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一種快速生產新型松花蛋腸的方法、系統及同心圓灌裝機.pdf

摘要
申請專利號:

CN201310595352.1

申請日:

2013.11.21

公開號:

CN103584174B

公開日:

2015.01.14

當前法律狀態:

有效性:

法律詳情: 專利權的轉移IPC(主分類):A23L 1/32登記生效日:20170505變更事項:專利權人變更前權利人:天津市奇果科技有限公司變更后權利人:天津帝牧盛科技有限公司變更事項:地址變更前權利人:300467 天津市濱海新區生態城中天大道2018號生態科技園辦公樓16號樓301-1號變更后權利人:300071 天津市濱海新區中新生態城中成大道以西中濱大道以南生態城建設公寓9號3層303房間|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):A23L 1/32申請日:20131121|||公開
IPC分類號: A23L1/32 主分類號: A23L1/32
申請人: 天津市奇果科技有限公司
發明人: 劉會平; 袁偉; 楊曉興; 馬玲; 韓智飛
地址: 300467 天津市濱海新區生態城中天大道2018號生態科技園辦公樓16號樓301-1號
優先權:
專利代理機構: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 代理人: 王來佳
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310595352.1

授權公告號:

|||103584174B||||||

法律狀態公告日:

2017.05.24|||2015.01.14|||2014.03.19|||2014.02.19

法律狀態類型:

專利申請權、專利權的轉移|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明涉及一種快速生產新型松花蛋腸的方法、系統及同心圓灌裝機,禽蛋經選擇、禽蛋的清洗及消毒、蛋清蛋黃的分離及混勻、料液的配制、混料攪拌、灌裝、凝固成型、殺菌和成熟過程處理后,即得成品松花蛋腸。本發明方法制備得到的松花蛋色澤均勻、沒有氣泡,既保留了原有松花蛋的風格,營養豐富,又具有松花蛋腸的新特色,食用時每一刀橫切下去,都是中間為松花蛋蛋黃、外圍是松花蛋蛋清,為一致的松花蛋剖面,視覺效果良好、漂亮,極大了提高了使用的食欲。

權利要求書

權利要求書
1.  一種快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:具體步驟如下:
⑴禽蛋的選擇:挑選新鮮、完整的禽蛋,剔除劣次蛋及不新鮮的蛋;
⑵禽蛋的清洗及消毒:將禽蛋放入質量百分比為1.5~2%的氫氧化鈉水溶液中浸漬4~5秒,然后將其洗凈后吹干,采用紫外線殺菌對禽蛋輻射23~35分鐘進行表面消毒;
⑶蛋清蛋黃的分離及混勻:去掉蛋殼后,將蛋清和蛋黃分開,然后對分離后的蛋清和蛋黃分別進行靜態混勻處理,接著將混勻的蛋清、蛋黃過濾,濾后除去蛋白膜,蛋黃膜、系帶,過濾后分別存放待用;
⑷料液的配制:稱量食品級NaOH和NaCl配制蛋清料液和蛋黃料液,加水攪拌溶解,將料液晾至室溫待用;其中,蛋清料液的質量濃度為:NaOH0.3%~4.3%,NaCl1.5%~4.5%;蛋黃料液的質量濃度為:NaOH0.2%~4.0%,NaCl1.2~3.6%;
⑸混料攪拌:取蛋清總質量1.0%~8.0%的蛋清料液和蛋黃總質量1.0%~8.0%的蛋黃料液,蛋清與蛋黃的質量比為1~3:1,將蛋清料液與蛋清、蛋黃料液與蛋黃分別混合,然后靜態混勻處理分別攪拌均勻;
⑹灌裝:將混合好的蛋清混料與蛋黃混料進行灌裝,灌裝入雙層腸衣內,將蛋黃混料灌裝入雙層腸衣的內層里,將蛋清混料灌裝入雙層腸衣的外層里,雙層腸衣的內層為可食用腸衣,灌裝成中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸;
⑺凝固成型:將灌裝后的松花蛋腸靜止放置10~40min,凝固成型;
⑻殺菌:將凝固成型的后松花蛋腸進行巴氏殺菌,殺菌溫度為72~85℃,殺菌20~40min;
⑼成熟過程:將殺菌后的松花蛋腸放在6~25℃的條件下經過10~15天的成熟,即得成品松花蛋腸。

2.  根據權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:所述步驟⑴中禽蛋為鴨蛋、雞蛋、鵪鶉蛋、鵝蛋或鴕鳥蛋。

3.  根據權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:所述步驟⑵中洗凈的具體操作為:使用禽蛋清洗機刷洗后使用清水沖凈。

4.  根據權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:所述步驟⑶中蛋清和蛋黃分開為使用自動分離器將蛋清和蛋黃分開。

