• / 15
  • 下載費用:30 金幣  

簡化的零件核準過程.pdf

摘要
申請專利號:

CN201380012353.7

申請日:

2013.01.14

公開號:

CN105164685A

公開日:

2015.12.16

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回IPC(主分類):G06F 19/00申請公布日:20151216|||實質審查的生效IPC(主分類):G06F 19/00申請日:20130114|||公開
IPC分類號: G06F19/00(2011.01)I 主分類號: G06F19/00
申請人: 卡特彼勒公司
發明人: C·烏戈吉
地址: 美國伊利諾伊州
優先權: 61/593,101 2012.01.31 US; 13/469,699 2012.05.11 US
專利代理機構: 北京市金杜律師事務所11256 代理人: 王茂華
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201380012353.7

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2018.02.13|||2016.01.13|||2015.12.16

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

公開一種用于簡化生產零件核準過程的方法。方法包括接收主文件(120)。主文件包括用于生產零件的多個尺寸的生產零件的標稱尺寸和公差。方法進一步包括接收含有在生產零件上取得的測量的結果的測量結果文件。方法還包括創建驗證報告(170,200)。驗證報告包括測量結果文件與主文件的比較的概要。

權利要求書

權利要求書
1.  一種用于簡化生產零件核準過程的方法,所述方法包括:
接收主文件(120),所述主文件包括用于生產零件的多個尺寸的所述生產零件的標稱尺寸和公差;
接收含有在所述生產零件上取得的測量結果的測量結果文件;以及
創建驗證報告(170,200),所述驗證報告包括所述測量結果文件與所述主文件的比較的概要。

2.  根據權利要求1所述的方法,其中,所述主文件和所述測量結果文件被組合為尺寸報告(160),并且所述驗證報告基于所述尺寸報告而被創建。

3.  根據權利要求1所述的方法,其中,所述測量結果文件包括用于所述生產零件的每個測得的尺寸的條目,每個條目包括所述尺寸和所述測量結果的標稱尺寸和公差。

4.  根據權利要求3所述的方法,其中,所述驗證報告包括特征驗證、標稱尺寸驗證、公差驗證或結果驗證中的至少一個的概要。

5.  根據權利要求4所述的方法,其中,
所述特征驗證包括驗證:對于所述主文件中的所述生產零件的每個尺寸而言在所述測量結果文件中都有相應的測量結果;
所述標稱尺寸驗證包括驗證:用于所述主文件中的所述生產零件的每個尺寸的所述標稱尺寸都與用于所述測量結果文件中的相應測量結果的所述標稱尺寸匹配;
所述公差驗證包括驗證:用于所述主文件中的所述生產零件的每個尺寸的所述公差都與用于所述測量結果文件中的相應測量結果的所述公差匹配;
所述結果驗證包括驗證:對于所述生產零件的每個尺寸而言所述測量結果文件中的所述測量結果都在所述尺寸的所述標稱尺寸的所述公差的范圍內。

6.  根據權利要求4所述的方法,其中,所述驗證報告進一步包括是否發現任何錯誤或不一致的指示以及在所述特征驗證、所述標稱尺寸驗證、所述公差驗證或所述結果驗證中的至少一個期間發現的任何錯誤或不一致的概要。

7.  一種用于簡化生產零件核準過程的系統(100),所述系統包括:
測量生產零件的尺寸的測量裝置(130);以及
包括中央處理單元(410)的計算系統(400),所述中央處理單元被配置成:
接收主文件(120),所述主文件包括用于所述生產零件的多個尺寸的所述生產零件的標稱尺寸和公差;
接收來自所述測量裝置的測量結果文件,所述測量結果文件含有在所述生產零件上取得的測量結果;以及
創建驗證報告(170,200),所述驗證報告包括所述測量結果文件與所述主文件的比較的概要。

