• / 17
  • 下載費用:30 金幣  

用于將計量泵固定到支架的系統、組件及其制造方法.pdf

摘要
申請專利號:

CN201280077558.9

申請日:

2012.10.04

公開號:

CN104956079A

公開日:

2015.09.30

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效 IPC(主分類):F04B 13/00申請日:20121004|||公開
IPC分類號: F04B13/00; F04B23/00; F04B53/16; F04B53/22; G01F11/02 主分類號: F04B13/00
申請人: SPC工程公司
發明人: 安德烈·馬克·薩爾瓦
地址: 法國荷里尤拉帕普
優先權:
專利代理機構: 北京品源專利代理有限公司11332 代理人: 楊生平; 鐘錦舜
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201280077558.9

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2015.11.04|||2015.09.30

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種固定系統,其設計成將計量泵機械地連接到支架,所述系統包括被設計為安裝在支架上并具有內表面(9A)和外表面(9B)的橫向止動件(9),所述系統包括安裝在所述橫向止動件(9)上的第一鉸接元件(14),所述系統包括彈性緊固件,其包括柔性片和第二鉸接元件,第二鉸接元件被設計成能夠與所述第一鉸接構件(14)接合,使得所述柔性片在鎖定位置和未鎖定位置之間可轉動地安裝在所述橫向止動件(9)上。

權利要求書

權利要求書
1.  一種設計為將計量泵(1)機械連接到支架的固定系統(5,6),所述計量泵(1)當被機械地連接到所述支架時,沿軸向方向(X-X')縱向地延伸,所述系統包括橫向止動件(9),其設計為安裝在所述支架上并具有彼此相對的內表面(9A)和外表面(9B),所述系統還包括第一鉸接元件(14),其通過所述橫向止動件(9)承載并且形成為從所述外表面(9B)突出,所述系統(5,6)還包括彈性固定件(15),所述彈性固定件(15)一方面包括柔性片(16)并且另一方面包括第二鉸接元件(17),所述第二鉸接元件(17)設計為能夠與所述第一鉸接元件(14)配合,以使所述柔性片(16)在一方面鎖定位置和另一方面非鎖定位置之間沿基本上平行于所述軸線方向(X-X')的轉動軸線(Z-Z')可轉動地安裝在所述橫向止動件(9)上,在鎖定位置中,所述柔性片(16)設計為通過彈性變形抵靠所述內表面(9A)向泵1施加按壓力,在非鎖定位置中,所述柔性片(16b)不施加所述按壓力。

2.  根據權利要求1所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述橫向止動件(9)由大致平行于所述軸向方向(X-X')延伸的凸緣(12)形成。

3.  根據權利要求2所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述內表面(9A)是凹的。

4.  根據權利要求3所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述內表面(9A)的橫截面具有圓弧的輪廓。

5.  根據權利要求1至4中的任一項所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述第一鉸接元件(14)一方面包括凸頭(18),其在與所述外表面成一體的第一端部(18A)和自由的第二端部(18B)之間沿基本上垂直于所述軸向方向(X-X')的第一橫向方向(Y-Y')上縱向延伸,并且另一方面包括軸(19),其安裝在所述凸頭(18)上,以便沿平行于所述軸線方向(X-X')的縱向延伸方向(Z-Z')縱向延伸,所述軸(19)用作用于彈性固定件(15)的樞軸。

6.  根據權利要求5所述的固定系統(5,6),其特征在于,其包括平行于所述軸向方向(X-X')形成通過所述凸頭(18)的第一開口,所述軸(19)被插入到所述第一開口中,以從所述凸頭(18)的任一側延伸。

7.  根據權利要求5或6所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述第二鉸 接元件(17)包括限定設計為容納所述軸(19)的凹槽(22A)的彎曲表面(22)。

8.  根據權利要求1至7中的任一項所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述第一鉸接元件(14)與所述柔性片(16)是單一件。

9.  根據權利要求7和8所述的系統(5,6),其特征在于,所述柔性片(16)沿在一方面第一端部(16A)和另一方面自由的第二端部(16B)之間彎曲的輪廓(P)縱向延伸,所述柔性片(16)朝向所述第一端(16A)自身彎曲,以形成所述凹槽(22A)。

10.  根據權利要求1至9中的任一項所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述柔性片(16)由塑料材料制成,優選地由聚醚醚酮(PEEK)或聚苯砜(PPSU)制成。

11.  根據權利要求1至10中的任一項所述的固定系統(5,6),其特征在于,其包括用于所述泵(1)相對于所述支架的軸向鎖定構件,所述軸向鎖定構件至少一方面包括凸起裝置(28),其通過所述橫向止動件(9)承載和形成為從所述內表面(9A)突出,以及另一方面包括凹陷裝置(29),其設計為與所述泵(1)成一體,所述凸起裝置(28)設計為沿所述橫向方向(Y-Y')被擰入所述凹陷裝置(29)。

12.  根據權利要求11所述的固定系統(5,6),其特征在于,所述凸起裝置(28)由銷狀物(30)形成,其在與所述外表面(9A)成一體的第一端部(30A)和自由的第二端部(30B)之間,沿基本上垂直于所述軸向方向的(X-X')的第二橫向方向(Y-Y')縱向延伸。

13.  根據權利要求5和12所述的固定系統(5,6),其特征在于,其一方面包括在所述內表面(9A)和外表面(9B)之間形成通過所述橫向止動件(9)的第二開口,以及另一方面包括在內端部和外端部之間延伸的桿,所述桿插入所述第二開口中,使得所述內端部和外端部分別相對所述內表面(9A)和所述外表面(9B)位于所述橫向止動件(9)的任一側,從而使得所述桿因此形成所述銷狀物(30)和所述凸頭(18)。

