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環模制粒機.pdf

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環模制粒機
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摘要
申請專利號:

CN201010185899.0

申請日:

20100528

公開號:

CN101828756B

公開日:

20120104

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23N17/00,A23P1/02 主分類號: A23N17/00,A23P1/02
申請人: 江蘇牧羊集團有限公司
發明人: 黃祁凱
地址: 225127 江蘇省揚州市邗江工業園牧羊路1號
優先權: CN201010185899A
專利代理機構: 南京蘇科專利代理有限責任公司 代理人: 沈良菊
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010185899.0

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明公開了一種飼料機械領域的一種環模制粒機,其壓輥組件整體位于環模中,壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板,三根壓輥支撐軸呈三角形分布,每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在前板和后板上,壓輥鎖緊螺母從前板外將各壓輥支撐軸鎖緊,三根壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸,壓輥組件后板的后端面上均勻分布有連接銷,主軸與壓輥組件相向的軸端安裝有連接盤,連接盤上設有分別與連接銷相適配的銷槽,連接銷分別卡接在連接盤相應的銷槽中。該環模制粒機的主軸只支撐轉子組件和約束壓輥組件跟轉,轉子組件只向環模輸出動力,減輕了主軸的懸臂載荷,減小震動,減少軸承等部件的損壞,同時降低了電耗。

權利要求書

1.一種環模制粒機,包括環模、壓輥組件及主軸,所述壓輥組件整體位于所述環模中,所述壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板,三根壓輥支撐軸呈三角形分布,每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在所述前板和后板上,壓輥鎖緊螺母從前板外將各壓輥支撐軸鎖緊,其特征是,三根所述壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸,所述前板的前端面外側設有與所述壓輥偏心軸相連接的偏心軸調節裝置,所述壓輥組件后板的后端面上設有至少一個連接銷,所述主軸與所述壓輥組件相向的軸端安裝有連接盤,所述連接盤上設有與所述連接銷相適配的銷槽,所述連接銷卡接在所述連接盤相應的銷槽中。2.根據權利要求1所述的環模制粒機,其特征是,所述壓輥組件后板上的連接銷均勻分布有多個。3.根據權利要求2所述的環模制粒機,其特征是,所述壓輥組件后板上的連接銷設有三個,分別與所述三根壓輥支撐軸的位置相對應。4.根據權利要求1所述的環模制粒機,其特征是,所述連接銷的端部設有銷帽,與所述銷帽間隔一段距離設有凸圈,所述連接盤上的銷槽均為沿同一個圓周延伸的弧形長槽,所述弧形長槽包括相互連通的大孔徑端及小孔徑端,在所述環模的旋轉方向上所述小孔徑端在前,所述大孔徑端在后,所述大孔徑端的直徑與所述銷帽及凸圈的外徑相適配,所述小孔徑端的直徑與所述連接銷本體的外徑相適配,所述連接銷的所述銷帽與凸圈從所述連接盤的兩端將其夾持,所述銷帽與凸圈之間的距離與所夾持處的所述連接盤的厚度相當。5.根據權利要求4所述的環模制粒機,其特征是,所述弧形長槽為錯層銷槽,所述錯層銷槽在兩端面的側壁上均為等寬弧形槽,兩側壁的等寬弧形槽所夾持的中部由所述大孔徑端向所述小孔徑端過渡,所述連接銷的所述銷帽與所述凸圈夾持在連接盤的所述小孔徑端兩側,且所述銷帽與凸圈分別位于連接盤兩端面的所述等寬弧形槽中。6.根據權利要求1至5中任一項所述的環模制粒機,其特征是,所述偏心軸調節裝置包括偏心調整臂、偏心調節螺桿、調節螺桿支點及調節螺桿鎖緊螺母,所述偏心調節螺桿通過所述調節螺桿支點支撐在所述前板上,所述偏心調整臂的一端與所述壓輥偏心軸的軸端相連接,所述偏心調整臂的另一端與所述偏心調節螺桿的一端相鉸接,兩只所述調節螺桿鎖緊螺母分別鎖緊在所述調節螺桿支點的兩側。7.根據權利要求6所述的環模制粒機,其特征是,所述偏心調整臂的一端設有梅花孔,所述梅花孔套接在壓輥偏心軸的所述壓輥鎖緊螺母上,且所述梅花孔與所述壓輥鎖緊螺母的形狀大小相適配。