8.  根據權利要求7所述的系統,其中,
所述中央處理單元進一步被配置成:
驗證:對于所述主文件中的所述生產零件的每個尺寸而言在所述測量結果文件中都有相應的測量結果;
驗證:用于所述主文件中的所述生產零件的每個尺寸的所述標稱尺寸都與用于所述測量結果文件中的相應測量結果的所述標稱尺寸匹配;
驗證:用于所述主文件中的所述生產零件的每個尺寸的所述公差都與用于所述測量結果文件中的相應測量結果的所述公差匹配;以及
驗證:對于所述生產零件的每個尺寸而言所述測量結果文件中的所述測量結果都在所述尺寸的所述標稱尺寸的所述公差的范圍內;以及
所述驗證報告包括由所述中央處理單元執行的所述驗證的概要。

9.  根據權利要求8所述的系統,其中,所述測量裝置當所述驗證報告指示在由所述中央處理單元執行的所述驗證期間發現錯誤或不一致時、第二次測量所述生產零件的尺寸。

10.  根據權利要求7所述的系統,其中,
所述主文件通過導入所述生產零件的印刷件(110)并且從所述印刷件提取用于所述生產零件的所述尺寸、標稱尺寸和公差而生成;
所述主文件被加載到所述測量裝置內;并且
所述測量裝置基于所述加載的主文件執行所述生產零件的測量。

