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采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料及工業制備方法.pdf

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采用 木糖醇 包埋 茶多酚 速溶 固體 飲料 工業 制備 方法
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摘要
申請專利號:

CN201811244266.5

申請日:

20181024

公開號:

CN109198361A

公開日:

20190115

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L3/14,A23F3/18 主分類號: A23L3/14,A23F3/18
申請人: 周忠平
發明人: 周忠平,王莉
地址: 650000 云南省昆明市官渡區水映長島18幢2單元302室
優先權: CN201811244266A
專利代理機構: 昆明正原專利商標代理有限公司 代理人: 陳左;于洪
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811244266.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料及工業制備方法,屬于食品技術領域。該方法包括茶葉粗粉碎原料的制備、木糖醇粉碎、浸提、吸附等步驟。本發明茶葉鮮葉常溫清洗、粉碎、提取,最大限度的保留茶葉中的有益組分和生物活性。在原料方面,以木糖醇為包埋茶多酚的原料并有效保護吸附茶多酚,從而解決茶多酚在萃取后易氧化的問題,在口感方面,以木糖醇為原料可以中和茶多酚的苦澀,達到適宜直接食用和速溶的目的,易于推廣應用。

權利要求書

1.采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟(1),茶葉粗粉碎原料的制備:將茶葉清洗干凈后,浸泡8-10min,取出,晾曬干燥,之后粉碎至粒徑為1-2mm,得到茶葉粗粉碎原料,備用;步驟(2),木糖醇粉碎:將木糖醇粉碎至180-200目,備用;步驟(3),浸提:將步驟(1)得到的茶葉粗粉碎原料粉碎至負100目,采用質量濃度為70%-75%的乙醇水溶液浸提,得到浸提液;步驟(4),吸附:將步驟(3)得到的浸提液濃縮至原體積的1/3后,與步驟(2)粉碎后的木糖醇混合,使茶多酚吸附至木糖醇上,之后晾曬干燥或噴霧干燥,得到采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料;其中,木糖醇與浸提液中茶多酚的質量比為90-95:2-10;步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬。2.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(1)中茶葉為谷花茶葉,一芽2-3葉。3.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(1)中茶葉產區為云南省西雙版納傣族自治州勐海縣。4.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(3),浸提時,所采用的乙醇水溶液與茶葉粗粉碎原料的體積比為2.9-4.1:1;浸提時間為60min。5.根據權利要求1或4所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(3),浸提過程中同時超聲5min。6.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(3),分離浸提液中茶渣的方式為過濾,所述的過濾采用500~800目過濾網過濾。7.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的混合采用攪拌包埋的方式。8.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(4),晾曬時,將吸附有茶多酚的木糖醇置于玻璃板上晾曬,晾曬過程中需翻動。9.根據權利要求1所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,其特征在于,步驟(4),采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的粒徑為1-2.5mm。10.權利要求1~4、6~9任意一項所述的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法制得的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料。

說明書

技術領域

本發明屬于食品技術領域,具體涉及一種采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料及工業制備方法。

背景技術

目前,95%以上高純度茶多酚苦澀味較重,其口感不適于直接食用,在單次食用方面沒有食用標準和定量測試,在生產方面,大多數高純度茶多酚的原料采用高溫處理過的成品茶葉,茶葉中原本富含茶葉蛋白質(谷蛋白、白蛋白、球蛋白、醇溶蛋白等),其含量可占茶葉質量的20%-30%,蛋白質在75℃時開始分解、流失,生物活性分裂,所以,市場中的成品茶葉中蛋白質含量僅占干重1%左右,其它茶多酚重要組分如兒茶素、表兒素、沒食子表兒茶素、沒食子酸酯等的生物活性在高溫條件下會氧化和降解。

同時,目前市面上的茶多酚產品基本上為褐色,這是因為茶多酚被氧化的緣故,且產品的苦澀味較重、溶解性不好,因此,如何克服現有技術的不足是目前食品技術領域亟需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的不足,提供一種采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料及工業制備方法,該方法有效的避免了茶多酚的氧化,所制得的產品為金黃色,口感甘爽,溶解性好,茶氣濃郁,溶解速度快,無雜質沉淀,易于推廣應用。

為實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:

采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,包括如下步驟:

步驟(1),茶葉粗粉碎原料的制備:將茶葉清洗干凈后,浸泡8-10min,取出,晾曬干燥,之后粉碎至粒徑為1-2mm,得到茶葉粗粉碎原料,備用;

