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一種菊粉復合片、制備方法及旋轉式壓片機.pdf

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一種 菊粉 復合 制備 方法 旋轉 壓片
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摘要
申請專利號:

CN201810325485.X

申請日:

20180412

公開號:

CN108606328A

公開日:

20181002

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L33/125,A23P10/28,A23L29/00,B30B11/08,B30B15/00,B30B15/30,B30B15/34,A61K9/20,A61K31/733,A61K47/02,A61P3/06,A61P3/10,A61P1/00 主分類號: A23L33/125,A23P10/28,A23L29/00,B30B11/08,B30B15/00,B30B15/30,B30B15/34,A61K9/20,A61K31/733,A61K47/02,A61P3/06,A61P3/10,A61P1/00
申請人: 內蒙古凱程農牧業科技有限公司
發明人: 王國光,王一凱,李燕,辛國軍,王娜,賈家琛,張紅霞,喬星宇,喬增強,蘇海泉,王明德,王樹標,杜麗蓉,翟喜東
地址: 014000 內蒙古自治區包頭市稀土高新區軟件園大廈B105-121
優先權: CN201810325485A
專利代理機構: 濟南信達專利事務所有限公司 代理人: 李世喆
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810325485.X

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法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明提供了一種菊粉復合片、制備方法及旋轉式壓片機,該菊粉復合片的原料包括:菊粉和沸石;其中,所述菊粉和沸石的重量份分別占所述菊粉復合片總重量份的50~95%和5~50%。本方案降低了產品的制備難度,且提高了產品功效。

權利要求書

1.一種菊粉復合片,其特征在于,其原料包括:菊粉和沸石;其中,所述菊粉和沸石的重量份分別占所述菊粉復合片總重量份的50~95%和5~50%。2.根據權利要求1所述的菊粉復合片,其特征在于,所述菊粉的粒徑不小于100目;和/或,所述沸石的粒徑不小于500目。3.根據權利要求1所述的菊粉復合片,其特征在于,所述菊粉的化學結構式為:其中,n為正整數且n∈[2,60];和/或,所述沸石的化學式為:A[(AlO)(SiO)]·mHO其中,A表征x表征Ca或Na,x表征Al的原子數,p表征A的化合價,y表征Si的原子數,m表征水分子數,y/x=1~5。4.一種權利要求1至3任一所述的菊粉復合片的制備方法,其特征在于,包括:分別稱取如下重量百分比的組份:菊粉50~95%和沸石5~50%;將稱取的組份進行混合,并利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,得到所述菊粉復合片。5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,在所述分別稱取如下重量百分比的組份:菊粉50~95%和沸石5~50%之前,進一步包括:將所述菊粉過不小于100目的篩網;將所述沸石過不小于500目的篩網;和/或,所述利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,包括:控制所述旋轉式壓片機的溫度不高于20℃;和/或,所述利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,包括:控制所述旋轉式壓片機中的模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于50m/min。6.一種旋轉式壓片機,其特征在于,包括:喂粉裝置和壓片機本體;其中,所述喂粉裝置,用于接收外部輸送的50~95%的菊粉和5~50%的沸石組成的混合物,并將接收的所述混合物輸送給所述壓片機本體;所述壓片機本體,用于對所述混合物進行壓片,得到菊粉復合片,并輸出所述菊粉復合片。7.根據權利要求6所述的旋轉式壓片機,其特征在于,所述喂粉裝置上設置有第一導流部和第二導流部,所述第一導流部和所述第二導流部均為錐臺狀結構;所述第一導流部的細端口與所述第二導流部的細端口對應連接;所述第二導流部的粗端口與所述壓片機本體連通;所述喂粉裝置,用于經所述第一導流部的粗端口接收所述混合物,并通過所述第二導流部的粗端口將所述混合物傳輸至所述壓片機本體。8.根據權利要求7所述的旋轉式壓片機,其特征在于,所述第一導流部和所述第二導流部的中心線相互重合;和/或,所述第一導流部的細端口的橫截面積與所述第一導流部的粗端口的橫截面積之比為:不小于0.4且不大于0.9。9.根據權利要求6所述的旋轉式壓片機,其特征在于,進一步包括:壓縮機和制冷管;其中,所述制冷管與所述壓片機本體中的轉臺相接觸;所述壓縮機,用于在外部電力系統的驅動下,對制冷介質進行壓縮,并將壓縮后的所述制冷介質傳輸給所述制冷管;所述制冷管,用于利用壓縮后的所述制冷介質與所述轉臺進行熱交換,以控制所述轉臺的溫度。10.根據權利要求6所述的旋轉式壓片機,其特征在于,進一步包括:除塵裝置和關風器;其中,所述除塵裝置包括:進氣管、排氣管、除塵本體和灰斗;所述進氣管與所述除塵本體相連;所述排氣管設置在所述除塵本體的頂端,所述灰斗設置在所述除塵本體的底端;所述進氣管與所述壓片機本體的轉臺相接觸;所述關風器設置在所述排氣管的出口端;所述關風器,用于隔絕所述排氣管內部和外部的空氣;所述進氣管,用于接收轉動的所述轉臺輸送的所述轉臺表面的所述混合物,并將所述混合物輸送給所述除塵本體;所述除塵本體,用于控制所述混合物與自身內部的空氣進行螺旋轉動,將所述混合物甩至邊壁,以使所述混合物在重力作用下進入所述灰斗,經所述灰斗排出;以及,使所述內部的空氣遇所述關風器后經所述排氣管排出。