說明書

說明書簡化的零件核準過程
技術領域
本公開總體上涉及生產零件核準過程,并且更特別地涉及用于簡化生產零件核準過程(streamliningaproductionpartsapprovalprocess)的系統、方法和計算機可讀介質。
背景技術
當制造用于各種應用的零件時,重點是驗證零件符合期望的規格。用于驗證生產出的零件是根據規格制造出的一個過程是生產零件核準過程。在傳統的生產零件核準過程(PPAP)中,客戶將請求的零件的工程制圖或印刷件發送至供貨方。供貨方廠家基于印刷件來制造零件并接著對零件進行檢驗以確保在尺寸上與印刷件符合。
為了對零件進行檢驗,操作者可以復查工程制圖并且基于在工程制圖中發現的尺寸、標稱尺寸(nominal)和公差來執行零件的測量。這可以例如通過將來自工程制圖的尺寸、標稱尺寸和公差手動地錄入到執行測量的檢驗機或測量裝置內來完成。在測量出請求的零件尺寸之后,檢驗機可以以檢驗機本地的數據格式存儲測量結果。
軟件程序可以接著將測量結果轉換成更加通用的格式并且將結果導入到用戶友好的電子表格格式內。電子表格可以包括用于被測零件的各尺寸的行、用于標稱尺寸、公差、檢驗結果的列以及基于測得的尺寸的檢驗結果用于零件的通過/失敗的評價。可以對檢驗的結果進行復查和核證。
然而,因為電子表格依賴于錄入到檢驗機內的數據,所以操作者將不被通知應該采取卻未采取的測量,或者將不被通知不正確的標稱尺寸或公差錄入。如果測量未被采取,或者如果錄入了不正確的標稱尺寸或公差,則生產零件可能被不正確地認證為符合要求的規格,或 者被不正確地識別為未能符合。此外,每個零件都可能包括數百個尺寸,并且用于各零件的結果可能是幾頁或更多,使得難以快速地在結果內識別出失敗點。因為客戶或供貨方可能需要對用于數千零件的尺寸檢驗結果進行復查,其中每個零件都可能包括數百個尺寸,所以尺寸檢驗結果的復查可能極其耗時這可能導致結果的不太徹底的復查。
于是,所公開的用于簡化生產零件核準過程的系統、方法和計算機可讀介質旨在緩解如上所述的缺點中的一個或多個。
發明內容
根據一個方面,本公開指向于用于簡化生產零件核準過程的方法。方法包括接收主文件(masterfile)。主文件包括用于生產零件的多個尺寸的生產零件的標稱尺寸和公差。方法進一步包括接收含有在生產零件上采取的測量的結果的測量結果文件。方法還包括創建驗證報告。驗證報告包括測量結果文件與主文件的比較的概要。
根據另一方面,本公開指向于用于簡化生產零件核準過程的系統。系統包括測量生產零件的尺寸的測量裝置和包括中央處理單元的計算系統。中央處理單元配置成接收主文件。主文件包括用于生產零件的多個尺寸的生產零件的標稱尺寸和公差。中央處理單元進一步配置成接收來自測量裝置的測量結果文件。測量結果文件包含在生產零件上采取的測量的結果。中央處理單元進一步配置成創建驗證報告。驗證報告包括測量結果文件與主文件的比較的概要。
附圖說明
圖1是示例性的公開的系統的示意圖;
圖2是示例性的公開的驗證報告的示意圖;
圖3是圖示了示例性的公開的方法的流程圖;以及
圖4是示例性公開的計算機系統的方框圖。
具體實施方式
圖1圖示了根據公開的實施例的用于簡化生產零件核準過程的示例性系統100。系統100可以包括表示待制造的零件的印刷件110。印刷件110可以是零件的二維或三維尺寸線框表示,并且包括零件的尺寸、標稱尺寸和公差。印刷件110可以包括單張或多張,并且可以包括材料的清單。尺寸對零件的特征進行識別,并且可以包括直線測量、角度測量、半徑測量、直徑測量、焊接測量、表面測量或者任何其他相關設計或過程測量或特性。例如,如果零件是六角螺母,則尺寸可以包括螺紋的基本大徑、對邊寬度、對角寬度以及六角螺母的厚度或高度。用于尺寸中每一個的標稱尺寸是用于尺寸的理想測量,并且公差確定從標稱尺寸偏離的可接受偏差。
