選地等于螺桿的最小直徑(即在其螺紋的根部處的直徑)。最后,障礙段25(然而可以是一個以上)設置有一系列的環形圈25’。
螺桿20a和20b平行布置使得第一螺桿20a的每個段21-25面向第二螺桿20b的對應段21-25。另外,螺桿20a和20b的一些段,特別是輸送段21、揉 捏段22和逆時針旋轉段彼此相互嚙合。這就是為什么輸送段21和逆時針旋轉段23的螺紋在兩個螺桿20a和20b之間的任何給定位置處偏移一定量的原因。相比之下,揉捏段22不存在此類偏移,使得從第一螺桿20a的揉捏段22的突起物接合在第二螺桿20b的揉捏段22的凹部中。
每個腔室11a、11b的形狀在圓形底座上基本上是圓柱形,所述圓柱在提供兩個腔室11a和11b之間連通的通道處被截斷。另外,忽視少量的間隙,其直徑對應于螺桿20a、20b的各種螺紋的大直徑(即在螺紋的頂部處的直徑),使得螺桿20a、20b至少在其螺紋段21和23中與其各自腔室11a、11b的內壁齊平。
腔室11a和11b經由桶10的表面中的側向出口孔19向外部打開。此孔是以從桶10的頂部突出的導管的形式。如果需要的話,它具有側向通道19a來接收傳感器。此側向出口孔19基本上布置在最后的輸送段21d和逆時針旋轉段23之間的轉換處。
腔室11a和11b也經由桶的燈罩13中形成的兩個側向開口13c和13d向外部打開。第一側向開口13c布置在燈罩13的底表面中,第二側向開口13d布置在燈罩13的頂表面中,并面向第一側向開口13c。這些側向開口基本上與螺桿20a和20b的中斷段24水平。在某些實施例中,桶10不需要具有如上所述的側向出口孔,在此類情況下,所揉捏的糊劑可以經由側向開口13c、13d中的一個逸出。
每個螺桿20a、20b在下游部分中通過槽軸14a、14b攜帶,且在下游部分中通過供所述軸14a、14b延伸并在下面詳細描述的套筒31攜帶。每個軸14a、14b的第一端15a、15b在相同的方向上且以相同的速度由驅動裝置12以同步的方式驅動旋轉,使得螺桿20a和20b正確地嚙合且不發生堵塞。在本示例中,軸14a和14b順時針驅動。
每個軸14a、14b的第二端16a、16b由保持器裝置30保持,此裝置允許軸14a和14b在由驅動裝置12驅動時自由旋轉。
保持器裝置30在圖3中更詳細地示出。用于每個軸14a和14b的每個保持器裝置都是相同的,因此,僅描述用于第一軸14a的保持器裝置。
它包括在每個槽軸14a或14b的第二端16a或16b上接合的套筒31。套筒31具有環形內邊緣31a,該環形內邊緣31a在軸14a的第二端16a處抵靠肩形件17a,使得套筒31保持在其操作位置處。以螺母32的踵狀物32a抵靠套筒31的邊緣31a并阻擋其抵靠軸14a的肩形件17a的此類方式,來將螺母32擰到軸14a的帶螺紋的第二端16a上,由此套筒31被固定到槽軸14a,進而當槽軸14a由驅動裝置12驅動旋轉時與槽軸14a一起旋轉。
以這種方式接合,套筒31使軸14a延伸,從而將腔體33限定在軸14a的軸線上。此腔體33接收壓靠套筒31的內部肩形件31b的滾動軸承系統34,例如輥軸承。軸承系統34具有固定到套筒31的外圈34a和能夠經由輥34c在外圈34a內同心地自由旋轉的內圈34b。遮護板35布置在到腔體33的入口處并保持軸承系統34的外圈34a抵靠套筒31的肩形件31b。此遮護板35對腔體33進行保護,僅留下由主軸36占據的一個開口35a。
桶10的端蓋部分13或“燈罩”通過固定裝置緊固到桶10的主要部分,其中,所述固定裝置能使燈罩13容易安裝和移除。端蓋部分13設置有兩個孔13a、13b,其每個位于軸14a和14b中的一個的軸線上。主軸36穿過燈罩13中的孔13a、遮護板35中的開口35a和軸承系統34的內圈34b滲透到腔體33中。主軸36的踵狀物36a緊貼燈罩13的外表面緊固,而主軸36固定到軸承系統的內圈34b。因此,主軸36相對于燈罩13和桶10固定,并且套筒31可以繞主軸36自由旋轉,使得軸14a的第二端16a由保持器裝置30保持。
另外,在本實施例中,套筒31承載逆時針旋轉段23、中斷段24和障礙段25。
裝置1的操作參考圖1-3在下面詳細描述。
要擠出的糊劑的組分經由進入開口(未示出)引入裝置1的桶10中。它們可進行測量和預混合步驟。它們也可與粘合劑相關聯,以便獲得適合于由裝置1揉捏的糊劑。
在整個操作中,軸14a和14b以同步的方式和以恒定的速度驅動旋轉。在此示例中,旋轉的方向是順時針方向。因此,糊劑被驅動而從上游至下游、從進入開口朝向側向出口孔19。
