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一種青核桃脫皮機.pdf

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一種 核桃 脫皮
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摘要
申請專利號:

CN201811310463.2

申請日:

20181106

公開號:

CN109315797A

公開日:

20190212

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23N5/08 主分類號: A23N5/08
申請人: 云南道遠機械制造有限公司
發明人: 謝志宏,蘇連波
地址: 672500 云南省大理白族自治州漾濞縣蒼山西鎮滇緬路74號
優先權:
專利代理機構: 北京市盈科律師事務所 代理人: 羅東
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201811310463.2

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種青核桃脫皮機,屬于農業機械技術領域。它包括機架、傳動裝置和剝皮裝置,剝皮裝置包括內刀筒(1)、內刀片(2)、外刀架(4)和外刀片(5),內刀筒(1)內部設有一根轉軸(7),內刀筒(1)外部圓周上均布焊接有多把相互平行的內刀片(2),外刀架(4)內部焊接有多把外刀片(5),其特征在于:所述的外刀架(4)由兩組呈螺旋狀的排列在內刀筒(1)上,在外刀架(4)的上部設有核桃輸送上軌道(6),在外刀架(4)的下部設有核桃輸送下軌道(3),所述核桃輸送上軌道(6)與核桃輸送下軌道(3)的截面呈喇叭狀。本發明能延長核桃在機器內輸送、切割作用時間,使青皮核桃破損率低、脫凈率高。

權利要求書

1.一種青核桃脫皮機,包括機架、傳動裝置和剝皮裝置,所述的剝皮裝置包括內刀筒(1)、內刀片(2)、外刀架(4)和外刀片(5),在外刀架(4)的最上端設有進料口(10),在外刀架(4)的最下端設有出料篩(12),所述的內刀筒(1)呈圓柱狀,內刀筒(1)內部設有一根轉軸(7),內刀筒(1)外部圓周上均布焊接有多把相互平行的內刀片(2),所述外刀架(4)內部焊接有多把外刀片(5),所述轉軸(7)的上端通過三角皮帶(9)與傳動裝置相連接,所述轉軸(7)的下端與出料篩(12)相連接,其特征在于:所述的外刀架(4)由兩組呈螺旋狀的排列在內刀筒(1)上,在外刀架(4)的上部設有核桃輸送上軌道(6),在外刀架(4)的下部設有核桃輸送下軌道(3),所述的核桃輸送上軌道(6)和核桃輸送下軌道(3)的螺旋形狀與外刀架(4)一致,所述核桃輸送上軌道(6)與核桃輸送下軌道(3)的截面呈喇叭狀,所述的核桃輸送上軌道(6)由位置從高到低排列的2-3根圓鋼組成,所述的核桃輸送下軌道(3)由位置從高到低排列的2-3根圓鋼組成,外刀架(4)外側的右端通過鉸鏈(14)與機架相連接。2.根據權利要求1所述的一種青核桃脫皮機,其特征在于:所述外刀片(5)與垂直方向的夾角為30-50度,所述內刀片(2)與垂直方向的夾角為15-35度。3.根據權利要求1所述的一種青核桃脫皮機,其特征在于:所述外刀架(4)外側還設有用來調節外刀片(5)與內刀片(2)之間切削間距的彈簧(13)。4.根據權利要求1所述的一種青核桃脫皮機,其特征在于:所述外刀架(4)外側左端還設有定位槽(15)和定位桿(16)。5.根據權利要求1所述的一種青核桃脫皮機,其特征在于:所述的出料篩(12)呈左高右低狀,出料篩(12)由多條鋼筋焊接而成。6.根據權利要求3所述的一種青核桃脫皮機,其特征在于:所述外刀片(5)與內刀片(2)之間切削間距為3.5-4.5cm。

