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由咖啡廢渣加熱水解回收芳香物.pdf

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咖啡 廢渣 加熱 水解 回收 芳香
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摘要
申請專利號:

CN90100924.5

申請日:

19900217

公開號:

CN1028594C

公開日:

19950531

當前法律狀態:

有效性:

失效

法律詳情:
IPC分類號: A23F5/48 主分類號: A23F5/48
申請人: 卡夫通用食品有限公司
發明人: 肯尼思·威廉·卡爾,井村直人,喬治·安東尼·賈索夫斯基,索爾·諾曼·卡茨
地址: 美國紐約州
優先權: 339,290
專利代理機構: 中國專利代理(香港)有限公司 代理人: 王景朝;曹恒興
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法律狀態
申請(專利)號:

CN90100924.5

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種由廢渣受熱水解生成的芳香物流中回收象聯乙酰和乙醛這樣的有益的咖啡揮發物的方法。使芳香物流通過一個非極性微孔吸附劑床,收集流出物直至檢測到有糠醛漏出。本發明還涉及回收并純化的芳香物的組成以及含有該咖啡芳香物的可溶性咖啡產品。

權利要求書

1、一種由經過部分提取的焙烤并磨碎的咖啡加熱水解生成的芳香物流中回收芳香物組分的方法,它包括:將芳香物流通過一個非極性微孔吸附劑床,其中所述的吸附劑是孔徑為20-150的非極性樹脂或孔徑為10-1000的活性炭,和收集流出物,直到發生糠醛漏出為止。2、權利要求1的方法,其中部分提取過的焙烤并磨碎的咖啡已進行常壓提取,并且在加熱水解前已從中抽提出大部分阿拉伯半乳聚糖。3、權利要求2的方法,其中部分提取過的焙烤并磨碎的咖啡受熱水解,作法是將該咖啡的漿體在200℃至260℃的溫度下加熱1至15分鐘。4、權利要求1的方法,其中樹脂是一種苯乙烯與二乙烯基苯的聚合物。5、權利要求1的方法,其中收集在流出物中的回收的芳香物組分含量范圍為2000-12000ppm,其中乙醛在芳香物總量中的百分數大于50%,聯乙酰在總芳香物中的百分數為0.2%至12%。6、權利要求5的方法,其中收集在流出物中的回收的芳香物包含60%-90%的乙醛和2.5%-7.5%的聯乙酰。7、權利要求5的方法,其中收集在流出物中的回收的芳香物還具有以下比例:(乙醛+聯乙酰)/IVA為125至1000。

說明書

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本發明涉及咖啡加工,特別是從廢渣受熱水解生成的含芳香物的物流中回收與分離一種富有聯乙酰和乙醛的有益的咖啡風味物。

咖啡工藝多年來一直力求捕集和分離咖啡加工時產生的有益的咖啡芳香物和風味物。這些芳香物包括蒸汽芳香物、磨機芳香氣等。同時,咖啡工藝還力求用多種方法在可溶性咖啡的加工中獲得最大產率。起初是用增高一個或多個常規滲濾柱中的溫度和壓力的方法來增加產量。后來則將廢渣進一步加工,例如用酸、堿或高溫處理以進一步提高可溶固體的產率。但是由這種高產率工藝得到的速溶咖啡有些發澀,香味不足。因此有必要設計一種咖啡工藝,它既能從焙烤并磨碎的咖啡中得到高產率的可溶固體,又能提供高質量的咖啡風味來源。

本發明涉及一種方法,它是將經過部分提取的焙烤并磨碎的咖啡加熱水解,由產生的芳香氣流中回收含有象聯乙酰和乙醛這樣含意的咖啡芳香物的風味物組分。該方法包括將芳香物流通過一個由樹脂或活性炭構成的非極性微孔吸附劑床,收集流出物直到有糠醛漏出為止。流出物可以原樣加到咖啡制品中,或者在加到咖啡制品中之前再經分餾。本發明還介紹了這種獨特的芳香物產品以及含有該芳香物的新的可溶咖啡產品,該芳香物產品的所有芳香物質中,乙醛含量大于50%,聯乙酰占0.2%至12%。