5.  根據權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:所述步驟⑶和⑸中靜態混勻處理使用靜態混合器進行處理。

6.  根據權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:所述步驟⑶中過 濾的目數為25~30目。

7.  根據權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的方法,其特征在于:所述步驟⑹中所用腸衣為雙層腸衣,雙層腸衣的內層為可食用腸衣,外層為透明的塑料腸衣。

8.  一種如權利要求1所述的快速生產新型松花蛋腸的系統,該系統包括隧道式清洗機、隧道式烘干機、紫外線殺菌室、蛋清蛋黃自動分離器、蛋黃管道、前蛋黃靜態混合器、蛋黃過濾器、蛋黃儲存罐、蛋黃料液儲存罐、后蛋黃靜態混合器、蛋清管道、前蛋清靜態混合器、蛋清過濾器、蛋清儲存罐、蛋清料液儲存罐、后蛋清靜態混合器、同心圓灌裝機、水浴鍋和成熟室,其特征在于:
所述隧道式清洗機與隧道式烘干機的輸入端連接,隧道式烘干機的輸出端與紫外線殺菌室的輸入端連接,紫外線殺菌室的輸出端與蛋清蛋黃自動分離器的輸入端連接;
所述蛋清蛋黃自動分離器的蛋黃輸出端與蛋黃管道的輸入端連接,蛋黃管道的輸出端與前蛋黃靜態混合器的輸入端連接,前蛋黃靜態混合器的輸出端與蛋黃過濾器的輸入端連接,蛋黃過濾器的輸出端與蛋黃儲存罐的輸入端連接,蛋黃儲存罐的輸出端與蛋黃料液儲存罐的輸入端連接,蛋黃料液儲存罐的輸出端與后蛋黃靜態混合器的輸入端連接;
所述蛋清蛋黃自動分離器的蛋清輸出端與蛋清管道的輸入端連接,蛋清管道的輸出端與前蛋清靜態混合器的輸入端連接,前蛋清靜態混合器的輸出端與蛋清過濾器的輸入端連接,蛋清過濾器的輸出端與蛋清儲存罐的輸入端連接,蛋清儲存罐的輸出端與蛋清料液儲存罐的輸入端連接,蛋清料液儲存罐的輸出端與后蛋清靜態混合器的輸入端連接;
所述后蛋黃靜態混合器的輸出端和后蛋清靜態混合器的輸出端均與同心圓灌裝機的輸入端連接,同心圓灌裝機依次與傳送帶、水浴鍋和成熟室連接;
所述同心圓灌裝機包括機體、蛋黃進料管、蛋清進料管、圓形灌裝環、雙孔、自動連接裝置、輸送軌道、雙層腸衣卷、腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機、雙層腸衣、輸出軌道、腸自動切斷裝置、腸自動封口機,其特征在于:
所述機體外設有蛋黃進料管和蛋清進料管,蛋黃進料管同軸設置在蛋清進料管內;機體上部內同軸平行設有一可旋轉的圓形灌裝環,該圓形灌裝環上均布間隔制有多個同軸的雙孔;該雙孔能夠與同軸設置的蛋黃進料管和蛋清進料管的出口密封連接在一起,雙孔的內孔與蛋黃進料管的出口連接,雙孔的外孔與蛋清進料管的出口連接;
與圓形灌裝環相對應的機體一側設有輸入端,輸入端上設有自動連接裝置,雙層腸衣卷設置于機體的外側,自動連接裝置通過輸送軌道與雙層腸衣卷連接,在自動連接裝置與雙層腸衣卷之間依次設有腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機,雙層腸衣卷內的雙層腸衣向輸入 端輸入,通過自動封口機時進行封口,通過自動切斷裝置時自動切斷,然后被輸送軌道輸送到自動連接裝置處,自動連接裝置將雙層腸衣的開口懸掛至雙孔內,雙層腸衣的封口處在下端,內層腸衣的開口懸掛于雙孔的內孔中;
機體內與輸入端相對應的下部設置輸出軌道,輸出軌道上方的機體內設置腸自動切斷裝置,在腸自動切斷裝置按圓形灌裝環的旋轉方向前的機體內設置腸自動封口機。

