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一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510733554.7

申請日:

2015.11.02

公開號:

CN105240871A

公開日:

2016.01.13

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):F23Q 3/00申請日:20151102|||公開
IPC分類號: F23Q3/00 主分類號: F23Q3/00
申請人: 四川華索自動化信息工程有限公司
發明人: 郭力
地址: 610000四川省成都市高新區榮華南路366號
優先權:
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510733554.7

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2016.02.10|||2016.01.13

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,包括依次連接的電源、控制開關以及點火裝置,其特征在于:在所述控制開關與點火裝置之間串接有電感諧振驅動電路,所述電感諧振驅動電路由控制芯片IC、與控制芯片IC相連接的電感驅動電路、以及分別與控制芯片IC和電感驅動電路相連接的整流控制電路組成。本發明不僅結構簡單,而且成本低廉,本發明通過電感諧振驅動電路控制點火,可使點火頻率穩定,使碳素焙燒爐燃燒器點火系統性能更加安全可靠,從而便于用戶使用燃燒器,因此適合推廣運用。

權利要求書

權利要求書
1.  一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,包括依次連接的電源、控制開關以及點火裝置,其特征在于:在所述控制開關與點火裝置之間串接有電感諧振驅動電路,所述電感諧振驅動電路由控制芯片IC、與控制芯片IC相連接的電感驅動電路、以及分別與控制芯片IC和電感驅動電路相連接的整流控制電路組成。

2.  根據權利要求1所述的一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,其特征在于:所述電感驅動電路由三極管VT1,三極管VT2,場效應管Q,P極經電阻R1后與三極管VT1的基極相連接、N極順次經電感L2和極性電容C1后與三極管VT2的基極相連接的穩壓二極管D1,一端與穩壓二極管D1的P極相連接、另一端順次經穩壓二極管D2和極性電容C2后與控制芯片IC的THR管腳相連接的電感L1,一端與穩壓二極管D2和極性電容C2的連接點相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接的電阻R2,一端與三極管VT2的發射極相連接、另一端與控制芯片IC的DIS管腳相連接的電阻R3,一端與場效應管Q的柵極相連接、另一端與控制芯片IC的RES管腳相連接的電阻R5,以及一端與三極管VT1的集電極相連接、另一端經電阻R7后與場效應管Q的漏極相連接的電阻R6組成;所述三極管VT1的發射極與場效應管Q的源極相連接,同時該三極管VT1的發射極還與電感L1與穩壓二極管D2的連接點相連接,所述三極管VT2的集電極與控制芯片IC的CONT管腳相連接,所述穩壓二極管D1的P極還與控制開關相連接,所述三極管VT2的發射極和電阻R6與電阻R7的連接點還分別與整流控制電路相連接。

3.  根據權利要求2所述的一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,其特征在于:所述整流控制電路由三極管VT3,三極管VT4,一端與三極管VT4的基極相連接、另一端經穩壓二極管D3后與三極管VT2的發射極 相連接的電阻R4,一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端經穩壓二極管D4后與三極管VT4的集電極相連接的滑動變阻器R8,以及正極與三極管VT4的發射極相連接、負極接地的極性電容C3組成;所述三極管VT3的基極與電阻R6和電阻R7的連接點相連接,該三極管VT3的發射極還與控制芯片IC的VOS管腳相連接,所述三極管VT4的基極與控制芯片IC的OUT管腳相連接,該控制芯片IC的GND管腳接地;所述三極管VT4的基極還與點火裝置相連接。

4.  根據權利要求1~3任一項所述的一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,其特征在于:所述控制芯片IC為NE555型集成芯片。

5.  根據權利要求4所述的一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,其特征在于:所述電源為220V的直流電源。

