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一種安全高效的杏仁脫苦方法.pdf

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一種 安全 高效 杏仁 方法
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摘要
申請專利號:

CN201810441800.5

申請日:

20180510

公開號:

CN108606239A

公開日:

20181002

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23L5/20,A23L25/00 主分類號: A23L5/20,A23L25/00
申請人: 王立民
發明人: 王立民
地址: 122500 遼寧省朝陽市凌源市紅山路東段19號樓3#202
優先權: CN201810441800A
專利代理機構: 北京紀凱知識產權代理有限公司 代理人: 關暢;吳愛琴
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810441800.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種安全高效的杏仁脫苦方法。本發明提供一種杏仁脫苦方法,包括下述步驟:1)將杏仁加水浸泡,得到浸泡后杏仁;2)對浸泡后杏仁進行預煮,得到預煮后杏仁;3)將預煮后杏仁用冷水浸泡,得到冷水浸泡后杏仁;4)對冷水浸泡后杏仁先進行脫皮處理,然后進行吸皮處理,得到脫皮后杏仁;5)對脫皮后杏仁進行蒸煮,得到蒸煮后杏仁;6)對蒸煮后杏仁依次進行酸洗、水洗及烘干處理,得到脫苦杏仁。本發明所提供得杏仁脫苦的方法,操作簡單,效率高,節能無污染。

權利要求書

1.一種杏仁脫苦方法,包括下述步驟:1)將杏仁加水浸泡,得到浸泡后杏仁;2)對浸泡后杏仁進行預煮,得到預煮后杏仁;3)將預煮后杏仁用冷水浸泡,得到冷水浸泡后杏仁;4)對冷水浸泡后杏仁先進行脫皮處理,然后進行吸皮處理,得到脫皮后杏仁;5)對脫皮后杏仁進行蒸煮,得到蒸煮后杏仁;6)對蒸煮后杏仁依次進行酸洗、水洗及烘干處理,得到脫苦杏仁。2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟1)中,所述杏仁通過包括下述步驟的方法制備得到:在成熟期采摘杏,去除果肉和果殼,即得。3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟1)中,浸泡在浸泡罐中進行,所述浸泡用水沒過杏仁20-30cm,水溫為20℃-40℃;浸泡的時間為1-2h。4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法,其特征在于:步驟2)中,所述預煮在預煮罐中進行,水深淹沒杏仁;所述預煮的操作為:第一步:控制水溫為90℃-100℃,加入2L冰醋酸,攪拌1min,之后通入蒸汽,待水完全沸騰后計時,預煮時間為30-40min,時間到后關汽將水放干凈;第二步:加入90℃-100℃的熱水蒸煮,計時45分鐘,時間到后把水放干凈;第三步:加入90℃-100℃熱水浸泡60分鐘并攪拌。5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法,其特征在于:步驟3)中,所述冷水浸泡在浸泡罐中進行,水溫為10℃-20℃;浸泡時間為2-4h。6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法,其特征在于:步驟5)中,所述蒸煮處理在蒸煮罐中進行,重復進行多次,具體可為3-5次;所述蒸煮處理的操作為:第一次蒸煮:在質量濃度5%-15%的冰醋酸溶液中蒸煮,蒸煮的溫度為90℃-98℃,蒸煮的時間為30-60min;第一次蒸煮完成后冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置5h后進行第二次蒸煮,蒸煮時間為30-60min;第二次蒸煮完成后冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置3h后進行第三次蒸煮;蒸煮時間為30-60min;第三次蒸煮完成后還可進行第四次蒸煮和/或第五次蒸煮;具體操作為:第三次蒸煮完成后經冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置3h后進行第四次蒸煮,第四次蒸煮的時間可為30-60min;第四次蒸煮完成后經冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置3h后進行第五次蒸煮,第四次蒸煮的時間為30-60min;最后一次蒸煮完成后,放干蒸煮用水,加入熱水,沒過杏仁10cm,水溫控制在90℃以上,攪拌計時60min,時間到后把水放干凈;加入涼水沒過杏仁10cm,浸泡1h,浸泡過程中隔一段時間打開攪拌轉10min,到1h后把水放干凈;再次加入涼水沒過杏仁10cm,浸泡杏仁,直至水溫降到20℃-30℃左右,將水放干進行下一步工序。7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法,其特征在于:步驟6)中,所述酸洗的操作為:加入涼水沒過杏仁10cm并放入冰醋酸1L,攪拌10-30min,即可;所述水洗的操作為:將酸洗用水放干凈后,再加入清水,清洗杏仁;清洗后把水放干凈,進行放料;所述烘干;在烘干床上進行,烘干的溫度為45℃-60℃;烘干時間為3-5h。8.根據權利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于:所述方法在烘干后還包括對烘干的杏仁進行篩選、精選、第二次烘干及包裝的操作。9.由權利要求1-8中任一項所述的方法制備得到的脫苦杏仁。10.由權利要求9所述的脫苦杏仁制備得到的杏仁制品。

