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一種超臨界保壓提純深海魚油的方法.pdf

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一種 臨界 提純 深海 魚油 方法
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摘要
申請專利號:

CN201010123749.7

申請日:

20100310

公開號:

CN101796984B

公開日:

20120718

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23D9/04 主分類號: A23D9/04
申請人: 廣州寶興生物科技有限公司
發明人: 鐘志強,鐘鑒明,陳有志
地址: 510663 廣東省廣州市科學城神舟路8號怡華大廈四樓
優先權: CN201010123749A
專利代理機構: 廣州市華學知識產權代理有限公司 代理人: 黃磊
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010123749.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種超臨界二氧化碳萃取裝置保壓分離提純魚油的方法。該方法包括步驟:(1)將魚油置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,常溫下在壓力10~30MPa條件下進行保壓,保壓時間為0.5~5小時;(2)降壓至0MPa,靜置,從超臨界萃取裝置的釜底排放出提純魚油。本發明所得的深海魚油純度高,油色純正,能去除大部分水溶性腥臭雜質,有魚油特有的清香;并且收率高,萃取速度快,較短時間內即可完成萃取和分離過程,節約了生產成本,提高了生產效率;生產中不使用有機萃取劑,產品中無萃取劑殘留。

權利要求書

1.一種超臨界二氧化碳保壓分離提純魚油的方法,其特征在于包括以下操作步驟:(1)將魚油置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,常溫下,在壓力為28Mpa條件下進行保壓,保壓時間為1小時;(2)降壓至0MPa,靜置1小時,從超臨界萃取裝置的釜底排放出純魚油;魚油中的雜質凍卻成冰狀,待溶化后排出。

說明書

技術領域

本發明屬于保健食品深加工領域,特別涉及一種運用超臨界CO2裝置保壓提純深海魚油的方法。

背景技術

魚油是從魚體內提取的油類物質的統稱,其所含的營養成分對機體有極高的生理活性,是腦、神經組織、骨髓、心、肝、卵和脾中不可缺少的組成部分,同時也有助于脂的消化吸收、轉運和形成,又是生物膜的重要結構物質。

DHA及EPA是魚油的主要營養成分。DHA是二十二碳六烯酸(docosahexaenoic?acid)的簡稱,俗稱腦黃金,屬ω-3系多不飽和脂肪酸,是神經系統細胞生長及維持的一種主要元素,是大腦細胞膜和視網膜的重要構成成分,在人體大腦皮層中含量高達20%,在視網膜中所占比例最大,約占50%~60%;它的缺乏可影響大腦智力發育、降低大腦思維、學習、分析及記憶能力,影響大腦分化成熟,影響視力敏感度,減退眼睛視網膜反射力,造成遠視或近視,影響精神集中能力等。

EPA是二十碳五烯酸的英文縮寫,同是魚油的主要成分,同樣屬于Ω-3系列多不飽和脂肪酸,是人體自身不能合成但又不可缺少的重要營養素,具有幫助降低膽固醇和甘油三酯的含量,促進體內飽和脂肪酸代謝,從而起到降低血液粘稠度,增進血液循環,提高組織供氧而消除疲勞,防止脂肪在血管壁的沉積,預防動脈粥樣硬化的形成和發展、預防腦血栓、腦溢血、高血壓等心血管疾病,被稱為血管中的“清道夫”。

在優質的魚油中,含有大量的DHA及EPA等有益成分,因此,經常服用魚油對維護機體的生理健康有著重要意義。但魚油主要從深海魚類的脂肪中提取出來,帶有濃烈的腥臭味,難以服用,且魚油中殘留的蛋白質在儲運過程中會部分分解,產生一些極性大的水溶性成分,如長期服用可能會對人體產生副作用,且容易引至產品在儲運過程中產生變質,而針對魚油的除腥及去雜,有很多類似相關報道,但都存在著一些不足之處,如:

(1)傳統的低壓高溫蒸餾法,方法操作方便,設備簡單,但在精制過程中目標成分的損失大,工藝過程耗時長,效率低。

(2)物理化學方法:魚油粗品中加入鹽酸、冰醋酸,超聲波振蕩;離心分離,濾液減壓旋轉蒸發除去有機酸,再經過放有硅藻土或者硅膠助濾劑的過濾裝置壓濾或者減壓抽濾而達到除雜去腥的目的,本方法能保持目標成分的穩定性,減少了精制過程中目標成分的損失,工藝過程耗時短,效率高,但魚油容易受污染而引起化學物殘留。

(3)魚油低溫除腥方法:魚油、甘油、脂肪酶加入密閉反應容器中混合后進行酶促酯交換反應過程中,再加入香基除腥劑,攪拌反應,終止反應后經檢驗、充氮包裝,精制成為除腥的魚油,其工藝設計新穎,除腥效果明顯,但操作時間長,且也容易引至雜質殘留。

