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一種 綠茶 生產工藝
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摘要
申請專利號:

CN201811130823.0

申請日:

20180927

公開號:

CN109169977A

公開日:

20190111

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23F3/12,B07B9/00 主分類號: A23F3/06,A23F3/12,B07B9/00
申請人: 雅安市金春壽茶業有限公司
發明人: 晏正良,晏顯鑫
地址: 625011 四川省雅安市雨城區晏場鎮晏場村順河組60號
優先權: CN201811130823A
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法律狀態
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CN201811130823.0

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種綠茶的生產工藝,包括如下步驟:第一步、將茶葉放入滾筒式熱風茶葉殺青機中進行殺青,殺青后的茶葉排放到殺青輸送帶上;第二步、殺青輸送帶將茶葉輸送到溫度為20?26℃的室內進行冷卻和回潮,在出室之前通過紫外線進行殺菌;第三步、將殺菌后的茶葉送入揉捻機中進行揉捻;第四步,將揉捻后的茶葉送入理條機中進行理條;第五步、理條輸送帶將茶葉送入茶葉篩選烘干機中進行烘干和篩選;第六步、篩選后進行二次殺菌、密封包裝。本發明所述綠茶的生產工藝,通過合理布局和設計生產線,提高了茶葉加工的質量,制備所得茶葉中不含有焦糊味和碎渣,茶葉品質更高。

權利要求書

1.一種綠茶的生產工藝,其特征在于:包括如下步驟:第一步、將茶葉放入滾筒式熱風茶葉殺青機中進行殺青,殺青后的茶葉排放到殺青輸送帶上;第二步、殺青輸送帶將茶葉輸送到溫度為20-26℃的室內進行冷卻和回潮,在出室之前通過紫外線進行殺菌;第三步、將殺菌后的茶葉送入揉捻機中進行揉捻;第四步,將揉捻后的茶葉送入理條機中進行理條;第五步、理條輸送帶將茶葉送入茶葉篩選烘干機中進行烘干和篩選;第六步、篩選后進行二次殺菌、密封包裝。2.根據權利要求1所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:滾筒式熱風茶葉殺青機包括殺青機本體,所述殺青機本體包括滾筒機構和控制柜,在控制柜內設有殺青機控制器;所述滾筒機構為帶底部的雙層筒狀結構,包括殺青機內筒和殺青機外筒,殺青機內筒和殺青機外筒之間形成通風層,在通風層內設有與殺青機外筒固定的導風葉片,在殺青機內筒的筒壁上設有通風孔,在殺青機內筒的內壁上固定有攪拌葉片,在殺青機本體的底部設有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸通過旋轉軸與殺青機外筒的底部固定,旋轉電機帶動殺青機外筒沿著殺青機外筒中軸線轉動;在殺青機本體的內壁上設有微波管,在殺青機本體的底部設有微波管電源,微波管電源與微波管相連,殺青機控制器與微波管電源和旋轉電機分別連接。3.根據權利要求1所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:揉捻機包括桶狀的帶揉捻板的揉捻機體、揉捻蓮花瓣、旋轉軸、揉捻機驅動電機、壓蓋和提升裝置,揉捻機體通過固定桿固定在支撐立柱上,支撐立柱固定于揉捻機支撐架上,所述揉捻蓮花瓣設置于揉捻機體的底部,揉捻蓮花瓣置于揉捻底座上,揉捻機驅動電機通過旋轉軸與揉捻蓮花瓣的底部相連,揉捻機驅動電機通過旋轉軸帶動揉捻蓮花瓣沿著旋轉軸中心線轉動;揉捻底座的下方設有揉捻機集茶箱;所述壓蓋設置于揉捻蓮花瓣的上方,壓蓋的頂部通過提升裝置與提升桿相連,提升桿固定于揉捻機支撐架上。4.根據權利要求1所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:所示茶葉篩選烘干機包括外筒體、內筒體和集茶箱,所述內筒體和外筒體為同軸的筒狀結構,在內筒體的頂部設有進料口,在內筒體的底部設有出料口,集茶箱設置于出料口的下方;其特征在于:還包括導熱片、加熱裝置、傳動裝置、刮料裝置和篩選裝置,所述加熱裝置設置于外筒體的外側,所述導熱片包覆于內筒體的外側面,加熱裝置與導熱片相連;所述傳動裝置包括多級傾斜設置的傳輸帶,所述掛料裝置與傳輸帶相接觸;所述篩選裝置包括帶濾孔的濾板、鼓風機、集渣斗和收渣袋,所述濾板設置于內筒體的下部,鼓風機設置于濾板的一側,且鼓風機的風口正對出料口,集渣斗設置于濾板的下方,收渣袋設置于集渣斗的出渣口。5.根據權利要求4所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:加熱裝置為電磁加熱熱風系統,其包括導熱油泵、油-空氣熱能交換器、電磁加熱裝置、油箱和散熱裝置,所述電磁加熱裝置與導熱油泵連接,導熱油泵通過油箱的進油管路連接油-空氣熱能交換器,油-空氣熱能交換器與散熱裝置相連,油-空氣熱能交換器通過油箱的的出油管路連接電磁加熱裝置;電磁加熱裝置與導熱片相連。6.根據權利要求5所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:散熱裝置中設有與油-空氣熱能交換器相對的軸流風扇和驅動軸流風扇運轉的驅動裝置。7.根據權利要求4所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:所述刮料裝置包括固定盤、圓盤和活動銷軸,所述固定盤固定安裝在內筒的內壁上,所述固定盤與圓盤通過活動銷軸活動連接,所述圓盤上設置有多個撥動齒,所述撥動齒的尾端與所述傳送帶表面相抵靠,傳送帶轉動能夠帶動撥動齒和圓盤轉動。8.根據權利要求4所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:所述內筒的側壁上自上而下安裝有數個紫外殺菌燈。9.根據權利要求4所述的綠茶的生產工藝,其特征在于:在外筒體的外部設有保溫層;所述保溫層包括玻璃棉層,玻璃棉層的外層固定連接有微納隔熱板。