14.  一種制造設計為將計量泵(1)機械連接到支架的固定系統的方法,所述計量泵(1)當被機械地連接到所述支架時,沿軸向方向(X-X')縱向地延伸,所述方法包括以下步驟:
-步驟(a),制造或提供設計為安裝在所述支架上并具有彼此相對的內表面 (9A)和外表面(9B)的橫向止動件(9),
-步驟(b),形成為所述外表面(9A)的突出的第一鉸接元件(14)在所述橫向止動件9上的固定,
-步驟(c),制造或提供彈性固定件(15),所述彈性固定件(15)一方面包括柔性片(16)和另一方面包括第二鉸接元件(17),所述第二鉸接元件(17)設計為能夠與所述第一鉸接元件(14)配合,以使所述柔性片(16)在一方面鎖定位置和另一方面非鎖定位置之間沿基本上平行于所述軸線方向(X-X')的轉動軸線(Z-Z')可轉動地安裝在所述橫向止動件(9)上,在鎖定位置中,所述柔性片(16)設計為通過彈性變形抵靠所述內表面(9A)向泵(1)施加按壓力,在非鎖定位置中,所述柔性片(16b)不施加所述按壓力。

15.  根據權利要求15所述的制造方法,其特征在于,其包括步驟(d),制造所述泵關于所述支架的軸向鎖定構件,在此期間,將形成為從所述內表面(9A)突出的凸起裝置(28)固定在所述橫向止動件(9)上,所述凸起裝置(28)設計為在垂直于軸向方向(X-X')的橫向方向(Y-Y')上被擰入與所述泵(1)成一體的凹陷裝置(29)中。

16.  根據權利要求15所述的制造方法,其特征在于,所述凸起裝置(28)由在第一和第二端部之間縱向延伸的銷狀物(30)形成,制造所述軸向鎖定構件的所述步驟(d)包括將所述銷狀物(30)安裝在所述橫向止動件(9)上的操作,使得所述銷狀物(30)沿基本上垂直于所述軸向方向(X-X')的第二橫向方向(Y-Y')縱向延伸,并使得所述銷狀物(30)的第一端部(30A)與所述內表面(9A)成一體。

17.  根據權利要求14至16的任一項所述的制造方法,其特征在于,所述第一鉸接元件(14)包括在第一和第二端部(18A,18B)之間縱向延伸的凸頭(18),以及用作用于彈性固定件(15)的樞軸的軸,將第一鉸接元件固定所述橫向止動件上的所述步驟(b)包括:
-將凸頭(18)安裝在橫向止動件(9)上的操作,從而使所述凸頭(18)沿基本上垂直于軸向方向(X-X')的第一橫向方向(Y-Y')縱向延伸,并且使所述凸頭(18)的第一端部(18A)與所述外表面(9B)成一體,
-將所述軸(19)安裝到所述凸頭(18)上的操作,從而使所述軸(19)沿平行于所述軸向方向(X-X')的縱向延伸方向(Z-Z')縱向地延伸。

18.  根據權利要求16和17所述的方法,其特征在于,將所述銷狀物(30)和所述凸頭(18)安裝到所述橫向止動件(9)上的操作由單個相同的操作完成,在此期間實施如下的子操作:
-使第二開口在所述內表面(9A)和所述外表面(9B)之間形成通過所述橫向止動件(9),
-在第二開口中插入在外端部和內端部之間延伸的桿,從而使所述內端部和外端部分別相對內表面(9A)和外表面(9B)位于所述橫向支座(9)的任一側,從而使得所述桿因此形成所述銷狀物(30)和所述凸頭(18)。

19.  根據權利要求17或18所述的方法,其特征在于,所述軸(19)在所述的凸頭(18)上的所述安裝操作包括以下子操作:
-使第一開口平行于所述軸線方向(X-X')形成通過凸頭(18),
-將所述軸(19)插入到所述第一開口,使得所述軸(19)在所述凸頭(18)的任一側延伸。

20.  一種單元,包括:
-計量泵(1),其包括至少一個沿軸向(X-X')運作的活塞(3);
-支架;
-和根據上述權利要求1至13的任一項所述的固定系統(5,6),其設計成將所述計量泵(1)機械地連接至所述支架。