印刷件110可以通過將在諸如CATIA、SolidWorks、Pro/ENGINEER等的市場上可得到的工程制圖程序中的任何一個內創建的工程制圖轉換成特定格式來獲得。印刷件110可以可選地以工程制圖程序本地的格式由該程序直接獲得。例如,在一個實施例中,印刷件110可以是表示零件的TIFF文件格式。通過選擇用于印刷件的特定文件格式,不管哪個工程設計程序用于設計零件,尺寸都可以導出為統一格式、在該示例中為TIFF格式。然而,公開的實施例不限于用于印刷件110的TIFF文件,并且任何合適的圖形表示都可以用于印刷件110。
系統100還可以包括存儲在印刷件110上記載的、用于零件的尺寸的標稱尺寸和公差值的主文件120。主文件120還可以存儲來自印刷件110中含有的材料清單的信息。主文件120可以存儲在數據庫或其他存儲介質中,如易失性或非易失性的、磁性的、半導體的、磁帶的、光學的、可移動的、不可移動的或者其他類型的用作存儲裝置的計算機可讀介質。主文件120可以存儲為加密文件,并且可以包括數字簽名或其他自認證手段。
主文件120可以通過導入印刷件110并提取用于零件的尺寸、標稱尺寸和公差生成。當存在來自印刷件110的材料清單時,生成主文件120還可以包括提取材料清單。主文件120可以利用包括了至少處 理器和存儲器的已知計算機系統生成。通過從印刷件110直接導入用于零件的尺寸、標稱尺寸和公差,能夠提高主文件120的準確率。
系統100還可以包括用于測量零件的尺寸的一個或多個測量裝置130。測量裝置130可以是已知測量裝置中的任何一個,如坐標測量機、工具測量機、觸覺測量機,等等。公開的實施例不限于特定的測量裝置。
零件140可以基于印刷件110或用于得到印刷件110的工程制圖由供貨方制造。測量裝置130可以加載有關于來自主文件120的零件140的信息。在一個實施例中,主文件120可以被直接上傳至測量裝置130。在另一實施例中,主文件120中的信息可以被手動地錄入到測量裝置130內。
測量裝置130可以對從制造出的零件140中選出的一個或多個樣品進行測量。測量裝置130可以對基于印刷件110在主文件120中發現的尺寸中的每一個進行測量。雖然印刷件110或主文件120可以指定尺寸的順序,但是測量裝置130可以在執行測量時重新配置尺寸的順序,以更加高效地測量尺寸中的每一個。
測量裝置130可以存儲測量的結果。結果可以以在內部的方式存儲在測量裝置130上或者可以以在外部的方式存儲在單獨的存儲裝置上。結果可以以測量裝置130本地的數據格式存儲,或者可以被轉換為另一格式并以其他格式存儲。另一格式的示例是市場上可得到的電子表格程序格式。
系統100還可以包括可作為輸入來接收主文件120和來自測量裝置130的測量結果的尺寸結果系統150。尺寸結果系統150可以利用包括了至少處理器和存儲器的已知計算機系統來體現。如果主文件120被加密了,則尺寸結果系統150將根據需要將主文件解密。類似地,如果主文件120包含諸如數字簽名等的自認證的形式,則尺寸結果系統150可以認證主文件120。尺寸結果系統150還可以根據需要將來自測量裝置130的測量結果的格式進行轉換使得數據可以被評價和使用。尺寸結果系統150可以使來自主文件120的數據與來自測量 裝置130的測量結果組合。為了便于來自主文件120的數據與來自測量裝置130的測量結果的組合,兩組數據可以都被轉換為共用文件格式,例如XML數據格式。
尺寸結果系統150可以生成詳述了零件測量結果的標準報告160。在一個實施例中,標準報告160可以是電子表格,電子表格包括:列出了被測量的各尺寸的列;列出了用于測得的尺寸的標稱尺寸值的列;列出了用于測得的尺寸的公差的一個或多個列;用于樣品零件上的尺寸的測得值的一個或多個列;以及列出了被檢驗零件是否在用于測得的尺寸的標稱尺寸的公差內的列。