本發明公開了一種方法,用以純化經過部分萃取的焙烤并磨碎的咖啡受熱水解所產生的芳香氣流。所純化的芳香氣流可以由產生咖啡揮發物的廢咖啡渣通過高溫下短時間反應形成,包括美拉德反應和褐變反應。在一份題為“經部分提取的焙烤并磨碎的咖啡的水解方法”的共同享有的專利申請(申請號244,205,申請日為1988年9月14日)中介紹了一種生成芳香氣流的優選方法,該申請在這里引用作為參考。如在所參考的專利申請中所述,經過部分提取的焙烤并磨碎的咖啡最好是經過常壓提取,并且在加熱水解之前已抽提走大部分阿拉伯半乳聚糖。加熱水解的條件可概述如下:將固體含量為2%至75%的漿體在約200℃至260℃的溫度下于反應器內加熱約1至15分鐘,最好是用管狀活塞流動式反應器。由這一具體工藝產生的芳香物流以閃蒸冷凝物的形式流出活塞流動式反應器。閃蒸冷凝物含有大量的合乎要求的咖啡芳香物,但是此芳香源不經過純化與分離不能使用,因為它有強烈的臭味(在這里稱之為“熱味”)。閃蒸冷凝物含有相當數量的聯乙酰和其它輕質化合物,例如乙醛、IBA(2-甲基丙醛)、IVA(3-甲基丁醛)、2,3-戊二酮等。冷凝物還有一種很不合意的氣味,據信這是由于有N-雜環化合物存在。為了使這種純化與分離處理能在工業上應用,最好能減小芳香氣流冷凝物的體積。因此,最好將芳香物流濃縮10至40倍,例如可以用蒸餾釜或蒸發器來濃縮,使芳香物的濃度處在10,000至40,000ppm的范圍。

在收集了芳香物流并且任選地進行濃縮之后,將物流流過一個非極性微孔吸附劑床。優選的吸附 劑是非極性樹脂,以苯乙烯和二乙烯基苯的聚合物為最好。具有以下性能的活性炭也是一種較好的吸附劑:比表面高、孔體積大,例如篩目大小為12×40目,表面積為1000-1100米2/克,孔體積0.90毫升/克,孔徑范圍從10至1000埃。樹脂的表面積應在800至1000米2/克的范圍,孔徑從20至150埃。選擇一種滿足上述標準的具體的吸附劑取決于通過速度、物料平衡等參數,即,表面積較大的樹脂的吸附容量大,因此在糠醛漏出之前可以回收較多的聯乙酰與乙醛。

吸附劑床可以安排成多種形式,這對于熟悉工藝的人員是顯而易見的。最好的方法是將吸附劑填塞在一個柱中。在芳香物流通過柱以前,先將吸附劑用水回洗以排除柱內存在的任何空氣泡。收集流出物直到發生糠醛漏出為止。流出物中最初的1至3倍床重的那部分最好倒掉,因為它基本上是水。將流出柱子的流出物離析,進行化學分析確定糠醛的存在,從而可以判斷是否已有糠醛漏出。或者是監測流出物的氣味。流出物會經過明顯不同的幾個階段,其氣味則由水果香味/酒香味發展成奶油味,最后變成稱之為“熱味”特征的強烈臭味,它具有一種令人討厭的不熟的、霉爛的、蒔蘿和谷物樣的非咖啡特色。收集流出物直到檢測出“熱味”特征為止。在糠醛漏出之后,通常將柱內的全部液體由柱中排放出來,倒掉或再循環,隨后將吸附劑回洗并用熟悉工藝的人員所熟知的方法將其再生。

含有聯乙酰和乙醛的流出物可以作為風味/香氣增強劑。通常,加工好的芳香物中芳香物質總含量高于200ppm,最好是在2,000至12,000ppm的范圍,這與進料的濃度有關。上述的后一濃度范圍值相應于起始的芳香物流(最好是廢渣加熱水解生成的閃蒸冷凝物)中總芳香物質回收率為20至30%。在流出物中存在的所有芳香物質中,乙醛構成其主要組分,占芳香物質的50%以上,通常是60%至90%。流出物中也含有相當數量的聯乙酰,通常占總芳香物質的0.2%至12.0%,最好是從2.5%至7.5%。剩余的芳香物質包括象丙酮、IBA、IVA、2,3-戊二酮之類的化合物,并可能含有少量的糠醛。加工好的芳香產物所含有的乙醛和聯乙酰的總量將高于總芳香物質的51%(<乙醛+聯乙酰>/芳香物總量),最好是高于61.0%。另外,乙醛與聯乙酰之和與IVA的數量之比(<乙醛+聯乙酰>/IVA)大于25,最好是從125至1000。乙醛與IVA之比(乙醛/IVA)高于20,最好是從125至1000。聯乙酰與IVA之比(聯乙酰/IVA)大于2.0。芳香產物中乙 的數量將高于100ppm,最好是大于1000ppm,而聯乙酰的數量將高于5ppm,最好是大于50ppm。

