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一種茶膠囊加工工藝.pdf

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一種 膠囊 加工 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201811340741.9

申請日:

20181112

公開號:

CN109169998A

公開日:

20190111

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23F3/08,A23F3/12,A23P10/30 主分類號: A23F3/06,A23F3/08,A23F3/12,A23P10/30
申請人: 邱伊
發明人: 邱伊
地址: 518000 廣東省深圳市福田區深南中路3006號佳和華強大廈B座25樓7-9號
優先權: CN201811340741A
專利代理機構: 深圳益諾唯創知識產權代理有限公司 代理人: 肖婉萍
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811340741.9

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供一種茶膠囊加工工藝,包括步驟:獲取茶葉,并將所述茶葉放置于通風處進行攤涼;對所述茶葉進行有氧發酵;將所述茶葉放置在蒸鍋上進行蒸青處理,并在完成對所述茶葉的蒸青后,將所述茶葉放入炒鍋中進行翻炒;對所述茶葉進行揉捻處理,并在完成對所述茶葉的揉捻后,對所述茶葉進行干燥處理;控制切碎機對所述茶葉進行切碎處理,并對切碎后的茶葉進行拔梗分離;通過風機或篩網對所述茶葉進行過濾,并對過濾后的所述茶葉進行稱量;控制膠囊杯對稱量后的所述茶葉進行裝載,并控制標準工業封口機對所述膠囊杯進行封膜,以得到茶膠囊。本發明工藝步驟簡單,可操作性強,所制得的茶膠囊中雜質含量少,質量高。

權利要求書

1.一種茶膠囊加工工藝,其特征在于,包括:獲取茶葉,并將所述茶葉放置于通風處進行攤涼;對所述茶葉進行有氧發酵;將所述茶葉放置在蒸鍋上進行蒸青處理,并在完成對所述茶葉的蒸青后,將所述茶葉放入炒鍋中進行翻炒;對所述茶葉進行揉捻處理,并在完成對所述茶葉的揉捻后,對所述茶葉進行干燥處理;控制切碎機對所述茶葉進行切碎處理,并對切碎后的茶葉進行拔梗分離;通過風機或篩網對所述茶葉進行過濾,并對過濾后的所述茶葉進行稱量;控制膠囊杯對稱量后的所述茶葉進行裝載,并控制標準工業封口機對所述膠囊杯進行封膜,以得到茶膠囊。2.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,當采用所述風機對所述茶葉進行過濾時,所述風機采用四段分篩與四檔相應風速結合的方式對所述茶葉進行篩選過濾,所述風機的風力值根據所述茶葉的葉片從大到小依次設定。3.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,對所述茶葉進行攤涼的攤涼時間為1至2天,以使所述茶葉失水度為20%至34%。4.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,對所述茶葉的有氧發酵時間為2至3天,對所述茶葉進行翻炒的時間為60至90分鐘,使得所述茶葉失水度為85%至93%。5.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,對所述茶葉進行稱量時,每份所述茶葉的重量不少于5克。6.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,所述揉捻處理的處理方式為手揉捻、機揉捻或布揉捻。7.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,所述干燥處理的處理方式為火爐上干燥、手搖式干燥機干燥、或自走式干燥機干燥。8.根據權利要求1所述的茶膠囊加工工藝,其特征在于,每個所述膠囊杯的杯口上均設有過濾網膜。

說明書

技術領域

本發明涉及茶葉加工技術領域,尤其涉及一種茶膠囊加工工藝。

背景技術

中國作為茶的故鄉,制茶、飲茶已有幾千年歷史,品茶、待客是中國個人高雅的娛樂和社交活動。在進入21世紀以后,人們對純天然、無污染飲品的需求呈穩步增長的態勢,在制茶行業,袋泡茶及茶葉精深加工將成為茶產業新的經濟增長點,茶飲料的發展也非常迅速;除人們直接消費茶葉外,茶葉還間接地走進了我們的生活,因此茶葉衛生質量安全問題已成為新世紀我國茶產業發展面臨的主要問題之一。

