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一種核桃蛋白粉的制備方法.pdf

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一種 核桃 蛋白粉 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201711039703.5

申請日:

20171030

公開號:

CN107801835A

公開日:

20180316

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23J3/14 主分類號: A23J3/14
申請人: 哈爾濱美森食品制造有限公司
發明人: 曹亮,趙勇
地址: 150822 黑龍江省哈爾濱市方正林業局高楞西溝林場
優先權: CN201711039703A
專利代理機構: 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 代理人: 劉景祥
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201711039703.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供了一種核桃蛋白粉的制備方法,屬于食品加工技術領域。克服了現有核桃蛋白粉制備方法純度低、成本高、有污染等缺陷。本發明提供的方法為:去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后加入輔料進行調配,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。上述方法,比現有提取方法省水環保,且為純物理提取方法,相對于使用化學藥品的方法跟家安全環保,且不使用化學藥品使得制備方法成本更低,同時,最終得到的核桃蛋白粉口感細膩、純度更高。

權利要求書

1.一種核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后進行滅菌,噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。2.根據權利要求1所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后加入輔料進行調配,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。3.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的3-6倍,浸泡時間為3h-5h。4.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:2-1:4。5.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述離心分離,條件為20℃-30℃,轉速為4000rpm-6000rpm,離心時間為10min-20min。6.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述加熱,加熱溫度為75℃-90℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為0.5h-1.5h。7.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述均質,條件為15MPa-35MPa。8.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為50℃-90℃,濃縮后所得漿料固含量為20%-25%。9.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為15min-20min。10.根據權利要求1或2所述的核桃蛋白粉的制備方法,其特征在于:所述噴霧干燥條件為:進料口溫度165℃-180℃,出料口溫度70℃-75℃,壓力為0.08MPa-0.12MPa。

說明書

技術領域

本發明屬于食品加工技術領域,具體涉及一種核桃蛋白粉的制備方法。

背景技術

核桃營養豐富而味美,可生食,是很好的滋補品。核桃有補氣養血、潤噪痰、益命門等多種功效。核桃也是一種高能食品,每核桃可提供的能量,其蛋白質和脂類占整個核桃仁重量的以上,其中蛋白質占14%~17%,脂類占了65%~70%。核桃中蛋白的分離提取一直是核桃深加工利用研究的熱點和難點。核桃蛋白可用于乳產品、食用面制品、冰淇淋等的加工生產中,還可應用在醫藥制劑(如人的生命抗體領域)、藥品(醫藥中間體)等。

在脫脂核桃粕中,蛋白質占54%。因此為了充分利用資源,提高核桃產品的附加值和市場競爭力,有必要對核桃蛋白質進行了解并加強研究,現有的核桃蛋白制備方法存在以下缺點:1)核桃蛋白粉純度較低;2)費工費時,成本較高;3)使用化學提取法成本高有污染。

發明內容

為克服上述現有技術中存在的核桃蛋白粉純度低、生產周期長、成本高、污染環境等技術問題,本發明提供一種提取核桃蛋白純度高、工藝簡單生產周期短、成本低、純物理方法無污染的核桃蛋白粉的制備方法。技術方案為:

去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后可以加入輔料進行調配,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。

所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的3-6倍,浸泡時間為3h-5h。

所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:2-1:4。

所述離心分離,條件為20℃-30℃,轉速為4000rpm-6000rpm,離心時間為10min-20min。

所述加熱,加熱溫度為75℃-90℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為0.5h-1.5h。

所述均質,條件為15MPa-35MPa。

所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為50℃-90℃,濃縮后所得漿料固含量為20%-25%。

所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為15min-20min。

所述噴霧干燥條件為:進料口溫度165℃-180℃,出料口溫度70℃-75℃,壓力為0.08MPa-0.12MPa。

有益效果

本發明提供的核桃蛋白粉制備方法,比現有提取方法省水環保,且為純物理提取方法,相對于使用化學藥品的方法跟家安全環保,且不使用化學藥品使得制備方法成本更低,同時,最終得到的核桃蛋白粉口感細膩、純度更高。