弄清楚在純化過的芳香物與含有芳香物的可溶性咖啡的鑒定中,為什么要強調重要的風味物成分(聯乙酰與乙醛)與IVA之比的意義是重要的。簡而言之,這些比例顯示了在此以前用技術上已知的方法從未能產生此獨特的芳香。這些比例也顯示了用本發明的方法所完成的分離操作的獨特性。

咖啡中的還原性糖,例如甘露糖,在受熱下與氮源相反應(通過美拉德反應或褐變反應)形成二酮(例如聯乙酰)。這些二酮進一步與氨基酸發生化學反應(稱為斯特雷克爾降解),形成醛,例如乙醛、IBA、IVA、2-甲基丁醛和其它的含氮芳香物。在Vernin,G.編著的“雜環風味化合物與香味化合物的化學”(Ellis????Horwood????Ltd.,England,1982,152-158頁)中有關于這類反應的其它資料。本方法通過將乙醛和聯乙酰與有害的咖啡揮發物相分離而生產了一種產生新奇芳香的獨特的風味物。

流出物可以作為風味/香氣增強劑加到咖啡制品或咖啡仿制品中以提高或增加一種水果香味/酒香味及奶油香味。含有乙醛和聯乙酰的流出物溶液可以原樣不動地加到焙烤并磨碎的咖啡以及褐色提取物中,或者是加到噴霧干燥或冷凍干燥的速溶咖啡中。

本發明用于可溶咖啡加工是它的最重要的用途。在回收了風味物之后,可以在可溶咖啡加工的任何方便的一步中將其加入,例如用風味劑的溶液涂敷干的可溶咖啡或咖啡代用品,隨后干燥。在某些情形下可以將風味物溶液直接加到濃的咖啡提取物中,然后將混合物噴霧干燥或冷凍干燥成可溶性咖啡制品,它含有風味劑,最重要的是乙醛和聯乙酰,作為其固有組分。在這樣的冷凍干燥或噴霧干燥的速溶咖啡中,用本發明的方法得到的芳香物可以作為唯一的芳香組分加入,也可以與其它的芳香源,即磨機氣、蒸汽芳香物、自咖啡提取物濃縮中汽提得到的芳香物等一起加入。在每一種情形,將本發明的芳香物摻入速溶咖啡中會產生一種新奇的 可溶性咖啡制品,其乙醛含量大于15ppm,最好是在25ppm至125ppm,聯乙酰含量大于5ppm,最好是在10至40ppm,揮發物總量大于175ppm,最好是從300ppm至800ppm。重要的是可溶性咖啡產品含有的乙醛與聯乙酰的總含量與IVA之比(<乙醛+聯乙酰>/IVA)大于1.5,最好是從1.75至10,乙醛與IVA之比(乙醛/IVA)大于1.0,最好是從1.5至10。

在本發明的一個最優選的實施方案中,芳香物是加到由焙烤并磨碎的咖啡經過常壓抽提,隨后又經受加熱水解(如前述的申請日為1988年9月14日、申請號244205的共享專利申請中所述)所產生的提取物中。在這種情形,通過在可溶性固體中加入本發明的芳香物而生成可溶性咖啡產物,它所構成的速溶咖啡產品(噴霧干燥或冷凍干燥)會含有上述濃度與比例的芳香物,該咖啡產品另外還含有15%或更多的甘露糖和甘露聚糖低聚物,它由甘露聚糖部分加熱水解而生成。此外,按焙烤并磨碎的咖啡的干重計,百分產率為55%至73%,最好是從65%至73%。