說明書

技術領域

本發明涉及一種飼料機械,特別涉及一種能把粉狀物料通過三個壓輥和環形模具擠壓成顆粒狀的環模制粒機。

背景技術

環模制粒機包括機架、環模、轉子、壓輥組件、主軸及進出料部件。壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板,三根壓輥支撐軸呈三角形分布,每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在前板和后板上,壓輥組件整體位于環模中,三根壓輥支撐軸上的三個壓輥的外圓周與環模內壁之間構成壓制腔,理想狀態為三根壓輥支撐軸的外圓周與環模內壁之間零間隙相切,三個切點共圓,其圓心與主軸同心。壓輥組件通過三根壓輥支撐軸分別固定在主軸的一端,主軸的另一端通過安全銷和安全銷連接盤固定連接在機架上。轉子為空心軸,主軸為實心軸,轉子套裝在主軸外且通過其內腔中部的兩組主軸軸承支撐在主軸上,環模安裝在轉子的一端,轉子的另一端設有轉子動力輪。

工作中,粉狀物料由進料口進入環模和壓輥組件形成的壓制腔內,轉子動力輪帶動轉子轉動,進而帶動環模旋轉,壓輥組件固定在主軸上不轉,通過環模的旋轉,物料受到環模和壓輥之間相對運動的擠壓,穿過環模上的模孔成型,再由切刀將物料切割成顆粒,物料顆粒最后由出料口排出,完成整個制粒過程。

目前的環模制粒機存在以下缺點:

1、動力設在空心的轉子上,而整體支撐固定設在實心的主軸上,因為環模及轉子需要旋轉,使得支撐轉子的兩組主軸軸承位于主軸的一端,造成環模、轉子、壓輥組件、主軸整體處于單懸臂狀態,懸臂距離長且載荷大。而壓輥組件與主軸之間為剛性連接,環模與轉子之間也為剛性連接,即兩組剛性部件均呈單懸臂狀態,在懸臂距離長且載荷大的情況下,容易造成環模制粒機震動,環模連接螺栓易松動、易斷,主軸與轉子之間的主軸軸承也容易損壞。

2、目前壓輥組件的結構,三根壓輥的偏心分別不規則調整,造成三根壓輥的外圓周與環模內圓周之間的間隙不等。一方面,三根壓輥的外切圓的圓心與主軸不同心,動平衡不良將引起震動;另一方面,加上制粒機運轉時,供料不可能完全均勻,三根壓輥所對應的三個壓制區所受的徑向力不等,環模亦受到不均勻的沖擊力,而兩組剛性整體在兩主軸軸承的約束下,不能調整以上的不均勻沖擊力,這也是引起環模制粒機震動,進而引發部件松動、損壞的根源。

發明內容

為克服現有技術中存在的問題,本發明提供了一種環模制粒機,可以減輕主軸的懸臂載荷,使壓輥組件與主軸之間實現柔性連接。

為解決以上技術問題,本發明所提供的一種環模制粒機,包括環模、壓輥組件及主軸,所述壓輥組件整體位于所述環模中,所述壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板,三根壓輥支撐軸呈三角形分布,每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在所述前板和后板上,壓輥鎖緊螺母從前板外將各壓輥支撐軸鎖緊,所述三根壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸,所述前板的前端面外側設有與所述壓輥偏心軸相連接的偏心軸調節裝置,所述壓輥組件后板的后端面上設有至少一個連接銷,所述主軸與所述壓輥組件相向的軸端安裝有連接盤,所述連接盤上設有與所述連接銷相適配的銷槽,所述連接銷卡接在所述連接盤相應的銷槽中。

相對于現有技術,本發明取得了以下有益效果:將連接盤的銷槽與連接銷連接;環模制粒機的主軸只支撐轉子組件和約束壓輥組件跟轉,轉子組件只向環模輸出動力,而不直接承受其重量,減輕了主軸的懸臂載荷;壓輥偏心軸調整到位后,壓輥組件的三個壓輥均與環模內壁相切,三根壓輥外切圓的圓心與主軸同心,保證了動平衡;壓輥組件中三個壓輥所對應的環模壓制區所產生不等徑向力也可以互相自動調整,使得環模受力均勻,減小環模制粒機的震動,減少軸承等部件的松動、損壞,也大大降低了電耗。