說明書

技術領域

本發明涉及保健品技術領域,特別涉及一種菊粉復合片、制備方法及旋轉式壓片機。

背景技術

菊粉是植物中的儲備性多糖,在自然界中分布十分廣泛,由于其具有控制血脂、降低血糖、改善腸道健康和促進礦物質吸收等多種功效,深受人們的青睞。

干燥的菊粉為白色無定形粉末,難以單獨成型形成產品,一般需將菊粉與粘合劑、崩裂劑和潤滑劑等多種助劑配合使用,以形成定型的產品。而菊粉與多種助劑配合使用,不僅增加了產品制備難度,也可能降低菊粉在成品中的含量,由此降低產品的功效。

發明內容

本發明實施例提供了一種菊粉復合片、制備方法及旋轉式壓片機,能提高產品功效。

第一方面,本發明實施例提供了一種菊粉復合片,其原料包括:菊粉和沸石;其中,

所述菊粉和沸石的重量份分別占所述菊粉復合片總重量份的50~95%和5~50%。

優選地,

所述菊粉的粒徑不小于100目。

優選地,

所述沸石的粒徑不小于500目。

優選地,

所述菊粉的化學結構式為:

其中,n為正整數且n∈[2,60];

優選地,

所述沸石的化學式為:

Ax/p[(AlO2)x(SiO2)y]·mH2O

其中,A表征x表征Ca2+或Na+,x表征Al的原子數,p表征A的化合價,y表征Si的原子數,m表征水分子數,y/x=1~5。

第二方面,本發明實施例提供了一種上述任一實施例所述的菊粉復合片的制備方法,包括:

分別稱取如下重量百分比的組份:菊粉50~95%和沸石5~50%;

將稱取的組份進行混合,并利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,得到所述菊粉復合片。

優選地,,

在所述分別稱取如下重量百分比的組份:菊粉50~95%和沸石5~50%之前,進一步包括:

將所述菊粉過不小于100目的篩網;

將所述沸石過不小于500目的篩網;

優選地,

所述利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,包括:

控制所述旋轉式壓片機的溫度不高于20℃;

優選地,

所述利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,包括:

控制所述旋轉式壓片機中的模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于50m/min。

第三方面,本發明實施例提供了一種旋轉式壓片機,包括:喂粉裝置和壓片機本體;其中,

所述喂粉裝置,用于接收外部輸送的50~95%的菊粉和5~50%的沸石組成的混合物,并將接收的所述混合物輸送給所述壓片機本體;

