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一種含鉻廢水處理工藝.pdf

摘要
申請專利號:

CN201510721214.2

申請日:

2015.10.30

公開號:

CN105236639A

公開日:

2016.01.13

當前法律狀態:

駁回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的駁回IPC(主分類):C02F 9/08申請公布日:20160113|||實質審查的生效IPC(主分類):C02F 9/08申請日:20151030|||公開
IPC分類號: C02F9/08; C02F1/28(2006.01)N; C02F1/52(2006.01)N; C02F1/36(2006.01)N; C02F1/66(2006.01)N; C02F101/22(2006.01)N 主分類號: C02F9/08
申請人: 太倉東能環保設備有限公司
發明人: 和曉剛
地址: 215400江蘇省蘇州市太倉市浮橋鎮北環路南玖龍大道A幢618室
優先權:
專利代理機構: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267 代理人: 馬廣旭
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510721214.2

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.08.03|||2016.02.10|||2016.01.13

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的駁回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明提供一種含鉻廢水處理工藝,包括如下步驟:1)將含鉻廢水通過格柵井進行初步過濾;2)過濾后的含鉻廢水送入均質調節池內,進行均質處理;3)均質調節處理后的含鉻廢水送入pH值調節池,向池內加入稀硫酸,調節pH值至2~3;4)調節pH值后的含鉻廢水送入還原池,向還原池投加還原劑,將含鉻廢水中的Cr6+還原為Cr3+;5)向還原池內加入NaOH,調節pH值至8~9,將含鉻廢水中的Cr3+轉化為Cr(OH)3沉淀,反應時間30~40min;6)廢水儲存收集,沉淀經過濾壓濾機壓濾后集中存放。所述工藝步驟簡單,處理成本低廉,可有效去除廢水中的六價鉻離子,保護水體不受污染,對環境友好。

權利要求書

權利要求書
1.  一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:
將含鉻廢水通過格柵井進行初步過濾;
過濾后的含鉻廢水送入均質調節池內,進行均質處理;
均質調節處理后的含鉻廢水送入pH值調節池,向池內加入稀硫酸,調節pH值至2~3;
調節pH值后的含鉻廢水送入還原池,向還原池投加還原劑,將含鉻廢水中的Cr6+還原為Cr3+;
向還原池內加入沉淀劑,調節pH值至8~9,將含鉻廢水中的Cr3+轉化為Cr(OH)3沉淀,反應時間30~40min;
廢水儲存收集,沉淀經過濾壓濾機壓濾后集中存放。

2.  根據權利要求1中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,所述含鉻廢水中Cr6+濃度為10~50mg/L。

3.  根據權利要求1中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,步驟4)中所述還原劑為NaHSO3。

4.  根據權利要求1中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,步驟4)中還原劑與含鉻廢水的質量體積比為40~50:1,g/L。

5.  根據權利要求1中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,步驟5)中沉淀劑與含鉻廢水的質量體積比為20~30:1,g/L。

6.  根據權利要求1或5中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,步驟6)中沉淀劑為石灰、NaOH或Na2CO3。