尺寸結果系統150還可以生成驗證報告170。驗證報告可以是標準報告160的修改,或者可以是單獨的報告。驗證報告170可以包括標準報告160的特征中的每一個,并且可以另外包括標準報告160的概要。在一個實施例中,概要是單頁報告。單頁可以例如是指單個8.5"×11"印張(printedsheet)、A4大小印張或單個計算機顯示屏。概要可以包括檢測到的任何錯誤或不匹配的列表。例如,概要可以包括用于被測樣品在公差外時的各尺寸的行(line)。概要還可以包括用于錄入到測量裝置130內的標稱尺寸或公差與用于特別的尺寸的主文件120中的標稱尺寸或公差不匹配時的各尺寸的行。概要還可以包括用于包括在主文件120內的未被檢驗的各尺寸的行,或者用于被測量了的但不包括在主文件120內的任何尺寸的行。
概要還可以包括用于特征驗證、標稱尺寸驗證、公差驗證以及結果驗證中的一個或多個的可視的通過/失敗的指示。特征驗證可以指示印刷件110的尺寸中的所有尺寸是否都被測量并被報告。標稱尺寸驗證可以指示被錄入到檢驗裝置130內的標稱尺寸中的所有標稱尺寸是否都與主文件120中的相應標稱尺寸匹配。公差驗證可以指示被錄入到檢驗裝置130內的公差中的所有公差是否都與主文件120中的相應公差匹配。結果驗證可以指示被測樣品零件中的所有樣品零件是否都在用于所有尺寸的公差內。
圖2圖示了可以由尺寸結果系統150生成的示例性驗證報告200。 驗證報告200可以包括含有諸如供貨方姓名、供貨方ID、印刷件ID和主文件ID等的識別信息的頭表(header)210。頭表210還可以包括其他信息,如標準報告ID、版本號或者與驗證報告有關的其他信息。
驗證報告200還可以包括提供驗證的概要的發現結果部分220。在示例性驗證報告200中,核查標記可以指示驗證通過,并且“x”可以指示驗證失敗。在示例性驗證報告200中,印刷件(當在主文件中發現時)內的所有尺寸都已經被測量并被報告,所以特征驗證被指示為“通過”。然而,在示例性驗證報告200中,在主文件內的標稱尺寸和公差與從測量裝置報告出的標稱尺寸和公差之間發現不一致,所以標稱尺寸驗證和公差驗證被指示為“失敗”。在示例性驗證報告200中,從測量裝置報告的用于至少一個樣品的結果未在公差內,所以結果驗證也被指示為“失敗”。
驗證報告200可以包括具體地識別并概括了驗證過程期間檢測到的任何錯誤或不匹配的發現結果細節部分230。如果未檢測到錯誤或不匹配,則驗證報告200可以省略發現結果細節部分230,或者包括未檢測到錯誤或不匹配的簡短陳述。在示例性驗證報告200中,檢測到四個錯誤或不匹配。第一個不匹配是相對于尺寸項目29檢測到的,其中主文件內的標稱尺寸與錄入到測量裝置內并隨后從測量裝置報告出的標稱尺寸不匹配。也就是,用于標稱尺寸的供貨方細節與主文件細節不匹配。第二個不匹配是相對于尺寸項目42檢測到的,其中主文件中的正公差與錄入到測量裝置內并隨后從測量裝置報告出的正公差不匹配。也就是,用于正公差的供貨方細節與主文件細節不匹配。供貨方細節是如可以在標準報告160中發現的、供貨方從測量裝置接收到的細節。第三個錯誤是相對于尺寸項目152檢測到的,其中,在主文件中被測樣品零件中的至少一個的尺寸未落入所錄入的公差范圍內。也就是,零件相對于尺寸項目152與印刷規格不一致。第四個錯誤是相對于尺寸項目194檢測到的,其中,在主文件中被測樣品零件中的至少一個的尺寸未落入所錄入的公差范圍內。也就是,零件 相對于尺寸項目194與印刷規格不一致。如果檢測到的話,發現結果細節部分230還可以包括用于包括在主文件內的未被測量的尺寸或特征的條目,或者用于被測量了的但不包括在主文件內的任何尺寸的條目。
通過僅包括檢測到了錯誤或不一致所在的行條目,可以獲得能夠被復查以便快速理解零件測量結果的簡單概要。這可以顯著地減少驗證測量裝置的測量結果所需的時間。
工業實用性