所述壓片機本體,用于對所述混合物進行壓片,得到菊粉復合片,并輸出所述菊粉復合片。

優選地,

所述喂粉裝置上設置有第一導流部和第二導流部,所述第一導流部和所述第二導流部均為錐臺狀結構;

所述第一導流部的細端口與所述第二導流部的細端口對應連接;

所述第二導流部的粗端口與所述壓片機本體連通;

所述喂粉裝置,用于經所述第一導流部的粗端口接收所述混合物,并通過所述第二導流部的粗端口將所述混合物傳輸至所述壓片機本體。

優選地,

所述第一導流部和所述第二導流部的中心線相互重合;

優選地,

所述第一導流部的細端口的橫截面積與所述第一導流部的粗端口的橫截面積之比為:不小于0.4且不大于0.9。

優選地,

進一步包括:壓縮機和制冷管;其中,

所述制冷管與所述壓片機本體中的轉臺相接觸;

所述壓縮機,用于在外部電力系統的驅動下,對制冷介質進行壓縮,并將壓縮后的所述制冷介質傳輸給所述制冷管;

所述制冷管,用于利用壓縮后的所述制冷介質與所述轉臺進行熱交換,以控制所述轉臺的溫度。

優選地,

進一步包括:除塵裝置和關風器;其中,

所述除塵裝置包括:進氣管、排氣管、除塵本體和灰斗;

所述進氣管與所述除塵本體相連;

所述排氣管設置在所述除塵本體的頂端,所述灰斗設置在所述除塵本體的底端;

所述進氣管與所述壓片機本體的轉臺相接觸;

所述關風器設置在所述排氣管的出口端;

所述關風器,用于隔絕所述排氣管內部和外部的空氣;

所述進氣管,用于接收轉動的所述轉臺輸送的所述轉臺表面的所述混合物,并將所述混合物輸送給所述除塵本體;

所述除塵本體,用于控制所述混合物與自身內部的空氣進行螺旋轉動,將所述混合物甩至邊壁,以使所述混合物在重力作用下進入所述灰斗,經所述灰斗排出;以及,使所述內部的空氣遇所述關風器后經所述排氣管排出。

本發明實施例提供了一種菊粉復合片、制備方法及旋轉式壓片機,由于沸石具有由氧化鋁和二氧化硅形成的穩定的蜂巢結構,使其比表面積較大,具有良好的吸附性和較好的成型性,因此可與菊粉直接混合后壓片形成產品。在形成的菊粉復合片中,菊粉含量較高,因此有利于提高產品功效,另外,制備菊粉復合片時僅需將菊粉和沸石進行搭配,減少了助劑的種類,因此也降低了產品制備難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明一個實施例提供的一種旋轉式壓片機的結構示意圖;

圖2是本發明另一個實施例提供的一種旋轉式壓片機的結構示意圖;

圖3是本發明又一個實施例提供的一種旋轉式壓片機的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

本發明實施例提供了一種菊粉復合片,其原料包括:菊粉和沸石;其中,

所述菊粉和沸石的重量份分別占所述菊粉復合片總重量份的50~95%和5~50%。

由于沸石具有由氧化鋁和二氧化硅形成的穩定的蜂巢結構,使其比表面積較大,具有良好的吸附性和較好的成型性,因此可與菊粉直接混合后壓片形成產品。形成的菊粉復合片的成分僅包括菊粉和沸石,且菊粉含量較高,因此菊粉在菊粉復合片中起主要作用,這有利于提高菊粉復合片的功效。

本發明一個實施例中,所述菊粉的粒徑不小于100目。采用粒徑較小的菊粉,使得菊粉復合片溶解后分散成比表面積較大的細微顆粒,有利于菊粉的吸收,從而有利于進一步提高菊粉復合片的功效。

本發明一個實施例中,所述菊粉的化學結構式為:

其中,n為正整數且n∈[2,60]。

本發明一個實施例中,所述沸石的化學式為:

Ax/p[(AlO2)x(SiO2)y]·mH2O

其中,A表征x表征Ca2+或Na+,x表征Al的原子數,p表征A的化合價,y表征Si的原子數,m表征水分子數,y/x=1~5。

其中,沸石原礦要求選擇高純度的結晶水合硅鋁酸鈉鈣,低雜質,并且重金屬含量應低于國際醫用級標準。沸石經過特定的開采技術,活化后改變了結構,帶有凈的負電荷,具有較強的離子交換能力,獨有的立體蜂巢結構比較面積增大,并對極性分子和不飽和分子具有優先吸附能力,因而它能把極性程度不同,飽和度不同,分子大小不同及沸點不同分子分離出來,具有分子篩作用,具有極強的吸附力,強勁的脫霉脫菌因子。

將其與菊粉混合制成菊粉復合片,具有重金屬吸附功效,能對人體內的重金屬進行有效吸附,其原理為主要依靠沸石的離子交換性:離子交換性沸石是以孔腔壁內游離狀態存在的正負離子進行有效交換的,這一過程能將人體內超標的鉛、汞、鎘、鉻、砷等重金屬離子置換入孔腔內,并將體內因污染失去的如鈣、鎂、鋅、鈉等離子置換出孔腔外,以平衡體內的微量元素。這就是沸石的離子交換性。

并且,沸石在吸附重金屬時,不會吸附人體內的營養元素,其原理為:沸石具有氧化鋁和二氧化硅形成的穩定的敞開的立體蜂巢結構,這是世界上最穩定的結構,其空腔通道占它的50%,擁有電荷富集能力,能產生巨大的靜電引力,具有穩定的陽離子交換值,因而對食物中各營養物質氨基酸、維生素(包括B族維生素)色素無破壞性和吸附性,這是沸石骨架晶體分子結構共勉相似及極性相吸的優點,所以沸石水化飽和后不會吸附食物中鐵元素和微量元素。

本發明一個實施例中,所述沸石的粒徑不小于500目。選用粒徑較小的沸石,使得沸石具有較大的比表面積,以提高其吸附性,有利于提高菊粉復合片對重金屬等的吸附作用,同時有利于菊粉復合片的分散和吸收,從而有利于進一步提高菊粉復合片的功效。

本發明實施例還提供了一種上述任一實施例所述的菊粉復合片的制備方法,包括:

分別稱取如下重量百分比的組份:菊粉50~95%和沸石5~50%;

將稱取的組份進行混合,并利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,得到所述菊粉復合片。

目前,片劑的制備方法主要為濕法制粒壓片法,即先在藥物粉末中加入粘合劑,依靠粘合劑的橋架或粘結作用使藥物粉末聚結在一起形成顆粒,然后對顆粒進行干燥后再壓片的方法。在實際生產過程中,制備顆粒的過程需在高溫塔中反應,而菊粉遇高溫容易發生水解反應,在顆粒干燥過程中也容易因受熱破壞纖維鏈,因此菊粉復合片的制備不適合采用常規的濕法制粒壓片法。

在本實施例中,采用粉末直接壓片法制備菊粉復合片,即將菊粉和沸石混合后,不經過制粒而直接壓制成片。由于其不需要經過制粒,即無需使菊粉經過高溫處理過程,從而保護了菊粉的穩定性,有利于提高制成的菊粉復合片的功效。同時由于不必經歷制粒和干燥等過程,使得制備過程簡單,節能省時,有利于提高制備過程的工業自動化。

另外,粉末直接壓片法不同于濕法制粒壓片法的一個很大差別在于其要求用于壓片的菊粉是粉末狀的細粉,因此選擇合適粒徑的菊粉有利于后續壓片。同時由于物料的可壓性和流動性的好壞將決定最終產品的成型質量,目前還沒有傳統的輔料同時具有直接壓片所要求的良好的流動性和優異的壓縮性、粘合性、高度的附著性,以及對潤滑劑的低敏感度,例如,常規的淀粉、糊精和糖分的流動性和可壓性都相對較差。而由于菊粉的流動性和可壓性都不能滿足直接壓片的要求,沸石由于其獨特的立體蜂巢結構可滿足直接壓片法所要求的流動性和可壓性,因此所以選用性能優越的沸石粉來增加的菊粉的流動性、可壓性和成型性等。