說明書

技術領域

本發明屬于茶葉生產技術領域,特別是涉及一種綠茶的生產工藝。

背景技術

茶葉源于中國,茶葉最早是被作為祭品使用的。但從春秋后期就被人們作為菜食,在西漢中期發展為藥用,西漢后期才發展為宮廷高級飲料,普及民間作為普通飲料那是西晉以后的事。依據季節采制可分為春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各種毛茶或精制茶葉再加工形成再加茶,包括分為花茶、緊壓茶、萃取茶、藥用保健茶、含茶飲料等。

然而茶葉從茶樹上面摘下來之后并不能直接食用,必須經過烘干等加工過程才能食用,但是加工茶葉的過程十分的麻煩,不同種類的茶葉其生產工序也不盡相同。目前綠茶的加工方法是:鮮葉采摘→鮮葉萎凋→殺青→揉捻→解塊分篩→復揉→二青初干→三青再干→篩分→烘干干燥。傳統茶葉制作過程都是采用手工操作,生產效率極低,這顯然不能滿足現在規模化生產的需求。為了提高茶葉的生產加工效率,人們設計出許多用于茶葉加工的自動化生產設備,例如殺青機、理條機、炒茶機、提香機等等。但現階段人們對這些自動化生產設備的使用仍然還停留在單獨設備完成單獨工藝生產方式,在整個茶葉生產流程中依然需要大量的人工操作在各個設備之間對茶葉進行轉移,依然不能最大限度的發揮出自動化生產設備的優勢,生產效率有待進一步提高。

因此,如何解決上述現有技術存在的缺陷成為了該領域技術人員努力的方向。

發明內容

本發明的目的就是提供一種綠茶的生產工藝,生產線的設備布局合理,提高了茶葉的加工質量,能完全解決上述現有技術的不足之處。

本發明的目的通過下述技術方案來實現:一種綠茶的生產工藝,包括如下步驟:

第一步、將茶葉放入滾筒式熱風茶葉殺青機中進行殺青,殺青后的茶葉排放到殺青輸送帶上;

第二步、殺青輸送帶將茶葉輸送到溫度為20-26℃的室內進行冷卻和回潮,在出室之前通過紫外線進行殺菌;

第三步、將殺菌后的茶葉送入揉捻機中進行揉捻;

