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一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法.pdf

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一種 利用 食品 生物 加工 提取 提取物 方法
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摘要
申請專利號:

CN201811081975.6

申請日:

20180917

公開號:

CN109169974A

公開日:

20190111

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23F3/08,A23F3/18,A23F3/28 主分類號: A23F3/06,A23F3/08,A23F3/18,A23F3/28
申請人: 湖南茯花農業發展有限公司
發明人: 徐向宇
地址: 410000 湖南省長沙市開福區洪山街道洪山翠園一期B3號一期B3棟一樓
優先權: CN201811081975A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811081975.6

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于包括如下步驟:(1)、第一次去雜質;(2)、拼堆、發酵渥堆;(3)、汽蒸;(4)、進烘發花;(5)、干燥;(6)、檢驗;(7)、初制;(8)、第二次去雜質;(9)、逆流提取;(10)、濃縮;(11)、凈化;(12)、干燥;(13)、殺菌;(14)、生物接種;(15)、造粒成型;(16)、包裝。本發明利用食品生物的特性將茶類提取物進行融合包裹,使茶類提取物在包裝完成后,依然能繼續的發酵、轉換并生成更多有益成分。

權利要求書

1.一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于包括如下步驟:(1)、第一次去雜質:將原料進行第一次去雜質,去除原料中的粉塵、梗蒂,控制梗蒂在25%以下;(2)、拼堆、發酵渥堆:將原料拼堆,拼堆過程中第一次混合冠突散囊菌懸浮液與原料,比例為0.4~1.2ml/100g,蓋住拼堆5~8小時初步發酵;(3)、汽蒸:汽蒸蓬松原料,將含水量控制在22%~25%,汽蒸時間8~45S一次,共五次;(4)、進烘發花:汽蒸好的原料進烘房發花,第二次混合原料與冠突散囊菌懸浮液,以0.6~1.0ml/100g的比例將冠突散囊菌懸浮液噴灑在原料底部原料及原料表面,溫度環境28~30℃,濕度環境20%~80%,發花時間3~8d;(5)、干燥:發花完成的原料靜置2~8d使冠突散囊菌冷卻成孢;(6)、檢驗:對原料進行檢驗;(7)、初制:對原料進行純水提取,得到液體;(8)、第二次去雜質:液體溫度控制在30~35℃,倒入離心機過濾去雜;(9)、逆流提取:采用真空提取方式對液體進行提取,得到提取物;(10)、濃縮:將提取物使用RO膜濃縮,溫度20~40℃,濃縮至13~15Brix停止,接著轉離心薄膜濃縮,溫度50~60℃,濃度30~35Brix停止;(11)、凈化:利用柱色譜分離裝置更深一步凈化濃縮后的提取物,分離出更純凈的提取物;(12)、干燥:凈化出來的提取物通過噴霧干燥形式使提取物的水分遇熱空氣蒸發流失,結余下來的為粉末結晶狀提取物;(13)、殺菌:將粉末結晶狀提取物使用UHT滅菌,滅菌溫度120~140℃;(14)、生物接種:將成功培育出的金花懸浮液按0.4~0.98ml/100g添加至粉末結晶狀提取物中,使用原料包裹粉末結晶狀提取物,包裹完成后置放在溫度環境30~50℃,濕度環境20~80%下進行1~3d的菌絲包裹,在無添加的情況下用冠突散囊菌的菌絲做粘合劑制作成任何固態形狀提取物;(15)、造粒成型:對固態提取物進行造粒成型,制作成顆粒狀固態提取物;(16)、包裝:將顆粒狀固態提取物包裝。2.根據權利要求1所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述原料為未發酵茶、半發酵茶、全發酵茶、淀粉類食物、纖維類食物、多糖類食物、藥材。3.根據權利要求1所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,第一次去雜質采用風選去雜,控制梗蒂在15%以下。4.根據權利要求2所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,發酵溫度環境45~55℃,濕度環境70~80%,時間5~8h,拼堆的堆放高度根據原料的不同進行選擇:①、原料為未發酵茶,堆放高度為40~50cm;②、原料為半發酵茶,堆放高度為60~70cm;③、原料為全發酵茶,堆放高度為70~80cm。5.根據權利要求1所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,采取厚堆的形式將每層原料用厚度0.5~5mm,密度600~1600目的網布隔離,隔離溫度、水分的同時利用溫差更好的使菌體中子囊果內子囊孢子接觸苗床生長轉換。6.根據權利要求1所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(3)中,五次汽蒸具體包括:第一次蒸騰時間10~15S,溫度95~100°;第二次蒸騰時間30~35S,溫度110~125°;第三次蒸騰時間40~45S,溫度150~180°;第四次蒸騰時間25~30S,溫度130~145°;第五次蒸騰8~10S時間;溫度100~115°。7.根據權利要求1所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(6)中,包括對原料的成色、味道、水分、雜質、發酵程度、梗蒂、發花程度、發絲程度進行檢驗。8.根據權利要求2所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(7)中,根據原料的不同進行選擇:①、原料為半發酵茶或全發酵茶,發花處理后的檢驗合格的原料進行高溫純水提取,料液比重1:10~25,水溫溫度控制在90~98℃,提取時間6~12min,提取次數3~5次;②、原料為未發酵茶,采用發花處理后的檢驗合格的原料進行低溫純水提取,料液比重1:28~30。水溫溫度控制在40~50℃,提取時間4~12min,提取次數3~5次。9.根據權利要求1所述的利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于,所述步驟(14)中,所述原料與粉末結晶狀提取物相應,原料與粉末結晶狀提取物的比重為1:1。

