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膠姆糖膠基及其生產工藝.pdf

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膠姆糖膠基 及其 生產工藝
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摘要
申請專利號:

CN95111151.5

申請日:

19950807

公開號:

CN1045050C

公開日:

19990915

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23G3/30 主分類號: A23G3/30
申請人: 江陰市匯豐膠基廠
發明人: 蔣文慶
地址: 214419江蘇省江陰市河塘鎮明星路1號
優先權: CN95111151A
專利代理機構: 無錫市江南專利事務所 代理人: 郭豐海
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法律狀態
申請(專利)號:

CN95111151.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種膠姆糖膠基及其制備方法,這種膠基主要包括丁苯橡膠、滑石粉、松香甘油酯、石蠟、單甘酯、動物脂和抗氧化劑,并按一定的配比,用簡單的工藝而制成。本發明無毒害,與香料、甜料的結合力強,成膜、延伸性好,性能穩定、保存期長。用本發明的膠姆糖膠基生產的泡泡糖、口香糖能吹多層泡。

權利要求書

1.膠姆糖膠基,其特征在于主要由丁苯橡膠、滑石粉、松香甘油酯、石蠟、單甘酯、動物脂和抗氧化劑組成;它們的成分配比是:丁苯橡膠8~12%(重量)、滑石粉16~38%(重量)、松香甘油酯30~48%(重量)、石蠟3~8%(重量)、單甘酯3~8%(重量)、動物脂2~9%(重量)、抗氧化劑0.01~0.05%(重量)。2.一種制備權利要求1所述的膠姆糖膠基的方法,其特征在于依次包括以下步驟:(1)將滑石粉和松香甘油酯各分成四等份,待用;(2)將丁苯橡膠、一等份的滑石粉和一等份的松香甘油酯混合,用蒸氣加溫至110~130℃,使用高剪切力捏和機捏和密煉20~40分鐘;然后將余下的三等份滑石粉和三等份松香甘油酯分三次加入,并分別捏和密煉5~10分鐘、5~8分鐘和5~10分鐘;之后,(3)再添加石蠟,并降溫至100℃以下,繼續捏和密煉5~8分鐘;再之后,(4)添加單甘酯和動物脂,捏和密煉5~8分鐘;最后,(5)加抗氧化劑,并捏和密煉5分鐘,制成膠姆糖膠基。

說明書

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本發明涉及一種膠姆糖膠基及其制備方法,特別是用于生產泡泡糖、 口香糖的膠姆糖膠基及其制備方法。

目前,用于生產泡泡糖、口香糖的膠基大多是以懸浮聚苯乙烯加增 塑劑、石蠟等為主要原料而制成的塑料膠。由于含有增塑劑,對人體有 一定的毒害,與甜味料、香料的結合力不強;成膜、延伸性差,只能吹 單層泡;穩定性差,不能長期保存;而且制備方法也比較復雜。

本發明的一個目的在于提供一種膠姆糖膠基,這種膠基不含增塑劑, 對人體無毒害;與甜味料、香料的結合力強;成膜、延伸性好,能吹 多層泡,穩定性好,保存期長。

本發明的另一個目的在于提供一種制備膠姆糖膠基的方法,該方法 步驟簡單。

本發明的膠姆糖膠基的配方是:

由丁苯橡膠、滑石粉、松香甘油酯、石蠟、單甘酯、動物脂和抗 氧化劑組成,它們的成份配比是:丁苯橡膠8~12%(重量)、滑石粉16~38% (重量)、松香甘油酯30~48%(重量)、石蠟3~8%(重量)、單甘酯3~8%(重量) 動物脂2~9%(重量)、抗氧化劑0.01~0.05%(重量)。

