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微生物飼料的發酵工藝.pdf

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微生物 飼料 發酵 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201811414046.2

申請日:

20181126

公開號:

CN109170152A

公開日:

20190111

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23K10/12,A23K10/37,A23K10/26,A23K20/163,A23K20/147,A23K20/20,A23K10/30 主分類號: A23K10/12,A23K10/37,A23K10/26,A23K20/163,A23K20/147,A23K20/20,A23K10/30
申請人: 張項春
發明人: 張項春
地址: 536000 廣西壯族自治區北海市海城區長青東路92號
優先權: CN201811414046A
專利代理機構: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 靳浩
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811414046.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種微生物飼料的發酵工藝,包括:配制微生物發酵劑;利用培養基對微生物發酵劑進行培養;配制發酵物,發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕40?50份,米糠40?50份,骨粉5?10份;向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40?60min,之后降溫至70?75℃;再加入淀粉酶;維持溫度在70?75℃,靜置30?60min;進行發酵,發酵時間為22?23天,發酵過程中,在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃。本發明制備的微生物發酵飼料含有對禽畜有益的發酵代謝產物,有助于禽畜腸道的健康,改善禽畜的生長情況。

權利要求書

1.微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10-20份,枯草芽孢桿菌10-20份,乳酸菌5-8份,黑曲霉菌5-8份;步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10-20份,玉米粉5-8份,蛋白胨10-12份,微量元素1-2份;步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕40-50份,米糠40-50份,骨粉5-10份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40-60min,之后降溫至70-75℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1-2:20;維持溫度在70-75℃,靜置30-60min,制備得到發酵物;步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30-32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液,培養時間為2-4小時,得到菌種混合液;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,發酵混合物的pH為3.5-4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22-23天,發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1-0.2℃/天的速度下降;步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。2.如權利要求1所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟三中,向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40min,之后降溫至75℃。3.如權利要求1所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟三中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20。4.如權利要求1所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟三中,加入酶制劑并攪拌均勻后,維持溫度在75℃,靜置60min,制備得到發酵物。5.如權利要求1所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟四中,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1℃/天的速度下降。6.如權利要求1所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。7.如權利要求6所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。8.如權利要求1所述的微生物飼料的發酵工藝,其特征在于,所述步驟一中,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10份,枯草芽孢桿菌10份,乳酸菌5份,黑曲霉菌5份。

說明書

技術領域

本發明涉及一種微生物飼料的發酵工藝。

背景技術

微生物發酵飼料是將糧食、農副產品加工副產物經過多種微生物的混合發酵,通過發酵提高飼料的營養價值,增加飼料的吸收率,降低原料中的抗營養因子,提高飼料的附加值,有益于畜禽動物的生長發育,提高防病抗病能力,生產天然有機綠色的肉蛋奶。

微生物發酵飼料中含有大量的有益活菌體,它們可通過動物消化系統的競爭性排斥作用,抑制有害菌生長,形成優勢菌群,保持腸內微生態平衡,提高動物對飼料的利用率。同時,微生物發酵飼料中的有益菌群還可以提高動物的消化能力、抗體水平和巨嗜細胞活性,通過產生抗體和提高嗜菌性活性刺激免疫、激發機體體液免疫和細胞免疫,達到增強免疫力、抗病力的目的。一些微生物發酵中的需氧菌,特別是芽孢桿菌也通過競爭作用,在生長時消耗腸道內的氧氣,造成厭氧環境,有利于有益乳酸菌等厭氧微生物的生長,使失調的菌群恢復正常,達到防病治病促生長的目的。