說明書

技術領域

本發明涉及一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法。

背景技術

茶類提取物的研究,自唐朝年間就有研究和制作,研究并制作出來至今 為止,幾乎所有茶類提取物都是以粉末狀結晶存在,目前有茶多酚、兒茶素、 茶黃素、茯茶素、精煉茶珍、普洱茶珍、抹茶等各類茶提取物。但無一例外 都是以粉末結晶的形式存在。21世紀初,飲茶方式、飲茶習慣都面臨著巨大 的變化,速溶茶粉、固態茶、茶膏等等由茶類提取物制成的產品也在逐步走 進人民的視野中,速溶茶粉。速溶茶粉是茶類深加工技術的原始產物,保留 了茶類的營養價值卻流失了相當部分的香味、色澤以及口感,在日常生活中 也有灑落、不方便攜帶、樣貌欠缺、易受潮敗壞等問題。固態茶是目前茶葉 深加工的一個亮點。尤其是口味好、低熱量的固態茶近年來更是成為了國內 外食品市場的寵兒,深受消費者的青睞。但由于固形茶的制作工藝十分難把 握添加成分導致固形茶的營養和有益成分都難免受到影響,也無法完全控制 微生物對固形茶的影響。茶膏作為歷史最悠久的茶類提取物成品,工藝和技 術都已經非常的完善。由于茶膏不方便攜帶、溶解速度慢,導致與現代消費 者的消費理念有一定差異。

專利號CN 102630772所提及的“一種促進茯磚茶磚表面生長金花的方 法”,在制作工藝中提到將黑茶磚密封在無氧環境下加工使微生物能夠在有 利的環境下迅速成長。同理,其他的茶類在加工過程中同樣可以使用將茶密 封接種食品生物使茶在食品生物作用下催化茶中各種相關物質發生氧化、聚 合、降解、轉化,改善。此外,參考專利號CN 102084903、專利號CN 102860373、 專利號CN 103749800、專利號CN 105420020等之中所提及綠茶、白茶、紅茶、 花茶、普洱茶、黑茶、各類茶提取物甚至制造茶酒等,可得出結論冠突散囊 菌可應用范圍十分廣泛。專利號CN 104893984之中所描述的食品生物冠突散 囊菌編號CGMCC10610、專利號CN 104928184中所描述的食品生物冠突散囊菌 編號CGMCC8730等都能生長。以上所述的編號菌株都已保藏于中國微生物菌 種保藏管理委員會普通微生物中心。

