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煙梗內麻絲清除分離裝置.pdf

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煙梗內麻絲 清除 分離 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201420747088.9

申請日:

20141203

公開號:

CN204273212U

公開日:

20150422

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A24B5/16 主分類號: A24B5/16
申請人: 河南中煙工業有限責任公司
發明人: 朱建新,吳雪芹,王暉,張乾,趙淑華,劉博,高建軍,賈永紅,程小虎,韓明
地址: 450000 河南省鄭州市農業東路29號
優先權: CN201420747088U
專利代理機構: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 代理人: 時立新;朱俊峰
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201420747088.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

煙梗內麻絲清除分離裝置,包括支架,支架上設有風選箱,風選箱前側頂部設有進料口,風選箱前側設有進風口,風選箱內設有拋料輥,風選箱頂部設有出風管,出風管上設有控制氣流的蝶閥,風選箱頂部和出風管下端之間設有麻絲清理機構。本實用新型設計合理、結構簡單,自動化程度高,勞動強度小,麻絲清理效果佳,有效解決了麻絲等較輕雜物隨煙塵進入除塵管道,提高卷煙生產的質量。

權利要求書

1.煙梗內麻絲清除分離裝置,其特征在于:包括支架,支架上設有風選箱,風選箱前側頂部設有進料口,風選箱前側設有進風口,風選箱內設有拋料輥,風選箱頂部設有出風管,出風管上設有控制氣流的蝶閥,風選箱頂部和出風管下端之間設有麻絲清理機構。2.根據權利要求1所述的煙梗內麻絲清除分離裝置,其特征在于:所述麻絲清理機構包括電機減速機、主動輥、從動輥、風刀、毛刷輥、刮板、落料斗和環形的網帶,電機減速機的動力輸出端與主動輥一端傳動連接,主動輥和從動輥之間通過網帶傳動連接,網帶水平設置并位于風選箱和出風管之間的連接處,落料斗設在風選箱側部,風刀、毛刷輥和刮板均設在落料斗正上方,風刀設在網帶的上半幅和下半幅之間,風刀的出風口朝向網帶的下半幅,毛刷輥和刮板設在網帶的下半幅下方,毛刷輥和刮板的上側均與網帶的下半幅的下表面接觸,毛刷輥位于刮板的外側并與主動輥傳動連接。

說明書

技術領域

本實用新型屬于卷煙生產技術領域,具體涉及一種煙梗內麻絲清除分離裝置。

背景技術

目前,卷煙廠制絲車間煙梗預處理一般采用人工投梗開包的作業方式,一方面由于煙梗原料在復烤廠生產加工時,梗包內攜帶大量的麻繩、尼龍繩、絨毛等雜物;另一方面,由于人工投梗開包時,使用切刀將麻袋切開,將煙梗倒入送料皮帶輸送機內,在切割麻袋的過程中,產生一定量的麻絲。這些麻絲、尼龍繩等易纏繞雜物在與煙梗同時拋入風分箱時,質量較輕的麻絲、尼龍繩等雜物隨著除塵管道進入除塵器,經過絞龍進入壓棒機將煙塵及雜物等壓棒成型。大量的麻絲、尼龍繩等易纏繞雜物在經過絞龍時纏繞在絞龍主軸,致使絞龍超負荷運轉,造成過載、主軸斷裂等故障。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處,提供一種結構簡單、自動化程度高、勞動強度小的煙梗內麻絲清除分離裝置。

為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:煙梗內麻絲清除分離裝置,包括支架,支架上設有風選箱,風選箱前側頂部設有進料口,風選箱前側設有進風口,風選箱內設有拋料輥,風選箱頂部設有出風管,出風管上設有控制氣流的蝶閥,風選箱頂部和出風管下端之間設有麻絲清理機構。

所述麻絲清理機構包括電機減速機、主動輥、從動輥、風刀、毛刷輥、刮板、落料斗和環形的網帶,電機減速機的動力輸出端與主動輥一端傳動連接,主動輥和從動輥之間通過網帶傳動連接,網帶水平設置并位于風選箱和出風管之間的連接處,落料斗設在風選箱側部,風刀、毛刷輥和刮板均設在落料斗正上方,風刀設在網帶的上半幅和下半幅之間,風刀的出風口朝向網帶的下半幅,毛刷輥和刮板設在網帶的下半幅下方,毛刷輥和刮板的上側均與網帶的下半幅的下表面接觸,毛刷輥位于刮板的外側并與主動輥傳動連接。