說明書

技術領域

本發明屬于杏仁深加工領域,具體涉及一種安全高效的杏仁脫苦方法。

背景技術

飲料工業是國民經濟的重要組成部分,幾十年來保持高速健康的發展態勢。近年來果仁飲料業發展迅速,特別是杏仁露,因其營養豐富、口感純正逐漸受到消費者的喜愛。

苦杏仁是薔薇科植物山杏的種子,野生苦杏仁中含油量高達40%-50%(其中多數為不飽和脂肪酸),蛋白質23%-27%,總糖4%-6%,除糖外的碳水化合物16.2%,灰分2.2%;另外還富含18種氨基酸、多種維生素及鉀、鈣、鎂、硒、碘、鐵等人體必需營養元素,是滋補佳品。杏仁有良好的醫療保健作用,在中藥中居重要地位,據《本草綱目》記載,山杏有生津止渴、潤肺化痰、清熱解毒之功效。

然而苦杏仁中存在苦杏仁苷,不但味苦且有毒性。苦杏仁苷一般在整體杏仁中含量為1.5%-3%,去掉種皮后杏仁中含量為1.2%-2.5%。苦杏仁苷易溶于水,溶解度隨溫度升高而增加;且穩定性差,易被杏仁中的杏仁酶、櫻葉酶或酸水解為杏仁腈,杏仁腈易受熱被水解成苯甲醛和氫氰酸。氫氰酸具有毒性,可抑制細胞呼吸損害人體中樞神經系統,在杏仁脫苦過程中需要去除干凈,保障原料的安全性。苦杏仁用途廣泛,可用來制作杏仁露、杏仁霜、杏仁醬、杏仁油等美味食品。

杏仁脫苦即去除杏仁中的苦味成分苦杏仁苷,其工藝過程繁瑣。目前國內外有多種杏仁脫苦工藝,但都難以滿足高品質杏仁露的要求,且多存在脫苦率低、工藝復雜、生產效率低等特點,特別是脫苦過程中的副產品會對生態環境造成一定程度的危害。

發明內容

本發明的目的是提供一種安全高效的杏仁脫苦方法。

本發明所提供的杏仁脫苦方法,包括下述步驟:

1)將杏仁加水浸泡,得到浸泡后杏仁;

2)對浸泡后杏仁進行預煮,得到預煮后杏仁;

3)將預煮后杏仁用冷水浸泡,得到冷水浸泡后杏仁;

4)對冷水浸泡后杏仁先進行脫皮處理,然后進行吸皮處理,得到脫皮后杏仁;

5)對脫皮后杏仁進行蒸煮,得到蒸煮后杏仁;

6)對蒸煮后杏仁依次進行酸洗、水洗及烘干處理,得到脫苦杏仁。

上述方法步驟1)中,所述杏仁具體可為野山杏杏仁。

所述杏仁通過包括下述步驟的方法制備得到:

在成熟期采摘杏,去除果肉和果殼,即得。

其中果殼可通過機械破碎篩除。

所述浸泡可在浸泡罐中進行,所述浸泡用水以沒過杏仁20-30cm為宜,水溫可為20℃-40℃,具體可為30℃;浸泡的時間可為1-2h,具體可為1.5h;浸泡后將水放掉,再加入冷水,進行下一步工序。

上述方法步驟2)中,所述預煮可在預煮罐中進行,水深淹沒杏仁即可。

所述預煮的操作為:第一步:控制水溫為90℃-100℃,具體可為95℃,加入2L冰醋酸,攪拌1min,之后通入蒸汽,待水完全沸騰后計時,預煮時間為30-40min,具體可為35min,時間到后關汽將水放干凈;第二步:加入90℃-100℃的熱水蒸煮,計時45分鐘(水一定要完全沸騰),時間到后把水放干凈;第三步:加入90℃-100℃熱水浸泡60分鐘并攪拌,時間到后把水放干凈,再加入冷水進行下一步工序。