第四步,將揉捻后的茶葉送入理條機中進行理條;

第五步、理條輸送帶將茶葉送入茶葉篩選烘干機中進行烘干和篩選;

第六步、篩選后進行二次殺菌、密封包裝。

作為優選方式之一,滾筒式熱風茶葉殺青機,包括殺青機本體,所述殺青機本體包括滾筒機構和控制柜,在控制柜內設有殺青機控制器;所述滾筒機構為帶底部的雙層筒狀結構,包括殺青機內筒和殺青機外筒,殺青機內筒和殺青機外筒之間形成通風層,在通風層內設有與殺青機外筒固定的導風葉片,在殺青機內筒的筒壁上設有通風孔,在殺青機內筒的內壁上固定有攪拌葉片,在殺青機本體的底部設有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸通過旋轉軸與殺青機外筒的底部固定,旋轉電機帶動殺青機外筒沿著殺青機外筒中軸線轉動;在殺青機本體的內壁上設有微波管,在殺青機本體的底部設有微波管電源,微波管電源與微波管相連,殺青機控制器與微波管電源和旋轉電機分別連接。

作為優選方式之一,揉捻機包括桶狀的帶揉捻板的揉捻機體、揉捻蓮花瓣、旋轉軸、揉捻機驅動電機、壓蓋和提升裝置,揉捻機體通過固定桿固定在支撐立柱上,支撐立柱固定于揉捻機支撐架上,所述揉捻蓮花瓣設置于揉捻機體的底部,揉捻蓮花瓣置于揉捻底座上,揉捻機驅動電機通過旋轉軸與揉捻蓮花瓣的底部相連,揉捻機驅動電機通過旋轉軸帶動揉捻蓮花瓣沿著旋轉軸中心線轉動;揉捻底座的下方設有揉捻機集茶箱;所述壓蓋設置于揉捻蓮花瓣的上方,壓蓋的頂部通過提升裝置與提升桿相連,提升桿固定于揉捻機支撐架上。

作為優選方式之一,所示茶葉篩選烘干機包括外筒體、內筒體和集茶箱,所述內筒體和外筒體為同軸的筒狀結構,在內筒體的頂部設有進料口,在內筒體的底部設有出料口,集茶箱設置于出料口的下方;其特征在于:還包括導熱片、加熱裝置、傳動裝置、刮料裝置和篩選裝置,所述加熱裝置設置于外筒體的外側,所述導熱片包覆于內筒體的外側面,加熱裝置與導熱片相連;所述傳動裝置包括多級傾斜設置的傳輸帶,所述掛料裝置與傳輸帶相接觸;所述篩選裝置包括帶濾孔的濾板、鼓風機、集渣斗和收渣袋,所述濾板設置于內筒體的下部,鼓風機設置于濾板的一側,且鼓風機的風口正對出料口,集渣斗設置于濾板的下方,收渣袋設置于集渣斗的出渣口。

作為優選方式之一,加熱裝置為電磁加熱熱風系統,其包括導熱油泵、油-空氣熱能交換器、電磁加熱裝置、油箱和散熱裝置,所述電磁加熱裝置與導熱油泵連接,導熱油泵通過油箱的進油管路連接油-空氣熱能交換器,油-空氣熱能交換器與散熱裝置相連,油-空氣熱能交換器通過油箱的的出油管路連接電磁加熱裝置;電磁加熱裝置與導熱片相連。

作為優選方式之一,散熱裝置中設有與油-空氣熱能交換器相對的軸流風扇和驅動軸流風扇運轉的驅動裝置。

作為優選方式之一,所述刮料裝置包括固定盤、圓盤和活動銷軸,所述固定盤固定安裝在內筒的內壁上,所述固定盤與圓盤通過活動銷軸活動連接,所述圓盤上設置有多個撥動齒,所述撥動齒的尾端與所述傳送帶表面相抵靠,傳送帶轉動能夠帶動撥動齒和圓盤轉動。

