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一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510769883.7

申請日:

2015.11.12

公開號:

CN105240278A

公開日:

2016.01.13

當前法律狀態:

實審

有效性:

審中

法律詳情: 實質審查的生效IPC(主分類):F04C 29/02申請日:20151112|||公開
IPC分類號: F04C29/02 主分類號: F04C29/02
申請人: 武漢格瑞拓機械有限公司
發明人: 雷新海; 吳樵; 周超
地址: 430223湖北省武漢市江夏區廟山鄔樹村幸福一路2號
優先權:
專利代理機構: 重慶創新專利商標代理有限公司50125 代理人: 付繼德
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510769883.7

授權公告號:

|||

法律狀態公告日:

2017.05.17|||2016.01.13

法律狀態類型:

實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,臥式儲油槽上方左右兩側分別安裝一級油氣分離罐、二級油氣分離罐,一級油氣分離罐側壁設有進氣口,一級油氣分離罐底部設有轉向排氣管,轉向排氣管連通至臥式儲油槽內部,一級油氣分離罐、二級油氣分離罐內部設有旋風分離裝置;導流管與二級油氣分離罐通過導流管連通,二級油氣分離罐的旋風分離裝置內設有內套,內套內部設有濾芯,連通內套至二級油氣分離罐外部設有排氣口,二級油氣分離罐底部設有回氣管,回氣管連通至臥式儲油槽內部。本發明通過一體化設計、整體焊接,實現可靠的穩定性和安全性,實現多級分離,達到高標準的分離效果。

權利要求書

權利要求書
1.  一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,其特征在于,包括臥式儲油槽(1)、一級油氣分離罐(2)、二級油氣分離罐(6)、轉向排氣管(12)、導流管(14)和回氣管(13),所述臥式儲油槽(1)上方左右兩側分別安裝一級油氣分離罐(2)、二級油氣分離罐(6),所述一級油氣分離罐(2)側壁設有進氣口(15),所述一級油氣分離罐(2)底部設有轉向排氣管(12),所述轉向排氣管(12)連通至臥式儲油槽(1)內部,所述一級油氣分離罐(2)、二級油氣分離罐(6)內部設有旋風分離裝置(3);所述導流管(14)與二級油氣分離罐(6)通過導流管(14)連通,所述二級油氣分離罐(6)的旋風分離裝置(3)內設有內套(4),所述內套(4)內部設有濾芯(5),所述連通內套(4)至二級油氣分離罐(6)外部設有排氣口(16),所述二級油氣分離罐(6)底部設有回氣管(13),所述回氣管(13)連通至臥式儲油槽(1)內部。

2.  如權利要求1所述的一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,其特征在于,所述臥式儲油槽(1)側壁上設有油位視鏡裝置(8)。

3.  如權利要求1所述的一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,其特征在于,所述二級油氣分離罐(6)上安裝差壓顯示裝置(10),檢測內套(4)內外的氣壓差用以判斷過濾器臟堵情況。

4.  如權利要求1所述的一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,其特征在于,所述臥式儲油槽(1)底部設有放油閥(11)。

5.  如權利要求1所述的一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,其特征在于,所述臥式儲油槽(1)側壁上安裝油加熱裝置(9)。

6.  如權利要求1所述的一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,其特征在于, 所述臥式儲油槽(1)側壁上安裝安全泄放裝置(7)。