輸送段21使用阿基米德式螺旋機構向下游驅動糊劑。糊劑也被剪切且因此在某種程度上揉捏在輸送段21的螺紋21’的嚙合區中。
揉捏段22接收由位于上游的輸送段21推入的糊劑,糊劑在兩個螺桿20a和20b的各種離心盤22’之間被揉捏并在這些盤與腔室11a和11b的壁之間被揉捏。糊劑在來自上游的糊劑的壓力下且在來自輸送段21的推力下沿揉捏段22推進。
在最后的輸送段21d的端部,糊劑遇到逆時針旋轉段23,其中逆時針旋轉螺紋23’趨向于在上游向后推動。在這兩個相反的力的作用下,糊劑朝向位于此區的側向出口孔19推動。然后,糊劑通過適當的傳送裝置擠出和恢復。沖模可位于側向出口孔19處,以便例如以給定形狀的段構件的形式將所擠出的糊劑成型。
假設上游糊劑的壓力太強和/或側向出口孔19被阻擋或阻塞,即使是反向螺紋23’,糊劑也會設法沿逆時針旋轉段推進。在此類情況下,糊劑在中斷段24中結束,糊劑經由第一側向開口13c從所述中斷段24逸出,多余糊劑進而在重力下落入容器40中,容器40布置在燈罩13下方并垂直地位于第一側向開口13c下方。攝像頭41也布置在燈罩13下方,以便透過第一側向開口13c觀察并檢測是否存在任何此類多余糊劑。第二側向開口13d能夠使操作者進行目視檢查。
不存在螺紋以及中斷段24的平滑本質用于減少糊劑在螺桿20a和20b上的粘合,從而鼓勵它從桶10掉下。然而,如果糊劑保持粘到螺桿20a和20b,則障礙段25的圈25’阻止糊劑更進一步推進并堵塞保持器裝置30或是阻止可能引起煙火事故的糊劑堆積。最后,遮護板35構成用于保護軸承系統34和避免糊劑滲透在其中并堵塞的最后防線。
在生產階段間,桶10可完全地移除,以便能清潔揉捏裝置,此操作在圖4中示出。在所示的實施例中,合適的是移除燈罩13以便將其與桶10的剩余部分分離。由于保持器裝置30具有在固定到燈罩13的主軸36上自由旋轉的套筒31,因此,保持器裝置30不會阻礙燈罩13的分離和移除,在燈罩13被取出時,主軸36可以從其各自套筒31簡單地且自然地脫開。在此類情況下, 桶10完全與螺桿21分離,并且可以因此從驅動裝置12拆卸并全部沿螺桿21的外部(在箭頭f的方向上)滑動,以便結束經由裝置的下游端AV完全移除。
這就是說,由于用于其中一組螺桿20a、20b從桶組件10自由脫開的保持器裝置30的這種構造,在其它實施例中將此組螺桿20a、20b與桶組件10分離并提取該桶以便能在無移除燈罩13的先前步驟下進行維護和清潔。
一旦桶10已經被取出,螺桿21就完全露出,這使執行裝置的清潔或維護的技術人員容易介入。
圖5示出了本發明的裝置100的第二實施例。僅描述了與第一實施例的差異。另外,具有功能與已描述的那些類似的此實施例中的要素(或要素部分)在圖中用該附圖標記加上100后的附圖標記表示。
在此實施例中,軸承系統134是不同的。它仍然具有固定到套筒131的外圈134a,但不再具有內圈,所述輥用在主軸136的運行軌道134e上滾動的滾針134d替換。另外,主軸136的直徑較大,從而要求燈罩113中的孔113a和113b的直徑更大。
圖6示出了本發明的裝置200的第三實施例。僅描述了與第一實施例的差異。另外,具有功能與上面描述的那些類似的此實施例中的要素(或要素部分)在圖中用該附圖標記加上200后的附圖標記表示。
在此實施例中,燈罩213不具有用于主軸236的通孔,但僅具有在燈罩213的內表面中形成的切口213b,每個切口位于與軸214a和214b中的對應一個的軸線相同的軸線上。這些切口213b也具有與主軸236的端部相同的形狀和尺寸,從而能將所述主軸236以按壓配合的方式緊固在其中,由此將它們固定到燈罩213。然后,主軸236被適當地定位,以滲透到保持器裝置230的軸承系統234中。也可以直接將主軸焊接到燈罩213的內表面或實際上將主軸和燈罩形成為單個部件。
本說明書中所述的實施例通過非限制性說明給出,并且根據本說明書,在保持在本發明的范圍內時,本領域的技術人員可以容易地修改這些實施例或者可以設想其他的實施例。
此外,這些實施例的各種特征可以單獨使用,或者可以彼此結合。當結合時, 這些特征可如上所述或以其他方式結合,其中本發明不限于本說明書中所述的具體組合。特別地,除非相反地規定,參照任何一個實施例所述的特征能夠以類似的方式應用于另一個實施例。

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裝配 保持 裝置 揉捏
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