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一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶.pdf

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一種 固體 二氧化硅 片狀 干燥劑 藥瓶
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摘要
申請專利號:

CN201220177028.9

申請日:

20120424

公開號:

CN202802161U

公開日:

20130320

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A61J1/00 主分類號: A61J1/00
申請人: 上海櫻琦干燥劑有限公司
發明人: 戴新華
地址: 201204 上海市浦東新區蓮溪路99弄618號
優先權: CN201220177028U
專利代理機構: 代理人:
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201220177028.9

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本實用新型涉及一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是:瓶蓋(6)內設有瓶蓋環行鎖口(7);或在瓶體(10)內設有瓶體環行鎖口(12)。瓶蓋環行鎖口(7)或瓶體環行鎖口(12)內設有泡罩型固體干燥劑。該泡罩型固體干燥劑由內而外包括固體二氧化硅片狀干燥劑(4)、茶濾紙(3)、泡罩底板(1)和泡罩(5),以及吸濕孔(2);固體二氧化硅片狀干燥劑(4)是一種由重量百分比為80-85%氧化硅粉和15-20%淀粉混勻、過篩、壓片、烘干而成的氧化硅干燥劑。本實用新型具有干燥效果好,干燥劑不散落、無粉塵,隔離了干燥劑和藥品的直接接觸,不會被誤當成藥品吃。可廣泛應用于各種藥物干燥。

權利要求書

1.一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,包括瓶蓋(6)和瓶體(10),瓶蓋(6)內設有瓶蓋螺紋(9),瓶體(10)上端的外面設有與瓶蓋螺紋(9)匹配的瓶體螺紋(8),其特征是:在瓶蓋螺紋(9)與瓶蓋(6)內的頂端之間設有瓶蓋環行鎖口(7),在瓶蓋環行鎖口(7)與瓶蓋(6)頂端之間安裝有泡罩型固體干燥劑;或在瓶體(9)內下端設有瓶體環行鎖口(12),在瓶體(10)內底端與瓶體環行鎖口(12)之間安裝有泡罩型固體干燥劑;上述泡罩型固體干燥劑由內而外包括固體二氧化硅片狀干燥劑(4)、茶濾紙(3)、泡罩底板(1)和泡罩(5),以及吸濕孔(2);吸濕孔(2)穿透泡罩(5),吸濕孔(2)的形狀為圓形,或方形,或三角形;2.根據權利要求1所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是:所述的吸濕孔(2)是1-8個,每個吸濕孔(2)的孔徑為1-50毫米。3.根據權利要求1所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是:所述的泡罩(5)的形狀和大小是以能將有茶濾紙(3)的固體二氧化硅片狀干燥劑(4)包裹在內為準。4.根據權利要求1所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是:所述的泡罩底板(1)的形狀和大小是以瓶蓋(6)內的頂端的形狀和大小相適應為準,泡罩底板(1)厚度尺寸是與瓶蓋(6)內的頂端和瓶蓋環形鎖口(7)之間的間隙一致。5.根據權利要求1所述的一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,其特征是:所述的泡罩底板(1)的形狀和大小是以瓶體(10)內底端的形狀和大小相適應為準,厚度是與瓶體內底和瓶體環形鎖口(12)之間間隙一致。

說明書

技術領域

本實用新型涉及一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,屬于藥品包裝技術領域。

背景技術

藥品作為一種關系到人類健康的特殊商品,在生產、包裝、運輸、使用等每個環節都是有特殊的安全要求的,其中包裝環節中對干燥劑的要求更是非常嚴格。該行業中目前使用的干燥劑是藥用硅膠干燥劑,采用固體紙袋包裝,或采用開有無數小孔的塑料小瓶包裝。上述硅膠不可降解,而且可塑性差,所以包裝和裝瓶都離不開人手(先將干燥劑置于包裝袋或瓶內,然后把包裝好的干燥劑再置于藥瓶中,共兩個生產環節),眾所周知,手工接觸,容易造成二次污染,而且有少量散落。上述硅膠干燥劑的吸濕能力差,尤其是99%相對濕度下吸濕時間僅為24小時就達到飽和,硅膠失效。