公開的用于簡化生產零件核準過程的系統、方法和計算機可讀介質可以用于簡化任何零件核準過程。零件核準過程可以是更廣泛的產品質量先期計劃(APQP)構架中的一部分。圖3圖示了用于簡化生產零件核準過程的示例性方法300。例如當客戶從供貨方尋求購買零件時,可以使用生產零件核準過程。生產零件核準過程幫助確保所購買的零件與期望的規格一致。如該公開的實施例中公開的那樣的簡化生產零件核準過程可以減少或消除由于規格外的運輸部引起的錯誤,并且能夠顯著地減少確保與期望規格一致所需的時間。
在步驟310中,可以生成主文件。主文件可以包括用于期望生產零件的尺寸、用于尺寸的標稱尺寸以及用于尺寸的公差。主文件可以通過導入零件的印刷件并提取用于零件的尺寸、標稱尺寸和公差而生成,其中,印刷件已經被從工程制圖轉換成與主文件兼容的標準格式。主文件可以呈電子表格的形式。
在步驟320中,客戶可以將印刷件和主文件提供給供貨方。如在該公開中所使用的,客戶和供貨方可以是單獨的實體,可以是單個實體內的不同商業組,或者可以是相同的實體。術語客戶是指請求并接收生產零件的實體,并且術語供貨方是指制造和檢驗零件的實體。雖然圖3中圖示的示例性方法300可以是指執行特定任務時的特定實體,不過當可能必要或需要時,任務可以通過某方或其他方執行。
在步驟330中,供貨方可以基于由客戶提供的印刷件和主文件來制造零件。在一個可選實施例中,供貨方可以以其他方式得到滿足由 客戶提供的印刷件和主文件中的要求的零件。
在步驟340中,供貨方可以檢驗零件,或者檢驗零件的子集。供貨方可以通過測量印刷件或主文件中的每個尺寸來檢驗零件,以確保零件落入印刷件或主文件中識別出的可接受公差內。所需的尺寸測量可以被從主文件導入到測量裝置內,或者操作者可以與相應的標稱尺寸和公差一起錄入所需的尺寸測量中的每一個。測量的結果可以例如存儲在測量零件的測量裝置上,或者存儲在諸如RAM或ROM等的其他計算機可讀存儲介質或者磁性或光學存儲介質上。結果可以以測量裝置本地的數據格式存儲,或者可以轉換成另一格式并以其他格式存儲。例如,當主文件是XML文件時,結果也可以格式化為XML文件,以提高數據的相互操作性。
在步驟350中,供貨方可以基于從步驟340中的檢驗獲得的檢驗結果產生報告。與圖1中圖示的標準報告160類似,報告可以是尺寸生產零件核準過程報告(尺寸PPAP報告)。報告可以是電子表格,電子表格包括:列出了被測量的零件的每個尺寸的列;列出了用于每個測得的尺寸的標稱尺寸值的列;列出了用于每個測得的尺寸的公差的一個或多個列;用于樣品零件上的尺寸的測得值的一個或多個列;以及列出了被檢驗零件是否在用于測得的尺寸的標稱尺寸的公差內的列。
報告可以通過操作者與特定設計為輔助尺寸PPAP報告創建的圖形用戶界面(GUI)的交互而生成。GUI可以顯示在連接至計算系統的標準顯示器上,并且可以包括用于導入來自測量裝置的結果、核驗檢驗結果、導入主文件并用主文件驗證檢驗結果的選項。
在導入并顯示出檢驗結果之后,操作者可以通過在步驟360中在GUI內選擇“導入主文件”選項來導入相關聯的主文件。如果需要的話,計算系統可以在將主文件導入到尺寸PPAP報告內之前對主文件進行解密和認證。在其他實施例中,主文件可以在檢驗結果被導入之前導入,或者主文件和檢驗結果兩者可以被同時導入。在導入主文件之后,來自主文件的數據可以用于增加尺寸PPAP報告。
在步驟370中,操作者可以在GUI內選擇“運行驗證報告”選項,以在檢驗結果和主文件上運行驗證報告。計算系統可以通過將來自測量裝置的檢驗結果與主文件進行比較而生成驗證報告。驗證報告可以包括是否發現任何錯誤或不一致的指示,以及在特征驗證、標稱尺寸驗證、公差驗證或結果驗證期間發現的任何錯誤或不一致的概要。
