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一種灰豆腐果的加工工藝.pdf

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一種 豆腐 加工 工藝
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摘要
申請專利號:

CN201810665791.8

申請日:

20180626

公開號:

CN108606081A

公開日:

20181002

當前法律狀態:

有效性:

審查中

法律詳情:
IPC分類號: A23C20/02 主分類號: A23C20/02
申請人: 道真自治縣希奇特色食品開發有限公司
發明人: 孟勝
地址: 563000 貴州省遵義市道真仡佬族苗族自治縣上壩鄉土玉工業園區道真重慶產業園
優先權: CN201810665791A
專利代理機構: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 代理人: 張利秋
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201810665791.8

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

一種灰豆腐果的加工工藝,包括以下步驟:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗;將浸泡好清洗后的黃豆放入磨漿機進行磨漿;將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿;使用濾漿機進行濾漿;濾漿后放入點漿桶內加入酸水循環點漿;將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓;將分離豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子;將切制好的豆腐胚子用白堿腌制;將白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制;將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制得到成品。該灰豆腐果的加工工藝較好的改善了灰豆腐果加工工序,確保了對灰豆腐果原料加工到位,加工出來的灰豆腐果成型效果好,提高了灰豆腐果質量,延長了保存時間。

權利要求書

1.一種灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述工藝包括以下步驟:(1)黃豆處理:選擇顆粒飽滿、無損害的黃豆,將黃豆的雜質灰塵清除干凈;(2)黃豆浸泡:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡8~12小時,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗;(3)磨漿:將浸泡好清洗后的黃豆放入石磨進行推磨磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行二次磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行三次磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行四次磨漿,磨漿至漿粒為3~6微米;(4)燒漿:將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿,燒漿溫度為95~115℃,燒漿時間為8~10分鐘;(5)濾漿:使用濾漿機進行濾漿;(6)點漿:濾漿后放入點漿桶內加入酸水循環3~4次點漿;(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,加壓時間為2.5~3.5小時;(8)切制:將步驟(7)分離豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子;(9)白堿腌制:將步驟(8)切制好的豆腐胚子用白堿腌制13~16小時;(10)草木灰腌制:將步驟(9)白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制3~5小時;(11)炒制:將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制35~45分鐘得到成品。2.根據權利要求1所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(2)黃豆浸泡:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡11小時,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗。3.根據權利要求1或2所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(4)燒漿:將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿,燒漿溫度為100℃,燒漿時間為8分鐘。4.根據權利要求3所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,氣壓缸加壓為0.5~0.6Mpa,加壓時間為2.5~3.5小時。5.根據權利要求4所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,氣壓缸加壓為0.6Mpa,加壓時間為3小時。6.根據權利要求5所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(9)白堿腌制:將步驟(8)切制好的豆腐胚子用白堿腌制15小時。7.根據權利要求6所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(10)草木灰腌制:將步驟(9)白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制4小時。8.根據權利要求7所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述步驟(11)炒制:將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制40分鐘得到成品。9.根據權利要求1、2或7所述的灰豆腐果的加工工藝,其特征在于:所述的草木灰替換為桐殼灰。

說明書

技術領域

本發明涉及灰豆腐果加工技術領域,具體涉及一種灰豆腐果的加工工藝。

背景技術

灰豆腐果,譽稱“人參果”,也叫“神仙果”。產于中國銀杉之鄉—道真仡佬族苗族自治縣,是道真仡佬族人民世代相傳的風味特色食品。以優質大豆為原料,經傳統的石磨磨制工藝,輔以優質無污染的草木灰,精細加工而成。灰豆腐果,譽稱“人參果”,也叫“神仙果”。灰豆腐果是以優質大豆為原料,經傳統的石磨磨制工藝,輔以優質無污染的草木灰,精細加工而成。正中的灰豆腐果是以優質大豆為原料,經傳統的石磨磨制工藝,輔以優質無污染的草木灰,精細加工而成。在制作灰豆腐果的整過過程中,除了點清豆腐的“膽巴”外,無任何化學原料及添加劑,與油制豆腐果不同,比油制豆腐果更健康,屬原生態健康農產品。目前,除道真仡佬族苗族自治縣生產灰豆腐果外,其他地區也引進了灰豆腐果的制作工藝,并加工銷售。產品己銷往重慶、四川、武漢、上海、深圳、廣東、海南、江蘇、貴陽、遵義等地。灰豆腐果營養價值頗高,灰豆腐果含有豐富的植物蛋白,不含膽固醇。據西南農學院測定,含有17種氨基酸,其營養成分易于人體吸收,是老少皆宜的營養食品,為筵席中的一味佳肴。傳統的灰豆腐果加工制作灰豆腐果效率較低,增加了灰豆腐果的制作成本。并且,對制作豆腐階段磨漿不細致,制作的豆腐粗糙,影響了灰豆腐果的后續加工制作,制作的灰豆腐果容易變質變味,嚴重影響了灰豆腐果的品質,達不到人們對灰豆腐果的食用需求。另外,其加工過程較為簡單,使得對灰豆腐果原料加工不到位,加工出來的灰豆腐果成型不好,質量較差,不易于保存,影響了人們正常食用。

發明內容

為解決上述技術問題,本發明提供一種合理改善灰豆腐果加工工序,對灰豆腐果原料加工到位,提高灰豆腐果加工質量的灰豆腐果的加工工藝。

一種灰豆腐果的加工工藝,包括以下步驟:

(1)黃豆處理:選擇顆粒飽滿、無損害的黃豆,將黃豆的雜質灰塵清除干凈;(2)黃豆浸泡:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡8~12小時,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗;

(3)磨漿:將浸泡好清洗后的黃豆放入石磨進行推磨磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行二次磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行三次磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行四次磨漿,磨漿至漿粒為3~6微米;

(4)燒漿:將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿,燒漿溫度為95~115℃,燒漿時間為8~10分鐘;

(5)濾漿:使用濾漿機進行濾漿;

(6)點漿:濾漿后放入點漿桶內加入酸水循環3~4次點漿;

(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,加壓時間為2.5~3.5小時;

(8)切制:將步驟(7)分離豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子;

(9)白堿腌制:將步驟(8)切制好的豆腐胚子用白堿腌制13~16小時;

(10)草木灰腌制:將步驟(9)白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制3~5小時;

(11)炒制:將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制35~45分鐘得到成品。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(2)黃豆浸泡:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡11小時,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(4)燒漿:將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿,燒漿溫度為100℃,燒漿時間為8分鐘。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,氣壓缸加壓為0.5~0.6Mpa,加壓時間為2.5~3.5小時。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,氣壓缸加壓為0.6Mpa,加壓時間為3小時。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(9)白堿腌制:將步驟(8)切制好的豆腐胚子用白堿腌制15小時。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(10)草木灰腌制:將步驟(9)白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制4小時。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的步驟(11)炒制:將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制40分鐘得到成品。

進一步,該灰豆腐果的加工工藝的草木灰替換為桐殼灰。

通過該技術手段本發明取得的有益效果為,該灰豆腐果的加工工藝加工制作灰豆腐果效率高,降低了灰豆腐果的加工制作成本,增加了灰豆腐果加工制作經濟效益。并且,對制作豆腐階段磨漿細致,制作的豆腐細膩,保障了灰豆腐果的后續加工制作,加工制作的灰豆腐果味道鮮美,避免了灰豆腐果容易變質變味,提高了灰豆腐果品質,達到了人們對灰豆腐果的食用需求。另外,其較好的改善了灰豆腐果加工工序,確保了對灰豆腐果原料加工到位,加工出來的灰豆腐果成型效果好,提高了灰豆腐果質量,延長了保存時間,滿足了人們對灰豆腐果的日常食用。

具體實施方式

經過本發明人多年對灰豆腐果進行加工制作,經過反復論證,不斷總結經驗,做出該發明,以下舉例對本申請進行詳細說明。

一種灰豆腐果的加工工藝,包括以下步驟:

(1)黃豆處理:選擇顆粒飽滿、無損害的黃豆,將黃豆的雜質灰塵清除干凈;(2)黃豆浸泡:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡8~12小時,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗;

(3)磨漿:將浸泡好清洗后的黃豆放入石磨進行推磨磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行二次磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行三次磨漿,磨漿后漿液再次流入石磨進行四次磨漿,磨漿至漿粒為3~6微米;

(4)燒漿:將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿,燒漿溫度為95~115℃,燒漿時間為8~10分鐘;

(5)濾漿:使用濾漿機進行濾漿;

(6)點漿:濾漿后放入點漿桶內加入酸水循環3~4次點漿;

(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,加壓時間為2.5~3.5小時;

(8)切制:將步驟(7)分離豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子;

(9)白堿腌制:將步驟(8)切制好的豆腐胚子用白堿腌制13~16小時;

(10)草木灰腌制:將步驟(9)白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制3~5小時;

(11)炒制:將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制35~45分鐘得到成品。

為使浸泡更為到位,保障后續磨漿工序。該灰豆腐果的加工工藝的步驟(2)黃豆浸泡:使用提升機將處理好的黃豆放入浸泡缸中浸泡11小時,浸泡完畢后用洗豆機對浸泡的黃豆進行清洗。

為使燒漿效果更好,提高制作灰豆腐果質量。該灰豆腐果的加工工藝的步驟(4)燒漿:將磨漿完畢的原料放入燒漿桶進行燒漿,燒漿溫度為100℃,燒漿時間為8分鐘。

為使分離豆腐水更充分,確保后續腌制,提高制作灰豆腐果質量。該灰豆腐果的加工工藝的步驟(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,氣壓缸加壓為0.5~0.6Mpa,加壓時間為2.5~3.5小時。更優為步驟(7)分離豆腐水:將點漿好豆腐放入豆腐箱內使用氣壓缸加壓,氣壓缸加壓為0.6Mpa,加壓時間為3小時。

為使白堿腌制效果更好,確保加工制作質量。該灰豆腐果的加工工藝的步驟(9)白堿腌制:將步驟(8)切制好的豆腐胚子用白堿腌制15小時。

為使草木灰腌制效果更好,確保加工制作質量。該灰豆腐果的加工工藝的步驟(10)草木灰腌制:將步驟(9)白堿腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制4小時。

為使炒制效果更好,確保加工制作質量。該灰豆腐果的加工工藝的步驟(11)炒制:將草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒鍋炒制40分鐘得到成品。

為使其口味的多樣性。該灰豆腐果的加工工藝的草木灰替換為桐殼灰。

以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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