9.  一種用于如權利要求8所述的快速生產新型松花蛋腸的系統的同心圓灌裝機,所述同心圓灌裝機包括機體、蛋黃進料管、蛋清進料管、圓形灌裝環、雙孔、自動連接裝置、輸送軌道、雙層腸衣卷、腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機、雙層腸衣、輸出軌道、腸自動切斷裝置、腸自動封口機,其特征在于:
所述機體外設有蛋黃進料管和蛋清進料管,蛋黃進料管同軸設置在蛋清進料管內;機體上部內同軸平行設有一可旋轉的圓形灌裝環,該圓形灌裝環上均布間隔制有多個同軸的雙孔;該雙孔能夠與同軸設置的蛋黃進料管和蛋清進料管的出口密封連接在一起,雙孔的內孔與蛋黃進料管的出口連接,雙孔的外孔與蛋清進料管的出口連接;
與圓形灌裝環相對應的機體一側設有輸入端,輸入端上設有自動連接裝置,雙層腸衣卷設置于機體的外側,自動連接裝置通過輸送軌道與雙層腸衣卷連接,在自動連接裝置與雙層腸衣卷之間依次設有腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機,雙層腸衣卷內的雙層腸衣向輸入端輸入,通過自動封口機時進行封口,通過自動切斷裝置時自動切斷,然后被輸送軌道輸送到自動連接裝置處,自動連接裝置將雙層腸衣的開口懸掛至雙孔內,雙層腸衣的封口處在下端,內層腸衣的開口懸掛于雙孔的內孔中;
機體內與輸入端相對應的下部設置輸出軌道,輸出軌道上方的機體內設置腸自動切斷裝置,在腸自動切斷裝置按圓形灌裝環的旋轉方向前的機體內設置腸自動封口機。