7.  根據權利要求6中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,步驟6)中沉淀劑為NaOH。

8.  根據權利要求1中所述的一種含鉻廢水處理工藝,其特征在于,步驟7)所述廢液中Cr6+含量為0.l~0.5mg/L。

說明書

說明書一種含鉻廢水處理工藝
技術領域
本發明涉及一種含鉻廢水處理工藝。
背景技術
在冶金工業、電鍍、制革、油漆、照像等行業每天排放著大量的含鉻廢水,含鉻廢水中的鉻主要以六價(Cr6+)和三價(Cr3+)形式存在,若這些含鉻廢水如果不經處理直接排放,將對環境造成很大的危害。其毒性則以六價鉻最強,約為三價鉻的一百倍,三價鉻次之,而二價鉻和鉻本身毒性很小或無毒性。鉻化物可以通過消化道、呼吸道、皮膚和粘膜侵人人體,主要積聚在肝、腎、內分泌系統和肺部。毒理作用是影響體內物質氧化、還原和水解過程,與核酸、核蛋白結合影響組織中的磷含量。鉻化合物具有致癌作用。
若用含鉻的污水灌溉農田,鉻便在植物體內積聚,土壤中有機質的消化作用受到抑制,造成農業減產。因此,各國對排放的廢水、漁業水域水質、農田灌溉水質、地面水以及飲用水的鉻含量,均有嚴格規定。我國已把六價鉻規定為實施總量控制的指標之一,并規定工業排放的廢水中六價鉻最高濃度為0.5mg/L,總鉻的最高濃度為1.5mg/L,且不得用稀釋法代替必要的處理;生活飲用水中鉻含量不得超過0.05mg/L。
因此,對工業生產過程中含鉻廢水的處理勢在必行,尤其是對六價鉻(Cr6+)的處理,對此,目前國內主要存在如下專利文獻:
專利公開號:CN104829018A,公開了一種含鉻廢水處理方法,主要步驟為:將處理劑加入含鉻廢水中,含鉻廢水中鉻的總質量濃度為10~100mg/L,每升含鉻廢水中加5~10g處理劑,不斷攪拌10~30min后超聲20~30min,靜置沉降,過濾,濾液pH調整至中性后即可排放,其中處理劑由以下質量百分比的組分組成:3~5%普魯蘭多糖,5~10%沸石負載納米TiO2,余量為改性膨潤土。本發明通過在含鉻廢水中加入經優化改進的處理劑,利用處理劑的吸附絮凝作用,再配合超聲的空化和絮凝效應,經靜置過濾后將含鉻廢水中的鉻沉淀去除,工藝步驟簡單,可操作性強,適用性廣,高效,處理成本低,廢水鉻的去除率高,在實際含鉻廢水處理中具有較好的應用前景。然而,該專利在處理過程中,還需專門設計一種處理劑,增加處理成本,不利于大批量處理工業含鉻廢水。
發明內容
為解決上述存在的問題,本發明的目的在于提供一種含鉻廢水處理工藝,所述工藝步驟簡單,處理成本低廉,可有效去除廢水中的六價鉻離子,保護水體不受污染,對環境友好。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種含鉻廢水處理工藝,包括如下步驟:
1)將含鉻廢水通過格柵井進行初步過濾;
2)過濾后的含鉻廢水送入均質調節池內,進行均質處理;
3)均質調節處理后的含鉻廢水送入pH值調節池,向池內加入稀硫酸,調節pH值至2~3;
4)調節pH值后的含鉻廢水送入還原池,向還原池投加還原劑,將含鉻廢水中的Cr6+還原為Cr3+;
5)向還原池內加入NaOH,調節pH值至8~9,將含鉻廢水中的Cr3+轉化為Cr(OH)3沉淀,反應時間30~40min;
6)廢水儲存收集,沉淀經過濾壓濾機壓濾后集中存放。
進一步,所述含鉻廢水中Cr6+濃度為10~50mg/L。
另,步驟4)中所述還原劑為NaHSO3。
另有,步驟4)中還原劑與含鉻廢水的質量體積比為40~50:1,g/L。
再,步驟5)中沉淀劑與含鉻廢水的質量體積比為20~30:1,g/L。
再有,步驟6)中沉淀劑為石灰、NaOH或Na2CO3。
且,步驟6)中沉淀劑為NaOH。
另,步驟7)所述廢液中Cr6+含量為0.l~0.5mg/L。
本發明的有益效果在于:
所述工藝步驟簡單,處理成本低廉,可有效去除廢水中的六價鉻離子,保護水體不受污染,對環境友好,處理后廢水中Cr6+含量為低于0.5mg/L,達到國家工業廢水排放標準。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發明,但不能用來限制本發明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據廠家的條件作進一步調整,未說明的實施條件通常為常規實驗條件。
本發明所提供的一種含鉻廢水處理工藝,包括如下步驟:
1)將含鉻廢水通過格柵井進行初步過濾;
2)過濾后的含鉻廢水送入均質調節池內,進行均質處理;
3)均質調節處理后的含鉻廢水送入pH值調節池,向池內加入稀硫酸,調節pH值至2~3;
4)調節pH值后的含鉻廢水送入還原池,向還原池投加還原劑,將含鉻廢水中的Cr6+還原為Cr3+;
5)向還原池內加入NaOH,調節pH值至8~9,將含鉻廢水中的Cr3+轉化為Cr(OH)3沉淀,反應時間30~40min;
6)廢水儲存收集,沉淀經過濾壓濾機壓濾后集中存放。
進一步,所述含鉻廢水中Cr6+濃度為10~50mg/L。
另,步驟4)中所述還原劑為NaHSO3。
另有,步驟4)中還原劑與含鉻廢水的質量體積比為40~50:1,g/L。
再,步驟5)中沉淀劑與含鉻廢水的質量體積比為20~30:1,g/L。
再有,步驟6)中沉淀劑為石灰、NaOH或Na2CO3。
且,步驟6)中沉淀劑為NaOH。
另,步驟7)所述廢液中Cr6+含量為0.l~0.5mg/L。
本發明所提供的一種含鉻廢水處理工藝,步驟簡單,處理成本低廉,可有效去除廢水中的六價鉻離子,保護水體不受污染,對環境友好,處理后廢水中Cr6+含量為低于0.5mg/L,達到國家工業廢水排放標準。
需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的范圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。

關 鍵 詞:
一種 廢水處理 工藝
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