作為國家傳統生產行業,我國較大部分茶廠加工設備陳舊、加工環境衛生條件差,存在著有害微生物和重金屬污染隱患,已成為茶葉產業鏈中的薄弱環節,且現有的茶膠囊加工工藝中非茶類夾雜物的含量與國際茶葉市場對衛生質量日益提高的距離相差巨大。而茶葉中非茶類夾雜物的含量直接反映出生產企業的加工技術水平和衛生狀況,更直接影響到茶葉附加值的提高,而國內目前的生產線只保證從原料上線到成袋分裝的全過程“不落地、不沾塵”,而對茶葉中非茶類夾雜物的去除沒有進行深入研究,目前國內散裝茶葉大都是作為一般農副產品加工,非茶類夾雜物較高,大多在0.7%左右,而一般附加值較高的工業標準化原料非茶類夾雜物要求低于萬分之一。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種能有效進行茶葉篩選,以降低茶葉品中夾雜物含量的茶膠囊加工工藝。

為解決上述技術問題,本發明提供的茶膠囊加工工藝,包括:

獲取茶葉,并將所述茶葉放置于通風處進行攤涼;

對所述茶葉進行有氧發酵;

將所述茶葉放置在蒸鍋上進行蒸青處理,并在完成對所述茶葉的蒸青后,將所述茶葉放入炒鍋中進行翻炒;

對所述茶葉進行揉捻處理,并在完成對所述茶葉的揉捻后,對所述茶葉進行干燥處理;

控制切碎機對所述茶葉進行切碎處理,并對切碎后的茶葉進行拔梗分離;

通過風機或篩網對所述茶葉進行過濾,并對過濾后的所述茶葉進行稱量;

控制膠囊杯對稱量后的所述茶葉進行裝載,并控制標準工業封口機對所述膠囊杯進行封膜,以得到茶膠囊。

優選的,當采用所述風機對所述茶葉進行過濾時,所述風機采用四段分篩與四檔相應風速結合的方式對所述茶葉進行篩選過濾,所述風機的風力值根據所述茶葉的葉片從大到小依次設定。

優選的,對所述茶葉進行攤涼的攤涼時間為1至2天,以使所述茶葉失水度為20%至34%。

優選的,對所述茶葉的有氧發酵時間為2至3天,對所述茶葉進行翻炒的時間為60至90分鐘,使得所述茶葉失水度為85%至93%。

優選的,對所述茶葉進行稱量時,每份所述茶葉的重量不少于5克。

優選的,所述揉捻處理的處理方式為手揉捻、機揉捻或布揉捻。

優選的,所述干燥處理的處理方式為火爐上干燥、手搖式干燥機干燥、或自走式干燥機干燥。

優選的,每個所述膠囊杯的杯口上均設有過濾網膜。

與相關技術相比較,本發明提供的茶膠囊加工工藝具有如下有益效果:通過對所述茶葉進行攤涼,以使達到萎凋效果,使所述茶葉失掉部分水分,通過控制進行所述茶葉的有氧發酵的設計,以使所述茶葉散發出茶香,以提高所述茶葉的質量,通過對所述茶葉進行蒸青和炒青處理,以保持所述茶葉的茶香,通過所述茶葉的揉捻處理的設計,以方便后續對所述茶葉的稱量和過濾篩選,進而提高了對所述茶葉的篩選精準度,降低了所述茶葉中的雜質含量,通過控制所述切碎機對所述茶葉進行切碎處理,方便了對所述茶葉的拔梗分離,進而進一步降低了所述茶葉中的雜質含量,且通過所述風機或所述篩網對所述茶葉進行過濾,以使再一次的對所述茶葉起到篩選效果,降低了所述茶葉中的雜質含量。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例提供的茶膠囊加工工藝的流程圖;

圖2為本發明第二實施例提供的茶膠囊加工工藝的流程圖;

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。

具體實施方式

為了便于更好地理解本發明,下面將結合相關實施例附圖對本發明進行進一步地解釋。附圖中給出了本發明的實施例,但本發明并不僅限于上述的優選實施例。相反,提供這些實施例的目的是為了使本發明的公開面更加得充分。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