附圖說明

圖1為本發明提供的核桃蛋白粉的制備方法工藝流程示意圖。

具體實施方式

實施例1核桃蛋白粉制備

去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。

所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的3倍,浸泡時間為3h。

所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:2。

所述離心分離,條件為20℃,轉速為4000rpm,離心時間為10min。

所述加熱,加熱溫度為75℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為0.5h。

所述均質,條件為15MPa。

經均質、過濾后漿體的粒度為2μm。

所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為50℃,濃縮后所得漿料固含量為20%。

所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為15min。

所述噴霧干燥條件為:進料口溫度165℃,出料口溫度70℃,壓力為0.08MPa。

所得產品核桃蛋白純度為89%,產品口感細膩,顏色鮮亮,容易沖泡。

實施例2核桃蛋白粉制備

去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。

所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的6倍,浸泡時間為5h。

所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:4。

所述離心分離,條件為30℃,轉速為6000rpm,離心時間為20min。

所述加熱,加熱溫度為90℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為1.5h。

所述均質,條件為35MPa。

經均質、過濾后漿體的粒度為0.9μm。

所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為90℃,濃縮后所得漿料固含量為25%。

所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為20min。

所述噴霧干燥條件為:進料口溫度180℃,出料口溫度75℃,壓力為0.12MPa。

所得產品核桃蛋白純度為92%,產品口感細膩,顏色鮮亮,容易沖泡。

實施例3核桃蛋白粉制備

去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到核桃蛋白粉產品。

所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的4倍,浸泡時間為4h。

所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:3。

所述離心分離,條件為25℃,轉速為5000rpm,離心時間為15min。

所述加熱,加熱溫度為80℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為1.0h。

所述均質,條件為25MPa。

經均質、過濾后漿體的粒度為0.5μm。

所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為70℃,濃縮后所得漿料固含量為23%。

所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為20min。

所述噴霧干燥條件為:進料口溫度170℃,出料口溫度75℃,壓力為0.10MPa。

所得產品核桃蛋白純度為96%,產品口感細膩,顏色鮮亮,容易沖泡。

實施例4調味核桃蛋白粉制備

去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后加入輔料進行調配,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到調味核桃蛋白粉產品。

所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的4倍,浸泡時間為4h。

所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:3。

所述離心分離,條件為25℃,轉速為5000rpm,離心時間為15min。

所述加熱,加熱溫度為80℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為1.0h。

所述均質,條件為25MPa。

經均質、過濾后漿體的粒度為0.5μm。

所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為70℃,濃縮后所得漿料固含量為23%。

所述調配為向濃縮液中加入漿料質量0.1%質量的輔料白砂糖混勻。

所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為20min。

所述噴霧干燥條件為:進料口溫度170℃,出料口溫度75℃,壓力為0.10MPa。

所得產品口感細膩,顏色鮮亮,味道好,容易沖泡。

實施例5調味核桃蛋白粉制備

去殼核桃加水浸泡后進行乳化磨漿處理,離心分離后所得沉淀加水進行二道乳化磨漿,再次離心分離后上清與第一次離心分離所得上清混合加熱,冷卻后進行均質,均質后的混合物過濾,濾液濃縮后加入輔料進行調配,所得混合物滅菌后進行噴霧干燥即得到調味核桃蛋白粉產品。

所述浸泡,水的體積為去殼核桃體積的4倍,浸泡時間為4h。

所述乳化磨漿及二道乳化磨漿,去殼核桃或所述沉淀與水的質量比為1:3。

所述離心分離,條件為25℃,轉速為5000rpm,離心時間為15min。

所述加熱,加熱溫度為80℃,加熱后進行保溫一段時間,保溫時間為1.0h。

所述均質,條件為25MPa。

經均質、過濾后漿體的粒度為0.5μm。

所述濃縮為蒸發濃縮,溫度為70℃,濃縮后所得漿料固含量為23%。

所述調配為向濃縮液中加入漿料質量0.1%質量的輔料白砂糖和漿料質量0.1%質量的輔料藍莓味食用香料混勻。

所述滅菌為高壓蒸汽滅菌,滅菌條件為103.43kPa,121.3℃,滅菌時間為20min。

所述噴霧干燥條件為:進料口溫度170℃,出料口溫度75℃,壓力為0.10MPa。

所得產品口感細膩,顏色鮮亮,味道好,容易沖泡。

以上實施例并非僅限于本發明的保護范圍,所有基于本發明的基本思想而進行修改或變動的都屬于本發明的保護范圍。

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