說明書

說明書一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統
技術領域
本發明涉及一種基于燃燒器的點火系統,具體是指一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統。
背景技術
燃燒器在使用時需要使用點火裝置點燃燃料,目前用于碳素焙燒爐燃燒器的點火器通常使用的是脈沖式點火器。但是,脈沖式點火器因功率小所以點火的能量小,產生的火花溫度低,經常會出現點不著或爆燃等安全事故,因此給用戶使用碳素焙燒爐燃燒器帶來極大地不便。
發明內容
本發明的目的在于克服目前碳素焙燒爐燃燒器的脈沖式點火器因功率小所以點火的能量小,產生的火花溫度低,經常會出現點不著的缺陷,提供一種不僅結構簡單,成本低廉,而且還能快速點燃且不易熄火的碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統。
本發明通過下述技術方案實現:一種碳素焙燒爐燃燒器用電感諧振驅動式點火系統,包括依次連接的電源、控制開關以及點火裝置,在所述控制開關與點火裝置之間串接有電感諧振驅動電路,所述電感諧振驅動電路由控制芯片IC、與控制芯片IC相連接的電感驅動電路、以及分別與控制芯片IC和電感驅動電路相連接的整流控制電路組成。
進一步的技術方案是,所述電感驅動電路由三極管VT1,三極管VT2,場效應管Q,P極經電阻R1后與三極管VT1的基極相連接、N極順次經電感L2和極性電容C1后與三極管VT2的基極相連接的穩壓二極管D1,一端與穩壓二極管D1的P極相連接、另一端順次經穩壓二極管D2和極性電容C2后與控 制芯片IC的THR管腳相連接的電感L1,一端與穩壓二極管D2和極性電容C2的連接點相連接、另一端與三極管VT2的基極相連接的電阻R2,一端與三極管VT2的發射極相連接、另一端與控制芯片IC的DIS管腳相連接的電阻R3,一端與場效應管Q的柵極相連接、另一端與控制芯片IC的RES管腳相連接的電阻R5,以及一端與三極管VT1的集電極相連接、另一端經電阻R7后與場效應管Q的漏極相連接的電阻R6組成;所述三極管VT1的發射極與場效應管Q的源極相連接,同時該三極管VT1的發射極還與電感L1與穩壓二極管D2的連接點相連接,所述三極管VT2的集電極與控制芯片IC的CONT管腳相連接,所述穩壓二極管D1的P極還與控制開關相連接,所述三極管VT2的發射極和電阻R6與電阻R7的連接點還分別與整流控制電路相連接。
進一步的技術方案是,所述整流控制電路由三極管VT3,三極管VT4,一端與三極管VT4的基極相連接、另一端經穩壓二極管D3后與三極管VT2的發射極相連接的電阻R4,一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端經穩壓二極管D4后與三極管VT4的集電極相連接的滑動變阻器R8,以及正極與三極管VT4的發射極相連接、負極接地的極性電容C3組成;所述三極管VT3的基極與電阻R6和電阻R7的連接點相連接,該三極管VT3的發射極還與控制芯片IC的VOS管腳相連接,所述三極管VT4的基極與控制芯片IC的OUT管腳相連接,該控制芯片IC的GND管腳接地;所述三極管VT4的基極還與點火裝置相連接。
為確保本發明的實際控制效果,所述控制芯片IC優先采用NE555型集成芯片來實現。
為確保本發明的使用安全和性能穩定,所述電源優先采用220V的直流電源來實現。
本發明與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
(1)本發明不僅結構簡單成本低廉,而且其通過電感諧振驅動電路來作為點火系統的內部驅動電路,因此不僅能確保點火頻率穩定、而且還能快速點燃且不易熄火,安全可靠性好,進而使得整個碳素焙燒爐燃燒器點火系統性能更加可靠。