21.  根據權利要求20所述的單元,其特征在于,所述計量泵包括所述活塞(3)在其中滑動的圓筒(4)。

22.  根據權利要求20或21所述的單元,其特征在于,所述支架包括固定就位的構架,和至少一個相對于所述構架移動的引導件。

說明書

說明書用于將計量泵固定到支架的系統、組件及其制造方法
技術領域
本發明一般涉及利用借助于例如無密封件的體積泵的計量泵計量的流體物質(例如藥物液體物質)的預定的量來填充容器的技術領域。
本發明更特別地涉及一種固定系統,其設計成將計量泵機械地連接到支架。本發明還涉及一種固定系統的制造方法,所述固定系統設計成將計量泵機械地連接到支架。本發明還涉及一種單元,其由以下部分組成:
-計量泵,其包括至少一個沿軸向運作的活塞;
-支架;
-以及固定系統,其設計成將計量泵機械地連接到支架。
背景技術
特別是在醫療領域中,使用體積型計量泵以精確的預定量,利用流體物質(例如液體藥物)來填充容器(例如注射器或長頸瓶)是已知的。這種計量泵通常包括其內可滑動地安裝有也為金屬的活塞的金屬圓筒。該活塞利用非常精確的配合安裝在圓筒中,該配合允許僅由形成活塞的金屬與形成圓筒的金屬的接觸獲得圓筒和活塞之間的液體密封,而不需要插入彈性密封件的附加密封件。這些容積泵因而通常用術語“無密封件泵”表示。
這樣的無密封件泵旨在被安裝在支架上,該支架包括一方面在其上固定泵的圓筒的固定構架,和另一方面相對于構架移動的且在其上固定活塞的引導件。由于泵沒有密封件,至關重要的是,泵在其支架上的安裝不引入任何力偶或是沒有可能導致泵的多多少少的長期劣化(卡緊,夾緊,泄漏,等)的不對準。因此,必須使泵在支架上的固定不引起在泵運行中應該經受的有效范圍內的任何軸向游隙。
為此,為了將圓筒附接到構架和將活塞附接到引導件,借助于螺紋桿的系統是已知的,螺紋桿與設置在構架和引導件上的圓筒和活塞的自由端的相應的開口配合。然而,在螺紋桿很可能失效和螺紋的存在導致在制藥領域特別不受 歡迎的清洗困難的情況下,螺紋桿的使用并非為最優解決方案。根據更復雜的技術解決方案,已知使用球形聯軸節的系統,其盡管提供了總體的滿意度,但被證明是同樣難以清潔。
為了解決在上述概括的不同缺點,本申請人已研制出一種新穎的基于彈性固定件的、替代的固定系統。具體地,替代的固定系統包括:
-與支架成一體的圓柱形板,所述圓柱形板在軸向方向上縱向延伸并以具有基本上垂直于軸向方向的圓盤形平面端面的自由端終止;在圓盤形端面上,一方面安裝有布置朝向所述端面的外周且從所述端面垂直延伸的圓柱形桿,另一方面安裝有彎曲凸緣,其也從所述圓盤形端面垂直延伸;所述凸緣本身具有相對所述桿設置的外表面,外表面遠離所述桿,和相對的內表面,圓柱銷垂直于所述內表面從內表面延伸;
-具有開口的圓柱形尖端,在其一端安裝到泵,所述圓柱形尖端設置為抵靠凸緣的內表面,使得所述圓柱銷進入開口;
-和鉤形的柔性片,其在第一端以及第二端之間延伸,所述第一端本身彎曲,以包圍用作該片的樞軸的所述桿,以及所述第二端旨在被在泵的圓柱形尖端上彎曲,以將其按壓抵靠凸緣并且確保泵相對于支架的保持。
這樣的系統是特別有利的,因為它允許泵無軸向游隙地固定,其易于清潔,并允許泵相對于支架的快速和容易的安裝/去除,減少了部件損失的風險。
然而,此系統遭受缺點,特別是在制造和成本方面。事實上,圓柱形板,其圓盤形端面和從端面凸出的凸緣通常是由不銹鋼的圓柱形棒形成的一整塊金屬部件通過車削和加工加以制造。現在,遠離凸緣定位的桿的存在需要相對大截面的圓柱形棒,使車削和加工后所獲得的最后的部件被發現是相對笨重的。
此外,這種設計被證明缺乏強度,特別是在通過焊接的在桿和端面之間的接合處。這種焊接接合是一個薄弱點,它在被使用于特別是受限于由柔性片產生的顯著的機械應力的情況下是特別麻煩的。另外,在端面上的所述桿的焊接操作之后,所述桿的正確定位,即完全垂直于端面的定位看來幾乎是不可能的。因此,有必要進行通常包括使桿重新豎直的進一步的操作,這被證明是相對耗時,不能自動化的,并能夠使得桿和端面之間的接合焊縫變得脆弱。
此外,這種設計使得它難以實現焊桿/端面的接合焊縫和最終的拋光操作,這對于制藥環境的清潔安全是必不可少的。
最后,特別是由于其體積的原因,現有技術的該設計要求對一些灌裝機的固定系統的尺寸進行調整。
發明內容
因此,分配到本發明的目的是糾正先前描述的缺點并提出了一種新的用于將計量泵固定到支架的固定系統,在允許泵相對于支架的安裝/拆卸迅速和簡便并且便于清洗的同時,所述固定系統特別堅固、緊湊、容易制造和便宜,并且具有通用性使其能夠適應市場上已知的的任何計量儀器。
本發明的另一個目的是提供一種新的用于將計量泵固定到支架的固定系統,其可以迅速制造和易于實現自動化。
本發明的另一個目的是提出一種新的用于將計量泵固定到支架的固定系統,在允許限制可能損害泵的計量精度的不需要的裝配游隙的存在的同時,所述固定系統通過避免泵的標記(marquage)或變形而保存泵的完整性。
本發明的另一個目的是提供一種新的用于將計量泵固定到支架的固定系統,其設計允許泵相對于支架的自動對準。
本發明的另一個目的是提供一種新的用于將計量泵固定到支架的固定系統,其結構基于數量減少的獨立部件的組件,獨立部件還特別簡單和低成本。
本發明的另一個目的是提供一種制造用于將計量泵固定到支架的固定系統的新的方法,其是特別簡單、快速和低成本實施的,同時易于實現自動化和工業化。
本發明的另一個目的是提供一種制造用于將計量泵固定到支架的固定系統的新的方法,它特別適用于實施焊接裝配作業,和使用工業工具實施拋光作業。