由于微生物發酵飼料在畜牧養殖業中具有的諸多優點,深受養殖業和配合飼料廠家的歡迎,微生物發酵作為一種特殊的生物技術產品,為飼料工業和畜禽飼養業提供了一種天然健康、無毒的綠色選擇。但目前的微生物發酵飼料在改善禽畜對飼料的消化和吸收功能,提高禽畜飼料消化吸收利用率的方面,仍有待提高。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點,提供了一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10-20份,枯草芽孢桿菌10-20份,乳酸菌5-8份,黑曲霉菌5-8份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10-20份,玉米粉5-8份,蛋白胨10-12份,微量元素1-2份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕40-50份,米糠40-50份,骨粉5-10份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40-60min,之后降溫至70-75℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1-2:20;維持溫度在70-75℃,靜置30-60min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30-32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液,培養時間為2-4小時,得到菌種混合液;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,發酵混合物的pH為3.5-4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22-23天,發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1-0.2℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40min,之后降溫至75℃。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,加入酶制劑并攪拌均勻后,維持溫度在75℃,靜置60min,制備得到發酵物。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟四中,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1℃/天的速度下降。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟一中,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10份,枯草芽孢桿菌10份,乳酸菌5份,黑曲霉菌5份。

本發明至少包括以下有益效果:

本發明提供了一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10-20份,枯草芽孢桿菌10-20份,乳酸菌5-8份,黑曲霉菌5-8份;步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10-20份,玉米粉5-8份,蛋白胨10-12份,微量元素1-2份;步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕40-50份,米糠40-50份,骨粉5-10份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40-60min,之后降溫至70-75℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1-2:20;維持溫度在70-75℃,靜置30-60min,制備得到發酵物;步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30-32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液,培養時間為2-4小時,得到菌種混合液;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,發酵混合物的pH為3.5-4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22-23天,發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1-0.2℃/天的速度下降;步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

本發明采用多種益生菌制成的微生物發酵劑,利用特定的培養基培養,制成微生物培養液,采用豆粕、米糠以及骨粉、紅糖一起制成發酵物,再采用該微生物培養液對發酵物在合理的條件下進行發酵,最終制備出微生物發酵飼料。該微生物發酵飼料含有對禽畜有益的發酵代謝產物:乳酸、脂肪酸、維生素、可溶性的鈣質等,有助于禽畜腸道有益微生物的繁殖和腸道的健康,可以提高禽畜對于飼料消化吸收的能力,進而改善禽畜的生長情況。

本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

具體實施方式

下面對本發明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

本發明提供了一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10-20份,枯草芽孢桿菌10-20份,乳酸菌5-8份,黑曲霉菌5-8份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10-20份,玉米粉5-8份,蛋白胨10-12份,微量元素1-2份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物包括按質量份數計的以下物質:豆粕40-50份,米糠40-50份,骨粉5-10份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40-60min,之后降溫至70-75℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1-2:20;維持溫度在70-75℃,靜置30-60min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30-32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液,培養時間為2-4小時,得到菌種混合液;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,發酵混合物的pH為3.5-4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22-23天,發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1-0.2℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

本發明采用多種益生菌制成的微生物發酵劑,利用特定的培養基培養,制成微生物培養液,采用豆粕、米糠以及骨粉、紅糖一起制成發酵物,再采用該微生物培養液對發酵物在合理的條件下進行發酵,最終制備出微生物發酵飼料。該微生物發酵飼料含有對禽畜有益的發酵代謝產物:乳酸、脂肪酸、維生素、可溶性的鈣質等,有助于禽畜腸道有益微生物的繁殖和腸道的健康,可以提高禽畜對于飼料消化吸收的能力,進而改善禽畜的生長情況。

在步驟四中,先向發酵設備中加入水和紅糖,并控制發酵設備在30-32℃下,加入微生物培養液,培養2-4小時,從而使菌種擴大,以便于后續發酵工藝的進行。之后將發酵物加入到發酵設備中,控制發酵溫度、pH、水分百分比以及發酵時間,最終制備出含有有益代謝產物的微生物發酵飼料。尤其是發酵過程中控制發酵溫度以階梯狀變化,在發酵初期,即前2天,此階段微生物的代謝活動較弱,可將發酵溫度控制在較低的28℃,發酵進行至3-20天,微生物代謝活動旺盛,發酵溫度控制在38℃,以促使微生物代謝產生所須的代謝產物,之后的時間內,微生物代謝活動逐漸減弱,則控制發酵溫度緩慢下降。