步驟(2),木糖醇粉碎:將木糖醇粉碎至180-200目,備用;

步驟(3),浸提:將步驟(1)得到的茶葉粗粉碎原料粉碎至負100目,采用質量濃度為70%-75%的乙醇水溶液浸提,得到浸提液;

步驟(4),吸附:將步驟(3)得到的浸提液濃縮至原體積的1/3后,與步驟(2)粉碎后的木糖醇混合,使茶多酚吸附至木糖醇上,之后晾曬干燥或噴霧干燥,得到采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料;

其中,木糖醇與浸提液中茶多酚的質量比為90-95:2-10;步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬。

進一步,優選的是,步驟(1)中茶葉為谷花茶葉,一芽2-3葉。

進一步,優選的是,步驟(1)中茶葉產區為云南省西雙版納傣族自治州勐海縣。

進一步,優選的是,步驟(3),浸提時,所采用的乙醇水溶液與茶葉粗粉碎原料的體積比為2.9-4.1:1;浸提時間為60min。

進一步,優選的是,步驟(3),浸提過程中同時超聲5min。

進一步,優選的是,步驟(3),分離浸提液中茶渣的方式為過濾,所述的過濾采用500~800目過濾網過濾。

進一步,優選的是,步驟(4)所述的混合采用攪拌包埋的方式。

進一步,優選的是,步驟(4),晾曬時,將吸附有茶多酚的木糖醇置于玻璃板上晾曬,晾曬過程中需翻動,使木糖醇與茶多酚形成自然粿粒狀而相互層層包埋。

進一步,優選的是,步驟(4),采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的粒徑為1-2.5mm。

本發明同時保護上述工業制備方法制得的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料。

本發明所用生產原料是常溫清洗后的茶葉鮮葉,最大限度的保留茶葉中的有益組分和生物活性。在口感方面,以木糖醇為吸附劑,從而改善苦澀,達到適宜直接食用和速溶的目的。

現有實驗證明人體在吸收茶多酚0.01~0.03g時,就可起到抗氧化和清除自由基的作用。本發明方法制得的成品中每100g含茶多酚4-10g,所以,在食用時,較容易控制食用總量。

本發明步驟(4)濃縮時,回收乙醇。

本發明步驟(4)吸附時,采用木糖醇,且茶多酚此時的狀態是溶在溶液中,吸附時木糖醇快速包埋茶多酚,避免了茶多酚的氧化,還避免了茶多酚與乙醇分離后的污染問題。

本發明所采用的茶多酚微溶于乙醇;隨著溶劑的揮發,木糖醇在300目狀態下,可快速粘結和包埋茶多酚,能達到木糖醇多層包埋茶多酚的效果,利于人體在不同條件下的吸收,并在堿性溶液中仍有生物活性。

本發明產品在顯微鏡觀察下,木糖醇層層包裹茶多酚,為其提供有效的保護層。

浸提時采用的浸提罐內膽材質一般為不銹鋼,本發明工藝需要改裝內膽壁材質,可以為食品級塑料。

本發明步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬。

,主要是為了規避三價鐵離子對茶多酚的氧化。

本發明與現有技術相比,其有益效果為:

(1)本發明制備方法簡單可靠,最大限度的保留茶葉中的有益組分和生物活性,且以木糖醇為吸附劑,優化了口感;

(2)本發明產品避免了茶多酚氧化的問題,產品呈金黃色,溶解性好,溶解速度快,使用方便;使用時,溶于水中,無分層現象,顏色透亮,無渾濁,無雜質沉淀;

(3)本發明包含兩項參考內容:

1、木糖醇包埋茶多酚的口感:

因為木糖醇C5H12O5在甜度方面是蔗糖的1.2倍,所以,在木糖醇包埋茶多酚時,以二者的質量百分比計算:

當茶多酚總量≤2%時,產品的甜度偏大;

當茶多酚總量≥4%時,產品的甜度適中;

當茶多酚總量>10%時,產品的苦澀度過重。

本發明生產的產品,口感上甜度過大或苦澀味過重,容易使體驗者產生誤解,因此在產品口感方面力求適中,選擇茶多酚的質量百分比為4%左右為宜。

2、木糖醇包埋了多少茶多酚:

茶多酚是個綜合概念,檢測茶多酚的含量通常有如下七項化學成分數據:

①沒食子酸(GA);

②表沒食子兒茶素(EGC);