采用上述技術方案,

物料經輸送設備如帶式輸送機送入進料口,物料由拋料輥拋起在風選箱內散開,高壓氣流由進風口進入,穿過散開后的物料,由于物料的懸浮速度及形狀的差異,較重的煙梗沉降后落入下面的輸送設備上,而較輕的麻絲、粉塵及其他輕雜物質隨著氣流上升,被吸附在網帶,電機減速機驅動主動輥,主動輥通過網帶驅動從動輥轉動,網帶在運行過程中,將附著在網帶上的麻絲、粉塵等雜物帶出風選箱,然后經過刮板的掛掃刮掉一部分麻絲,在網帶端部經風刀的噴吹和毛刷輥的刮刷的進一步清理網帶上的殘留的麻絲,麻絲清理更加徹底,使麻絲等雜物落入落料斗內進行收集。

出風管上的蝶閥用于調節風選箱風速。本實用新型對運動零部件安裝有安全護罩,以保證機器在運行期間防止操作人員受到傷害;電動機裝配有過載和缺相保護裝置,確保機器的可靠安全運行。并保證粉塵不會污染車間。

本實用新型的控制系統采用PLC、變頻控制技術,從而實現工藝設備范圍內參數的基本控制。

綜上所述,本實用新型設計合理、結構簡單,自動化程度高,勞動強度小,麻絲清理效果佳,有效解決了麻絲等較輕雜物隨煙塵進入除塵管道,提高卷煙生產的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型的煙梗內麻絲清除分離裝置,包括支架1,支架1上設有風選箱2,風選箱2前側頂部設有進料口3,風選箱2前側設有進風口4,風選箱2內設有拋料輥5,風選箱2頂部設有出風管6,出風管6上設有控制氣流的蝶閥7,風選箱2頂部和出風管6下端之間設有麻絲清理機構。

麻絲清理機構包括電機減速機8、主動輥9、從動輥10、風刀11、毛刷輥12、刮板13、落料斗14和環形的網帶15,電機減速機8的動力輸出端與主動輥9一端傳動連接,主動輥9和從動輥10之間通過網帶15傳動連接,網帶15水平設置并位于風選箱2和出風管6之間的連接處,落料斗14設在風選箱2側部,風刀11、毛刷輥12和刮板13均設在落料斗14正上方,風刀11設在網帶15的上半幅和下半幅之間,風刀11的出風口朝向網帶15的下半幅,毛刷輥12和刮板13設在網帶15的下半幅下方,毛刷輥12和刮板13的上側均與網帶15的下半幅的下表面接觸,毛刷輥12位于刮板13的外側并與主動輥9傳動連接。

本實用新型在工作使用時,物料經輸送設備如帶式輸送機送入進料口3,物料由拋料輥5拋起在風選箱2內散開,高壓氣流由進風口4進入,穿過散開后的物料,由于物料的懸浮速度及形狀的差異,較重的煙梗沉降后落入下面的輸送設備上,而較輕的麻絲、粉塵及其他輕雜物質隨著氣流上升,被吸附在網帶15,電機減速機8驅動主動輥9,主動輥9通過網帶15驅動從動輥10轉動,網帶15在運行過程中,將附著在網帶15上的麻絲、粉塵等雜物帶出風選箱2,然后經過刮板13的掛掃刮掉一部分麻絲,在網帶15端部經風刀11的噴吹和毛刷輥12的刮刷的進一步清理網帶15上的殘留的麻絲,麻絲清理更加徹底,使麻絲等雜物落入落料斗14內進行收集。

出風管6上的蝶閥7用于調節風選箱2風速。本實用新型對運動零部件安裝有安全護罩,以保證機器在運行期間防止操作人員受到傷害;電動機裝配有過載和缺相保護裝置,確保機器的可靠安全運行。并保證粉塵不會污染車間。

本實用新型的控制系統采用PLC、變頻控制技術,從而實現工藝設備范圍內參數的基本控制。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案,盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

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