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一種低致敏蛋奶粉的加工方法.pdf

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一種 低致敏蛋 奶粉 加工 方法
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摘要
申請專利號:

CN201810252433.4

申請日:

20180326

公開號:

CN108576233A

公開日:

20180928

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23C9/16,A23C9/154,A23C1/04,A23C9/152 主分類號: A23C9/16,A23C9/154,A23C1/04,A23C9/152
申請人: 南昌大學
發明人: 宋啟東,涂宗財,王輝,劉光憲,陸建偉
地址: 330031 江西省南昌市紅谷灘新區學府大道999號
優先權: CN201810252433A
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810252433.4

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種低致敏蛋奶粉的加工方法,包括:混勻、超聲波輔助酶解、滅酶、添加乳糖、均質、低溫噴霧干燥、糖基化、復溶、均質、低溫噴霧干燥、成品11個步驟加工而成,通過超聲波輔助酶解和干法糖基化協同處理制備蛋奶粉,可以提高酶解效率,使更多的蛋白水解更利于消化吸收,通過展開分子結構促進糖基化反應,高效的酶解和糖基化降低了產品致敏性,間接競爭ELISA測得產品對人血清和兔血清的致敏性降低率均超過80%,且功能性也得到極大改善。

權利要求書

1.一種低致敏蛋奶粉的加工方法,其特征在于:具體包括以下步驟:(1)混勻:將新鮮的牛乳和攪打好的雞蛋混勻;(2)超聲波輔助酶解:將牛奶雞蛋混合液通過超聲波輔助酶解混合液中的蛋白,將混合液的pH用NaOH調至7.5-8.5,加入堿性蛋白酶,每千克混合液加入150000-250000u,控制超聲時間1-3h,超聲功率100-150W,酶解溫度為40-50℃;(3)滅酶:沸水滅酶5-15min;(4)添加乳糖:按每千克混合液加入200-250g乳糖的比例加入乳糖并攪拌溶解;(5)均質:在20-40MPa的壓力下均質3-8min;(6)低溫噴霧干燥:控制進風溫度70-90℃,進料速度10-14mL/min;(7)糖基化:在60-80℃,相對濕度70-80%的條件下干法糖基化1-3h。(8)復溶:按料液比1:2-4加水復溶;(9)均質:控制均質壓力20-40MPa下均質3-8min;(10)低溫噴霧干燥:控制進風溫度70-90℃,進料速度10-14mL/min;(11)成品:將干燥成粉的產品分袋包裝。

說明書

技術領域

本發明屬于食品加工領域,具體設計一種低致敏蛋奶粉的加工方法。

背景技術

牛乳是一種營養豐富且功能特性優良的食品,常被應用于奶粉加工中。雞蛋是公認的廉價高營養食品,人體對雞蛋的吸收率高達98%。但同時,作為高蛋白食物的牛奶和雞蛋又是引起食物過敏的主要過敏原,這嚴重影響奶類和蛋類制品的銷售,更嚴重威脅過敏人群的健康生活。

低溫噴霧干燥具有溫度低、干燥時間短、產品品質佳等特點,既可以避免普通噴霧干燥的高溫對產品品質的破壞,又可以避免真空冷凍干燥存在的能耗高、耗時長等問題。在保證節能高效的條件下還充分保留了產品的天然特性和營養價值。超聲波技術通過超聲的空化效應,為待處理產品提供特殊物理環境。相比于傳統的熱加工,“冷處理”的超聲波技術具有耗能少,效率高等優點,還可以很大程度的保留食品的天然特性、原有品質和營養價值,且易與其他方法聯合,具有很好的協同性。通過超聲不僅能有效提高產品的溶解性、起泡性、乳化性等功能性質,還對酶解和糖基化有積極的促進作用。酶解具有高效、專一的特點,可以大量斷裂肽鍵,將蛋白水解成低分子肽,利于人體消化吸收,還能有效破壞蛋白過敏表位,降低致敏性。干法糖基化可以快速發生羰胺縮合反應,不僅可以降低蛋白致敏性,還可以有效增強產品功能性質,提高對機體細胞的保護作用。

發明內容

本發明旨在提供一種低致敏蛋奶粉的加工方法,豐富奶粉市場的產品種類。該方法成本低、效率高,產品附加值高,具有低致敏特性且營養更豐富全面易吸收,其具體工藝為:

一種低致敏蛋奶粉的加工方法:具體包括以下步驟:

(1)混勻:將新鮮的牛乳和攪打好的雞蛋混勻;

(2)超聲波輔助酶解:將牛奶雞蛋混合液通過超聲波輔助酶解混合液中的蛋白,將混合液的pH用NaOH調至7.5-8.5,加入堿性蛋白酶,每千克混合液加入150000-250000u,控制超聲時間1-3h,超聲功率100-150W,酶解溫度為40-50℃;

(3)滅酶:沸水滅酶5-15min;

(4)添加乳糖:按每千克混合液加入200-250g乳糖的比例加入乳糖并攪拌溶解;

(5)均質:在20-40MPa的壓力下均質3-8min;

(6)低溫噴霧干燥:控制進風溫度70-90℃,進料速度10-14mL/min;

(7)糖基化:在60-80℃,相對濕度70-80%的條件下干法糖基化1-3h。

(8)復溶:按料液比1:2-4加水復溶;

(9)均質:控制均質壓力20-40MPa下均質3-8min;

(10)低溫噴霧干燥:控制進風溫度70-90℃,進料速度10-14mL/min;