本發明的制備膠姆糖膠基的方法依次包括以下步驟:先將滑石粉 和松香甘油酯兩組份各分成四等份,待用;將丁苯橡膠、一等份的滑石 粉和一等份的松香甘油酯混合,用蒸氣加溫至110~130℃,使用高剪切力 捏和機捏和密煉20~40分鐘;然后,將余下的三等份滑石粉和三等份松香 甘油酯分三次加入,并分另捏和密煉5~10分鐘、5~8分鐘和5~10分鐘; 之后,再添加石蠟,并降溫至100℃以下,繼續捏和密煉5~8分鐘;再之 后,添加單甘酯和動物脂,捏和密煉5~8分鐘;最后,加抗氧化劑,并捏 和密煉5分鐘,制成膠姆糖膠基。

采用上述技術解決方案,具有以下優點和效果:

1.由于本發明的膠姆糖膠基中不含增塑劑,無毒害,且口味純正;

2.采用本發明的配方制成膠姆糖膠基,與甜味料、香料的結合力強, 經測試本發明的膠姆糖膠基的結合力是塑料膠的3倍;成膜延伸性好,用 本發明的膠姆糖膠基制成的泡泡糖、口香糖,可吹多層泡,穩定性好,保 存期長。

3.本發明的膠姆糖膠基的制備方法簡單。

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

本發明的第一個實施例:

選用占總重量8.5%的丁苯橡膠、24%的滑石粉、48%的松香甘油酯、 8%的石蠟、8%的單甘酯、3.49%的動物脂和0.01%的抗氧化劑。先將上述 比例的滑石粉和松香甘油酯各分成四等份,待用;將丁苯橡膠、一等份 的滑石粉和一等份的松香甘油酯混合,用蒸氣加溫至110℃,使用高剪切 力捏和機捏和密煉20分鐘;然后,將余下的三等份滑石粉和三等份松香 甘油酯分三次加入,每次加入后都捏和密煉5分鐘;之后,再添加石蠟, 并降溫至98℃,繼續捏和密煉5分鐘;再之后,添加單甘酯和動物脂,捏 和密煉5分鐘;最后,加抗氧化劑,并捏和密煉5分鐘,制成本發明的膠 姆糖膠基。

本發明的第二個實施例:

選用占總重量12%的丁苯橡膠、38%的滑石粉、34%的松香甘油酯、 %的石蠟、3.95%的單甘酯、9%的動物脂和0.05%的抗氧化劑。先將上述 比例的滑石粉和松香甘油酯各分成四等份,待用;將丁苯橡膠、一等份 的滑石粉和一等份的松香甘油酯混合,用蒸氣加溫至120℃,使用高剪切 力捏和機捏和密煉30分鐘;然后,將余下的三等份滑石粉和三等份的松 香甘油酯分三次加入,每次加入后分別捏和密煉8分鐘、7分鐘和8分鐘, 之后,再添加石蠟,并降溫至75℃,繼續捏和密煉7分鐘;再之后,添加 單甘酯和動物脂,捏和密煉7分鐘;最后,加抗氧化劑,并捏和密煉5分 鐘,制成本發明的膠姆糖膠基。

本發明的第三個實施例:

選用占總重量10%的丁苯橡膠、30%的滑石粉、42%的松香甘油酯、 6.5%的石蠟、6.5%的單甘酯、4.97?%的動物脂和0.03%的抗氧化劑。先將 上述比例的滑石粉和松香甘油酯各分成四等份,待用;將丁苯橡膠、一 等份的滑石粉和一等份的松香甘油酯混合,用蒸氣加溫至130℃,使用高 剪切力捏和機捏和密煉40分鐘;然后,將余下的三等份滑石粉和三等份 松香甘油酯分三次加入,每次加入后分別捏和10分鐘、8分鐘和10分鐘; 之后,再添加石蠟,并降溫至50℃以下,繼續捏和密煉8分鐘;再之后, 添加單甘酯和動物脂,捏和密煉8分鐘;最后,加抗氧化劑,并捏和密煉 5分鐘,制成本發明的膠姆糖膠基。

本發明的上述實施例中的抗氧化劑,可以是丁基羥基茴香醚(BHA),亦 可是二丁基羥基甲苯(BHT)。

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