說明書

說明書一種快速生產新型松花蛋腸的方法、系統及同心圓灌裝機
技術領域
本發明屬于食品科學技術領域,涉及松花蛋腸的制做,具體為一種快速生產新型松花蛋腸的方法。
背景技術
松花蛋是我國獨創的一種蛋加工產品,其產量居我國蛋制品之首。現在食用的松花蛋基本都是普通的松花蛋,經過料液腌制、包泥法等腌制而成。現在市場上也有松花蛋腸,其主要是將雞蛋和松花蛋兩者拌和在一起,再添加一些輔料和調味料在里面,用透明的塑料腸衣灌制,煮制成熟后銷售,其外包裝新穎,口味鮮美,這種產品在市場上得到消費者的喜愛,但其存在色澤不均勻、有氣泡等一些缺點,因為在制作松花蛋腸過程中,利用成品的松花蛋進行絞碎、添加物料、混勻、再進行灌裝等操作,絞碎和混勻不均勻的話就會出現色澤不均勻、有氣泡等現象。
通過檢索,發現郭波在1999年申請的一項相關專利:咸蛋肉腸(專利號:98205249.9,公開號:CN2330182Y),其發明的的食用腸,其主要在于:利用現有的咸蛋和肉餡來制作食用腸,食用部分由三層構成一一中心層為咸蛋黃層,中間層為咸蛋白層、外層為以肉為主的肉質層,在食用部分以外是外包裝層。
發現王延喜在2001年申請的一項相關專利:松花蛋芯火腿腸(專利號:00214923.0,公開號:CN2438340Y),其發明的松花蛋芯火腿腸,其特征在于它是以松花蛋作芯,在其外面包覆一層調制好的肉餡,在肉餡的外面包覆一層外皮,它的形狀可以是球型或者是橢球型。
發現鮑建國在1997年申請的一項相關專利:松花皮蛋腸系列(專利號:96105242.2,公開號:CN1166298A),其發明的松花皮蛋腸系列,是以各種蛋類的松花皮蛋為主要原料。去殼后加進適當添加劑,灌入腸衣,密封加熱而制成的松花皮蛋腸系列。
發現張秀蘭在2010年申請的一項相關專利:松花皮蛋豬蹄腸及其制備方法(專利申請號:201010226461.2,公開號:CN101889684A),其發明的一種松花皮蛋豬蹄腸,它主要是選用優質的豬蹄、松花皮蛋為主料,再配以枸杞、調味劑為輔料經加工配制而成。
發現于飛龍在2000年申請的一項相關專利:肉蛋混合腸(專利號:00210901.8,公開號:CN2412389Y),其發明的一種肉蛋混合腸,它包括腸衣、腸料,腸料被包在腸衣中,腸料是由蛋制腸料層與肉制腸料層組成,蛋制腸料層的一側與肉制腸料層的一側相接觸。
松花蛋腸(CN101703272A),主要由雞蛋與皮蛋混合作為主料,再配以調味輔料用常規的方法制得松花蛋腸,其中雞蛋占總重量的:53-54.5%;皮蛋:40-40.5%。由上述配比的原料進行以下制作成松花蛋腸:選用優質松花蛋除殼,分成4塊;選用新鮮雞蛋除殼后,將蛋清、蛋黃充分攪拌后,加入香辛料再攪拌均勻,然后先將等分后的松花蛋裝入擬制腸衣,再淋入攪拌均勻的蛋液,并將擬制腸衣兩頭用卡子結扎密封,然后進行蒸煮,再冷卻,最后包裝成成品。本發明的優點在于:該松花蛋腸的主要原料僅為蛋,口味單純,且由于蛋本身的性質,使得本松花蛋腸具有助記憶、助肝臟的修復的功能,形成了一種保健功能極好的食品。
通過技術對比,本專利主要利用新鮮禽蛋,經過蛋清、蛋黃分離,并添加各自專用的料液后,蛋清、蛋黃分別混合料液后,通過專用同心圓成型器灌裝成型,成為中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸,經過10~40min的靜止凝固,再經過72~85℃的巴氏殺菌,放在6~25℃的條件下經過10~15天的成熟獲得成品松花蛋腸。目前的松花蛋腸基本都是用腌制好的蛋來加工,所以本發明與上述發明申請有很大的不同。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種快速生產新型松花蛋腸的方法,該方法利用禽蛋為原料,對其料液、生產工藝加以改進,得該方法制得一種既保留了原有松花蛋的風格,又具有松花蛋腸的新特色,并且有很好的視覺效果的松花蛋。該方法可極大的快速推進松花蛋生產,適合于工廠流水線生產操作。
本發明實現目的的技術方案如下:
一種快速生產新型松花蛋腸的方法,具體步驟如下:
⑴禽蛋的選擇:挑選新鮮、完整的禽蛋,剔除劣次蛋及不新鮮的蛋;
⑵禽蛋的清洗及消毒:將禽蛋放入質量百分比為1.5~2%的氫氧化鈉水溶液中浸漬4~5秒,然后將其洗凈后吹干,采用紫外線殺菌對禽蛋輻射23~35分鐘進行表面消毒;