風味劑也可以加到焙烤并磨碎的咖啡中以增強水果香味/酒香味與奶油香味的特色。

也可以將流出物進一步分離以得到純化的聯乙酰或乙醛,它們可以作為天然風味劑加到許多種食物與飲料產品中。

以下實例具體說明了本發明的某些實施方案。這些實例并不意味著限制本發明超出下面的權利要求范圍。

實例1

用中試裝置作三次試驗以純化咖啡廢渣受熱水解所產生的芳香物流(閃蒸冷凝物)。提取咖啡廢渣,直到達到43%的產率(按起始的焙烤并磨碎的咖啡干重計)。按照先前引用和討論過的共同未決的共享專利申請(申請號07/244,205)的敘述,將10%的廢渣漿體在活塞流動式反應器中于430°F下加熱8分鐘。

將反應中生成的閃蒸冷凝物濃縮20至30倍,然后用本發明的方法處理。三次實驗中每次的濃縮過的閃蒸冷凝物的成分列在表Ⅱ中標題為“進料”的欄下。第一次與第三次用一種商品非極性聚苯乙烯二乙烯基苯樹脂(Bio-Rad????SM-4)、第二次用一種粒狀活性炭(Calgon型CPG)作為吸附劑。

每次實驗都在一根直徑4英寸、高7英尺的玻璃柱內進行。樹脂或碳預先稱重,以漿體形式從上面加到柱中。將吸附劑回洗一小時,以便將細篩目的粒子提升到床的頂部。然后在水平面高于吸附劑6英寸的情形下令吸附床沉降。進料以下流方式按預定的流速加到吸附劑柱中。在整個操作中維持液面在吸附劑以上1英尺。倒掉在開始階段得到的前面2-4倍床重的流出物,因為它們基本上是滯留在床內與在吸附劑床之上的水。色譜分析證實這部分初始排泄水極稀。表Ⅰ詳細列出了操作條件。(表Ⅰ見文后)

在用樹脂柱操作的頭半個小時之內,在樹脂床的頂部開始出現黃色狹帶。這一黃色狹帶(據信是進料物流中的聯乙酰級分)以大約每小時2英寸的速度逐漸沿柱向下移動,在行進中展寬,到達樹脂床底時的最終帶寬達6至8英寸。這一狹帶的移動與糠醛漏出前收集所要的芳香物時所花費的20小時緊密一致。

每次試驗的漏出點用嗅探流出物等分試樣的方法確定,試樣每次取一倍床重。在每次試驗期間,流出物的特點由“水果香味”(樹脂時為床重的2-6倍;碳為床重的4-12倍)變至“奶油味”(對于樹脂,為床重的7-10倍;對于碳,為床重的12-16倍),直到“熱味”。當開始出現熱味特征時糠醛漏出,此時停止收集有用產物。

樹脂床每次試驗產生80磅奶油味/水果香味芳香級分。這些產物代表在“漏出”前收集的3至10倍床重的那部分。前兩倍床重(20磅)的那部分被倒掉,因為它們基本上是水。用嗅覺來確定漏出的發生,爾后由色譜所證實。

碳床每次試驗生成70.5磅具有類似特點的芳香物,但稍欠強烈。這些芳香物代表3至16倍床重的那部分(碳的“床重”相當于5磅吸附劑,作為比較的樹脂則為10磅,因為它有50%的水)。

雖然三次試驗中的有機物總量及乙醛的回收率都相近,但是聯乙酰的回收率卻從25%(碳)變到用兩種樹脂試驗時的38%與48%。這可能是由于在收集產品時,“漏出”點被隨意地確定得比用碳試驗時推后了。

在結束試驗時,由柱中排放出全部液體并倒掉。回洗吸附劑,由柱的底部以漿體形式泄出。 (表Ⅱ見文后)

進料與產物樣品的分析是用一臺三檢測器直注式氣相色譜儀進行的(所有數值都根據4-甲基噻唑作了規一化處理)。表Ⅱ中列出的進料(閃蒸冷凝物)中的糠醛值與前述的共享專利申請(申請號244,205,申請日為1988年9月14日)中提到的數值相對應,那些數值是在閃蒸前的漿體中存在的總芳香物中的百分數。雖然各次操作的進料濃度會有些變化,但進料的成分變化很小(表Ⅰ)。比較產物的成分(表Ⅱ)表明,表示成進料成分百分數的有機物總回收率和乙醛回收率只有很小的差別,但聯乙酰的回收率差別顯著。