說明書

說明書一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器
技術領域
本發明涉及一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器。
背景技術
油氣分離器設備廣泛應用于各種壓縮機系統,將壓縮氣體中所含的油進行有效分離,確保最終用氣質量。目前市場上諸多的油氣分離設備,多為單級分離設備,體積大,如要得到高精度的分離效果,需要再單獨配備二級分離器,成本高,體積大,非常不利于系統集成,一些具備二級分離功能的分離器,僅僅是簡單的組合,體積龐大,造價高昂,適合大油量噴油螺桿沼氣壓縮機的分離器,在設計上沒有成熟的合適產品。
發明內容
本發明提出了一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,通過一體化設計、整體焊接,實現可靠的穩定性和安全性,實現多級分離,達到高標準的分離效果。
本發明具體是通過以下方案來實現的:
一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,包括臥式儲油槽、一級油氣分離罐、二級油氣分離罐、轉向排氣管、導流管和回氣管,所述臥式儲油槽上方左右兩側分別安裝一級油氣分離罐、二級油氣分離罐,所述一級油氣分離罐側壁設有進氣口,所述一級油氣分離罐底部設有轉向排氣管,所述轉向排氣管連通至臥式儲油槽內部,所述一級油氣分離罐、二級油氣分離罐內部設有旋風分離裝置; 所述導流管與二級油氣分離罐通過導流管連通,所述二級油氣分離罐的旋風分離裝置內設有內套,所述內套內部設有濾芯,所述連通內套至二級油氣分離罐外部設有排氣口,所述二級油氣分離罐底部設有回氣管,所述回氣管連通至臥式儲油槽內部。
進一步地,所述臥式儲油槽側壁上設有油位視鏡裝置。
進一步地,所述二級油氣分離罐上安裝差壓顯示裝置,檢測內套內外的氣壓差用以判斷過濾器臟堵情況。
進一步地,所述臥式儲油槽底部設有放油閥。
進一步地,所述臥式儲油槽側壁上安裝油加熱裝置。
進一步地,所述臥式儲油槽側壁上安裝安全泄放裝置。
本發明產生的有益效果為:(1)、對傳統的獨立設置的一級分離器、二級分離器進行集約化設計,一個設備實現原有兩個設備才可實現的分離效果;(2)、使用臥式油槽結構為基礎,焊接結構,設備穩定性好;(3)使用自主設計的超級濾芯裝置,確保最終氣體的品質可靠穩定。(4)采用優化的氣體流道設計,確保設備阻力最優設計;(5)、使用高精度過濾裝置,確保供氣品質的可靠穩定。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的左視結構示意圖;
圖3為本發明的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1~3所示,一種沼氣螺桿壓縮機組用油氣分離器,包括臥式儲油槽1、一級油氣分離罐2、二級油氣分離罐6、轉向排氣管12、導流管14和回氣管13,所述臥式儲油槽1上方左右兩側分別安裝一級油氣分離罐2、二級油氣分離罐6,所述一級油氣分離罐2側壁設有進氣口15,所述一級油氣分離罐2底部設有轉向排氣管12,所述轉向排氣管12連通至臥式儲油槽1內部,所述一級油氣分離罐2、二級油氣分離罐6內部設有旋風分離裝置3;所述導流管14與二級油氣分離罐6通過導流管14連通,所述二級油氣分離罐6的旋風分離裝置3內設有內套4,所述內套4內部設有濾芯5,所述連通內套4至二級油氣分離罐6外部設有排氣口16,所述二級油氣分離罐6底部設有回氣管13,所述回氣管13連通至臥式儲油槽1內部。
本實施例中臥式儲油槽1側壁上設有油位視鏡裝置8,所述二級油氣分離罐6上安裝差壓顯示裝置10,檢測內套4內外的氣壓差用以判斷過濾器臟堵情況,所述臥式儲油槽1底部設有放油閥11,所述臥式儲油槽1側壁上安裝油加熱裝置9,所述臥式儲油槽1側壁上安裝安全泄放裝置7。自沼氣噴油螺桿壓縮機中排出的高壓氣體通過一級油氣分離罐2導入旋風分離裝置3,經過旋風分離裝置 3的氣體,一部分通過底部的轉向排氣管12作用在臥式油槽封頭上,在儲油槽1中進行二次物理分離,隨后通過回氣管13進入二級分離內套,通過濾芯5分離排出;另一部分氣體經過導流管14進入二級油氣分離罐6,在內套4外部進行二次旋風分離,隨后進入超級濾芯5分離排出。
為確保緊急事故事的安全性,本分離設備增設安全泄放裝置7,在超壓狀態下自動啟動排放壓縮氣體,為保證噴油螺桿壓縮機有足夠的潤滑油,設置油視鏡裝置8,確保油槽中由足夠的潤滑油,為確保最終用氣品質,設置差壓顯示裝置10,確保及時了解濾芯臟堵情況,及時更換,設置防爆油加熱裝置9,確保潤滑油保證必要的流動性,保證噴油螺桿壓縮機的安全性。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

關 鍵 詞:
一種 沼氣 螺桿 壓縮 機組 油氣 分離器
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