請結合參閱圖1,其中,為本發明第一實施例提供的茶膠囊加工工藝的流程圖,包括步驟:

步驟S10,獲取茶葉,并將所述茶葉放置于通風處進行攤涼;

其中,所述茶葉可以采用傳送帶的方式進行傳輸獲取,以提高對所述茶葉的運輸效率,進而提高了對所述茶葉的加工效率,且該步驟中通過將所述茶葉放置于通風處進行攤涼,以使降低所述茶葉中的水分,以方便后續對所述茶葉的加工步驟;

具體的,當所述茶葉堆疊太厚,會使部分茶葉通風不好而造成腐爛問題,所以對茶葉進行攤晾時,其厚度為3.5cm,并且每隔3.5h需對茶葉進行翻晾;

步驟S20,對所述茶葉進行有氧發酵;

其中,為了保證茶葉在發酵時間內充分發酵,所以將發酵溫度保持在26℃。此外由于夏季和冬季的環境溫度、空氣濕度、大氣壓強等多方面因素的不同,會影響茶葉的發酵效果,所以為了滿足茶葉在不同季節的發酵效果,將夏季的發酵時間設為2.5天,冬季的發酵時間設為3天;

步驟S30,將所述茶葉放置在蒸鍋上進行蒸青處理,并在完成對所述茶葉的蒸青后,將所述茶葉放入炒鍋中進行翻炒;

步驟S40,對所述茶葉進行揉捻處理,并在完成對所述茶葉的揉捻后,對所述茶葉進行干燥處理;

其中,通過對所述茶葉的揉捻處理的設計,以降低所述茶葉整體結構的大小,進而有效方便了后續對所述茶葉的加工,且通過對所述茶葉進行干燥處理的設計,以進一步降低所述茶葉中的水分,并有效的對所述茶葉起到了殺菌的效果,提高了所述茶葉的質量;

步驟S50,控制切碎機對所述茶葉進行切碎處理,并對切碎后的茶葉進行拔梗分離;

步驟S60,通過風機或篩網對所述茶葉進行過濾,并對過濾后的所述茶葉進行稱量;

其中,通過對所述茶葉進行過濾的設計,以達到篩選效果,進而有效降低了所述茶葉中雜質物的含量,提高了所述茶葉的品質;

步驟S70,控制膠囊杯對稱量后的所述茶葉進行裝載,并控制標準工業封口機對所述膠囊杯進行封膜,以得到茶膠囊;

其中,通過將所述茶葉裝載在所述膠囊杯中的設計,以制作成所述茶膠囊,進而方便了所述茶葉的銷售和后續的泡茶操作。

此外,本實施例中,當完成所述茶膠囊的制作時,將所述茶膠囊放入萃取機中進行使用,36秒左右即可制作一杯現泡茶,進而有效的提高了用戶體驗。

本實施例中,通過對所述茶葉進行攤涼,以使達到萎凋效果,使所述茶葉失掉部分水分,通過控制進行所述茶葉的有氧發酵的設計,以使所述茶葉散發出茶香,以提高所述茶葉的質量,通過對所述茶葉進行蒸青和炒青處理,以保持所述茶葉的茶香,通過所述茶葉的揉捻處理的設計,以方便后續對所述茶葉的稱量和過濾篩選,進而提高了對所述茶葉的篩選精準度,降低了所述茶葉中的雜質含量,通過控制所述切碎機對所述茶葉進行切碎處理,方便了對所述茶葉的拔梗分離,進而進一步降低了所述茶葉中的雜質含量,且通過所述風機或所述篩網對所述茶葉進行過濾,以使再一次的對所述茶葉起到篩選效果,降低了所述茶葉中的雜質含量。

請結合參閱圖2,其中,為本發明第二實施例提供的茶膠囊加工工藝的流程圖,包括步驟:

步驟S11,獲取茶葉,并將所述茶葉放置于通風處進行攤涼,攤涼時間為1至2天,以使所述茶葉失水度為20%至34%;