為此專利號為200710094046.4的中國實用新型專利“氧化硅干燥劑及其生產方法”公開了一種由80-85%的氧化硅粉和15-20%淀粉組成的固體二氧化硅片狀干燥劑。該產品是以天然的二氧化硅為原料,無毒、無嗅,具有強烈的吸附能力;吸濕飽和后不變色、不潮解、不污染。較其它類干燥劑更顯著的優點是:吸濕作用持久,吸濕速率均衡,進而確保藥品的質量。抗壓強度佳,不散落、無粉塵,干燥劑外還裹有茶濾紙密封包裝,隔離了干燥劑和藥品的直接接觸,大大降低粉塵塵埃粒度和微生物的污染源。但是,由于該固體二氧化硅片狀干燥劑的形狀與藥品類似,將干燥劑與藥品同時放置于藥瓶內容易造成高齡老人和兒童的誤食。

實用新型內容

本實用新型的目的是設計一種帶固體二氧化硅片狀干燥劑的藥瓶,使用本實用新型的藥瓶可有效防止高齡老人和兒童的誤食,提高了藥品使用的安全性。

本實用新型,減少了包裝環節,使包裝過程一步到位,使藥品安全、有效、均一性得到更好的體現。與現有的藥品包裝技術(干燥劑置于紙袋或瓶內,然后把整個紙袋干燥劑或瓶裝干燥劑再置于藥瓶中,共兩個生產環節)相比,減少了一個生產環節,大大提高了勞動生產效率和改善了員工勞動強度和條件。

本實用新型包括瓶蓋和瓶體,瓶蓋內有瓶蓋螺紋,瓶體上端有與瓶蓋螺紋匹配的瓶體螺紋。其結構要點是:在瓶蓋螺紋與瓶蓋內的頂端之間設有瓶蓋環行鎖口,在瓶蓋環行鎖口與瓶蓋頂端之間安裝有泡罩型固體干燥劑;或在瓶體內下端設有瓶體環行鎖口,在瓶體內底端與瓶體環行鎖口之間安裝有泡罩型固體干燥劑;

上述泡罩型固體干燥劑由內而外包括固體二氧化硅片狀干燥劑、茶濾紙、泡罩底板和泡罩,以及吸濕孔;吸濕孔穿透泡罩,吸濕孔的形狀為圓形,或方形,或三角形;

上述的吸濕孔是1-8個,每個吸濕孔的孔徑為1-50毫米。

上述的泡罩的形狀和大小是以能將有茶濾紙的固體二氧化硅片狀干燥劑包裹在內為準。

上述的泡罩底板的形狀和大小是以瓶蓋內的頂端的形狀和大小相適應為準。厚度尺寸是與瓶蓋內的頂端和瓶蓋環形鎖口之間的間隙一致,以便鎖緊泡罩型干燥劑使其不松動不脫落為準。

上述的泡罩底板的形狀和大小是以瓶體內底端的形狀和大小相適應,厚度是與瓶體內底與瓶體環形鎖口之間間隙一致,以便鎖緊泡罩型干燥劑使其不松動不脫落為準。

上述的固體二氧化硅片狀干燥劑是一種由重量百分比為80-85%氧化硅粉和15-20%淀粉混勻、過篩、壓片、烘干而成的氧化硅干燥劑。

本實用新型具有如下的優點:

1.由于本實用新型由在瓶蓋內或在瓶體內的底端的上面裝了泡罩型固體干燥劑,而且固體干燥劑被瓶蓋環行鎖口或瓶體環形鎖口固定,因此具有穩定在瓶內的效果,也不會被老人或兒童當成藥品誤食。

2.由于本實用新型由內而外由固體干燥劑、茶濾紙、泡罩底板和泡罩構成,因此保證良好的干燥效果外,使本實用新型的干燥劑抗壓強度佳,不散落、無粉塵,泡罩隔離了干燥劑和藥品的直接接觸,大大降低粉塵塵埃粒度和微生物的污染源對藥品潛在危險。

3.由于本實用新型的固體干燥劑是以天然的二氧化硅為原料制成,因此與現有的硅膠干燥劑相比無毒、無嗅,具有強烈的吸附能力;吸濕飽和后不變色、不潮解、不反滲、吸濕作用持久、吸濕速率均衡等優點。

4.本實用新型的在設計中采用在泡罩上開設吸濕孔的方法,使瓶內的藥品干燥得到保證,且干燥時間長,相對濕度為99%下吸附的飽和時間在7天以后(現有的硅膠在相對濕度為99%下吸附時間僅為一天,24小時),因此給包裝過程一步到位即全自動化包裝提供了可靠保證。

5.由于本實用新型的固體干燥劑被環行鎖口固定安裝在瓶蓋或瓶底,而且緩吸(相對濕度為99%下7天才吸足水分),因此,與現有的藥品包裝技術(干燥劑置于紙袋或瓶內,然后把整個紙袋干燥劑或瓶裝干燥劑再置于藥瓶中的兩個生產環節)相比,減少了一個生產環節,同時還大大提高了勞動生產能力和改善員工勞動強度和條件。確保了藥品不受潮失效。