各次操作中得到的芳香產物按每克咖啡固體加0.07克芳香物的比例加到噴霧干燥前的咖啡提取物中以進行感官鑒定。與作為對比樣的速溶咖啡相比,訓練有素的品賞小組感覺出摻了按本發明得到的芳香產物的速溶咖啡具有更爽口的奶油風味。

實例2

分別進行兩次實驗制得噴霧干燥的咖啡產品,對其進行分析并與噴霧干燥與冷凍干燥的可溶咖啡商品樣品相比較。各次實驗均按實例1描述的方法進行。第一次實驗用樹脂作收附劑,第二次用活性炭作吸附劑(吸附劑詳見實例1),第一次實驗摻入純化過的芳香物作為唯一的芳香物,它在可溶咖啡提取物中的加入量為每磅可溶固體加0.07磅芳香物(另一種辦法是每磅起始的焙烤并磨碎的咖啡加0.117磅加工好的芳香物)。第二次實驗按每磅可溶固體加0.052磅芳香物摻入加工好的芳香物,同時還按每磅可溶固體加0.14磅的量加入由濃縮咖啡抽提物(噴霧干燥前的濃縮)中汽提出的芳香物。表Ⅲ(C)列出了用摻入在實驗1和2中得到的芳香物的噴霧干燥產品所作試驗的分析結果;表Ⅲ(A)是用市場上的冷凍干燥咖啡產品所作試驗的分析結果。

揮發性芳香物的結果是用三檢測器的清洗與俘獲氣相色譜法得到的(所有數值均根據4-甲基噻唑規一化)。甘露糖的結果是利用硫酸將可溶性產物中的甘露聚糖水解成甘露糖,再用具有脈沖電流檢測器的Dlonex離子色譜分析得出的。(表Ⅲ(A)見文后)

為比較起見,分析了按本發明制得的加工好的芳香物(僅分析芳香物質),發現其(<乙醛+聯乙酰>/IVA)之比為261,(乙醛/IVA)之比為257.5,(聯乙酰/IVA)之比為3.5,(<乙醛+聯乙酰>/芳香物總量)之比為82%,乙醛含量為7357ppm,聯乙酰含量為101ppm,芳香物總含量為9128ppm。

實例3

按照與實例1中所述的相似的方式,根據本發明的方法制得純化過的芳香物。為了清楚地表明按本發明的方法能制得極大量的有益的芳香物,測定了100磅由50%Arabica咖啡豆與50%Robusta咖啡豆摻合成的焙烤色度為45的焙烤并磨碎的咖啡中的芳香物含量,同時在各次接連的處理之后對產品也作了分析,結果列在下面的表Ⅳ。頭一欄標明“R&G”,列出了在焙烤并磨碎的咖啡中存在的芳香物的數量(磅)。然后將100磅焙烤并磨碎的咖啡抽提,產率按焙烤并磨碎的咖啡的干重計為43%。分析提取物中的芳香物,其數值列在標明“提取物”的第二欄中。分析廢渣,發現它沒有所提到的芳香物。隨后將廢渣按實例1所述進行加熱水解,生成受熱閃蒸物,它所含有的芳香物的情況如標明“受熱閃蒸物”的第四欄所示。下一步是濃縮步驟,不考慮分析方法的實驗誤差,得到的餾出液的成分與閃蒸物的成分基本相似。最后一步是純化/分離步驟,使濃縮過的芳香物流過一個樹脂床以得到純化過的芳香物,其成分列在最后一欄中。

表Ⅰ

操作條件

第一次????第二次????第三次

吸附劑????Bio-Rad????Calgon????Bio-Rad

類型:????SM-4樹脂????CPG碳????SM-4樹脂

重量(磅):????10????5????10

篩目大小:????(-20,+50)????(-12,+40)????(-20,+50)

吸附劑床

直徑(英寸):????4????4????4

高度(英尺):????2.5????2.0????2.5

長度/直徑(L/D):????7.5????6.0????7.5

操作溫度(°F):????68????72????78

進料速度

(磅/小時)????5.2????5.2????5.2

(立方厘米/分):????39????39????39

空塔速度(英尺/小時)????0.96????0.96????0.96

芳香物停留時間(小時)????2.6????2.1????2.6

操作時間(小時)????22????30????27

倒掉的流出物

床重倍數????2????2????2

磅????20????10????20

收集的流出物

床重倍數????9.5????29????12

磅????95????145????120

產物(至“漏出”為止)