(2)本發明的電感諧振驅動電路為控制芯片、電感驅動電路以及整流控制電路三者的結合,而在控制芯片、電感驅動電路以及整流控制電路的共同作用下,能使得本發明的點火系統的性能更加穩定和安全可靠。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明的電感諧振驅動電路的電路結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例
如圖1所示,本發明的點火系統包括依次連接的電源、控制開關以及點火裝置,本發明使用的電源為220V的直流電源。為了保證本發明的點火系統點火性能穩定可靠,在控制開關與點火裝置之間還串接有電感諧振驅動電路。
如圖2所示,所述電感諧振驅動電路由控制芯片IC、與控制芯片IC相連接的電感驅動電路、以及分別與控制芯片IC和電感驅動電路相連接的整流控制電路組成。為確保本發明的使用效果,該控制芯片IC采用NE555型集成電路來實現。
其中,電感諧振驅動電路由三極管VT1,三極管VT2,場效應管Q,電阻 R1,電阻R2,電阻R3,電阻R5,電阻R6,電阻R7,穩壓二極管D1,穩壓二極管D2,極性電容C1,極性電容C2,電感L1以及電感L2組成。具體連接時,所述穩壓二極管D1的P極經電阻R1后與三極管VT1的基極相連接,其N極順次經電感L2和極性電容C1后與三極管VT2的基極相連接。其中,所述極性電容C1的正極與電感L2相連接,其負極則與三極管VT2的基極相連接。所述電感L1的一端與穩壓二極管D1的P極相連接,其另一端順次經穩壓二極管D2和極性電容C2后與控制芯片IC的THR管腳相連接。其中,所述穩壓二極管D2的N極與電感L1相連接,該穩壓二極管D2的P極則與極性電容C2的正極相連接,而所述極性電容C2的負極則與控制芯片IC的THR管腳相連接。所述電阻R2的一端與穩壓二極管D2和極性電容C2的連接點相連接,其另一端與三極管VT2的基極相連接。所述電阻R3的一端與三極管VT2的發射極相連接,其另一端與控制芯片IC的DIS管腳相連接。所述電阻R5的一端與場效應管Q的柵極相連接,其另一端與控制芯片IC的RES管腳相連接。所述電阻R6的一端與三極管VT1的集電極相連接,其另一端經電阻R7后與場效應管Q的漏極相連接。
同時,所述三極管VT1的發射極與場效應管Q的源極相連接,該三極管VT1的發射極還與電感L1和穩壓二極管D2的連接點相連接。所述三極管VT2的集電極與控制芯片IC的CONT管腳相連接,該控制芯片IC的GND管腳接地,所述穩壓二極管D1的P極還與控制開關相連接。所述電感諧振驅動電路用于驅動控制芯片,從而控制點火裝置點火。
所述整流控制電路用于對電源提供的電流進行處理,為點火裝置提供連續穩定的電流。具體的,其具有三極管VT3,三極管VT4,電阻R4,滑動變阻器R8,穩壓二極管D3,穩壓二極管D4以及極性電容C3。連接時,所述電阻 R4的一端與三極管VT4的基極相連接,其另一端經穩壓二極管D3后與三極管VT2的發射極相連接。其中,所述穩壓二極管D3的P極與三極管VT2的發射極相連接,該穩壓二極管D3的N極與電阻R4相連接。所述滑動變阻器R8的一端與三極管VT3的集電極相連接,其另一端經穩壓二極管D4后與三極管VT4的集電極相連接。其中,所述滑動變阻器R8的滑動端與三極管VT3的集電極相連接,所述穩壓二極管D4的P極與三極管VT4的集電極相連接,該穩壓二極管D4的N極則與滑動變阻器R8相連接。所述極性電容C3的正極與三極管VT4的發射極相連接,其負極接地。
同時,所述三極管VT3的基極與電阻R6和電阻R7的連接點相連接,該三極管VT3的發射極還與控制芯片IC的VOS管腳相連接。所述三極管VT4的基極與控制芯片IC的OUT管腳相連接,該三極管VT4的基極還與點火裝置相連接。
如上所述,便可較好的實現本發明。

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一種 碳素 焙燒 燃燒 器用 電感 諧振 驅動 點火 系統
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