作為優選方式之一,所述內筒的側壁上自上而下安裝有數個紫外殺菌燈。

作為優選方式之一,在外筒體的外部設有保溫層;所述保溫層包括玻璃棉層,玻璃棉層的外層固定連接有微納隔熱板。

與現有技術相比,本發明的有益效果在于:一種綠茶的生產工藝,通過合理布局和設計生產線,提高了茶葉加工的質量,制備所得茶葉中不含有焦糊味和碎渣,茶葉品質更高。

附圖說明

圖1是本發明綠茶的生產工藝流程簡圖。

圖2是本發明綠茶的生產工藝中茶葉篩選烘干機的結構示意圖。

圖3是圖2中刮料裝置的結構示意圖。

圖4是圖2中加熱裝置的結構原理示意圖。

圖5是本發明綠茶的生產工藝中滾筒式熱風茶葉殺青機的結構示意圖。

圖6是本發明綠茶的生產工藝中揉捻機的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示,一種綠茶的生產工藝,包括如下步驟:

第一步、將茶葉放入滾筒式熱風茶葉殺青機中進行殺青,殺青后的茶葉排放到殺青輸送帶上;

第二步、殺青輸送帶將茶葉輸送到溫度為20-26℃的室內進行冷卻和回潮,在出室之前通過紫外線進行殺菌;

第三步、將殺菌后的茶葉送入揉捻機中進行揉捻;

第四步,將揉捻后的茶葉送入理條機中進行理條;

第五步、理條輸送帶將茶葉送入茶葉篩選烘干機中進行烘干和篩選;

第六步、篩選后進行二次殺菌、密封包裝。

其中:

如圖2-4所示,茶葉篩選烘干機包括外筒體1、內筒體2、集茶箱8、導熱片9、加熱裝置10、傳動裝置5、刮料裝置18和篩選裝置。所述內筒體2和外筒體1為同軸的筒狀結構,在內筒體2的頂部設有進料口3,在內筒體2的底部設有出料口4,集茶箱8設置于出料口4的下方;在進料口上設有進料門,在進料門上設有進料控制閥。在出料口上設有出料門,在出料門上設有出料控制閥。所述加熱裝置10設置于外筒體1的外側,所述導熱片9包覆于內筒體2的外側面,加熱裝置10與導熱片9相連;所述傳動裝置5包括多級傾斜設置的傳輸帶,所述掛料裝置18與傳輸帶相接觸;所述篩選裝置包括帶濾孔的濾板6、鼓風機21、集渣斗22和收渣袋9,所述濾板6設置于內筒體2的下部,鼓風機21設置于濾板6的一側,且鼓風機21的風口20正對出料口4,集渣斗22設置于濾板6的下方,收渣袋9設置于集渣斗22的出渣口。

所述電磁加熱熱風系統10設置于外筒體1的外側,電磁加熱熱風系統包括導熱油泵11、油-空氣熱能交換器12、電磁加熱裝置13、油箱14和散熱裝置17。所述電磁加熱裝置13與導熱油泵11連接,導熱油泵11通過油箱14的進油管路15連接油-空氣熱能交換器12,油-空氣熱能交換器12與散熱裝置17相連。散熱裝置17中設有與油-空氣熱能交換器12相對的軸流風扇172和驅動軸流風扇172運轉的驅動裝置171。油-空氣熱能交換器12通過油箱14的的出油管路16連接電磁加熱裝置13,電磁加熱裝置13與導熱片9相連,所述導熱片9包覆于內筒體2的外側面,通過導熱片對內筒體進行加熱,進而使得進入內筒體內的茶葉能夠均勻的得到烘干。進油管路15上管路連接油箱14提供導熱油。油箱14出油口上設有球閥,便于控制導熱油的量。進油管路15上還設置限流閥,用于控制導熱油的流速。

所述刮料裝置18包括固定盤183、圓盤182和活動銷軸181,所述固定盤183固定安裝在內筒2的內壁上,所述固定盤183與圓盤182通過活動銷軸181活動連接,所述圓盤182上設置有多個撥動齒184,所述撥動齒184的尾端與所述傳送帶表面相抵靠,傳送帶轉動能夠帶動撥動齒184和圓盤182轉動,能夠將堆積在一起的茶葉打散,均勻的鋪在傳送帶的表面,有利于茶葉均勻的烘干。