為了提高菊粉復合片的分散性,本發明一個實施例中,在所述分別稱取如下重量百分比的組份:菊粉50~95%和沸石5~50%之前,進一步包括:

將所述菊粉過不小于100目的篩網;

將所述沸石過不小于500目的篩網。

采用合適粒徑的菊粉與沸石混合后壓片形成菊粉復合片,制成的菊粉復合片具有良好的崩解性和有益的分散均勻度。其中,沸石作為崩解劑,其不會由于前期接觸水分而降低崩解性能,從而保證了菊粉復合片良好的崩解特性。另外,由于沒有進行顆粒壓片,菊粉復合片崩裂后不會形成大團狀顆粒,而是形成比表面積相對較大的細粉,使得菊粉和沸石粉末可以較好的分布在口腔和胃腸道內,提高片劑的分散均勻度,從而有利于菊粉和沸石的釋放,擴大接觸面積,進而有利于提高胃腸有益菌的繁殖速度,并提高沸石對重金屬和黃曲霉毒素等的吸附率。

本發明一個實施例中,所述利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,包括:控制所述旋轉式壓片機的溫度。

控制壓片過程的溫度,以避免菊粉受熱破壞纖維鏈,從而保證菊粉復合片的功效,并提高其穩定性。

本發明一個實施例中,所述利用旋轉式壓片機對混合后的組份進行壓片,包括:

控制所述旋轉式壓片機中的模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于50m/min。

下面通過幾個具體的實施例對菊粉復合片的制備方法進行詳細介紹。

實施例1

將菊粉原料過100目篩網,將沸石原料過500篩網,以除去大顆粒物質,然后稱取過篩網后的菊粉500g以及沸石500g,將稱取的菊粉和沸石進行混合,形成混合粉狀物。通過設置在旋轉式壓片機上的可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)設置壓片溫度為20℃,模具軸心隨轉臺旋轉的線速度為50m/min,然后通過旋轉式壓片機的喂粉裝置投入壓片機本體,以對混合粉狀物進行壓片,得到菊粉復合片。

實施例2

將菊粉原料過150目篩網,將沸石原料過500篩網,然后稱取過篩網后的菊粉950g以及沸石50g,將稱取的菊粉和沸石進行混合,形成混合粉狀物。通過設置在旋轉式壓片機上的PLC設置壓片溫度為18℃,模具軸心隨轉臺旋轉的線速度為70m/min,然后通過旋轉式壓片機的喂粉裝置投入壓片機本體,以對混合粉狀物進行壓片,得到菊粉復合片。

實施例3

將菊粉原料過100目篩網,將沸石原料過550篩網,然后稱取過篩網后的菊粉750g以及沸石250g,將稱取的菊粉和沸石進行混合,形成混合粉狀物。通過設置在旋轉式壓片機上的PLC設置壓片溫度為15℃,模具軸心隨轉臺旋轉的線速度為60m/min,然后通過旋轉式壓片機的喂粉裝置投入壓片機本體,以對混合粉狀物進行壓片,得到菊粉復合片。

實施例4

將菊粉原料過130目篩網,將沸石原料過550篩網,然后稱取過篩網后的菊粉650g以及沸石350g,將稱取的菊粉和沸石進行混合,形成混合粉狀物。通過設置在旋轉式壓片機上的PLC設置壓片溫度為20℃,模具軸心隨轉臺旋轉的線速度為60m/min,然后通過旋轉式壓片機的喂粉裝置投入壓片機本體,以對混合粉狀物進行壓片,得到菊粉復合片。

對上述實施例1至實施例4制得的菊粉復合片進行功能性檢測如下:

實施例5:重鉻酸鉀飼養小白鼠實驗

實驗材料:本發明任一實施例提供的菊粉復合片、重鉻酸鉀晶體(含六價鎘),生理狀況、月齡和體重相同的實驗用雌雄小白鼠10只,以及小白鼠飼料鼠籠10只。

實驗步驟:

A5:將實驗小白鼠均分成2組,即對照組和實驗組,并分別置于事先編號的鼠籠中飼養(每個籠中僅飼養一只小鼠)。

B5:將菊粉復合片粉碎成末,以3.1g/kg的比例添加入飼喂小白鼠的飼料(含重鉻酸鉀0.3微克/公斤),制成實驗組飼料,另外,將為添加菊粉復合片粉末的飼喂小白鼠的飼料(含重鉻酸鉀0.3微克/公斤)作為對照組飼料。

C5:分別用對照組飼料和實驗組飼料連續飼喂對照組小白鼠和實驗組小白鼠三周(每個鼠籠中保持通風,相同的溫度,相同的給水量和飼料量)。

實驗結果:

對實驗組和對照組中各個鼠籠中的小白鼠進行同部位組織學檢查。

對照組:表現出明顯的中毒癥狀,體重不同程度的下降,精神沉郁腹瀉,被毛疏松,死亡兩只。剖檢:肝明顯腫大,有白色點狀壞死灶。腎:腫大,表面張力大,變形,有不同程度的白色斑點。光鏡觀察:紅細胞數量少,骨髓微核數量多,微核率高。

實驗組:體重未下降,精神正常。糞便無異常,無死亡。剖檢:肝無明顯變化。腎無腫脹變形。光鏡觀察:紅細胞無明顯變化,骨髓微核數量無變化。

結論:本發明實施例提供的菊粉復合片對重鉻酸鉀有顯著脫除作用。

實施例6:黃曲霉毒素飼喂斷奶仔豬實驗

實驗材料:本發明任一實施例提供的菊粉復合片、黃曲霉毒素B1,生理狀態相同45日齡體重相同的10只仔豬,仔豬飼料(日糧)。

實驗步驟

A6:分組:將斷奶45日齡的10只仔豬分成兩組。置于事先準備好的對照組籠和實驗組籠中飼養管理。

B6:以800微克/公斤的比例將黃曲霉毒素B1添加入日糧中,形成對照組日糧。將800微克/公斤黃曲霉毒素B1和0.5%菊粉復合片添加入日糧中,形成實驗組日糧。

C6:分別用對照組日糧和實驗組日糧連續飼喂對照組仔豬和實驗組仔豬30天(對照組和實驗組籠中保持適宜的溫度、通風以及充足的飲水)

實驗結果:

實驗組比對照組仔豬的平均日增重提高25%,平均日采食量增加10%。

剖檢:

對照組:肝臟腫大,肝組織腫大,通過高效液相色譜儀檢測結果有黃曲霉毒素B1殘留。

實驗組:肝臟無明顯變化,肝組織通過高效液相色譜儀檢測未檢出黃曲霉毒素B1。

結論:本發明實施例提供的菊粉復合片對黃曲霉毒素B1有明顯的脫除作用。

實施例7:鹽酸林可霉素給小鼠灌胃實驗

實驗材料:本發明任一實施例提供的菊粉復合片、鹽酸林可霉素,生理狀態、月齡和體重相同的實驗用雌雄小鼠10只,以及鼠籠10只。

實驗步驟:

A7:將實驗小鼠平均分成兩組,即對照組和實驗組,并置于事先編號的鼠籠中飼養(每個籠中僅一只小鼠)。

B7:將對照組和實驗組小鼠灌胃鹽酸林可霉素1毫升,制成10只小鼠菌群失調的模型。當天給實驗組小鼠服用菊粉復合片3.3g/Kg(實驗組和對照組鼠籠均保持通風、適宜的溫度、相同的給水量和給料量)。

實驗結果:

對照組:小鼠胃腸道雙歧桿菌,乳酸桿菌均下降,大腸桿菌,腸球菌顯著上升。

實驗組:小鼠胃腸道雙歧桿菌,乳酸桿菌均上升,而大腸桿菌、腸球菌下降,結腸PH值比對照組低1-2個單位。

結論:本發明實施例提供的菊粉復合片對失調的腸道菌群有一定的調整作用;能降低大腸的PH,從而抑制了有害菌的生長。

本發明實施例還提供了一種旋轉式壓片機,如圖1所示,該旋轉式壓片機包括:喂粉裝置101和壓片機本體102;其中,

所述喂粉裝置101,用于接收外部輸送的50~95%的菊粉和5~50%的沸石組成的混合物,并將接收的所述混合物輸送給所述壓片機本體;