③兒茶素(C);

④咖啡因(CAF);

⑤表兒茶素(EC);

⑥表沒食子兒茶素沒食子酸脂(EGCG);

⑦表兒茶素沒食子酸脂(ECG);

這七項成份的合計數據的多少,直接關系到體驗者飲用本發明產品的優異,其中EGCG數據的多與少尤為重要。

通過實驗檢測,如圖1~3,當茶多酚質量百分比為4.758%時,EGCG的量可在1.68%,而且口感適宜體驗者飲用。(參見中科院昆明植物研究所測試中心的實測數據報告)。

附圖說明

圖1為中國科學院昆明植物研究所測試中心對本發明產品檢測的檢測報告首頁;

圖2為中國科學院昆明植物研究所測試中心對本發明產品檢測的檢測報告第一頁;

圖3為中國科學院昆明植物研究所測試中心對本發明產品檢測的檢測報告第二頁。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。

本領域技術人員將會理解,下列實施例僅用于說明本發明,而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者,按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用材料或設備未注明生產廠商者,均為可以通過購買獲得的常規產品。

本發明實施例中所采用的木糖醇購自于山東福田藥業有限公司。

實施例1

采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,包括如下步驟:

步驟(1),茶葉粗粉碎原料的制備:將茶葉清洗干凈后,浸泡8min,取出,晾曬干燥,之后粉碎至粒徑為1-1.5mm,得到茶葉粗粉碎原料,備用;

步驟(2),木糖醇粉碎:將木糖醇粉碎至180-200目,備用;

步驟(3),浸提:將步驟(1)得到的茶葉粗粉碎原料粉碎至負100目,采用質量濃度為70%的乙醇水溶液浸提,得到浸提液;

步驟(4),吸附:將步驟(3)得到的浸提液濃縮至原體積的1/3后,與步驟(2)粉碎后的木糖醇混合,使茶多酚吸附至木糖醇上,之后晾曬干燥,得到采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料;

其中,木糖醇與浸提液中茶多酚的質量比為90:10;步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬。

實施例2

采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,包括如下步驟:

步驟(1),茶葉粗粉碎原料的制備:將茶葉清洗干凈后,浸泡10min,取出,晾曬干燥,之后粉碎至粒徑為1-2mm,得到茶葉粗粉碎原料,備用;所述的茶葉為谷花茶葉,一芽2-3葉;

步驟(2),木糖醇粉碎:將木糖醇粉碎至180-200目,備用;

步驟(3),浸提:將步驟(1)得到的茶葉粗粉碎原料粉碎至負100目,采用質量濃度為75%的乙醇水溶液浸提60min,浸提過程中同時超聲5min,得到浸提液;浸提時,所采用的乙醇水溶液與茶葉粗粉碎原料的體積比為2.9:1;

步驟(4),吸附:將步驟(3)得到的浸提液濃縮至原體積的1/3后,與步驟(2)粉碎后的木糖醇混合,使茶多酚吸附至木糖醇上,之后晾曬干燥,得到采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料;

其中,木糖醇與浸提液中茶多酚的質量比為95:2;步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬。

實施例3

采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,包括如下步驟:

步驟(1),茶葉粗粉碎原料的制備:將茶葉清洗干凈后,浸泡8-10min,取出,晾曬干燥,之后粉碎至粒徑為1.3-1.8mm,得到茶葉粗粉碎原料,備用;所述的茶葉為谷花茶葉,一芽2-3葉,茶葉產區為云南省西雙版納傣族自治州勐海縣;

步驟(2),木糖醇粉碎:將木糖醇粉碎至180-200目,備用;

步驟(3),浸提:將步驟(1)得到的茶葉粗粉碎原料粉碎至負100目,采用質量濃度為72%的乙醇水溶液浸提60min,浸提過程中同時超聲5min,得到浸提液;浸提時,所采用的乙醇水溶液與茶葉粗粉碎原料的體積比為4.1:1;

步驟(4),吸附:將步驟(3)得到的浸提液濃縮至原體積的1/3后,與步驟(2)粉碎后的木糖醇攪拌混合,使茶多酚吸附至木糖醇上,之后噴霧干燥,得到粒徑為1-2.5mm的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料;

其中,分離浸提液的方式為過濾,所述的過濾采用500~800目過濾網過濾。

木糖醇與浸提液中茶多酚的質量比為93:7;步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬。

實施例4

采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料的工業制備方法,包括如下步驟:

步驟(1),茶葉粗粉碎原料的制備:將茶葉清洗干凈后,浸泡8-10min,取出,晾曬干燥,之后粉碎至粒徑為1-1.5mm,得到茶葉粗粉碎原料,備用;所述的茶葉為谷花茶葉,一芽2-3葉,茶葉產區為云南省西雙版納傣族自治州勐海縣;

步驟(2),木糖醇粉碎:將木糖醇粉碎至180-200目,備用;

步驟(3),浸提:將步驟(1)得到的茶葉粗粉碎原料粉碎至負100目,采用質量濃度為75%的乙醇水溶液浸提60min,浸提過程中同時超聲5min,得到浸提液;浸提時,所采用的乙醇水溶液與茶葉粗粉碎原料的體積比為3:1;

步驟(4),吸附:將步驟(3)得到的浸提液濃縮至原體積的1/3后,與步驟(2)粉碎后的木糖醇攪拌混合,使茶多酚吸附至木糖醇上,之后晾曬干燥,得到粒徑為1-1.5mm的采用木糖醇包埋茶多酚的速溶固體飲料;

其中,分離浸提液的方式為過濾,所述的過濾采用500~800目過濾網過濾。

木糖醇與浸提液中茶多酚的質量比為94:6;步驟(3)~步驟(4)制備過程中,所有液體和產品均不能接觸金屬;

晾曬時,將吸附有茶多酚的木糖醇置于玻璃板上晾曬,晾曬過程中需翻動。

對比試驗1

考察浸提時間,浸提時間分別為30min、60min、120min,其余都與實施例4相同相同。結果發現,與實施例4相比,浸提30min茶多酚未完全釋放,分析:浸提120min釋放的茶多酚會被茶葉反吸附。以浸提60min為宜。

對比試驗2

考察提取溶劑的用量,所采用的乙醇水溶液與茶葉粗粉碎原料的體積比分別為2:1、6:1,其余都與實施例4相同相同。結果發現,與實施例4相比,2:1時,提取率很低,應該是提取溶劑量不夠所導致;6:1時,與實施例4差異不大,從成本的角度上來講,優選2.9-4.1:1。

對比試驗3

考察提取溶劑的濃度,所采用的乙醇濃度為50%、90%,其余都與實施例4相同相同。結果發現,與實施例4相比,50%時,后續濃縮過程中,因含水較多,木糖醇被溶解,能量損耗較大,大大提高了成本;90%時,不利于茶多酚的釋放或釋放速度緩慢,采用木糖醇吸附時,木糖醇溶解性差,包埋效果不理想。

對比試驗4

考察包埋原料的粒徑,所采用的木糖醇的粒徑為40目、300目,其余都與實施例4相同相同。結果發現,與實施例4相比,40目時,包埋效果不好,茶多酚易氧化;300目時與實施例4差異不大,從成本的角度上來講,優選180-200目。

對比試驗5

檢測茶多酚的含量常規的有七項目指標分別是:

1、沒食子酸(GA);

2、表沒食子兒茶素(EGC);

3、兒茶素(C);

4、咖啡因(CAF);

5、表兒茶素(EC);

6、表沒食子兒茶素沒食子酸脂(EGCG);

7、表兒茶素沒食子酸脂(ECG);

這其中EGCG的含量較為重要,在與木糖醇混合時;

①產品中,茶多酚質量百分比在1.156%時,EGCG量為0.0276%,此時口感偏甜。

②產品中,茶多酚質量百分比在1.97%時,EGCG量為0.491%,此時口感已有苦味,產品色澤為土黃色。

③產品中,茶多酚質量百分比在4.758%時,EGCG量為1.68%,此時口感甘爽,甜度、苦味適中,產品色澤為金黃色。

依據EGCG的含有量和口感方面的綜合考量,優選實驗③為實施方案為宜。數據檢測報告參見中國科學院昆明植物研究所測試中心(昆明)檢驗結果報告書。

對比試驗6

考察將吸附原料,吸附原料為木糖醇、阿斯巴甜、山梨糖醇、甜菊素、糊精,結果發現,與實施例4相比,阿斯巴甜、山梨糖醇和甜菊素對茶多酚無法形成很好的包埋,難以避免了茶多酚氧化的問題;采用糊精所得到的產品會結成硬塊,且苦澀味重。

除此之外,其它吸附原料不適宜本發明還有兩個主要原因一是成本較高,二是口味較差。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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