(4)超臨界兩級減壓分離法:魚油原料加入超臨界萃取釜中,在一定的溫度壓力下萃取提純,再經兩個分離釜進行兩級減壓分離,此方法能有效保護有效成分,防止雜質的污染和殘留,但分離效果不穩定,不能完全除去腥臭味,操作過程復雜,雖設置及考慮的影響因素多,生產成本高。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的不足之處,本發明的首要目的在于提供一種超臨界保壓分離提純深海魚油的方法。

本發明的再一目的在于提供一種上述方法分離提純的深海魚油。

本發明的目的通過下述技術方案實現:一種超臨界二氧化碳保壓分離提純魚油的方法,其特征在于包括以下操作步驟:

(1)將魚油置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,常溫下,在壓力為10~30Mpa條件下進行保壓,保壓時間為0.5~5小時;

(2)降壓至0MPa,靜置,從超臨界萃取裝置的釜底排放出純魚油;魚油中的雜質凍卻成冰狀,待溶化后排出。

步驟(1)所述壓力為20~30MPa,保壓時間為0.5~3小時。

步驟(2)所述靜置的時間為0.5~3小時。

本發明的原理是:原料魚油中的雜質腥臭濃烈,難以服用,密度較純魚油小,同時,雜質中水溶性成分多,極性較大,在溫度較低下容易結成冰塊狀。在二氧化碳保壓過程中,液態二氧化碳極性較大,在壓力的作用下,能充分溶解魚油原料;在二氧化碳泄壓氣化的過程中,極性慢慢減小,極性較大的雜質漸漸析出,并在二氧化碳氣化吸熱降溫的過程中凍卻成冰塊狀,并上浮與魚油分離,從而達到魚油提純的目的;此發明利用純魚油和其中雜質密度、極性及其凝固點不同達到分離的目的;同時二氧化碳能在壓力降低時氣化,與魚油分離,沒有任何化學物質殘留,也不會引至魚油成分發生改變,保持了魚油的純天然特性。

本發明相對現有技術,具有如下的優點及有益效果:

(1)本發明超臨界二氧化碳萃取方法收率高,達到97%~99%,油色純正,雜質殘留量少,腥味輕,有魚油特有的清香;所得的深海魚油純度高,DHA的質量含量可達70%以上,EPA的含量達到10%以上,比沒處理前分別可提高約16%及20%,能去除大部分水溶性腥臭雜質。

(2)本發明方法萃取速度快,較短時間內即可完成萃取和分離過程,相對現有的兩級減壓分離技術簡單易行,操作簡便,大大縮減了生產成本,提高了生產效率。

(3)在生產中不使用有機萃取劑,產品中無萃取劑殘留;二氧化碳安全無毒,不影響魚油性質,又能達到除雜去腥的目的。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述,但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

(1)將4kg魚油(DHA的質量含量為60.8%,EPA的質量含量為7%)置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,在壓力為10MPa,溫度為常溫的條件下進行保壓,保壓時間為3小時;

(2)降壓至0MPa,靜置0.5小時,從超臨界萃取裝置的釜底排放出3.96kg純魚油(DHA的質量含量為69.4%,EPA的質量含量為11%)。所得純魚油氣味清香。

實施例2

(1)將4kg魚油(DHA的質量含量為60.8%,EPA的質量含量為7%)置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,在壓力為30MPa,溫度為常溫的條件下進行保壓,保壓時間為2小時;

(2)降壓至0MPa,靜置3小時,從超臨界萃取裝置的釜底排放出3.92kg純魚油(DHA的質量含量為72.5%,EPA的質量含量為12.3%)。所得純魚油氣味清香。

實施例3

(1)將4kg魚油(DHA的質量含量為62.4%,EPA的質量含量為7.5%)置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,在壓力為20MPa,溫度為常溫的條件下進行保壓,保壓時間為0.5小時;

(2)降壓至0MPa,靜置2.5小時從超臨界萃取裝置的釜底排放3.95kg純魚油(DHA的質量含量為69.8%,EPA的質量含量為12%)。所得純魚油氣味清香。

實施例4:

(1)將4kg魚油(DHA的質量含量為62.4%,EPA的質量含量為7.5%)置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,在壓力為25MPa,溫度為常溫的條件下進行保壓,保壓時間為5小時;

(2)降壓至0MPa,靜置2小時從超臨界萃取裝置的釜底排放出3.95kg純魚油(DHA的質量含量為70%,EPA的質量含量為10.9%)。所得純魚油氣味清香。

實施例5:

(1)將4kg魚油(DHA的質量含量為59.6%,EPA的質量含量為7.2%)置于超臨界萃取裝置的萃取罐中,用超臨界二氧化碳作為萃取劑,在壓力為28MPa,溫度為常溫的條件下進行保壓,保壓時間為1小時;

(2)降壓至0MPa,靜置1小時從超臨界萃取裝置的釜底排放出3.97kg純魚油(DHA的質量含量為70.4%,EPA的質量含量為12.1%)。所得純魚油氣味清香。

上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。

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