本發明的另一個目的是提供一種制造用于將計量泵固定到支架的固定系統的新的方法,其允許降低所述系統的制造成本,同時改善了系統的堅固性和可靠性。
附圖說明
本發明的其它目的、特征和優點通過閱讀下面的描述,并借助于僅通過示例性而非限制性的實例給出的附圖將變得更加明顯,在附圖中:
-圖1以透視圖示出由“三部件”計量泵和根據本發明的兩個固定系統組成 的子組件,兩個固定系統即為用于機械地將所述泵連接到支架的上系統和下系統,所述系統被呈現為泵沒有機械地連接到所述支架,所述下和上固定系統的柔性片處于未鎖定位置。
-圖2示出了圖1的子組件,其中這次通過下和上固定系統將泵固定到支架,所述下和上固定系統的柔性片處于鎖定位置。
-圖3以透視圖示出在圖1和2的子組件中實施的上固定系統的實施方式的細節。
-圖4以透視圖示出在圖1和2中示出的在上和下固定系統中實施的柔性片。
-圖5以俯視圖示出在圖1和2中示出的上固定系統的實施方式的細節,其中其柔性片處于鎖定位置。
-圖6等同于圖5,但區別在于該柔性片處于未鎖定位置。
-圖7為圖3的實施方式的細節的截面圖。
-圖8為是圖4中所示的柔性片的俯視圖。
具體實施方式
本發明涉及一種固定系統,其設計成將計量泵1機械地連接到支架(附圖中未示出)。計量泵1可以由任何能夠操作利用流體物質(例如液體,粉末或糊劑)的預定量(即一劑量)對容器進行填充的裝置來構成。優選地,該計量泵1是設計用于計量液體,其有利地由旨在被攝入或注射到患者體內的藥物產品構成。計量泵1因而有利地由藥物類型的計量泵構成。如在附圖中所示,計量泵1具有大致細長的形狀,并當它被機械地連接到所述支架時,沿軸向方向X-X'(有利地對應于垂直方向)縱向延伸。如本領域已知,該計量泵1有利地包括縱向,即沿軸向方向X-X'運作的至少一個活塞3。有利地,該計量泵1還包括圓筒4,所述活塞3在其中滑動。優選地,活塞3利用準確的配合以這樣的方式安裝在圓筒4中:使活塞3與圓筒4之間的游隙足夠低,以允許活塞3和圓筒4之間的液體密封,而不必借助于附加的密封件。因此,計量泵1有利地由無密封件的泵制成。為此,活塞3和圓筒4都是由金屬材料制成,并以允許通過簡單的金屬/金屬接觸獲得密封性的制造公差實現,而不需要借助彈性密封件或其他。
就其本身來說,優選地,支架2包括固定就位的構架,和至少一個相對于 所述構架移動的引導件以實現圓筒4和活塞3之間的相對運動。因此,計量泵1到支架的機械連接還有利地導致一方面圓筒4到構架和另一方面活塞3到引導件的連接,使所述引導件控制活塞3相對于圓筒4的運動。當然,也有可能設想活塞3到構架和圓筒4到引導件的連接。附圖中示出的實施例實現了兩個根據本發明的固定系統,即用于將活塞3固定到引導件的上固定系統5,和用于將圓筒4固定到構架的下固定系統6。在最簡單的情況下,計量泵1包括單個圓筒4和在圓筒4中的滑動的單個活塞3,活塞3被連接到支架的引導件(其沿軸線X-X'根據線性平移的往復運動來移動),而圓筒4被連接到支架的構架。在更復雜的變形中,如圖1和2所示,計量泵1有利地由分配器式活塞泵構成。已知的分配器活塞泵采用活塞在其中滑動的圓筒,活塞設置有形成計量腔室的槽,所述活塞不僅進行線性平移的往復運動,而且還進行其本身的旋轉運動,以相對第一和第二出口交替地定位槽。圖1和2中所示的分配器式活塞泵包括圓筒4,設置有表面槽的活塞3,所述活塞3進行在X-X'方向的軸向滑動和其本身關于軸線X-X'的旋轉的雙重運動,以相對通過圓筒4的壁的第一分配開口7和第二分配開口8交替地設置所述槽。因此,在附圖所示的實施例中,支架有利地包括其上通過下固定系統6固定有圓筒4的固定構架和同時關于軸線X-X'轉動和平移而移動的引導件,活塞3旨在通過上固定系統5固定到引導件。因此,如附圖中所示,根據本發明的固定系統的若干示例(在圖1和2的示例中為兩個)可以用來實現計量泵1和支持體之間所有必需的機械連接。
然而,在不背離本發明的范圍的情況下,完全可以設想實施根據本發明的單個固定系統(例如,確保活塞3和支架引導件的機械聯接)以及可以使用不對應于本發明的目的的其他固定系統(例如螺釘系統)以確保例如圓筒4到構架的機械聯接。
如附圖中所示,根據本發明的固定系統包括設計為被安裝在支架上的橫向止動件9以便有利地與所述支架成一體。為此,橫向止動件9有利地與用于與支架直接或間接地配合的機械連接件10成一體以將所述橫向止動件9附接到所述支架。例如,在圖中所示的特定實施例中,機械連接構件10包括大致圓筒形的沿軸線X-X'縱向延伸的連接尖端11,所述連接尖端11被連接開口11A橫向(即沿垂直于軸向方向X-X'的橫向方向)貫穿。機械連接件10被設計為或者與提供有支架的互補的連接構件附接或者與用于連接橫向止動件9和支架的中間 連接裝置附接。因此,在圖中所示的實施例中,每個固定系統5,6的每一橫向止動件9旨在通過萬向節附接到支架,以提供泵1到支架的平衡連接。在這種情況下,上固定系統5的連接件10通過穿過連接開口11A的銷被連接到第一萬向節的第一撥叉,而所述第一萬向節的第二撥叉與支架成一體,更精確地連接到支架的引導件。同樣地,下固定系統6的連接件10通過穿過連接開口11A的銷被連接到第二萬向節的第一撥叉,而所述第二萬向節的第二撥叉附接到支架,更精確地在此連接到構架。當然,本發明決不限于上述的示例,并且完全可以設想橫向止動件9直接連接到支架,而無需通過萬向節。