步驟三中,先將發酵物的原料混合均勻,之后加入水,加熱至100℃,并在該溫度下保溫40-60min,促使米糠、豆粕的顆粒內部充分滲入水分,充分軟化,之后加入酶制劑,維持溫度在70-75℃下靜置30-60min,以便于進行酶解反應,在淀粉酶的作用下,豆粕和米糠內的一部分淀粉會發生酶解,從而在發酵初期促進微生物代謝,縮短最終發酵的時間。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40min,之后降溫至75℃。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,加入酶制劑并攪拌均勻后,維持溫度在75℃,靜置60min,制備得到發酵物。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟四中,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1℃/天的速度下降。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

烘干溫度可以呈階梯狀的變化,即從85℃開始以2℃/min的形式下降,這是因為隨著烘干的進行,發酵混合物中所含水分逐漸減少,不必要始終以相同的高溫對其進行烘干。該設計可以減少對能量的消耗。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟一中,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10份,枯草芽孢桿菌10份,乳酸菌5份,黑曲霉菌5份。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10份,玉米粉5份,蛋白胨10份,微量元素1份。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟三中,所述發酵物包括按質量份數計的以下物質:豆粕40份,米糠40份,骨粉5份。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟四中,發酵時,控制發酵溫度在38℃,發酵混合物的pH為3.5,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22天。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述微量元素為由按質量份數計的以下組分組成:硫酸銨1份,硫酸二氫鉀1份,硫酸鎂2份,氯化鈉15份,氯化鈣4份。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟四中,先向發酵設備中加入水和紅糖,其中,紅糖相對于發酵物的質量百分比為5%,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液500ml,培養時間為2小時,所述菌種混合液中酵母菌、枯草芽孢桿菌、乳酸菌和黑曲霉菌的總個數為5×1010個/毫升。

實施例一

一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10份,枯草芽孢桿菌10份,乳酸菌5份,黑曲霉菌5份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10份,玉米粉5份,蛋白胨10份,微量元素1份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕40份,米糠40份,骨粉5份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40min,之后降溫至75℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20;維持溫度在75℃,靜置60min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,紅糖相對于發酵物的質量百分比為5%,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液500ml,培養時間為2小時,得到菌種混合液,所述菌種混合液中酵母菌、枯草芽孢桿菌、乳酸菌和黑曲霉菌的總個數為5×1010個/毫升;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,發酵混合物的pH為3.5,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22天;發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述微量元素為由按質量份數計的以下組分組成:硫酸銨1份,硫酸二氫鉀1份,硫酸鎂2份,氯化鈉15份,氯化鈣4份。

實施例二

一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌10份,枯草芽孢桿菌20份,乳酸菌8份,黑曲霉菌8份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕10份,玉米粉8份,蛋白胨12份,微量元素2份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕50份,米糠50份,骨粉5份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫60min,之后降溫至70℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20;維持溫度在70℃,靜置30min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,紅糖相對于發酵物的質量百分比為5%,待紅糖完全溶解,控制所述發酵設備中的溫度為30℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液500ml,培養時間為2小時,得到菌種混合液,所述菌種混合液中酵母菌、枯草芽孢桿菌、乳酸菌和黑曲霉菌的總個數為4×1010個/毫升;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,控制發酵溫度在42℃,發酵混合物的pH為4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為23天;發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.2℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述微量元素為由按質量份數計的以下組分組成:硫酸銨1份,硫酸二氫鉀1份,硫酸鎂2份,氯化鈉15份,氯化鈣4份。

實施例三

一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌20份,枯草芽孢桿菌20份,乳酸菌8份,黑曲霉菌5份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕20份,玉米粉8份,蛋白胨12份,微量元素2份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕50份,米糠50份,骨粉10份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫60min,之后降溫至70℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為10:1:10;維持溫度在70℃,靜置30min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,紅糖相對于發酵物的質量百分比為5%,控制所述發酵設備中的溫度為32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液500ml,培養時間為4小時,得到菌種混合液,所述菌種混合液中酵母菌、枯草芽孢桿菌、乳酸菌和黑曲霉菌的總個數為5×1010個/毫升;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,控制發酵溫度在42℃,發酵混合物的pH為4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22天;發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述微量元素為由按質量份數計的以下組分組成:硫酸銨1份,硫酸二氫鉀1份,硫酸鎂2份,氯化鈉15份,氯化鈣4份。