所述壓片機本體102,用于對所述混合物進行壓片,得到菊粉復合片,并輸出所述菊粉復合片。

通過喂粉裝置接收菊粉和沸石組成的混合物,然后利用壓片機本體直接對混合物進行壓片,實現粉末直接壓片,制得菊粉復合片,工藝過程簡單,節能省時,利于提高工業自動化程度。

如圖2所示,本發明一個實施例中,所述喂粉裝置101上設置有第一導流部1011和第二導流部1012,所述第一導流部1011和所述第二導流部1012均為錐臺狀結構;

所述第一導流部1011的細端口與所述第二導流部1012的細端口對應連接;

所述第二導流部1012的粗端口與所述壓片機本體連通;

所述喂粉裝置101,用于經所述第一導流部1011的粗端口接收所述混合物,并通過所述第二導流部1012的粗端口將所述混合物傳輸至所述壓片機本體。

菊粉細粉末的流動性不如顆粒好,流經喂粉裝置時,其流動速度容易出現時快時慢或空洞的現象,從而造成片重差異。在這里,通過設置錐臺狀結構的第一導流部和第二導流部,使得菊粉和沸石的混合物從第一導流部的粗端口進入,由于第一導流部的從進口到出口的內徑由粗變細,使得第一導流部的上端可裝載較多的菊粉和沸石的混合物,便于工作人員進行喂粉操作。菊粉和沸石的混合物流過第一導流部之后,經第二導流部的細端口流入第二導流部,再經其粗端口流出,使得菊粉和沸石的混合物能迅速流經第二導流部。并且,在喂粉過程中,還可動過動力裝置使喂粉裝置處于振動狀態,以加速混合物粉末在喂粉裝置中的流動,從而使菊粉和沸石的混合物均勻流入模孔,減少粉塵飛揚,并且粉末中含空氣少,壓片易成型,可解決顆粒壓片時,由于顆粒中含空氣而易產生頂裂從而降低壓片速度及成型率的問題。

如圖3所示,本發明一個實施例中,所述第一導流部和所述第二導流部的中心線相互重合。這有利于菊粉和沸石的混合物能迅速從第一導流部流入第二導流部。

本發明一個實施例中,所述第一導流部的細端口的橫截面積與所述第一導流部的粗端口的橫截面積之比為:不小于0.4且不大于0.9。

本發明一個實施例中,該旋轉式壓片機可以進一步包括:壓縮機和制冷管;其中,

所述制冷管與所述壓片機本體中的轉臺相接觸;

所述壓縮機,用于在外部電力系統的驅動下,對制冷介質進行壓縮,并將壓縮后的所述制冷介質傳輸給所述制冷管;

所述制冷管,用于利用壓縮后的所述制冷介質與所述轉臺進行熱交換,以控制所述轉臺的溫度。

在這里,通過壓縮機將壓縮的制冷介質傳輸給制冷管,使得制冷管利用該制冷介質對壓片機本體的轉臺進行熱交換,從而控制轉臺的溫度,由此可調節壓片過程的溫度,避免菊粉因受熱破環纖維鏈。

本發明一個實施例中,該旋轉式壓片機可以進一步包括:除塵裝置和關風器;其中,

所述除塵裝置包括:進氣管、排氣管、除塵本體和灰斗;

所述進氣管與所述除塵本體相連;

所述排氣管設置在所述除塵本體的頂端,所述灰斗設置在所述除塵本體的底端;

所述進氣管與所述壓片機本體的轉臺相接觸;

所述關風器設置在所述排氣管的出口端;

所述關風器,用于隔絕所述排氣管內部和外部的空氣;

所述進氣管,用于接收轉動的所述轉臺輸送的所述轉臺表面的所述混合物,并將所述混合物輸送給所述除塵本體;