橫向止動件9被設計用于沿基本上垂直于軸向方向X-X'的至少一個橫向方向Y-Y'相對于支架固定計量泵1。換言之,橫向止動件9被設計為限制該計量泵1在垂直于軸向方向X-X'的平面中相對于支架的移動性。通過橫向止動件9在固定計量泵1上所施加的固定動作有利地在于,基本上抑制了計量泵1相對于支架的至少一個自由度,以例如阻止計量泵1沿相對于軸線X-X'徑向延伸的所述橫向方向Y-Y'的自由移動。更具體地說,橫向止動件9具有彼此相對的內表面9A和外表面9B。優選地,泵1旨在當其被固定到支架時,鄰接橫向止動件9的內表面9A。在圖中所示的示例中,在活塞3的自由端形成上泵尖端3A,其旨在鄰接上固定系統5的橫向止動件9的內表面9A,而圓筒4通過下泵尖端4A延長,下泵尖端4A旨在鄰接下部固定系統6的橫向止動件9的內表面9A。如附圖中所示,橫向止動件9被有利地以相對于軸向方向X-X'的偏移方式設置,使得當泵1(即,在此上泵尖端3A和下泵尖端4A)鄰接橫向止動件9時,泵的縱向軸線,即活塞3的工作軸,與其本身有利地對應于萬向節的軸線的圓柱形尖端11的軸線一致,相關的橫向止動件9優選地通過圓柱形尖端11附接到支架。有利地,橫向止動件9由大致平行于軸向方向X-X'延伸的凸緣12形成。因此,凸緣12有利地具有優選為金屬的剛性帶的形式,所述剛性帶是彎曲的,使得內表面9A是凹的,而外表面9B例如是凸的。優選地,凸緣12具有弧形板的形式。優選地且如附圖中所示,內表面9A具有在橫截面中的圓弧輪廓。換言之,凸緣12在垂直于軸線方向X-X'的平面上的投影具有彎曲輪廓,其遵循圓弧,其中心有利地對應于在垂直于軸向方向的平面中的軸線X-X'的投影。
優選地,內表面9A的形狀基本上與泵1的將要鄰接其的部分互補。因此,在圖中所示的實施例中,上部固定系統5的內表面9A的形狀與上泵尖端3A的 形狀基本上互補,而下固定系統6的內表面9A的形狀與下泵尖端4A的形狀基本上互補。例如,如圖中所示,上泵尖端3A至少局部地具有圓形橫截面的大致圓筒形狀,其曲率半徑基本上對應于上固定系統5的內表面9A的曲率半徑。同樣,下泵尖端4A至少局部地具有圓形橫截面的大致圓筒形狀,其曲率半徑在此也基本上等于(或接近)內表面9A的曲率半徑。以這種方式,當泵1經由上泵尖端3A和下泵尖端4A,分別鄰接上固定系統5的內表面9A和下固定系統6的內表面9A時,上文提及的圓筒形狀的互補基本上限制了在泵1和橫向止動件9之間關于橫向方向Y-Y'的相對旋轉的可能性,同時確保泵1相對于所述橫向止動件9的自定位。
優選地,固定系統包括板13,其具有設計為被相對泵1設置的內表面13A以便有利地基本上垂直于軸向方向X-X'延伸,和設計為被朝向外部布置的相對的外表面13B。優選地,橫向止動件9從所述內表面13A突出,而連接件10從外表面13B突出。在圖中所示的實施例中,板13具有基本上其對稱軸對應于軸向方向X-X'的圓盤形的形狀,凸緣12被布置在所述內表面13A的外周,橫向止動件9的外表面9B的曲率半徑優選地對應于板13的半徑。連接裝置10就其本身來說與軸線X-X'同軸地設置并由此在外表面13B上居中,如圖7所示。有利地,板13、凸緣12和連接件10形成為單個和一體部件,例如由不銹鋼制成。
根據本發明的固定系統還包括通過所述橫向止動件9承載的第一鉸接元件14,即,永久地固定到橫向止動件9。第一鉸接元件14因而被直接附連到橫向止動件9,并且從橫向止動件9延伸。而且,第一鉸接元件14成形為優選地沿基本上垂直于軸向方向X-X'的橫向方向Y-Y'從外表面9B突出。第一鉸接元件14因此形成在外表面9B上的突出部,該突出部沿上述橫向方向Y-Y'縱向延伸。如附圖中所示,本發明的固定系統還包括彈性固定件15,其一方面包括柔性片16,并且另一方面包括第二鉸接元件17。所述第二鉸接元件17設計為能夠與所述第一鉸接元件14配合,以使所述柔性片16沿基本上平行于所述軸線方向X-X'的旋轉軸線Z-Z',可轉動地安裝在所述橫向止動件9上。換言之,第一鉸接元件14和第二鉸接元件17具有互補特性,其允許通過組裝所述第一和第二鉸接元件14,17獲得柔性片16到橫向止動件9的鉸接安裝。因此,有利地附連到柔性片16的第二鉸接元件17設計為接合第一鉸接元件14,以便產生所述的第一和第二鉸接元件14,17之間的機械樞軸連接,并且從而允許柔性片16在一 方面鎖定位置(如圖2和5所示)和另一方面非鎖定位置(如圖1和6所示)之間沿軸線Z-Z'的旋轉,在鎖定位置中,所述柔性片16設計成通過彈性變形,施加按壓泵1鄰接橫向止動件9的內表面9A的力,在非鎖定位置中,所述柔性片16不施加按壓力。因此,在其鎖定位置中,柔性片16通過圍繞在柔性片16和橫向止動件9的內表面9A之間的泵1(即關于泵1的如下區域:用于上部固定的上泵尖端3A和用于下部固定的下泵尖端4A到下固定)緊密配合來保持泵1與支架成一體,所述泵1因此經受沿橫向方向Y-Y'的按壓力,其一側由彈性固定件15施加和另一側通過反作用由內表面9A施加。