實施例四

一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌18份,枯草芽孢桿菌20份,乳酸菌8份,黑曲霉菌8份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕20份,玉米粉8份,蛋白胨10份,微量元素1份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕45份,米糠45份,骨粉10份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫60min,之后降溫至70℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20;維持溫度在70℃,靜置60min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,紅糖相對于發酵物的質量百分比為5%,控制所述發酵設備中的溫度為32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液500ml,培養時間為4小時,得到菌種混合液,所述菌種混合液中酵母菌、枯草芽孢桿菌、乳酸菌和黑曲霉菌的總個數為5×1010個/毫升;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,控制發酵溫度在38℃,發酵混合物的pH為4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為22天;發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.2℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述微量元素為由按質量份數計的以下組分組成:硫酸銨1份,硫酸二氫鉀1份,硫酸鎂2份,氯化鈉15份,氯化鈣4份。

實施例五

一種微生物飼料的發酵工藝,包括以下步驟:

步驟一、配制微生物發酵劑,所述微生物發酵劑包括按質量份數計的以下微生物:酵母菌20份,枯草芽孢桿菌15份,乳酸菌6份,黑曲霉菌6份;

步驟二、利用培養基對微生物發酵劑進行培養,制備微生物培養液,其中,所述培養基包括按質量份數計的以下物質:豆粕15份,玉米粉7份,蛋白胨10份,微量元素1份;

步驟三、配制發酵物,所述發酵物的原料包括按質量份數計的以下物質:豆粕40份,米糠40份,骨粉5份,骨粉的粒徑為200-300目;按照上述比例將豆粕和米糠混合在一起,研磨成粉狀,研磨后豆粕和米糠的粒徑為400-500目,研磨后再按比例加入骨粉,混合均勻;

向將所述發酵物的原料中加入水,加熱至100℃,保溫40min,之后降溫至75℃;再加入酶制劑,所述酶制劑為淀粉酶,攪拌均勻,其中,發酵物的原料、酶制劑以及水的質量比為20:1:20;維持溫度在75℃,靜置60min,制備得到發酵物;

步驟四、先向發酵設備中加入水和紅糖,待紅糖完全溶解,紅糖相對于發酵物的質量百分比為5%,控制所述發酵設備中的溫度為32℃,加入所述步驟二制備得到的微生物培養液500ml,培養時間為4小時,得到菌種混合液,所述菌種混合液中酵母菌、枯草芽孢桿菌、乳酸菌和黑曲霉菌的總個數為6×1010個/毫升;將所述步驟三制備得到的發酵物加入至所述發酵設備中,攪拌使所述發酵設備中的各物質混合均勻,得到發酵混合物,進行發酵,控制發酵溫度在39℃,發酵混合物的pH為4.0,發酵混合物中水分的質量百分比控制在30%,發酵時間為23天;發酵過程中,控制發酵溫度呈階梯狀的變化,發酵溫度的變化規律為:在發酵初始的2天內,控制發酵溫度在28℃,在發酵的3至20天內,控制發酵溫度在38℃,在發酵剩下的時間內,控制發酵溫度以0.1℃/天的速度下降;

步驟五、將所述步驟四制備得到的發酵混合物烘干,烘干至水分質量百分比在5%以下,得到微生物發酵飼料。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,采用烘干機對發酵混合物進行烘干,烘干溫度呈階梯狀的變化,烘干溫度的變化規律為:烘干溫度的初始值為85℃,烘干溫度從85℃開始以2℃/min的速度下降,直至烘干結束。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟五中,烘干結束后,將烘干產物置于冷卻設備中進行風冷,冷卻至室溫后,進行粉碎,打包裝袋。

優選的是,所述的微生物飼料的發酵工藝中,所述步驟二中,所述微量元素為由按質量份數計的以下組分組成:硫酸銨1份,硫酸二氫鉀1份,硫酸鎂2份,氯化鈉15份,氯化鈣4份。

將上述各實施例制備的微生物發酵飼料添加到肥豬飼料,添加量為5%。肥豬的料肉比數據見表1。微生物發酵飼料可改善肥豬的腸胃消化吸收功能,降低料肉比,使肥豬的生長更為健康。

表1

盡管本發明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本發明的領域。對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改。因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發明并不限于特定的細節。

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