說明書

技術領域

本發明屬于農業機械技術領域,具體涉及一種青核桃脫皮機。

背景技術

核桃的成熟時間相對集中,在核桃收獲期,會出現大批成熟的青核桃急需脫皮的情況,核桃青皮若不及時去除,會影響核桃仁的品質。現有技術公開了幾種機械式核桃青皮脫殼機,如一種青核桃脫皮機(專利號CN204070440 U),包括機架、料筒、傳動機構,所述的料筒內設有轉軸,其特征在于:所述的料筒由上筒體和下筒體構成,下筒體通過調節螺栓固定在上筒體上,所述的下筒體上部設有進料斗,所述的轉軸通過軸承固定在上筒體和機架上,所述的轉軸下端設有錐形轉子,錐形轉子表面上按一定間距均勻設有轉子刀條,所述下筒體內壁上也按一定間距均勻設有與其中心軸平行的筒體刀條。該專利雖然具有結構緊湊、占地面積小、重量輕、可以適應不同橫徑的核桃品種等有益效果,但由于錐形轉子設有的轉子刀條與下筒體內壁上設有的筒體刀條與核桃都是硬性擠壓,而且筒體內壁是不銹剛硬性材料制成,因此在擠壓脫皮時容易使核桃青皮發生破損,致使破損率高,而且由于筒體刀條是呈直豎狀,而錐形轉子上的轉子刀條是呈斜直線狀,因此當青皮核桃進入筒體后,青皮核桃與轉子刀條和筒體刀條之間的脫皮時間很短,如果核桃青皮較厚的話,短時間內無法將青皮脫干凈,致使脫凈率低,而且由于筒體刀條和轉子刀條空間較小,在青皮切削過程中,還會造成脫皮后的核桃有包漿現象,會使核桃皮在短時間內變黑,嚴重影響核桃的外觀質量。

總之,我國核桃品種繁雜,尺寸差異較大、形狀不規則,核桃殼的厚度和強度也有較大差異,現有的青核桃脫皮機效果并不十分理想,脫皮機的切割裝置一般每次只能對青核桃的局部進行切割,無法對核桃整個外表圓周面上的青皮進行全面有效地切割,而且核桃脫青皮時包漿問題是現有核桃脫青皮機一直無法解決的難題。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足,本發明的目的是提供一種青核桃脫皮機,其要解決的技術問題是通過螺旋狀的核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道,來延長核桃在機器內輸送、切割作用時間,切割時通過內刀片和外刀片的反復擠壓和切割作用,使青核桃整個外表圓周面上的青皮得到有效切割,使青皮核桃破損率低、脫凈率高、而且不會存在包漿現象,提高核桃的外觀品質。

為實現上述發明目的,本發明采用下述技術方案:一種青核桃脫皮機,包括機架、傳動裝置和剝皮裝置,所述的剝皮裝置包括內刀筒、內刀片、外刀架和外刀片,在外刀架的最上端設有進料口,在外刀架的最下端設有出料篩,所述的內刀筒呈圓柱狀,內刀筒內部設有一根轉軸,內刀筒外部圓周上均布焊接有多把相互平行的內刀片,所述外刀架內部焊接有多把外刀片,所述轉軸的上端通過三角皮帶與傳動裝置相連接,所述轉軸的下端與出料篩相連接,其特征在于:所述的外刀架由兩組呈螺旋狀的排列在內刀筒上,在外刀架的上部設有核桃輸送上軌道,在外刀架的下部設有核桃輸送下軌道,所述的核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道的螺旋形狀與外刀架一致,所述核桃輸送上軌道與核桃輸送下軌道的截面呈喇叭狀,所述的核桃輸送上軌道由位置從高到低排列的2-3根圓鋼組成,所述的核桃輸送下軌道由位置從高到低排列的2-3根圓鋼組成,外刀架外側的右端通過鉸鏈與機架相連接。

本發明所述外刀片與垂直方向的夾角為30-50度,所述內刀片與垂直方向的夾角為15-35度。

本發明所述外刀架外側還設有用來調節外刀片與內刀片之間切削間距的彈簧。

本發明所述外刀架外側左端還設有定位槽和定位桿。

本發明所述的出料篩呈左高右低狀,出料篩由多條鋼筋焊接而成。

本發明所述外刀片與內刀片之間切削間距為3.5-4.5cm。

與現有技術相比,本發明的有益效果有:

1、延長核桃在機器內輸送、切割作用時間。本發明外刀架由兩組呈螺旋狀的排列在內刀筒上,在外刀架的上部設有核桃輸送上軌道,在外刀架的下部設有核桃輸送下軌道,所述的核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道的螺旋形狀與外刀架一致,當核桃從進料口進入機器后,在核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道的引導下,沿著螺旋狀的外刀架運行,這樣就能增加核桃在機器中的運行時間,在運行過程中核桃青皮被外刀架的外刀片與內刀筒的內刀片進行擠壓和切割,致使核桃整個外表的青皮得到徹底脫落,提高核桃青皮的脫凈率。