有利地,第一鉸接元件14包括在與橫向止動件9的外表面9B成一體的第一端部18A和自由的第二端18B之間,沿基本上垂直于所述軸向方向X-X'的第一橫向方向Y-Y'縱向延伸的凸頭18。凸頭18有利地為直桿的形式,優選由金屬制成(例如不銹鋼)。凸頭18因此被直接安裝在橫向止動件9上以便僅由橫向止動件9承載。因此,由于第一鉸接元件14由橫向止動件9承載的事實,第一鉸接彈性固定件15,并且特別是它的柔性片16,被直接安裝在橫向止動件動9上,并且更精確地安裝在有利地形成橫向止動件9的凸緣12的外表面9B上。這特別地允許優化固定系統的緊湊性、堅固性和成本,因為該設計允許最小化板13的直徑(其上不再需要焊接現有技術中的用于形成鉸接的軸)。因此,有可能通過車削和加工其直徑(基本上對應于板13的直徑)被最小化的圓柱形金屬棒,制造整體地形成板13和橫向止動件9的單個部件。從外表面9B垂直于外表面9B突出的第一鉸接元件14的特別的定位,進一步有助于促進焊接和拋光的操作,這是尤其是由于以下事實,即所述第一鉸接元件14的周圍環境相對無遮擋(如特別是在圖7中看到的),因此焊接和拋光的工業設備容易接近。第一鉸接元件14在橫向止動件動9上的這個特定的安裝還可以向如此實現的固定系統的部件給予通用的特征,其可以容易地適用于不同類型的計量儀器,而不如在現有技術中那樣的受限制于其尺寸。第一鉸接元件14也有利地包括安裝在所述凸頭18上的軸19,以便沿著平行于所述軸線方向X-X'的縱向延伸的方向Z-Z'縱向延伸,所述軸19用作用于彈性固定件15和更精確地彈性固定件15的柔性片16的樞軸。如附圖中所示,軸19有利地以與旋轉軸Z-Z'同軸的方式朝向凸頭18的自由端18B布置的圓柱形桿形成,旋轉軸Z-Z'與軸19的縱向延伸的方向一致。
第一鉸接元件14因此有利地由分別被分配有不同功能的兩個部件組成,即:
-分配到凸頭18的橫向偏移功能,并在于使柔性片16的旋轉軸Z-Z'從軸向方向X-X'偏移;
-和由銷19提供的樞軸功能,并在于形成第二鉸接元件17和與其相關聯的柔性片16能夠圍繞和針對其旋轉的軸向軸承。
優選地,固定系統5,6包括第一開口,其優選地靠近凸頭17的自由端18平行于軸線方向X-X'通過所述凸頭18形成,所述第一開口優選沿著旋轉軸Z-Z'軸向延伸。如圖7所示,軸19就其本身來說被插入第一開口,以在所述凸頭18的任一側延伸。在此實施例中特別有利地,所述軸19被插入形成在凸頭18中的第一開口,以使所述軸19的中間基本上與第一橫向方向Y-Y'一致,從而使軸19的相等長度的兩部分在包括第一橫向方向Y-Y'和旋轉軸Z-Z'的平面中從凸頭18的任一側突出。當然,所述第一開口的直徑稍微大于軸19的直徑,以允許所述軸19在第一開口中的緊密配合。為了獲得堅固和最終的組裝,圓形焊縫形成在軸19從凸頭18伸出的區域中。為此目的,凸頭18有利地設置有彼此相對平行并且設置為大致垂直于旋轉軸線Z-Z'的上平坦部20和下平坦部21。所述平坦部20,21的存在通過避免在彎曲表面上執行這些操作的必需性使得焊接操作容易。這樣的安裝特別便宜、簡單和可靠,特別是因為它保證了樞軸19的優良性能,同時確保樞軸19的定向。在此優選實施例中采用的具體的設計有助于促進焊接操作,這是由于這樣的事實,即該軸19插入到第一開口允許待焊接的部件的相關機械保持。
有利地,第二鉸接元件17包括彎曲表面22,其限定了設計為容納所述軸19的凹槽22A。彎曲表面22因此有利地具有圓弧的形狀,其直徑稍微大于所述軸19的直徑。如圖8所示,所述圓弧優選地沿小于360°、但大于180°的角度范圍延伸。有利地與由柔性材料制成的彎曲表面22的實施例相結合的功能,使得能夠通過所述第二鉸接元件17在軸19上的“卡合”來將第二鉸接元件17組裝到第一鉸接元件14,使得該彎曲表面22包圍且卡緊軸19,從而捕獲軸19同時允許彎曲表面22圍繞和沿著所述軸線19的旋轉。彈性固定件15因此有利地可拆卸地安裝在橫向止動件9上,以便于特別有助于整個固定系統的清潔。彈性固定件15在橫向止動件9上的可拆卸的安裝當然可以以不同的方式來獲得,并且本發明不限于通過上述的“卡合”聯接的實施方式。優選地,彎曲表 面22由朝向所述柔性片16的端部延伸的鉤形成。在圖中所示的示例中,所討論的鉤是由兩個垂直層疊(即沿軸向方向X-X')的基本的鉤23,24形成,所述基本的鉤23,24由旨在避免凸頭18與彈性固定件15之間的任何碰撞和/或摩擦的凹部25相互隔開。這種具有由凹部25分開的兩個基本的鉤23,24的構造當然絕對不是強制性的,根據所選擇的配置,完全可以設想提供單個鉤,其在彈性固定件15的整個高度上延伸而無凹部。有利地,形成彎曲表面22的每個鉤在其自由端包括凸銷23A,24A,其以基本上發散方式的延伸,以便與相對所述凸銷23A,24A定位的第二鉸接元件17的區域一起限定基本上朝向凹槽22A的外部發散的軸19的插入區域26。以這種方式,為了聯接所述第一和第二鉸接元件14,17,僅需要將軸19置于所述插入區域26,然后相對平移所述軸線19和所述彈性固定件15,以便在第一時間,當軸19鄰近凸銷23A,24A與彎曲表面22的端部27接觸時,開始推動凸銷23A,24A,一旦軸19被完全插入凹槽22A,所述凸銷23A,24A就通過彈性回復恢復到其初始配置。彈性固定件15的“脫卡合”通過施加于凸銷23A,24A的分離力而進行,分離力可以通過在垂直于軸向方向X-X'的平面中相對于軸19簡單地平移彈性固定件15而獲得,以造成軸19推開凸銷23A,24A。
有利地,如圖中所示,第一鉸接元件14與所述柔性片16是單一件。換言之,所述柔性片16和第一鉸接元件14有利地形成為單個和一體的部件。優選地,柔性片16由塑料材料制成,優選為聚醚醚酮(PEEK)或聚苯砜(PPSU)。使用塑料材料允許獲得足夠剛性和精確的聯接,同時限制對泵1不利的變形和損壞的風險。在一般情況下,制成柔性片16的材料將被選擇為不如制成泵1的材料堅硬,以避免泵在聯接時標記或變形。在附圖所示的優選實施例中,所述第一鉸接元件14和柔性片16由塑料材料制成的單個部件形成。有利地,柔性片16沿在一方面的第一端16A和另一方面的自由的第二端部16B之間彎曲的輪廓P縱向延伸,該柔性片16朝向第一端16A自身彎曲,以形成所述凹槽22A,因此形成所述彎曲表面22。柔性片16因此具有整體基本上鉤的形狀。