所述除塵本體,用于控制所述混合物與自身內部的空氣進行螺旋轉動,將所述混合物甩至邊壁,以使所述混合物在重力作用下進入所述灰斗,經所述灰斗排出;以及,使所述內部的空氣遇所述關風器后經所述排氣管排出。

通過除塵裝置中的進氣管將轉臺上的菊粉與沸石的混合物輸送至除塵本體,混合物在除塵本體內進行螺旋運動后,在重力作用下進入灰斗,然后經灰斗排出。由此可將轉臺上未進入模孔中的粉末排出壓片機,以保證壓片的順利進行。

本發明一個實施例中,該旋轉式壓片機可以進一步包括:控制器;其中,

所述控制器,用于接收控制指令,根據所述控制指令中攜帶的溫度信息,生成溫度調節指令,并將所述溫度調節指令發送給所述壓縮機;

所述壓縮機,用于根據所述溫度調節指令調節自身的工作頻率。

本發明一個實施例中,所述控制器,進一步用于根據所述控制指令中攜帶的轉速信息,生成轉速調節指令,并將所述轉速調節指令發送給所述壓片機本體;

所述壓片機本體,用于根據所述轉速調節指令調節轉臺的旋轉速度。

上述實施例中,通過控制器實現對壓縮機的工作頻率和壓片機本體的控制,則用戶可通過向控制器發送控制指令,實現自動控制的溫度和轉速等工作狀態,從而有利于提高用戶體驗。

綜上所述,本發明各個實施例至少具有如下有益效果:

1、在本發明實施例中,將沸石與菊粉直接混合后壓片形成產品,在形成的菊粉復合片中,菊粉含量較高,因此有利于提高產品功效,另外,制備菊粉復合片時僅需將菊粉和沸石進行搭配,減少了助劑的種類,因此也降低了產品制備難度。

2、在本發明實施例中,采用粒徑不小于100目的菊粉,使得菊粉復合片溶解后分散成比表面積較大的細微顆粒,有利于菊粉的吸收,從而有利于進一步提高菊粉復合片的功效。

3、在本發明實施例中,采用粒徑不小于500目的沸石,使得沸石具有較大的比表面積,以提高其吸附性,有利于提高菊粉復合片對重金屬等的吸附作用,同時有利于菊粉復合片的分散和吸收,從而有利于進一步提高菊粉復合片的功效。

4、在本發明實施例中,采用粉末直接壓片法制備菊粉復合片,即將菊粉和沸石混合后,不經過制粒而直接壓制成片,保護了菊粉的穩定性,有利于提高制成的菊粉復合片的功效,同時制備過程簡單,節能省時,有利于提高制備過程的工業自動化。

5、在本發明實施例中,控制壓片過程的溫度不高于20℃,以避免菊粉受熱破壞纖維鏈,從而保證菊粉復合片的功效,并提高其穩定性。

6、在本發明實施例中,菊粉和沸石組成的混合物通過設置有錐臺狀結構的第一導流部和第二導流部的喂粉裝置進入壓片機本體,使菊粉和沸石的混合物均勻流入模孔,減少粉塵飛揚,并且粉末中含空氣少,壓片易成型,可解決顆粒壓片時,由于顆粒中含空氣而易產生頂裂從而降低壓片速度及成型率的問題。

7、在本發明實施例中,通過壓縮機將壓縮的制冷介質傳輸給制冷管,使得制冷管利用該制冷介質對壓片機本體的轉臺進行熱交換,從而控制轉臺的溫度,由此便于調節壓片過程的溫度。

8、在本發明實施例中,通過除塵裝置中的進氣管將轉臺上的菊粉與沸石的混合物輸送至除塵本體,混合物在除塵本體內進行螺旋運動后,在重力作用下進入灰斗,然后經灰斗排出,由此可將轉臺上未進入模孔中的粉末排出壓片機,以保證壓片的順利進行。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個······”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同因素。

最后需要說明的是:以上所述僅為本發明的較佳實施例,僅用于說明本發明的技術方案,并非用于限定本發明的保護范圍。凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發明的保護范圍內。

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