在步驟371中,計算系統可以通過驗證對于樣品零件而言主文件中的每個尺寸已經被檢驗或被測量來驗證尺寸PPAP報告中列出的零件特征,并且還可以確定不在主文件內的任何附加的尺寸是否被檢驗。如果主文件與報告的檢驗結果之間存在任何不一致,則驗證報告可以指示特征驗證失敗,并且明確地標識失敗。例如,如果主文件中的尺寸在檢驗期間未被測量,則驗證報告可以與用于未檢驗的尺寸的標稱尺寸和公差一起指示尺寸。
如果特征驗證失敗,則可以采取適當的校正動作。例如,可以通知測量裝置操作者未檢驗的尺寸,并且操作者可以和步驟340中一樣測量未檢驗的尺寸。在一個實施例中,方法的操作可以返回至步驟340以完成所需的檢驗和測量,并且如上所述從步驟340執行。
因為驗證過程能夠被快速地自動執行,所以樣品零件(或多個零件)可以仍然在測量裝置內,并且操作者可以將未檢驗的尺寸輸入到測量裝置內并且運行附加的檢驗或測量。這可以通過消除在測量裝置中再次設立零件或者追查可能已經被發送到處理的另一步驟、例如用于運輸的準備的零件的需要,節約了相當長的時間。
在步驟371中,如果特征驗證通過,則驗證報告可以指示通過,并且方法的操作可以接著前進至步驟372。
在步驟372中,計算系統可以通過驗證主文件中的每個標稱尺寸與提供至測量裝置且在尺寸PPAP報告中的相應標稱尺寸匹配來驗證尺寸PPAP報告中的標稱尺寸。如果在主文件與尺寸PPAP報告中的標稱尺寸之間存在任何不一致,驗證報告都可以指示標稱尺寸驗證失敗,并且明確地注釋失敗。例如,主文件中的標稱尺寸的值與記錄在尺寸PPAP報告中的標稱尺寸的值兩者都可以列出在驗證報告上。
如果標稱尺寸驗證失敗,則可以采取適當的校正動作。例如,可以通知測量裝置操作者不正確地錄入的標稱尺寸,并且操作者可以利用正確的標稱尺寸和步驟340中一樣為特定尺寸再次運行檢驗或測量。在一個實施例中,方法的操作可以返回至步驟340以利用正確的標稱尺寸為特定尺寸再次運行檢驗或測量,并且如上所述從步驟340執行。
在另一實施例中,如果尺寸PPAP報告上的標稱尺寸與主文件中的標稱尺寸不匹配,則尺寸PPAP報告中的標稱尺寸可以被更新至主文件中的標稱尺寸。在該實施例中,如果樣品零件滿足主文件中的標稱尺寸和公差,則由于錯誤可以被視為只是筆誤,所以不需要再次運行零件的測量。
如果在步驟372中標稱尺寸驗證通過,則驗證報告可以指示通過,并且方法的操作可以接著前進至步驟373。
在步驟373中,計算系統可以通過驗證主文件中的每個公差與被提供至測量裝置并在尺寸PPAP報告中的相應公差匹配來驗證尺寸PPAP報告中的公差。如果在主文件與尺寸PPAP報告中的公差之間存在任何不一致,則驗證報告都可以指示公差驗證失敗,并且明確地注釋失敗。例如,主文件中的公差的值與記錄在尺寸PPAP報告中的公差的值都可以列出在驗證報告上。
如果公差驗證失敗,則可以采取適當的校正動作。例如,可以通知測量裝置操作者不正確地錄入的公差,并且操作者可以利用正確的公差和步驟340中一樣為特定尺寸再次運行檢驗或測量。在一個實施例中,方法的操作可以返回這步驟340,以利用正確的公差為特定尺寸再次運行檢驗或測量,并且如上所述地從步驟340執行。
在另一實施例中,如果尺寸PPAP報告上的公差與主文件中的公差不匹配,則尺寸PPAP報告中的公差可以被更新以反映出主文件中的公差。在該實施例中,如果樣品零件滿足主文件中的標稱尺寸和公差,則由于錯誤可以被視為只是筆誤,所以不需要再次運行零件的測量。
如果在步驟373中公差驗證通過,則驗證報告可以指示通過,并且方法的操作可以前進至步驟374。
在步驟374中,計算系統可以通過驗證由測量裝置檢驗的每個樣品零件的每個尺寸都落入主文件中的標稱尺寸和公差內來驗證零件檢驗的結果。如果測得的尺寸中的任何一個不落入主文件中的標稱尺寸和公差內,則驗證報告可以指示結果驗證失敗,并且明確地注釋失敗。例如,樣品零件的在公差外的尺寸、標稱尺寸、公差和測得值可以列出在驗證報告上。