2、核桃脫青皮時破損率低、而且不會造成核桃皮包漿的問題。本發明核桃輸送上軌道由位置從高到低排列的2-3根圓鋼組成,核桃輸送下軌道由位置從高到低排列的2-3根圓鋼組成,這樣核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道之間的間距不是固定的,能適應的品種大小不同的核桃。直徑較大的核桃,就被帶到核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道之間的間距相對較大的空間再完成切割和脫皮,這樣就不會造成核桃的過度擠壓和切割,造成核桃破損;直徑較小的核桃,就被帶到核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道之間間距相對較小的空間再完成切割和脫皮,這樣就不會造成直徑較小的核桃得不到有效擠壓和切割。此外,由于核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道之間有一定的間距,因此被切削出來的核桃青皮能在瞬間掉到機器外面,不會再與切削后的核桃皮接觸,因此能有效解決核桃青皮包漿的問題,解決了現有核桃脫青皮機一直無法解決的核桃包漿難題。

3、能方便調整轉內刀片和外刀片之間的切削間距,以適應不同橫徑的核桃品種。本發明由于在外刀架外側還設有用來調節外刀片與內刀片之間切削間距的彈簧,這樣通過調節彈簧的拉伸度,來調整外刀片與內刀片之間合理的切削間距。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明所述的內刀筒和外刀架的俯視示意圖。

圖3為本發明所述的核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道的結構示意圖。

圖中,1-內刀筒,2-內刀片,3-核桃輸送下軌道,4-外刀架,5-外刀片,6-核桃輸送上軌道,7-轉軸,8-皮帶輪,9-三角皮帶,10-進料口,11-電機,12-出料篩,13-彈簧,14-鉸鏈,15-定位槽,16-定位桿,17-核桃。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1至圖3所示,一種青核桃脫皮機,包括機架、傳動裝置和剝皮裝置。

所述的傳動裝置包括電機、皮帶輪和三角皮帶。

所述的剝皮裝置包括內刀筒、內刀片、外刀架和外刀片,在外刀架的最上端設有核桃進料口,在外刀架的最下端設有出料篩,所述的內刀筒呈圓柱狀,內刀筒內部設有一根轉軸,內刀筒外部圓周上均布焊接有多把相互平行的內刀片,所述轉軸的上端通過三角皮帶連接在電機的皮帶輪上,所述轉軸的下端與出料篩相連接。

所述的外刀架由兩組呈螺旋狀的排列在內刀筒上,在外刀架的上部設有核桃輸送上軌道,在外刀架的下部設有核桃輸送下軌道,所述的核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道的螺旋形狀與外刀架一致,所述核桃輸送上軌道與核桃輸送下軌道的截面呈喇叭狀,所述的核桃輸送上軌道由位置從高到低排列的3根圓鋼組成,所述的核桃輸送下軌道由位置從高到低排列的2根圓鋼組成,核桃輸送上軌道與核桃輸送下軌道之間的最大間距為6cm,以適應核桃直徑達到4.5 cm的大核桃脫青皮;核桃輸送上軌道與核桃輸送下軌道之間的最小間距為4cm,以適應核桃直徑為3.5 cm的小核桃脫青皮。

外刀架外側的右端通過鉸鏈與機架相連接,外刀架外側左端還設有定位槽和定位桿,外刀架外側還設有用來調節外刀片與內刀片之間切削間距的彈簧,通過彈簧的作用,可以調整外刀片與內刀片之間切削間距為3.5-4.5cm。外刀架內部焊接有多把外刀片,為達到最佳的脫青皮效果,本發明外刀片與垂直方向的夾角為40度,內刀片與垂直方向的夾角為20度。

本發明工作時,電機帶動皮帶輪旋轉,皮帶輪通過三角皮帶帶動內刀筒的轉軸旋轉,轉軸帶動內刀筒、內刀片、外刀架和外刀片同時旋轉。當機器運轉后,將堆熟后的青核桃由進口斗倒入外刀架中,核桃在自然下墜的過程中,通過核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道的引導作用,核桃沿著螺旋狀的外刀架從上往下運行,核桃在運行過程中青皮被外刀架的外刀片與內刀筒的內刀片進行擠壓和切割,致使核桃青皮得到徹底脫落,而且由于核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道之間有一定的間距和空間,因此被切削出來的核桃青皮能在瞬間掉到機器外面,不會再與切削后的核桃皮接觸,因此能有效解決核桃青皮包漿的問題。由于外刀架、核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道都呈同樣的螺旋狀,這樣核桃在核桃輸送上軌道和核桃輸送下軌道中的行程變長,使切割時間延長,使脫青皮的效果更好。去掉青皮后的核桃從外刀架的下端落到出料篩上,出料篩呈左高右低狀,出料篩由多條鋼筋焊接而成,相鄰兩根鋼筋之間的間隙為2cm。本發明每小時可脫青皮核桃500kg,生產效率遠高于現有設備。

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