其中,所述茶葉可以采用傳送帶的方式進行傳輸獲取,以提高對所述茶葉的運輸效率,進而提高了對所述茶葉的加工效率,且該步驟中通過將所述茶葉放置于通風處進行攤涼,以使降低所述茶葉中的水分,以方便后續對所述茶葉的加工步驟;

具體的,當所述茶葉堆疊太厚,會使部分茶葉通風不好而造成腐爛問題,所以對茶葉進行攤晾時,其厚度為3.5cm,并且每隔3.5h需對茶葉進行翻晾;

步驟S21,對所述茶葉進行有氧發酵,有氧發酵時間為2至3天;

其中,為了保證茶葉在發酵時間內充分發酵,所以將發酵溫度保持在26℃。此外由于夏季和冬季的環境溫度、空氣濕度、大氣壓強等多方面因素的不同,會影響茶葉的發酵效果,所以為了滿足茶葉在不同季節的發酵效果,將夏季的發酵時間設為2.5天,冬季的發酵時間設為3天;

步驟S31,將所述茶葉放置在蒸鍋上進行蒸青處理,并在完成對所述茶葉的蒸青后,將所述茶葉放入炒鍋中進行翻炒,翻炒的時間為60至90分鐘,使得所述茶葉失水度為85%至93%;

步驟S41,對所述茶葉進行揉捻處理,并在完成對所述茶葉的揉捻后,對所述茶葉進行干燥處理;

其中,通過對所述茶葉的揉捻處理的設計,以降低所述茶葉整體結構的大小,進而有效方便了后續對所述茶葉的加工,且通過對所述茶葉進行干燥處理的設計,以進一步降低所述茶葉中的水分,并有效的對所述茶葉起到了殺菌的效果,提高了所述茶葉的質量;

其中,所述干燥處理的處理方式為火爐上干燥、手搖式干燥機干燥、或自走式干燥機干燥;

其中,所述揉捻處理的處理方式為手揉捻、機揉捻或布揉捻;

步驟S51,控制切碎機對所述茶葉進行切碎處理,并對切碎后的茶葉進行拔梗分離;

步驟S61,通過風機或篩網對所述茶葉進行過濾,并對過濾后的所述茶葉進行稱量,每份所述茶葉的重量不少于5克;

其中,通過對所述茶葉進行過濾的設計,以達到篩選效果,進而有效降低了所述茶葉中雜質物的含量,提高了所述茶葉的品質;

其中,當采用所述風機對所述茶葉進行過濾時,所述風機采用四段分篩與四檔相應風速結合的方式對所述茶葉進行篩選過濾,所述風機的風力值根據所述茶葉的葉片從大到小依次設定;

步驟S71,控制膠囊杯對稱量后的所述茶葉進行裝載,并控制標準工業封口機對所述膠囊杯進行封膜,以得到茶膠囊;

其中,每個所述膠囊杯的杯口上均設有過濾網膜,此外,本實施例中,當完成所述茶膠囊的制作時,將所述茶膠囊放入萃取機中進行使用,36秒左右即可制作一杯現泡茶,進而有效的提高了用戶體驗。

本實施例中,通過對所述茶葉進行攤涼,以使達到萎凋效果,使所述茶葉失掉部分水分,通過控制進行所述茶葉的有氧發酵的設計,以使所述茶葉散發出茶香,以提高所述茶葉的質量,通過對所述茶葉進行蒸青和炒青處理,以保持所述茶葉的茶香,通過所述茶葉的揉捻處理的設計,以方便后續對所述茶葉的稱量和過濾篩選,進而提高了對所述茶葉的篩選精準度,降低了所述茶葉中的雜質含量,通過控制所述切碎機對所述茶葉進行切碎處理,方便了對所述茶葉的拔梗分離,進而進一步降低了所述茶葉中的雜質含量,且通過所述風機或所述篩網對所述茶葉進行過濾,以使再一次的對所述茶葉起到篩選效果,降低了所述茶葉中的雜質含量。

上述實施例描述了本發明的技術原理,這些描述只是為了解釋本發明的原理,而不能以任何方式解釋為本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其他具體實施方式,這些方式都將落入本發明的保護范圍內。

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