發明內容

針對現有技術的不足,本發明旨在提供一種利用食品生物加工、提取茶 提取物的方法,利用食品生物的特性將茶類提取物進行融合包裹,使茶類提 取物在包裝完成后,依然能繼續的發酵、轉換并生成更多有益成分。

本發明的通過如下技術方案實現。

一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于包括如下步 驟:

(1)、第一次去雜質:將原料進行第一次去雜質,去除原料中的粉塵、 梗蒂,控制梗蒂在25%以下;

(2)、拼堆、發酵渥堆:將原料拼堆,拼堆過程中第一次混合冠突散囊 菌懸浮液與原料,比例為0.4~1.2ml/100g,蓋住拼堆5~8小時初步發酵;

(3)、汽蒸:汽蒸蓬松原料,將含水量控制在22%~25%,汽蒸時間8~ 45S一次,共五次;

(4)、進烘發花:汽蒸好的原料進烘房發花,第二次混合原料與冠突散 囊菌懸浮液,以0.6~1.0ml/100g的比例將冠突散囊菌懸浮液噴灑在原料底 部原料及原料表面,溫度環境28~30℃,濕度環境20%~80%,發花時間3~ 8d;

(5)、干燥:發花完成的原料靜置2~8d使冠突散囊菌冷卻成孢;

(6)、檢驗:對原料進行檢驗;

(7)、初制:對原料進行純水提取,得到液體;

(8)、第二次去雜質:液體溫度控制在30~35℃,倒入離心機過濾去雜;

(9)、逆流提取:采用真空提取方式對液體進行提取,得到提取物;

(10)、濃縮:將提取物使用RO膜濃縮,溫度20~40℃,濃縮至13~ 15Brix停止,接著轉離心薄膜濃縮,溫度50~60℃,濃度30~35Brix停止;

(11)、凈化:利用柱色譜分離裝置更深一步凈化濃縮后的提取物,分 離出更純凈的提取物;

(12)、干燥:凈化出來的提取物通過噴霧干燥形式使提取物的水分遇 熱空氣蒸發流失,結余下來的為粉末結晶狀提取物;

(13)、殺菌:將粉末結晶狀提取物使用UHT滅菌,滅菌溫度120~140℃;

(14)、生物接種:將成功培育出的金花懸浮液按0.4~0.98ml/100g添 加至粉末結晶狀提取物中,使用原料包裹粉末結晶狀提取物,包裹完成后置 放在溫度環境30~50℃,濕度環境20~80%下進行1~3d的菌絲包裹,在無 添加的情況下用冠突散囊菌的菌絲做粘合劑制作成任何固態形狀提取物;

(15)、造粒成型:對固態提取物進行造粒成型,制作成顆粒狀固態提 取物;

(16)、包裝:將顆粒狀固態提取物包裝。

優選的,所述原料為未發酵茶、半發酵茶、全發酵茶、淀粉類食物、纖 維類食物、多糖類食物、藥材。

具體的,所述淀粉類食物包括谷物、土豆、玉米、豆薯、紅薯、紫薯。

具體的,所述纖維類食物包括白菜、青椒、燈籠椒、花椒、胡椒。

具體的,所述多糖類食物包括水果、荔枝、龍眼、山竹、芒果、蘋果、 西紅柿。

具體的,所述藥材包括蟲草、人參、當歸、靈芝、八角、山藥、枸杞、 黃芪。

優選的,所述步驟(1)中,第一次去雜質采用風選去雜,控制梗蒂在15% 以下。

優選的,所述步驟(2)中,發酵溫度環境45~55℃,濕度環境70~80%, 時間5~8h,拼堆的堆放高度根據原料的不同進行選擇:

①、原料為未發酵茶,堆放高度為40~50cm;

②、原料為半發酵茶,堆放高度為60~70cm;

③、原料為全發酵茶,堆放高度為70~80cm。

優選的,所述步驟(2)中,采取厚堆的形式將每層原料用厚度0.5~5mm, 密度600~1600目的網布隔離,隔離溫度、水分的同時利用溫差更好的使菌 體中子囊果內子囊孢子接觸苗床生長轉換。