上述方法步驟3)中,所述冷水浸泡可在浸泡罐中進行,水溫可為10℃-20℃,具體可為15℃;浸泡時間可為2-4h,具體可為3h。

上述方法步驟4)中,所述脫皮處理可采用脫皮機進行,脫皮純度達到99%以上。

所述吸皮處理可采用吸皮機進行,吸皮凈度達到99%以上。

上述方法步驟5)中,所述蒸煮處理可在蒸煮罐中進行,所述蒸煮可進行多次,具體可為3-5次。

所述蒸煮處理的操作為:第一次蒸煮:在質量濃度5%-15%(具體可為10%)的冰醋酸溶液中蒸煮,蒸煮的溫度可為90℃-98℃,具體可為95℃,蒸煮的時間可為30-60min,具體可為45min;

第一次蒸煮完成后冷卻,換成質量濃度3%-6%(具體可為5%)的冰醋酸溶液,放置5h后進行第二次蒸煮,蒸煮時間可為30-60min,具體可為45min;

第二次蒸煮完成后冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置3h后進行第三次蒸煮;蒸煮時間可為30-60min,具體可為45min;

第三次蒸煮完成后還可進行第四次蒸煮和/或第五次蒸煮。

具體操作為:第三次蒸煮完成后經冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置3h后進行第四次蒸煮,第四次蒸煮的時間可為30-60min,具體可為45min;

第四次蒸煮完成后經冷卻,換成質量濃度3%-6%的冰醋酸溶液,放置3h后進行第五次蒸煮,第四次蒸煮的時間可為30-60min,具體可為45min。

最后一次蒸煮完成后,放干凈蒸煮用水,加入熱水,沒過杏仁10cm,水溫控制在90℃以上,攪拌計時60min,時間到后把水放干凈;加入涼水沒過杏仁10cm,浸泡1h,浸泡過程中隔一段時間攪拌10min,到1h后把水放干凈;再次加入涼水沒過杏仁10cm,浸泡杏仁,直至水溫降到20℃-30℃左右,將水放干進行下一步工序。

上述方法步驟6)中,所述酸洗的操作為:加入涼水(沒過杏仁10cm)并放入冰醋酸1L,攪拌10-30min,具體可為15min,即可。

所述水洗的操作為:將酸洗用水放干凈后,再加入清水,清洗杏仁;清洗后把水放干凈,進行放料。

所述烘干可在烘干床上進行,烘干的溫度可為45℃-60℃,具體可為50℃;烘干時間可為3-5h,具體可為4h。

上述方法在烘干后還可包括對烘干的杏仁進行篩選、精選、第二次烘干及包裝的操作。

所述篩選可在篩選機中進行,篩選后凈度要求在99%以上。

篩選后進行精選以除去霉粒、雜質,精選后凈度達到99.99%。

產品質量標準如下:產品顏色:白色、乳白色,水分含量<2%,產品氯化物<0.6ppm,產品無霉粒、無殼、無皮、無雜質、無病蟲害,可溶性固形物含量9%-12%,不含防腐劑,重金屬含量錫<200mg/kg、銅<10mg/kg、鉛<1mg/kg。

所述第二次烘干在烘干床進行,溫度可為60℃-70℃,具體可為65℃;烘干時間可為4-6h,具體可為5h。

所述包裝是指將成品打包,在陰涼干燥處儲存。

由上述方法制備得到的脫苦杏仁,以及由所述脫苦杏仁制備得到的杏仁制品也屬于本發明的保護范圍。

本發明所提供的杏仁脫苦方法,操作簡單,效率高,節能無污染。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明進行說明,但本發明并不局限于此。

下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明,均為常規方法;下述實施例中所用的試劑、材料等,如無特殊說明,均可從商業途徑得到。

下述實施例中的浸泡罐,型號為TY-009型;甩干機,型號為SS-100型;軸流風機,型號為SF66-4型;色選機,型號為SKC-2R8型;其余設備均為公司自主設計。

實施例1、一種安全高效杏仁脫苦的方法

測試地點:遼寧省凌源市。

測試地點的氣候條件以及其他條件如下:廠區屬于大陸性季風氣候,光熱資源豐富,雨熱同季,降雨主要集中在8-9月,年均降雨量458mm,年均溫8.3℃,常年主導風向為北風,年均風速5.03m/s。