優選地,固定系統5,6被設計成使得所述柔性片16在未鎖定位置時(如圖6所示)橫向偏移,并且相反地在鎖定位置時(見圖5)壓緊泵1。柔性片16被有利地設計成當它在未鎖定位置中與泵1接觸時能夠發生變形,這樣的變形通過彈性回復作為回應,朝向橫向止動件9產生沿橫向方向Y-Y'的推動力,所 述推動力對應于上述按壓力。
彈性固定件15因此被有利地通過被卡合,一方面聯接到泵1(通過彈性片16的鄰近于自由端16B的區域的變形和彈性回復),另一方面聯接到軸19(通過凸銷23A,24A的變形和彈性回復,如上述解釋)。彈性固定件15因此允許將泵1和橫向止動件9保持在一起,以防止泵1和所述橫向止動件9在橫向方向Y-Y'上彼此離開。彈性固定件15由此與橫向止動件9配合形成用于使泵1相對于支架的橫向鎖定的構件。
有利地,固定系統5,6還包括用于泵1相對于支架的軸向鎖定的構件,其設計為至少沿所述軸向方向X-X',將計量泵1相對于所述支架基本上固定,以防止所述泵1和支架2沿軸向方向X-X'的遠離彼此的任何偏移。優選地,所討論的軸向鎖定構件基本上不同于由所述彈性夾15構成的橫向鎖定構件,但這并不排除某些軸向鎖定構件的組成元件也有助于構成橫向鎖定構件,反之亦然。此外,在不背離本發明的范圍的情況下,可以設想所述軸向鎖定構件和橫向鎖定構件全部或部分地一致。有利地,軸向鎖定構件一方面包括至少由所述橫向止動件9承載和成形為從所述內表面9A突出的凸起裝置28和另一方面包括設計為與泵1成一體的凹陷裝置29,所述凸起裝置28設計為被擰入凹陷裝置29,以限制在泵1和橫向止動件9之間在軸向方向X-X'上的相對移動的可能性。有利地,如圖所示,凸起裝置28具有細長形狀(例如,大致呈圓筒形狀或至少旋轉軸形狀),并基本上在第一橫向方向Y-Y'上延伸。在有利的情況下,凸起裝置28因此被設計成沿所述第一橫向方向Y-Y'擰入凹陷裝置29。凹陷裝置29就其本身來說有利地通過在泵1中的開口形成。因此,在圖中所示的示例中,關于上固定系統5,形成凹陷裝置29的開口垂直于活塞3的工作方向形成在上泵尖端3A中,而關于下固定系統6,形成凹陷裝置29的開口垂直工作活塞3的工作方向形成在下泵尖端4A中。每個凸起裝置28可以有利地自由地在凹陷裝置29中滑動,由此允許當它被安裝在支架上時泵1的自對準,從而避免對泵不利的力。此外,在不背離本發明的范圍的情況下,可以設想凸起裝置被設計成與泵1成一體和凹陷裝置被設計成與支架成一體。有利地,凸起裝置28由在與外表面9A成一體的第一端部30A和自由的第二端部30B之間,沿基本上垂直于所述軸向方向的X-X'的第二橫向方向縱向延伸的銷狀物30形成。第二橫向方向優選與第一橫向方向Y-Y'一致,從而使銷狀物30被有利地與凸頭18對準。優 選地,如能特別地從圖7中觀察的,凸頭18和銷狀物30由穿過橫向止動件9的單個和一體部件形成。更具體地,固定系統5,6有利地一方面包括在所述內和外表面9A和9B之間沿橫向方向Y-Y'通過所述橫向止動件9的第二開口,以及另一方面包括有利地具有旋轉軸Y-Y'形式的桿,所述桿在外端部和內端部之間延伸并且被插入所述第二開口,使得外端部和外端部分別相對所述內表面9A和所述外表面9B,位于所述橫向止動件9的任一側,從而使所述桿形成所述銷狀物30與所述凸頭18,外端部對應于凸頭18的自由端18B,而內端部對應于銷狀物30的自由端30B。在此特別有利的實施方式中,對應于分配到銷狀物30和凸頭18的多功能僅通過一個單體部件提供,其具有非常簡單的幾何形狀和工藝(如優選由如不銹鋼的金屬制成的單個桿),其在橫向止動件9的內表面9A和外表面9B之間沿第一橫向方向Y-Y'螺紋連接到開口。
這種組裝方式允許關于功能元件(銷狀物30和凸頭18)的取向和定位的良好精度,同時易于焊接和最終精加工(拋光等)的操作。有利地,涉及的桿包括用于抵靠外表面9B的肩部31,由此允許桿相對橫向止動件9的簡單且可靠的自定位。有利地,通過橫向止動件9形成的第二開口的直徑稍微大于旨在被定位在所述第二開口中的桿的區域的局部的直徑,以允許可緊密配合。焊縫有利地完成組裝。優選地,兩個焊縫分別形成在桿和相應的內表面9A以及外表面9B的之間的界面處。在附圖中所示的特別有利的實施例中,每個固定系統5,6因此包括僅由三個不同的部件的限定組合形成的整體件,所述部件為:
-軸19,
-形成銷狀物30和凸頭18的桿,
-和形成橫向止動件9,并且優選地板13和機械連接件10的接口部件。
這個整體件證明是非常容易制造和低成本,并且非常堅固、緊湊和適應任何已知類型計量儀器。優選地,涉及的整體件包括在橫向止動件9與連接裝置10之間,更精確地在板13和連接尖端11之間形成的圓形凹槽32,以能夠接收基本上管狀的柔性保護套的端部,柔性保護套旨在覆蓋萬向節并且容納容易由萬向節在操作時發出的任何可能的潛在污染物(各種各樣的顆粒)。
當然本發明還涉及這樣的單元,其包括:
-計量泵1,其包括至少一個活塞3,該活塞優選地按照前面的描述在軸向方向X-X'上運行,所述計量泵1包括例如活塞3在其內滑動的圓筒4;
-優選地根據前面的描述的支架,所述支架包括例如固定就位的構架和至少一個相對于構架移動的引導件;
-和固定系統5,6,其設計成將計量泵1機械地連接至支架,所述固定系統5,6是根據前面的描述的。