優選的,所述步驟(3)中,五次汽蒸具體包括:第一次蒸騰時間10~15S, 溫度95~100°;第二次蒸騰時間30~35S,溫度110~125°;第三次蒸騰時 間40~45S,溫度150~180°;第四次蒸騰時間25~30S,溫度130~145°; 第五次蒸騰8~10S時間;溫度100~115°。

優選的,所述步驟(6)中,包括對原料的成色、味道、水分、雜質、發 酵程度、梗蒂、發花程度、發絲程度進行檢驗。

優選的,所述步驟(7)中,根據原料的不同進行選擇:

①、原料為半發酵茶或全發酵茶,發花處理后的檢驗合格的原料進行高 溫純水提取,料液比重1:10~25,水溫溫度控制在90~98℃,提取時間6~ 12min,提取次數3~5次;

②、原料為未發酵茶,采用發花處理后的檢驗合格的原料進行低溫純水 提取,料液比重1:28~30。水溫溫度控制在40~50℃,提取時間4~12min, 提取次數3~5次。

優選的,所述步驟(14)中,所述原料與粉末結晶狀提取物相應,原料 與粉末結晶狀提取物的比重為1:1。

與現有技術相比,本發明的優點是:利用食品生物的特性將茶類提取物 進行融合包裹,使茶類提取物在包裝完成后,依然能繼續的發酵、轉換并生 成更多有益成分。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明,但不作為本發明的限定。

實施例1,以未發酵茶原料為例

一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于包括如下步 驟:

(1)、第一次去雜質:將未發酵茶原料進行第一次去雜質,去除未發酵 茶原料中的粉塵、梗蒂,控制梗蒂在25%以下;

(2)、拼堆、發酵渥堆:將未發酵茶原料拼堆,拼堆過程中第一次混合 冠突散囊菌懸浮液與未發酵茶原料,比例為0.4~1.2ml/100g,蓋住拼堆5~ 8小時初步發酵;進一步,發酵溫度環境45~55℃,濕度環境70~80%,時 間5~8h,拼堆的堆放高度為40~50cm;

(3)、汽蒸:汽蒸蓬松未發酵茶原料,將含水量控制在22%~25%,汽蒸 時間8~45S一次,共五次;五次汽蒸具體包括:第一次蒸騰時間10~15S, 溫度95~100°;第二次蒸騰時間30~35S,溫度110~125°;第三次蒸騰時 間40~45S,溫度150~180°;第四次蒸騰時間25~30S,溫度130~145°; 第五次蒸騰8~10S時間;溫度100~115°。

(4)、進烘發花:汽蒸好的未發酵茶原料進烘房發花,第二次混合未發 酵茶原料與冠突散囊菌懸浮液,以0.6~1.0ml/100g的比例將冠突散囊菌懸 浮液噴灑在未發酵茶原料底部未發酵茶原料及未發酵茶原料表面,溫度環境 28~30℃,濕度環境20%~80%,發花時間3~8d;

(5)、干燥:發花完成的未發酵茶原料靜置2~8d使冠突散囊菌冷卻成 孢;

(6)、檢驗:對未發酵茶原料進行檢驗;包括對未發酵茶原料的成色、 味道、水分、雜質、發酵程度、梗蒂、發花程度、發絲程度進行檢驗;

(7)、初制:對未發酵茶原料進行純水提取,得到液體;具體為,采用 發花處理后的檢驗合格的未發酵茶原料進行低溫純水提取,料液比重1:28~ 30,水溫溫度控制在40~50℃,提取時間4~12min,提取次數3~5次;

(8)、第二次去雜質:液體溫度控制在30~35℃,倒入離心機過濾去雜;

(9)、逆流提取:采用真空提取方式對液體進行提取,得到提取物;

(10)、濃縮:將提取物使用RO膜濃縮,溫度20~40℃,濃縮至13~ 15Brix停止,接著轉離心薄膜濃縮,溫度50~60℃,濃度30~35Brix停止;

(11)、凈化:利用柱色譜分離裝置更深一步凈化濃縮后的提取物,分 離出更純凈的提取物;