所述內筒2的側壁上自上而下安裝有數個紫外殺菌燈19,紫外線殺菌燈19不僅能夠對茶葉殺菌消毒,還能夠對烘干室內筒進行預消毒,使茶葉飲用更加安全。

在外筒體的外部設有保溫層7,所述保溫層7包括玻璃棉層,玻璃棉層的外層固定連接有微納隔熱板。通過設置保溫層,防止烘干室內的溫度散失,影響烘干效果,提高烘干機的熱利用率。

如圖5所示,滾筒式熱風茶葉殺青機包括殺青機本體201,所述殺青機本體201包括滾筒機構202和控制柜209,在控制柜209內設有殺青機控制器,控制柜的外表面設有液晶顯示屏210,液晶顯示屏210上設有溫度顯示模塊、濕度顯示模塊和時間顯示模塊,所述溫度顯示模塊、濕度顯示模塊和時間顯示模塊分別與殺青機控制器相連。通過殺青機控制器對殺青機本體內的茶葉進行滾筒式翻動,控制其內的溫度和濕度,并且通過液晶顯示屏直觀的顯示;了解茶葉的翻動情況,便于掌控茶葉的殺青程度。

所述滾筒機構202為帶底部的雙層筒狀結構,滾筒機構的上部開口結構,茶葉從該開口進入。所述滾筒機構包括殺青機內筒222和殺青機外筒221,殺青機內筒222和殺青機外筒221之間形成通風層223,在通風層223內設有與殺青機外筒221固定的導風葉片224,所述導風葉片224沿著殺青機外筒內壁呈螺旋狀傾斜設置,其傾斜角為8-12°。殺青機內筒和殺青機外筒之間的通風效果好,能夠加速整個殺青機內的空氣流通,使得殺青后的茶葉更為均勻,殺青效果更好。在殺青機內筒222的筒壁上設有通風孔226,在殺青機內筒222的內壁上固定有攪拌葉片225,所述攪拌葉片225沿著殺青機內筒內壁呈螺旋狀傾斜設置,其傾斜角為5-8°。傾斜設置的攪拌葉片呈現螺旋狀的排布,能夠使得翻炒更加的均勻。在殺青機本體201的底部設有旋轉電機203,旋轉電機203的輸出軸通過旋轉軸204與殺青機外筒2021的底部固定,旋轉電機203帶動殺青機外筒沿著殺青機外筒中軸線轉動。在殺青機本體201的內壁上設有微波管206,在殺青機本體201的底部設有微波管電源205。微波管電源205與微波管206相連。

殺青機控制器與微波管電源205和旋轉電機203分別連接。在殺青機本體201的內壁上設有溫度傳感器211,溫度傳感器211與殺青機控制器相連。在殺青機本體201的內壁上設有濕度傳感器212,濕度傳感器212與殺青機控制器相連。在殺青機本體201的上部設有帶蒸汽電磁閥的蒸汽排出口207,在殺青機本體201的底部設有帶出水電磁閥的出水口208,所述蒸汽電磁閥和出水電磁閥分別與殺青機控制器相連。殺青機控制器通過控制微波管電源的開啟,從而控制微波管發生器的開閉。殺青機控制器通過控制旋轉電機的開啟和大小,從而控制旋轉軸的轉動,進而控制滾筒機構的轉動速度。通過溫度傳感器和濕度傳感器傳遞殺青機本體內的溫度和濕度信號給殺青機控制器,殺青機控制器通過該信號來對蒸汽電磁閥和出水電磁閥進行打開和關閉,從而調控殺青機本體內的溫度和濕度。

其中:微波能量是由微波發生器產生的,微波發生器包括微波管和微波管電源兩個部分。其中微波管電源的作用是把常用的交流電能變成直流電能,為微波管的工作創造條件。微波發生器的優點是:功率連續可調、性能穩定,安全保護措施完善。能長時間連續工作,能源轉換效率高,操作簡便。微波管有微波晶體管和微波電子管兩大類。由于磁控管的結構簡單、效率高、工作電壓低、電源簡單和適應負載變化的能力強,因而特別適用于微波加熱和微波能的其他應用。