⑶蛋清蛋黃的分離及混勻:去掉蛋殼后,將蛋清和蛋黃分開,然后對分離后的蛋清和蛋黃分別進行靜態混勻處理,接著將混勻的蛋清、蛋黃過濾,濾后除去蛋白膜,蛋黃膜、系帶,過濾后分別存放待用;
⑷料液的配制:稱量食品級NaOH和NaCl配制蛋清料液和蛋黃料液,加水攪拌溶解,將料液晾至室溫待用;其中,蛋清料液的質量濃度為:NaOH0.3%~4.3%,NaCl1.5%~4.5%;蛋黃料液的質量濃度為:NaOH0.2%~4.0%,NaCl1.2~3.6%;
⑸混料攪拌:取蛋清總質量1.0%~8.0%的蛋清料液和蛋黃總質量1.0%~8.0%的蛋黃料液,蛋清與蛋黃的質量比為1~3:1,將蛋清料液與蛋清、蛋黃料液與蛋黃分別混合,然后靜態混 勻處理分別攪拌均勻;
⑹灌裝:將混合好的蛋清混料與蛋黃混料進行灌裝,灌裝入雙層腸衣內,將蛋黃混料灌裝入雙層腸衣的內層里,將蛋清混料灌裝入雙層腸衣的外層里,雙層腸衣的內層為可食用腸衣,灌裝成中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸;
⑺凝固成型:將灌裝后的松花蛋腸靜止放置10~40min,凝固成型;
⑻殺菌:將凝固成型的后松花蛋腸進行巴氏殺菌,殺菌溫度為72~85℃,殺菌20~40min;
⑼成熟過程:將殺菌后的松花蛋腸放在6~25℃的條件下經過10~15天的成熟,即得成品松花蛋腸。
而且,所述步驟⑴中禽蛋為鴨蛋、雞蛋、鵪鶉蛋、鵝蛋或鴕鳥蛋。
而且,所述步驟⑵中洗凈的具體操作為:使用禽蛋清洗機刷洗后使用清水沖凈。
而且,所述步驟⑶中蛋清和蛋黃分開為使用自動分離器將蛋清和蛋黃分開。
而且,所述步驟⑶和⑸中靜態混勻處理使用靜態混合器進行處理。
而且,所述步驟⑶中過濾的目數為25~30目。
而且,所述步驟⑹中所用腸衣為雙層腸衣,雙層腸衣的內層為可食用腸衣,外層為透明的塑料腸衣。
如上所述的快速生產新型松花蛋腸的系統,該系統包括隧道式清洗機、隧道式烘干機、紫外線殺菌室、蛋清蛋黃自動分離器、蛋黃管道、前蛋黃靜態混合器、蛋黃過濾器、蛋黃儲存罐、蛋黃料液儲存罐、后蛋黃靜態混合器、蛋清管道、前蛋清靜態混合器、蛋清過濾器、蛋清儲存罐、蛋清料液儲存罐、后蛋清靜態混合器、同心圓灌裝機、水浴鍋和成熟室,
所述隧道式清洗機與隧道式烘干機的輸入端連接,隧道式烘干機的輸出端與紫外線殺菌室的輸入端連接,紫外線殺菌室的輸出端與蛋清蛋黃自動分離器的輸入端連接;
所述蛋清蛋黃自動分離器的蛋黃輸出端與蛋黃管道的輸入端連接,蛋黃管道的輸出端與前蛋黃靜態混合器的輸入端連接,前蛋黃靜態混合器的輸出端與蛋黃過濾器的輸入端連接,蛋黃過濾器的輸出端與蛋黃儲存罐的輸入端連接,蛋黃儲存罐的輸出端與蛋黃料液儲存罐的輸入端連接,蛋黃料液儲存罐的輸出端與后蛋黃靜態混合器的輸入端連接;
所述蛋清蛋黃自動分離器的蛋清輸出端與蛋清管道的輸入端連接,蛋清管道的輸出端與前蛋清靜態混合器的輸入端連接,前蛋清靜態混合器的輸出端與蛋清過濾器的輸入端連接,蛋清過濾器的輸出端與蛋清儲存罐的輸入端連接,蛋清儲存罐的輸出端與蛋清料液儲存罐的輸入端連接,蛋清料液儲存罐的輸出端與后蛋清靜態混合器的輸入端連接;
所述后蛋黃靜態混合器的輸出端和后蛋清靜態混合器的輸出端均與同心圓灌裝機的輸入 端連接,同心圓灌裝機依次與傳送帶、水浴鍋和成熟室連接;
所述同心圓灌裝機包括機體、蛋黃進料管、蛋清進料管、圓形灌裝環、雙孔、自動連接裝置、輸送軌道、雙層腸衣卷、腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機、雙層腸衣、輸出軌道、腸自動切斷裝置、腸自動封口機,其特征在于:
所述機體外設有蛋黃進料管和蛋清進料管,蛋黃進料管同軸設置在蛋清進料管內;機體上部內同軸平行設有一可旋轉的圓形灌裝環,該圓形灌裝環上均布間隔制有多個同軸的雙孔;該雙孔能夠與同軸設置的蛋黃進料管和蛋清進料管的出口密封連接在一起,雙孔的內孔與蛋黃進料管的出口連接,雙孔的外孔與蛋清進料管的出口連接;
與圓形灌裝環相對應的機體一側設有輸入端,輸入端上設有自動連接裝置,雙層腸衣卷設置于機體的外側,自動連接裝置通過輸送軌道與雙層腸衣卷連接,在自動連接裝置與雙層腸衣卷之間依次設有腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機,雙層腸衣卷內的雙層腸衣向輸入端輸入,通過自動封口機時進行封口,通過自動切斷裝置時自動切斷,然后被輸送軌道輸送到自動連接裝置處,自動連接裝置將雙層腸衣的開口懸掛至雙孔內,雙層腸衣的封口處在下端,內層腸衣的開口懸掛于雙孔的內孔中;