(12)、干燥:凈化出來的提取物通過噴霧干燥形式使提取物的水分遇 熱空氣蒸發流失,結余下來的為粉末結晶狀提取物;

(13)、殺菌:將粉末結晶狀提取物使用UHT滅菌,滅菌溫度120~140℃;

(14)、生物接種:將成功培育出的金花懸浮液按0.4~0.98ml/100g添 加至粉末結晶狀提取物中,使用未發酵茶原料包裹粉末結晶狀提取物,包裹 完成后置放在溫度環境30~50℃,濕度環境20~80%下進行1~3d的菌絲包 裹,在無添加的情況下用冠突散囊菌的菌絲做粘合劑制作成任何固態形狀提 取物;

(15)、造粒成型:對固態提取物進行造粒成型,制作成顆粒狀固態提 取物;

(16)、包裝:將顆粒狀固態提取物包裝。

作為優選的實施方案,所述步驟(1)中,第一次去雜質采用風選去雜, 控制梗蒂在15%以下。

作為優選的實施方案,所述步驟(2)中,采取厚堆的形式將每層未發酵 茶原料用厚度0.5~5mm,密度600~1600目的網布隔離,隔離溫度、水分的 同時利用溫差更好的使菌體中子囊果內子囊孢子接觸苗床生長轉換。

作為優選的實施方案,所述步驟(14)中,所述未發酵茶原料與粉末結 晶狀提取物相應,未發酵茶原料與粉末結晶狀提取物的比重為1:1。

實施例2,以半發酵茶原料為例

一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于包括如下步 驟:

(1)、第一次去雜質:將半發酵茶原料進行第一次去雜質,去除半發酵 茶原料中的粉塵、梗蒂,控制梗蒂在25%以下;

(2)、拼堆、發酵渥堆:將半發酵茶原料拼堆,拼堆過程中第一次混合 冠突散囊菌懸浮液與半發酵茶原料,比例為0.4~1.2ml/100g,蓋住拼堆5~ 8小時初步發酵;進一步,發酵溫度環境45~55℃,濕度環境70~80%,時 間5~8h,拼堆的堆放高度為60~70cm;

(3)、汽蒸:汽蒸蓬松半發酵茶原料,將含水量控制在22%~25%,汽蒸 時間8~45S一次,共五次;五次汽蒸具體包括:第一次蒸騰時間10~15S, 溫度95~100°;第二次蒸騰時間30~35S,溫度110~125°;第三次蒸騰時 間40~45S,溫度150~180°;第四次蒸騰時間25~30S,溫度130~145°; 第五次蒸騰8~10S時間;溫度100~115°。

(4)、進烘發花:汽蒸好的半發酵茶原料進烘房發花,第二次混合半發 酵茶原料與冠突散囊菌懸浮液,以0.6~1.0ml/100g的比例將冠突散囊菌懸 浮液噴灑在半發酵茶原料底部半發酵茶原料及半發酵茶原料表面,溫度環境 28~30℃,濕度環境20%~80%,發花時間3~8d;

(5)、干燥:發花完成的半發酵茶原料靜置2~8d使冠突散囊菌冷卻成 孢;

(6)、檢驗:對半發酵茶原料進行檢驗;包括對半發酵茶原料的成色、 味道、水分、雜質、發酵程度、梗蒂、發花程度、發絲程度進行檢驗;

(7)、初制:對半發酵茶原料進行純水提取,得到液體;具體為,采用 發花處理后的檢驗合格的半發酵茶原料進行高溫純水提取,料液比重1:10~ 25,水溫溫度控制在90~98℃,提取時間6~12min,提取次數3~5次;

(8)、第二次去雜質:液體溫度控制在30~35℃,倒入離心機過濾去雜;

(9)、逆流提取:采用真空提取方式對液體進行提取,得到提取物;

(10)、濃縮:將提取物使用RO膜濃縮,溫度20~40℃,濃縮至13~ 15Brix停止,接著轉離心薄膜濃縮,溫度50~60℃,濃度30~35Brix停止;