床重倍數????3-10????3-16????3-10

磅????80????70.5????80

表Ⅱ

進料與產物成分

第一次????第二次????第三次

進料????產物????進料????產物????進料????產物

芳香物總量(ppm)????31,200????8,220????38,100????9,230????21,900????6,100

選擇的風味物組分

乙醛????8,417????6,480????9,737????7,415????6,415????5,150

IBA????1,432????21????1,669????47????919????1

IVA????3,325????2????3,819????29????2,292????3

2-甲基丁醛????1,150????0????1,302????0????735????1

呋喃????6????0????7????0????3????0

2-甲基呋喃????6????0????5????0????4????0

聯乙酰????934????449????1,203????284????570????219

2,3-戊二酮????313????10????430????1????188????2

糠醛????8,863????46????11,274????4????5,954????8

含氮化合物總量????156????25????201????0????75????4

有機物總回收率????-????26%????-????24%????-????28%

乙醛回收率????-????77%????-????76%????-80%

聯乙酰回收率????-????48%????-????24%????-????38%

表Ⅲ(A)

市場上的噴霧干燥咖啡產品

Agg.????Folger′s????Nescafe

Maxwell????House????Crvstals????Classic

揮發物總量(ppm)????313????480????242

乙醛(ppm)????15????22????8

IBA????28????34????10

IVA????30????47????15

2-甲基丁醛????34????35????15

呋喃????0.5????0.5????0.6

2-甲基呋喃????3.2????1.4????1.1

聯乙酰????5????8????4

2,3-戊二酮????6????5????4

糠醛????31????103????15

含氮化合物總量????9????16????17

(乙醛+聯乙酰)/(IVA) 0.67 0.64 0.8

(乙醛)/(IVA) 0.5 0.47 0.53

甘露糖(%,按干重計)????8.53????8.26????10.92

表Ⅲ(B)

市場上的冷凍干燥咖啡產品

Tasters

Tasters????Choice????AGF????Unser????Nescafe

Choice????Select????Maxim????Bester????Ambience

揮發物總量(ppm)????392????422????802????670????586

乙醛(ppm)????17????20????32????20????28

IBA????22????35????45????32????44

IVA????25????36????44????44????45

2-甲基丁醛????31????43????48????46????58

呋喃????1.8????2.9????2.9????3????3

2-甲基呋喃????3.8????4.4????6.9????6????5

聯乙酰????15????16????15????22????21

2,3-戊二酮????21????25????16????32????40

糠醛????42????39????65????42????44

含氮化合物總量????22????10????62????35????-

(乙醛+聯乙酰)/(IVA) 1.28 1.0 1.07 1.0 1.09

(乙醛)/(IVA) 0.68 0.56 0.73 0.45 0.62

甘露糖(%,按干重計)????11.23????12.26????10.90????-????7.10

表Ⅲ(C)

本發明(噴霧干燥)

第一次試驗????第二次試驗

揮發物總量(ppm)????345????631

乙醛(ppm)????80????99

IBA????15????28

IVA????10????34

2-甲基丁醛????4????36

呋喃????0.9????0.9

2-甲基呋喃????0.6????1.0

聯乙酰????17????16

2,3-戊二酮????2????15

糠醛????4????62

含氮化合物總量????4????-

(乙醛+聯乙酰)/(IVA) 9.7 3.38

(乙醛)/(IVA) 8.0 2.91

甘露糖(%,按干重計)????17.0????16.2

產率(按焙烤并磨過的干重計)????64.5????59.3

風味????全都具有一種溫和適口的略帶奶油

香味的特點

表Ⅳ

100磅????受熱????純化的

R&G????提取物????廢渣????閃蒸物????餾出液????芳香物

揮發物總量(磅)????0.1560????0.2045????0????0.4039????0.3594????0.0835

乙醛(磅)????0.0025????0.0125????0????0.0687????0.0734????0.0442

聯乙酰(磅)????0.0033????0.0055????0????0.0138????0.0132????0.0083

IVA(磅)????0.0078????0.0077????0????0.1006????0.0851????0.0003

糠醛(磅)????0.0055????0.0435????0????0.0258????0.0250????0

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