機體內與輸入端相對應的下部設置輸出軌道,輸出軌道上方的機體內設置腸自動切斷裝置,在腸自動切斷裝置按圓形灌裝環的旋轉方向前的機體內設置腸自動封口機。
用于如上所述的快速生產新型松花蛋腸的系統的同心圓灌裝機,所述同心圓灌裝機包括機體、蛋黃進料管、蛋清進料管、圓形灌裝環、雙孔、自動連接裝置、輸送軌道、雙層腸衣卷、腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機、雙層腸衣、輸出軌道、腸自動切斷裝置、腸自動封口機,
所述機體外設有蛋黃進料管和蛋清進料管,蛋黃進料管同軸設置在蛋清進料管內;機體上部內同軸平行設有一可旋轉的圓形灌裝環,該圓形灌裝環上均布間隔制有多個同軸的雙孔;該雙孔能夠與同軸設置的蛋黃進料管和蛋清進料管的出口密封連接在一起,雙孔的內孔與蛋黃進料管的出口連接,雙孔的外孔與蛋清進料管的出口連接;
與圓形灌裝環相對應的機體一側設有輸入端,輸入端上設有自動連接裝置,雙層腸衣卷設置于機體的外側,自動連接裝置通過輸送軌道與雙層腸衣卷連接,在自動連接裝置與雙層腸衣卷之間依次設有腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機,雙層腸衣卷內的雙層腸衣向輸入端輸入,通過自動封口機時進行封口,通過自動切斷裝置時自動切斷,然后被輸送軌道輸送到自動連接裝置處,自動連接裝置將雙層腸衣的開口懸掛至雙孔內,雙層腸衣的封口處在下端,內層腸衣的開口懸掛于雙孔的內孔中;
機體內與輸入端相對應的下部設置輸出軌道,輸出軌道上方的機體內設置腸自動切斷裝置,在腸自動切斷裝置按圓形灌裝環的旋轉方向前的機體內設置腸自動封口機。
本發明的優點和積極效果是:
1、本發明方法主要利用新鮮的禽蛋,經過蛋清、蛋黃分離并添加各自的料液后,經過靜態混合器混勻,蛋清蛋黃再通過專用同心圓成型器灌裝,在靜置狀態下凝固成型,然后經過72~85℃的巴氏殺菌,并于6~25℃的條件下,在包裝內進行10-15天的成熟過程,而其他蛋腸制品都是用現有的腌制好的松花蛋,這是與其它蛋腸制作很大的不同之處。
2、本發明方法制備得到的松花蛋色澤均勻、沒有氣泡,既保留了原有松花蛋的風格,營養豐富,又具有松花蛋腸的新特色,食用時每一刀橫切下去,都是中間為松花蛋蛋黃、外圍是松花蛋蛋清,為一致的松花蛋剖面,視覺效果良好、漂亮,極大了提高了使用的食欲。
3、本發明方法采用料液只采用食用級的氫氧化鈉和氯化鈉,不需添加重金屬鹽,保證了其安全性,制備出的松花蛋有較好色澤風味,營養齊全,清潔干凈,加大了消費者對其產品的信賴,消除了消費者的顧慮。
4、本發明方法采用連續化生產線操作,適合于工廠流水線生產,減少了勞動力,提高了生產效率,適于企業大規模的應用,提高了企業的經濟效益,而且減少了堿氣對工人呼吸道的刺激。
5、本發明系統結構簡單、使用方便。
附圖說明
圖1為本發明方法制得的松花蛋腸的結構示意圖;
圖2為本發明快速生產新型松花蛋腸的系統的連接示意圖;
圖3為本發明同心圓灌裝機的結構連接示意圖。
具體實施方式
下面詳細敘述本發明的實施例,需要說明的是,本實施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護范圍。
本發明先將經過挑選、清洗、消毒后的禽蛋,烘干后采用紫外線殺菌設備對禽蛋輻射30分鐘進行表面消毒,然后去掉蛋殼后,用自動分離器將蛋清和蛋黃分開,接著將混勻的蛋清、蛋黃過濾處理以除去蛋白膜、蛋黃膜、系帶,使用專用的添加設備將相應料液分別添加入蛋清、蛋黃中,用靜態混合器對蛋清和蛋黃分別進行混勻處理,然后經同心圓成型器灌裝入透明腸衣內,制成中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸,經過10~40min后凝固成型,將灌裝好的松花蛋腸進行72~85℃的巴氏殺菌,然后放在6~25℃的條件下經過10~15天的成 熟獲得成品松花蛋腸。
采用此工藝和設備制成的松花蛋腸成品,食用時每一刀切下去,都是中間為松花蛋蛋清、外圍是松花蛋蛋清,打破了普通松花蛋腸內松花蛋的散亂、不均勻的形態;本發明采用的料液不需添加重金屬鹽,保證了其安全性,而且其適合于工廠流水線生產,可以減少勞動力,提高生產效率,適于企業大規模的應用,提高了企業的經濟效益;由于腌制是在密閉的容器內進行的,避免了堿氣對工人呼吸道的刺激。