優選地,如圖所示,涉及的單元包括根據本發明的兩個固定系統,即上固定系統5和下固定系統6,分別用于保證活塞3的自由端到有利地平移和旋轉移動的支架的引導件的固定,以及圓筒4到支架的構架的固定,如此形成的所述單元構成計量儀器。有利地,為了避免計量泵1在支架上的任何安裝錯誤,上固定系統5和下固定系統6的銷狀物30/開口29的連接是不同的。例如,如圖中所示,上固定系統5的銷狀物30具有開口29的形狀與其互補的肩部,而下固定系統5的銷狀物30不具有這樣的肩部并且因此不能與通過上泵尖端3A形成的開口29配合。這樣的配置形成了“防錯”裝置,其可以防止泵1在支架上的不正確(即,相反的)安裝。
將在下文描述如圖所示的單元的操作。首先,第一萬向節通過其端部之一被附接到支架的引導件,其另一端部被附接到上固定系統5的連接件10。類似地,第二萬向節通過其端部之一被附接到所述支架的構架,而其另一端被附接到下固定系統6的連接裝置10。在這種結構中,上安裝系統5和下安裝系統6基本上對準且垂直疊加,如圖1中示出。上安裝系統5和下安裝系統6的每個的柔性片16處于其未鎖定位置中(圖1中示出)。泵1然后添加到支架上,以便設置在上泵尖端3A的開口29被擰在上固定系統5的銷狀物30上,而形成在下泵尖端4A中的開口29被擰在下固定系統6的銷狀物30上。在這種情況下,泵1被固定在軸向方向X-X'上。然后,每個柔性片16被通過旋轉(在圖5和圖6表示的方式的逆時針方向)手動帶入鎖定位置,直到其分別按壓上泵尖端3A和下泵尖端4A分別抵靠上固件系統5和下固定系統6的橫向止動件9。因此,泵被固定并可以由支架的引導件推動。
本發明還提供了一種制造設計為用于將計量泵1機械連接到支架的固定系統5,6的方法,所述計量泵1當機械地連接到所述支架時,沿軸向方向X-X'縱向地延伸。優選地,本發明的方法是制造根據上述說明的固定系統5,6的方法。所述方法包括以下步驟:
-步驟(a),制造或提供設計為安裝在所述支架上并具有彼此相對的內表面 9A和9B外表面的橫向止動件9;
-步驟(b),形成為所述外表面9A的突出的第一鉸接構件14在橫向止動件9上的固定;
-步驟(c),制造或提供彈性固定件15,其一方面包括柔性片16和另一方面包括第二鉸接元件17,第二鉸接元件17設計為與第一鉸接元件14配合,使所述柔性片16沿基本上平行于所述軸線方向X-X'的轉動軸線Z-Z'在一方面鎖定位置(圖5中示出)和另一方面未鎖定位置(圖6中示出)之間可轉動地安裝在所述橫向止動件9上,在鎖定位置中,所述柔性片16通過彈性變形抵靠所述內表面9A向泵1施加按壓力,在未鎖定位置中,所述柔性片16b不施加所述按壓力。
有利地,該方法包括步驟(d),制造軸向鎖定構件28,29,在此期間,將形成為從所述內表面9A突出的凸起裝置28固定在橫向止動件9上,所述凸起裝置28設計為在垂直于軸向方向X-X'的橫向方向Y-Y'上被擰入與泵1成一體的凹陷裝置29中。有利地,并且如已經在前面說明固定系統的描述,凸起裝置28是由在第一和第二端部30A,30B之間縱向延伸的銷狀物30形成,所述制造軸向鎖定構件的步驟(d)包括將銷狀物30安裝在橫向止動件9上的操作,使得所述銷狀物30沿基本上垂直于所述軸向方向X-X'的第二橫向方向Y-Y'縱向延伸,并使得所述銷狀物30的第一端部30A與所述內表面9A成一體。有利地,并且如已經在前面說明所述固定系統5,6的描述,第一鉸接元件14包括在第一和第二端部18A,18B之間縱向延伸的凸頭18,以及旨在用作彈性固定件15的樞軸的軸19,固定橫向止動件9上的第一鉸接元件14所述步驟(b)包括:
-將橫向止動件9安裝在凸頭18上的操作,從而使所述凸頭18在基本上垂直于軸向方向X-X'的第一橫向方向Y-Y'上縱向延伸,并且使所述凸頭18的第一端部18A與所述外表面9B成一體,
-將所述軸19安裝到所述凸頭18上的操作,從而使所述軸19在平行于所述軸向方向X-X'的縱向延伸方向Z-Z'上縱向地延伸。
優選地,將銷狀物30和凸頭18安裝到橫向止動件9上的所述操作由單個相同的操作完成,在此期間實施如下的子操作:
-使第二開口在所述橫向止動件9的內表面9A和外表面9B之間形成(例如,通過使用鉆孔器)通過所述橫向止動件9;
-在第二開口中插入在內端部和外端部之間延伸的桿,從而使所述內端部和外端部分別相對內表面9A和外表面9B位于所述橫向止動件9的任一側,從而使得所述桿形成所述銷狀物30和所述凸頭18。
優選地,所述軸19在所述凸頭18上的安裝操作包括以下子操作:
-使第一開口平行于所述軸向方向X-X'形成通過所述凸頭18,
-將所述軸19插入到第一開口,使得所述軸19在所述凸頭18的任一側延伸。
有利地,制造所述橫向止動件9的步驟(a)包括圓柱形金屬棒的車削操作,隨后為加工操作,以便允許從單個初始的金屬棒的單一部件實現形成橫向止動件9的單個整體的凸緣12、板13、凹槽32和連接尖端11。
然后,只需在橫向方向Y-Y'上對凸緣12鉆孔,以獲得所述第二開口,并且使形成銷狀物30和凸頭18的桿插入該開口,所述桿自身在其一端部上承載所述軸19。
因此,根據本發明方法在其最有利的實施例中證明是非常快速、簡單和便宜的。
工業應用性
本發明可工業應用于固定系統的計量泵的設計、制造和使用。

關 鍵 詞:
用于 計量 固定 支架 系統 組件 及其 制造 方法
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
關于本文
本文標題:用于將計量泵固定到支架的系統、組件及其制造方法.pdf
鏈接地址:http://www.rgyfuv.icu/p-6381458.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
山东11选5中奖结果走势图