(11)成品:將干燥成粉的產品分袋包裝。

本發明的有益效果:

(1)牛奶加入雞蛋后營養更全面均衡且比例更適合生理需要,更易被人體消化吸收;

(2)低溫噴霧干燥既可以保證節能高效,又可以充分保留產品的天然特性和營養價值;

(3)通過超聲波輔助酶解和干法糖基化協同處理制備蛋奶粉,既可以提高酶解效率,使更多的蛋白水解更利于消化吸收,又可以通過展開分子結構促進糖基化反應,高效的酶解和糖基化降低了產品致敏性,通過間接競爭ELISA測得產品對人血清和兔血清的致敏性降低率均超過80%,且功能性也得到極大改善。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施案例

實施例1

(1)混勻:將新鮮的牛乳和攪打好的雞蛋混勻;

(2)超聲波輔助酶解:將牛奶雞蛋混合液通過超聲波輔助酶解混合液中的蛋白,將混合液的pH用NaOH調至8,加入堿性蛋白酶,每千克混合液加入200000u,控制超聲時間2h,超聲功率120W,酶解溫度為45℃;

(3)滅酶:沸水滅酶10min;

(4)添加乳糖:按每千克混合液加入225g乳糖的比例加入乳糖并攪拌溶解;

(5)均質:在30MPa的壓力下均質5min;

(6)低溫噴霧干燥:控制進風溫度80℃,進料速度12mL/min;

(7)糖基化:在70℃,相對濕度75%的條件下干法糖基化2h。

(8)復溶:按料液比1:3加水復溶;

(9)均質:控制均質壓力30MPa下均質5min;

(10)低溫噴霧干燥:控制進風溫度80℃,進料速度12mL/min;

(11)成品:將干燥成粉的產品分袋包裝。

(12)成品檢測:通過間接競爭ELISA測得產品對人血清和兔血清的致敏性降低率分別為95.3%和92.6%。

實施例2

(1)混勻:將新鮮的牛乳和攪打好的雞蛋混勻;

(2)超聲波輔助酶解:將牛奶雞蛋混合液通過超聲波輔助酶解混合液中的蛋白,將混合液的pH用NaOH調至7.5,加入堿性蛋白酶,每千克混合液加入150000u,控制超聲時間1h,超聲功率100W,酶解溫度為40℃;

(3)滅酶:沸水滅酶5min;

(4)添加乳糖:按每千克混合液加入200g乳糖的比例加入乳糖并攪拌溶解;

(5)均質:在20MPa的壓力下均質3min;

(6)低溫噴霧干燥:控制進風溫度70℃,進料速度10mL/min;

(7)糖基化:在60℃,相對濕度70%的條件下干法糖基化1h。

(8)復溶:按料液比1:2加水復溶;

(9)均質:控制均質壓力20MPa下均質3min;

(10)低溫噴霧干燥:控制進風溫度70℃,進料速度10mL/min;

(11)成品:將干燥成粉的產品分袋包裝。

(12)成品檢測:通過間接競爭ELISA測得產品對人血清和兔血清的致敏性降低率分別為81.5%和83.3%。

實施例3

(1)混勻:將新鮮的牛乳和攪打好的雞蛋混勻;

(2)超聲波輔助酶解:將牛奶雞蛋混合液通過超聲波輔助酶解混合液中的蛋白,將混合液的pH用NaOH調至8.5,加入堿性蛋白酶,每千克混合液加入250000u,控制超聲時間3h,超聲功率150W,酶解溫度為50℃;

(3)滅酶:沸水滅酶15min;

(4)添加乳糖:按每千克混合液加入250g乳糖的比例加入乳糖并攪拌溶解;

(5)均質:在40MPa的壓力下均質8min;

(6)低溫噴霧干燥:控制進風溫度90℃,進料速度14mL/min;

(7)糖基化:在80℃,相對濕度80%的條件下干法糖基化3h。

(8)復溶:按料液比1:4加水復溶;

(9)均質:控制均質壓力40MPa下均質8min;

(10)低溫噴霧干燥:控制進風溫度90℃,進料速度14mL/min;

(11)成品:將干燥成粉的產品分袋包裝。

(12)成品檢測:通過間接競爭ELISA測得產品對人血清和兔血清的致敏性降低率分別為91%和89%。

實施例4

(1)混勻:將新鮮的牛乳和攪打好的雞蛋混勻;

(2)超聲波輔助酶解:將牛奶雞蛋混合液通過超聲波輔助酶解混合液中的蛋白,將混合液的pH用NaOH調至9,加入堿性蛋白酶,每千克混合液加入100000u,控制超聲時間4h,超聲功率200W,酶解溫度為55℃;

(3)滅酶:沸水滅酶20min;

(4)添加乳糖:按每千克混合液加入300g乳糖的比例加入乳糖并攪拌溶解;

(5)均質:在15MPa的壓力下均質10min;

(6)低溫噴霧干燥:控制進風溫度60℃,進料速度8mL/min;

(7)糖基化:在50℃,相對濕度60%的條件下干法糖基化0.5h。

(8)復溶:按料液比1:5加水復溶;

(9)均質:控制均質壓力15MPa下均質2min;

(10)低溫噴霧干燥:控制進風溫度60℃,進料速度8mL/min;

(11)成品:將干燥成粉的產品分袋包裝。

(12)成品檢測:通過間接競爭ELISA測得產品對人血清和兔血清的致敏性降低率分別為81.1和81.7%。

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