本發明中提及的百分比沒有特殊標明均為質量百分比。
實施例1:
一種快速生產新型松花蛋腸的方法,具體步驟如下:
(1)鴨蛋的選擇:挑選新鮮、完整的鴨蛋,剔除劣次蛋及不新鮮的蛋;
(2)鴨蛋的清洗及消毒:將鴨蛋放入質量百分比為1.5%的氫氧化鈉水溶液中浸漬5秒,然后使用禽蛋清洗機,經刷洗及清水沖凈后吹干,采用紫外線殺菌設備對禽蛋輻射30分鐘進行表面消毒;
(3)蛋清蛋黃的分離及混勻:去掉蛋殼后,用自動分離器將蛋清和蛋黃分開,然后用靜態混合器對分離后的蛋清和蛋黃分別進行混勻處理,接著將混勻的蛋清、蛋黃分別用25目的過濾網進行過濾,濾后除去蛋白膜,蛋黃膜、系帶;
(4)料液的配制:稱量一定量的食品級NaOH和NaCl,加水攪拌溶解,將料液晾至室溫待用,蛋黃、蛋清所需的濃度不同,分開配置,蛋清料液濃度為:NaOH0.76%,NaCl1.5%,蛋黃料液濃度為:NaOH0.66%,NaCl1.8%,添加比例均為3.0%,其中,蛋清與蛋黃的質量比為2:1;
(5)混料攪拌:取蛋清總質量1.0%~8.0%的蛋清料液和蛋黃總質量1.0%~8.0%的蛋黃料液,將蛋清料液與蛋清混合,將蛋黃料液與蛋黃混合,然后分別通過靜態混合器攪拌均勻,得蛋清混合液和蛋黃混合液;
(6)灌裝:將混合好蛋清混合液和蛋黃混合液混合后,灌裝入雙層腸衣內,將蛋黃混料灌裝入雙層腸衣的內層里,將蛋清混料灌裝入雙層腸衣的外層里,里面的裝蛋黃的為可食用腸衣,外面裝蛋清的為透明的塑料腸衣,灌裝成中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸;
(7)凝固成型:灌裝入腸衣的蛋清和蛋黃在料液中堿和鹽的作用下,經過10~40min后凝固成型,在此過程中松花蛋腸要處于靜止狀態,以便凝膠的快速形成,而且蛋黃和蛋清不至于相混,形成邊緣整齊的剖面;
(8)殺菌:將灌裝好的松花蛋腸進行巴氏殺菌,殺菌溫度為72~85℃,殺菌30min;
(9)成熟過程:將殺完菌的松花蛋腸放在6~25℃的條件下經過10~15天的成熟獲得成品松花蛋腸。
實施例2:
一種快速生產新型松花蛋腸的方法,具體步驟如下:
(1)雞蛋的選擇:挑選新鮮、完整的雞蛋,剔除劣次蛋及不新鮮的蛋;
(2)雞蛋的清洗及消毒:將雞蛋放入質量百分比為2%的氫氧化鈉水溶液中浸漬4秒,然后使用禽蛋清洗機,經刷洗及清水沖凈后吹干,采用紫外線殺菌設備或臭氧消毒器對雞蛋輻射30分鐘進行表面消毒;
(3)蛋清蛋黃的分離及混勻:去掉蛋殼后,用自動分離器將蛋清和蛋黃分開,然后用靜態混合器對分離后的蛋清和蛋黃分別進行混勻處理,接著將混勻的蛋清、蛋黃分別用30目的過濾網進行過濾,濾后除去蛋白膜,蛋黃膜、系帶;
(4)料液的配制:稱量一定量的食品級NaOH和NaCl,加水攪拌溶解,將料液晾至室溫待用,蛋黃、蛋清所需的濃度不同,分開配置,蛋清的料液濃度為:NaOH1.2%,NaCl2.3%,蛋黃中料液濃度為:NaOH1.3%,NaCl2.2%,添加比例均為3.0%其中,蛋清與蛋黃的質量比為1~3:1;
(5)混料攪拌:取蛋清總質量1.0%~8.0%的蛋清料液和蛋黃總質量1.0%~8.0%的蛋黃料液,將蛋清料液與蛋清混合,將蛋黃料液與蛋黃混合,然后分別通過靜態混合器分別攪拌均勻,得蛋清混合液和蛋黃混合液;
(6)灌裝:將混合好蛋清混合液和蛋黃混合液混合后,灌裝入雙層腸衣內,將蛋黃混料灌裝入雙層腸衣的內層里,將蛋清混料灌裝入雙層腸衣的外層里,里面的裝蛋黃的為可食用腸衣,外面裝蛋清的為透明的塑料腸衣,灌裝成中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸;
(7)凝固成型:灌裝入腸衣的蛋清和蛋黃在料液中堿和鹽的作用下,經過10~40min后凝固成型,在此過程中松花蛋腸要處于靜止狀態,以便凝膠的快速形成,而且蛋黃和蛋清不至于相混,形成邊緣整齊的剖面;
(8)殺菌:將灌裝好的松花蛋腸進行巴氏殺菌,殺菌溫度為72~85℃,殺菌30min;
(9)成熟過程:將殺完菌的松花蛋腸放在6~25℃的條件下經過10~15天的成熟獲得成品松花蛋腸。
上述所得產品的質量指標為:蛋清為茶褐色,蛋黃成黃綠色,含有松花蛋特有的濃郁香味;如圖1所示,該松花蛋腸的腸衣1內中間為松花蛋蛋黃2、外圍是松花蛋蛋清3;其他指標如下:
鴨蛋松花蛋腸:
蛋白質含量≥138.0mg/g
脂肪≤102.0mg/g