(11)、凈化:利用柱色譜分離裝置更深一步凈化濃縮后的提取物,分 離出更純凈的提取物;

(12)、干燥:凈化出來的提取物通過噴霧干燥形式使提取物的水分遇 熱空氣蒸發流失,結余下來的為粉末結晶狀提取物;

(13)、殺菌:將粉末結晶狀提取物使用UHT滅菌,滅菌溫度120~140℃;

(14)、生物接種:將成功培育出的金花懸浮液按0.4~0.98ml/100g添 加至粉末結晶狀提取物中,使用半發酵茶原料包裹粉末結晶狀提取物,包裹 完成后置放在溫度環境30~50℃,濕度環境20~80%下進行1~3d的菌絲包 裹,在無添加的情況下用冠突散囊菌的菌絲做粘合劑制作成任何固態形狀提 取物;

(15)、造粒成型:對固態提取物進行造粒成型,制作成顆粒狀固態提 取物;

(16)、包裝:將顆粒狀固態提取物包裝。

作為優選的實施方案,所述步驟(1)中,第一次去雜質采用風選去雜, 控制梗蒂在15%以下。

作為優選的實施方案,所述步驟(2)中,采取厚堆的形式將每層半發酵 茶原料用厚度0.5~5mm,密度600~1600目的網布隔離,隔離溫度、水分的 同時利用溫差更好的使菌體中子囊果內子囊孢子接觸苗床生長轉換。

作為優選的實施方案,所述步驟(14)中,所述半發酵茶原料與粉末結 晶狀提取物相應,半發酵茶原料與粉末結晶狀提取物的比重為1:1。

實施例3,以全發酵茶原料為例

實施例3與實施例2相同,僅僅將實施例2中的“半發酵茶原料”改為 “全發酵茶原料”,并將步驟(2)中的“拼堆的堆放高度為60~70cm”改為 “拼堆的堆放高度為60~70cm”。

采用現有技術和實施例1至實施例3對未發酵茶、半發酵茶和全發酵茶 進行提取制作固態提取物,并對制得的固態提取物進行檢測,得到表一。

表一

根據上表可以看出,實施例1至實施例3制得的固態提取物,茶提取物 中的有益成分較現有技術制得的固態提取物中的有益成分更多。利用食品生 物的特性將提取物進行融合包裹,使茶提取物在完成制作后,依然能繼續的 轉換并生成更多有益成分。改變茶提取物的物理性質同時保留其速溶、零污 染、零添加的特性同時保留住茶本身的色香味特征,該方法能突破現有技術 局限,提供一種全新的技術支持同時有效的降低生產成本及有益成分利用。

其他食品,如淀粉類食物、纖維類食物、多糖類食物、藥材也可采用本 方法進行提取提取物,具體方法如下:

一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法,其特征在于包括如下步 驟:

(1)、第一次去雜質:將原料進行第一次去雜質,去除原料中的粉塵、 梗蒂,控制梗蒂在25%以下;

(2)、拼堆、發酵渥堆:將原料拼堆,拼堆過程中第一次混合冠突散囊 菌懸浮液與原料,比例為0.4~1.2ml/100g,蓋住拼堆5~8小時初步發酵;

(3)、汽蒸:汽蒸蓬松原料,將含水量控制在22%~25%,汽蒸時間8~ 45S一次,共五次;五次汽蒸具體包括:第一次蒸騰時間10~15S,溫度95~ 100°;第二次蒸騰時間30~35S,溫度110~125°;第三次蒸騰時間40~45S, 溫度150~180°;第四次蒸騰時間25~30S,溫度130~145°;第五次蒸騰 8~10S時間;溫度100~115°。

(4)、進烘發花:汽蒸好的原料進烘房發花,第二次混合原料與冠突散 囊菌懸浮液,以0.6~1.0ml/100g的比例將冠突散囊菌懸浮液噴灑在原料底 部原料及原料表面,溫度環境28~30℃,濕度環境20%~80%,發花時間3~ 8d;

(5)、干燥:發花完成的原料靜置2~8d使冠突散囊菌冷卻成孢;