如圖6所示,揉捻機包括桶狀的帶揉捻板的揉捻機體301、揉捻蓮花瓣304、旋轉軸306、揉捻機驅動電機307、壓蓋311和提升裝置312。揉捻機體301通過固定桿302固定在支撐立柱303上,支撐立柱303固定于揉捻機支撐架315上。所述固定桿302的兩端為橫桿,分別與支撐立柱303螺栓連接,支撐立柱303為三截抽拉桿結構,上截抽拉桿的底部置于中截抽拉桿的頂部,并通過螺栓固定;中截抽拉桿的底部置于下截抽拉桿的頂部,并通過螺栓固定。支撐立柱303是為了調節揉捻機體的豎向位置,將其置于合適的位置。所述固定桿302的中段為弧形,該弧形抱箍于揉捻機體1的外側面。通過固定桿將圓桶形的揉捻機體固定,防止其晃動脫落,實現不間斷揉捻。

所述揉捻蓮花瓣304設置于揉捻機體301的底部,揉捻蓮花瓣置于揉捻底座314上,揉捻機驅動電機307通過旋轉軸306與揉捻蓮花瓣304的底部相連,揉捻機驅動電機307通過旋轉軸306帶動揉捻蓮花瓣4沿著旋轉軸中心線轉動;所述揉捻機驅動電機307設置于揉捻機支撐架315的下方,并且揉捻機驅動電機307的傳動軸穿過揉捻機支撐架315的平板,在穿出端的傳動軸上連接旋轉軸306。

在揉捻蓮花瓣304的外部設有外揉捻蓮花瓣305,外揉捻蓮花瓣305豎向設置。揉捻底座314的下方設有揉捻機集茶箱308;揉捻機集茶箱308的底部為傾斜的結構,在底部斜面的低端設有揉捻機出茶口309,方便茶葉自然滑落到揉捻機出茶口。所述揉捻機出茶口309為筒狀結構,在揉捻機出茶口309上設有計量器和控制閥門。所述揉捻機出茶口309的下方設有揉捻機傳輸帶310。從揉捻機出茶口出來的茶葉被計量后通過揉捻機傳輸帶傳送,可以方便快速并且準確的了解出茶的量。揉捻底座為圓臺階結構,且揉捻底座的頂部為圓弧結構,揉捻底座上設有揉捻蓮花瓣,且揉捻底座的外側設置有外揉捻蓮花瓣。揉捻底座的圓臺結構使得揉捻后的茶葉有揉捻底座自動下落,避免了傳統揉捻機無法自動出茶的現象。

揉捻蓮花瓣共設置有八個,且八個揉捻蓮花瓣分別均勻設置在揉捻底座的頂部,外揉捻蓮花瓣共設置有十六個,且十六個外揉捻蓮花瓣分別均勻設置在蓮花底座的外側。保證揉捻蓮花瓣和外揉捻蓮花瓣數量,可使茶葉揉捻的更加充分。另外,揉捻板為梯形圓弧結構,揉捻板共設置有四個,且四個揉捻板分別均勻設置在揉捻桶的內表壁的底部。揉捻板可使揉捻頭在弧形的揉捻底座上也具有揉捻的效果,同時提高了茶葉的揉捻效果。

本發明所述揉捻機的工作原理:該新型茶葉揉捻機通過電機的轉動,使揉捻底座帶動揉捻蓮花瓣旋轉;通過固定桿將揉捻機體固定;旋轉的揉捻底座與揉捻機體內的揉捻板共同作用,使茶葉被揉捻;揉捻好的茶葉由揉捻板和揉捻底座的間隙處落下,經集茶器從揉捻機出茶口落出。

所述壓蓋311設置于揉捻蓮花瓣304的上方,壓蓋311的頂部通過提升裝置312與提升桿313相連,提升桿313固定于揉捻機支撐架315上。提升桿313為抽拉桿機構,所述提升裝置312為兩根鉸接的三角桿結構,其中一根三角桿與壓蓋311的頂部固定,另一根三角桿與提升桿313的頂部鉸接。提升桿通過提升裝置帶動壓蓋上升和下降使用,壓蓋下降放置于揉捻桶內,能夠阻擋揉捻機體內的茶葉的跳動,使得茶葉能夠在揉捻機體內有效成分的得到揉捻,當壓蓋上升時,可以往揉捻機體內加入新的茶葉,快速且方便。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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