原料來源:朝陽市、凌源市野生山杏。

所述采摘需要在杏的成熟期進行,此時杏的外表呈黃色,果肉和果殼易分離。

上述方法中,所述去殼包括去除果肉和果殼,清除干凈后進入杏仁脫苦工序。

工藝流程為:原料-浸泡-預煮-冷水浸泡-脫皮-吸皮-蒸煮-酸洗-水洗-烘干-篩選-精選-烘干-成品。

上述方法中,所述浸泡在浸泡罐中進行,加清水沒過杏仁25cm,水溫為30℃;浸泡時間為1.5h。浸泡后放水,再加入冷水,進行下一步工序。

上述方法中,所述預煮在預煮罐中進行,水深淹沒杏仁,水溫為95℃;加入2L冰醋酸,攪拌1min,之后加入蒸汽,待水完全沸騰后計時;預煮時間為35min,時間到后關汽放干凈水。第二次加入95℃的熱水蒸煮,計時45分鐘,時間到后把水放干凈。第三次加入95℃熱水浸泡60分鐘并攪拌,時間到后把水放干凈。再加入冷水至下步工序。

上述方法中,所述冷水浸泡在浸泡罐中進行,水溫為15℃;浸泡時間為3h。

上述方法中,所述脫皮采用脫皮機進行,脫皮干凈,脫皮純度達到99%以上。

上述方法中,所述吸皮采用吸皮機進行,吸皮完全,吸皮凈度達到99%以上。

上述方法中,所述蒸煮過程在蒸煮罐中進行,蒸煮3次。蒸煮在質量濃度10%的冰醋酸溶液中進行,蒸煮溫度為95℃,蒸煮時間為45min。蒸煮完成后冷卻,換水,5h后進行二次蒸煮,蒸煮液冰醋酸濃度為5%,蒸煮時間同上。再次冷卻換水,3h后進行第三次蒸煮,蒸煮液冰醋酸濃度為5%,蒸煮時間同上。再次加入熱水,沒過杏仁10cm,水溫90℃以上,同時打開攪拌計時60min,時間到后把水放干凈。加入涼水沒過杏仁10cm,浸泡1h,并隔一段時間打開攪拌轉10min,到1h后把水放干凈。再次加入涼水沒過杏仁10cm,浸泡杏仁,直至水溫降到20℃-30℃左右,方可進行酸洗。

上述方法中,所述酸洗過程是指把水放干凈后,加入涼水并放入冰醋酸1L,攪拌15min。

上述方法中,所述水洗過程是指把水放干凈后,再加入清水,清洗杏仁,每次加水沒過杏仁10cm。清洗后把水放干凈,放料到烘干床。

上述方法中,所述烘干在烘干床上進行,烘干溫度為50℃;烘干時間為4h。

上述方法中,所述篩選在篩選機中進行,篩選后凈度99%以上。篩選后進行精選,除去霉粒、雜質,精選后凈度達到99.99%。產品顏色:白色、乳白色,水分含量<2%,產品氯化物<0.6ppm,產品無霉粒、無殼、無皮、無雜質、無病蟲害,可溶性固形物含量9%-12%,不含防腐劑,重金屬含量錫<200mg/kg、銅<10mg/kg、鉛<1mg/kg。

上述方法中,所述第二次烘干在烘干床進行,溫度為65℃;烘干時間為5h。

上述方法中,所述包裝過程是指將成品打包儲存,陰涼干燥處儲存。

上述方法中,污染源包括生產過程中的噪聲污染、廢水、廢氣、廢渣。

上述方法中,所述防治噪聲污染采取隔音、減震防噪等措施,單獨布置房間使噪聲源控制在85dB以下。

上述方法中,所述廢水處理工藝流程:廢水-曝氣調節池-酸化池-破氰池-厭氧池-一級好氧池-一級沉淀池-氧化池-二級好氧池-二級沉淀池-集水池-過濾器-排水池-達標排放。

上述方法中,所述廢氣處理選用濕式脫硫除塵器對煙氣進行除塵和脫硫。

上述方法中,所述廢渣作為建筑材料使用。

原料苦杏仁中含、苦杏仁苷2.8%,經過脫苦過程,得到的成品苦杏仁苷含量降低到0.2%。

本發明工藝脫苦過程嚴格,多次酸洗、水洗保證杏仁品質。酸濃度、各過程溫度經過多年經驗積累而確定,可實現高效、快速、安全的標準。

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