附圖說明

圖1為本實用新型的瓶蓋內安裝泡罩型固體干燥劑的結構示意圖

圖2為本實用新型的泡罩型固體干燥劑的俯視圖

圖3為本實用新型的泡罩型固體干燥劑的剖視圖

圖4為本實用新型的安裝泡罩型固體干燥劑的瓶蓋結構示意圖

圖5為本實用新型的安裝泡罩型固體干燥劑的瓶體結構示意圖

圖中:

1-泡罩底板;2-吸濕孔;3-茶濾紙;4-固體二氧化硅片狀干燥劑;5-泡罩;6-瓶蓋;7-瓶蓋環行鎖口;8-瓶體螺紋;9-瓶蓋螺紋;10-瓶體;11-藥品;12-瓶底環行鎖口。

具體實施方式

請看圖1-5。

先根據容量為5ml到5l的圓形或方形藥瓶,計量固體二氧化硅片狀干燥劑4的量為0.5-500g。然后按照中國實用新型專利“氧化硅干燥劑及其生產方法”,專利號為200710094046.4的內容,將市售的80-100目的二氧化硅粉末與硅溶膠以1∶0.8-0.9的重量比混合,得到混合物,然后將混合物與淀粉以4-4.25∶0.75-1的重量比混合,并加入脫模劑硬酯酸鎂,硬酯酸鎂的加入量是混合物總重量的0.5~1%。過篩后壓片,烘干,抽真空,得到固體二氧化硅片狀干燥劑4。

在固體二氧化硅片狀干燥劑4外包裹茶濾紙3,茶濾紙3為杭州新華紙業有限公司或浙江普瑞克特種紙有限公司生產的符合醫藥使用要求,規格為10-50g/M2的茶濾紙。

再將包裹了茶濾紙3的固體二氧化硅片狀干燥劑4,采用錦州鋁塑包裝機械有限公司生產的DPT-190泡罩機,與PE膜熱壓制成一體,得到泡罩型固體干燥劑。具體壓制過程是:將上述泡罩用的PE膜,按照PE熱壓溫度進行壓制成形,得到泡罩5,然后在泡罩5的圓周打穿4個對稱的吸濕孔2,接著將內裝包裹茶濾紙3的固體二氧化硅片狀干燥劑4放進泡罩5內,再將泡罩底板1覆蓋在泡罩5上,進行熱封壓制,得到泡罩型固體干燥劑。

上述泡罩底板1選擇上海雅特贏義包裝材料有限公司生產的醫用紙塑PE底板。泡罩底板1的形狀和大小是以瓶蓋內的頂端的形狀和大小相適應,厚度是與瓶體內底與瓶體環形鎖口12之間間隙一致或者以瓶體內底端的形狀和大小相適應為準。泡罩底板1的形狀和大小是以瓶體10內底端的形狀和大小相適應為準,厚度是與瓶體內底與瓶體環形鎖口12之間間隙一致。

泡罩5采用湖南祁陽新五洲醫藥包裝有限公司生產的厚度規格為10-50絲的PE膜。先在泡罩5與泡罩底板1連接處開設等距離的4個吸濕孔2,吸濕孔2的孔徑以藥瓶的規格大小選擇為1-50毫米。

另外,將瓶蓋6和瓶體9的結構形狀做增設環行鎖口,以滿足安裝泡罩型固體干燥劑之需要。具體工藝如下:

瓶蓋6增設瓶蓋環行鎖口7的方法是:在與瓶蓋螺紋9與瓶蓋6內的頂端之間設有一圈突臺,成為瓶蓋環行鎖口7,在瓶蓋環行鎖口7與瓶蓋6頂端之間安裝泡罩型固體干燥劑,因為設置了瓶蓋環行鎖口7,所以泡罩型固體干燥劑不會脫落。最后將安裝了泡罩型固體干燥劑的瓶蓋6密封后送到藥品包裝車間,包裝藥品。

瓶體10內設有一圈突臺,該圈突臺為瓶體環行鎖口12,在瓶體10內底端與瓶體環行鎖口12之間安裝有泡罩固體干燥劑,由于瓶體環行鎖口12的阻擋,泡罩型固體干燥劑不會脫落。最后,將安裝了泡罩型固體干燥劑的瓶體10蓋密封后送到藥品包裝車間,包裝藥品。

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