如果結果驗證失敗,則可以采取適當的校正動作。例如,可以將失敗通知給測量裝置操作者或供貨方的適當代表。在一個實施例中,測量裝置操作者可以檢驗附加的零件。在另一實施例中,方法的操作可以返回至步驟330,并且可以考慮到公差外尺寸適當地修改制造過程并接著重新運行制造過程。
如果在步驟374中結果驗證通過,則驗證報告可以指示通過,并且方法的操作可以前進至步驟380。
應該注意的是,在其他實施例中,驗證371至374可以全部都在采取任何校正動作之前運行。也就是,在一個實施例中,即使步驟371中的驗證失敗,方法也可以繼續至步驟372,或者即使步驟372中的驗證失敗,方法仍可以繼續至步驟373,或者即使步驟373中的驗證失敗,方法仍可以及須知步驟374。在一些實施例中,驗證371至374可以以不同的順序運行。在一些實施例中,可以不運行驗證371至374中的全部,而是可以選擇驗證371至374中的子集。例如,在一個實施例中,可以執行僅步驟374中的結果驗證。雖然與具有所有驗證的驗證報告相比,僅具有結果驗證的驗證報告可能不太詳細或不太徹底,但是這樣的驗證報告仍然提供了任何失敗的簡明概要,而不需要過程控制工程師或其他個體掃描每一單個尺寸和尺寸PPAP報告的每一頁上的結果,尤其是當存在有用于數百或數千不同生產零件的數百或數千尺寸時。
在步驟380中,驗證報告可以例如由一個或多個過程控制工程師 復查。因為驗證報告可以大幅度地短于完整的尺寸PPAP報告,例如是單頁,所以被派有復查用于大量不同生產零件的尺寸PPAP報告任務的過程控制工程師可以通過僅初始地復查驗證報告而大幅度地更加高效。然后,如果驗證報告指示任何不規則性或失敗的驗證,則過程控制工程師可以花費更多時間來復查用于特定生產零件的特定尺寸PPAP報告的特定部分。因此,根據所公開的實施例,生產零件核準過程可以通過加快生產零件測量的復查和驗證而被簡化。
過程控制工程師可以是供貨方的雇員、客戶的雇員或者與客戶和供貨方都無關。一旦由過程控制工程師最終核準,方法的操作就可以前進至步驟390,在這里生產零件可以被運輸給客戶。在一個實施例中,可以在驗證報告指示步驟371至374中每個驗證或驗證的子集通過之后運輸零件,并且驗證報告的復查可以在運輸之后發生。
圖4圖示了可以用在公開的實施例中以執行與公開的用于簡化生產零件核準過程的系統和方法有關的操作的示例性計算系統400。計算系統400可以包括中央處理單元(CPU)410、隨機讀取存儲器(RAM)420、只讀存儲器(ROM)430、控制臺440、輸入裝置450、網絡接口460、至少一個數據庫470以及存儲器480。可以想到,計算系統400可以包括與上面列出的組成零件相比附加的、較少的和/或不同的組成零件。可以理解的是,列出的裝置的類型和數量是示例性的并且不是意圖限制性的。
存儲器480可以是存儲用于簡化生產零件核準過程的指令的非臨時性計算機可讀存儲介質,所述指令致使CPU410根據該公開的方法執行操作。在其他實施例中,指令可以存儲在RAM420、ROM430、數據庫470或及其他數據存儲裝置中,并且可以加載到CPU410內以根據該公開的方法執行操作。
對于本技術領域技術人員而言顯而易見的是,可以對本公開的方法和系統進行各種修改和變型。對于本領域技術人員而言,方法和系統的其他實施例將從在此公開的方法和系統的說明和實踐的考慮中變得顯而易見。意圖是,說明和示例僅視作示例性的,該公開的實際 范圍由所附的權利要求及其等同限定。

關 鍵 詞:
簡化 零件 核準 過程
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
關于本文
本文標題:簡化的零件核準過程.pdf
鏈接地址:http://www.rgyfuv.icu/p-6409766.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
山东11选5中奖结果走势图