(6)、檢驗:對原料進行檢驗;包括對原料的成色、味道、水分、雜質、 發酵程度、梗蒂、發花程度、發絲程度進行檢驗;

(7)、初制:對原料進行純水提取,得到液體;

(8)、第二次去雜質:液體溫度控制在30~35℃,倒入離心機過濾去雜;

(9)、逆流提取:采用真空提取方式對液體進行提取,得到提取物;

(10)、濃縮:將提取物使用RO膜濃縮,溫度20~40℃,濃縮至13~ 15Brix停止,接著轉離心薄膜濃縮,溫度50~60℃,濃度30~35Brix停止;

(11)、凈化:利用柱色譜分離裝置更深一步凈化濃縮后的提取物,分 離出更純凈的提取物;

(12)、干燥:凈化出來的提取物通過噴霧干燥形式使提取物的水分遇 熱空氣蒸發流失,結余下來的為粉末結晶狀提取物;

(13)、殺菌:將粉末結晶狀提取物使用UHT滅菌,滅菌溫度120~140℃;

(14)、生物接種:將成功培育出的金花懸浮液按0.4~0.98ml/100g添 加至粉末結晶狀提取物中,使用原料包裹粉末結晶狀提取物,包裹完成后置 放在溫度環境30~50℃,濕度環境20~80%下進行1~3d的菌絲包裹,在無 添加的情況下用冠突散囊菌的菌絲做粘合劑制作成任何固態形狀提取物;

(15)、造粒成型:對固態提取物進行造粒成型,制作成顆粒狀固態提 取物;

(16)、包裝:將顆粒狀固態提取物包裝。

作為優選的實施方案,所述步驟(1)中,第一次去雜質采用風選去雜, 控制梗蒂在15%以下。

作為優選的實施方案,所述步驟(2)中,采取厚堆的形式將每層原料用 厚度0.5~5mm,密度600~1600目的網布隔離,隔離溫度、水分的同時利用 溫差更好的使菌體中子囊果內子囊孢子接觸苗床生長轉換。

作為優選的實施方案,所述步驟(2)中,所述步驟(2)中,發酵溫度 環境45~55℃,濕度環境70~80%,時間5~8h,拼堆的堆放高度40~80cm。

作為優選的實施方案,所述步驟(14)中,所述原料與粉末結晶狀提取 物相應,原料與粉末結晶狀提取物的比重為1:1。

作為優選的實施方案,所述步驟(7)中,包含兩種純水提取方法,根據 原料的不同選擇其中一種純水提取方法:

①、高溫純水提取,發花處理后的檢驗合格的原料進行高溫純水提取, 料液比重1:10~25,水溫溫度控制在90~98℃,提取時間6~12min,提取次 數3~5次;

②、低溫純水提取,采用發花處理后的檢驗合格的原料進行低溫純水提 取,料液比重1:28~30。水溫溫度控制在40~50℃,提取時間4~12min, 提取次數3~5次。

具體的,所述淀粉類食物包括谷物、土豆、玉米、豆薯、紅薯、紫薯。

具體的,所述纖維類食物包括白菜、青椒、燈籠椒、花椒、胡椒。

具體的,所述多糖類食物包括水果、荔枝、龍眼、山竹、芒果、蘋果、 西紅柿。

具體的,所述藥材包括蟲草、人參、當歸、靈芝、八角、山藥、枸杞、 黃芪。

利用食品生物的特性將提取物進行融合包裹,使茶提取物在完成制作后, 依然能繼續的轉換并生成更多有益成分,使茶提取物中有益成分的更大化利 用。改變茶提取物的物理性質同時保留其速溶、零污染、零添加的特性同時 保留住茶本身的色香味特征,該方法能突破現有技術局限,提供一種全新的 技術支持同時有效的降低生產成本及有益成分利用。

以上所述僅為本發明較佳的實施例,并非因此限制本發明的實施方式及 保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本發明說明書 內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本發 明的保護范圍內。

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本文標題:一種利用食品生物加工、提取茶提取物的方法.pdf
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