水分≤720.0mg/g
灰分≤21.0mg/g
碳水化物≤61.0mg/g
熱量≤180.0kJ/g
膽固醇≤6.5mg/g;
雞蛋松花蛋腸:
蛋白質含量≥123.0mg/g
脂肪≤98.0mg/g
水分≤704.0mg/g
灰分≤19.8mg/g
碳水化物≤60.0mg/g
熱量≤172.0kJ/g
膽固醇≤6.1mg/g。
一種實施上述快速生產新型松花蛋腸的方法的系統,如圖2所示,該系統包括所述隧道式清洗機4、隧道式烘干機5、紫外線殺菌室6、蛋清蛋黃自動分離器7、蛋黃管道8、前蛋黃靜態混合器10、蛋黃過濾器11、蛋黃儲存罐12、蛋黃料液儲存罐14、后蛋黃靜態混合器16、蛋清管道9、前蛋清靜態混合器20、蛋清過濾器19、蛋清儲存罐13、蛋清料液儲存罐15、后蛋清靜態混合器17、同心圓灌裝機18、水浴鍋21和成熟室22;
所述隧道式清洗機與隧道式烘干機的輸入端連接,隧道式烘干機的輸出端與紫外線殺菌室的輸入端連接,紫外線殺菌室的輸出端與蛋清蛋黃自動分離器的輸入端連接;
蛋清蛋黃自動分離器的蛋黃輸出端與蛋黃管道的輸入端連接,蛋黃管道的輸出端與前蛋黃靜態混合器的輸入端連接,前蛋黃靜態混合器的輸出端與蛋黃過濾器的輸入端連接,蛋黃過濾器的輸出端與蛋黃儲存罐的輸入端連接,蛋黃儲存罐的輸出端與蛋黃料液儲存罐的輸入 端連接,蛋黃料液儲存罐的輸出端與后蛋黃靜態混合器的輸入端連接;
蛋清蛋黃自動分離器的蛋清輸出端與蛋清管道的輸入端連接,蛋清管道的輸出端與前蛋清靜態混合器的輸入端連接,前蛋黃靜態混合器的輸出端與蛋清過濾器的輸入端連接,蛋清過濾器的輸出端與蛋清儲存罐的輸入端連接,蛋清儲存罐的輸出端與蛋清料液儲存罐的輸入端連接,蛋清料液儲存罐的輸出端與后蛋清靜態混合器的輸入端連接;
后蛋黃靜態混合器的輸出端和后蛋清靜態混合器的輸出端均與同心圓灌裝機的輸入端連接,同心圓灌裝機與水浴鍋和成熟室連接;
所述同心圓灌裝機包括機體24、蛋黃進料管29、蛋清進料管30、圓形灌裝環28、雙孔26、自動連接裝置36、輸送軌道35、雙層腸衣卷34、腸衣自動切斷裝置31、腸衣自動封口機32、雙層腸衣33、輸出軌道23、腸自動切斷裝置25、腸自動封口機27,
所述機體外設有蛋黃進料管和蛋清進料管,蛋黃進料管同軸設置在蛋清進料管內;機體上部內同軸平行設有一可旋轉的圓形灌裝環,該圓形灌裝環上均布間隔制有多個同軸的雙孔;該雙孔能夠與同軸設置的蛋黃進料管和蛋清進料管的出口密封連接在一起,雙孔的內孔與蛋黃進料管的出口連接,雙孔的外孔與蛋清進料管的出口連接;
與圓形灌裝環相對應的機體一側設有輸入端(圖中未標號),輸入端上設有自動連接裝置,雙層腸衣卷設置于機體的外側,自動連接裝置通過輸送軌道與雙層腸衣卷連接,在自動連接裝置與雙層腸衣卷之間依次設有腸衣自動切斷裝置、腸衣自動封口機,雙層腸衣卷內的雙層腸衣向輸入端輸入,通過自動封口機時進行封口,通過自動切斷裝置時自動切斷,然后被輸送軌道輸送到自動連接裝置處,自動連接裝置將雙層腸衣的開口懸掛至雙孔內,雙層腸衣的封口處在下端,內層腸衣的開口懸掛于雙孔的內孔中,從而可以將蛋黃料液灌裝入內層腸衣內,將蛋清料液灌裝入外層腸衣內,隨著圓形灌裝環的旋轉,自動地將已灌裝完畢的腸移走,將空的雙孔移至自動連接裝置處,自動連接裝置將空的雙層腸衣懸掛至雙孔后,進料,依此循環;
機體內與輸入端相對應的下部設置輸出軌道,輸出軌道上方的機體內設置腸自動切斷裝置,在腸自動切斷裝置按圓形灌裝環的旋轉方向前的機體內設置腸自動封口機;腸自動封口機能夠將灌裝好的腸進行封口,然后隨著圓形灌裝環的旋轉,腸自動切斷裝置將封好的腸從圓形灌裝環上切斷,然后該腸落入輸出軌道上,輸出。
本發吸松花蛋腸可以使用本發明同心圓灌裝機進行灌裝,該灌裝機灌裝口處分為內外兩個圓形的管道,里面的管道為運輸蛋黃的管道,外面的管道為運輸蛋清的管道,在灌裝時蛋清蛋黃同時往出灌,灌裝成中心為蛋黃混料、外圍是蛋清混料的松花蛋腸,灌裝時確保灌裝 機的干凈衛生,接著經過一個環形的灌裝機口傳遞、封口,然后經切割后掉在傳送帶上,繼續往后運輸進行包裝等程序,蛋清蛋黃在灌裝好的腸衣內進行成熟過程。

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一種 快速 生產 新型 松花蛋 方法 系統 同心圓 灌裝
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