作為本發明的優選方案,所述壓輥組件后板上的連接銷均勻分布有多個。連接銷均勻分布有多個可以使連接盤的力矩傳動更加均勻,也便于連接銷與連接盤的銷槽連接平穩。

作為本發明的優選方案,所述壓輥組件后板上的連接銷設有三個,分別與所述三根壓輥支撐軸的位置相對應。

作為本發明的改進,所述連接銷的端部設有銷帽,與所述銷帽間隔一段距離設有凸圈,所述連接盤上的銷槽均為沿同一個圓周延伸的弧形長槽,所述弧形長槽包括相互連通的大孔徑端及小孔徑端,在所述環模的旋轉方向上所述小孔徑端在前,所述大孔徑端在后,所述大孔徑端的直徑與所述銷帽及凸圈的外徑相適配,所述小孔徑端的直徑與所述連接銷本體的外徑相適配,所述連接銷的所述銷帽與凸圈從所述連接盤的兩端將其夾持,所述銷帽與凸圈之間的距離與所夾持處的所述連接盤的厚度相當。將連接盤的弧形長槽的大孔徑端對準壓輥組件的后板上的連接銷,推入連接盤,然后順環模旋轉方向旋轉連接盤,使各連接銷卡入到各弧形長槽的小孔徑端,因為環模制粒機是單方向旋轉,連接盤和連接銷不會脫開;連接銷的銷帽與凸圈從兩端面外側夾持住連接盤,約束壓輥組件跟轉,并補償壓輥組件的軸向微量竄動。

作為本發明的進一步改進,所述弧形長槽為錯層銷槽,所述錯層銷槽在兩端面的側壁上均為等寬弧形槽,兩側壁的等寬弧形槽所夾持的中部由所述大孔徑端向所述小孔徑端過渡,所述連接銷的所述銷帽與所述凸圈夾持在連接盤的所述小孔徑端兩側,且所述銷帽與凸圈分別位于連接盤兩端面的所述等寬弧形槽中。將連接盤的弧形長槽的大孔徑端對準壓輥組件的后板上的連接銷,推入連接盤,然后順環模旋轉方向旋轉連接盤,使各連接銷卡入到各弧形長槽的小孔徑端,連接銷的銷帽與凸圈不但從兩端面外側夾持住錯層銷槽中部的小孔徑端,而且分別隱蔽在連接盤兩端面的弧形長槽中。

作為本發明的另一項改進,所述偏心軸調節裝置包括偏心調整臂、偏心調節螺桿、調節螺桿支點及調節螺桿鎖緊螺母,所述偏心調節螺桿通過所述調節螺桿支點支撐在所述前板上,所述偏心調整臂的一端與所述壓輥偏心軸的軸端相連接,所述偏心調整臂的另一端與所述偏心調節螺桿的一端相鉸接,兩只所述調節螺桿鎖緊螺母分別鎖緊在所述調節螺桿支點的兩側。調整偏心調節螺桿的長度,偏心調節螺桿牽動偏心調整臂,繼而使壓輥偏心軸旋轉。當壓輥偏心軸的外圓周與環模內壁相切時,將調節螺桿鎖緊螺母擰緊在調節螺桿支點兩側,從而完成壓輥偏心軸的調整。

作為本發明的進一步改進,所述偏心調整臂的一端設有梅花孔,所述梅花孔套接在壓輥偏心軸的所述壓輥鎖緊螺母上,且所述梅花孔與所述壓輥鎖緊螺母的形狀大小相適配。偏心調整臂的梅花孔有12個角度可調,可以解決偏心調整臂調整角度行程不夠的問題。

附圖說明

圖1為本發明環模制粒機壓輥組件的主視圖。

圖2為本發明環模制粒機中壓輥組件與連接盤的連接示意圖。

圖3為圖2的右視圖。

圖4為本發明環模制粒機的連接盤的端面視圖。

圖5為圖2的左視圖。

圖6為本發明中壓輥組件的壓輥偏心軸的剖視圖。

圖7為本發明中壓輥偏心軸的端面視圖。

圖8為本發明中偏心調整臂的端面視圖。

圖9為本發明中壓輥偏心軸與偏心調整臂的裝配示意圖。

圖中:1環模、2壓輥組件、201壓輥支撐軸、202壓輥偏心軸、202a偏心調整臂、202b偏心調節螺桿、202c調節螺桿鎖緊螺母、202d調節螺桿支點、203前板、204后板、205壓輥鎖緊螺母、3主軸、4連接盤、4a錯層銷槽、5連接銷、5a凸圈、5b銷帽、A連接銷旋入后的位置、A’連接銷推入初始位置、B’壓輥調整前的位置、B壓輥調整后的位置。

具體實施方式

如圖1、圖2及圖6所示,本發明的環模制粒機包括環模1、壓輥組件2及主軸3,壓輥組件2整體位于環模1中,壓輥組件2包括兩根壓輥支撐軸201、一根壓輥偏心軸202,前板203及后板204,三根壓輥呈三角形分布,壓輥支撐軸201及壓輥偏心軸202的兩端分別支撐在前板203和后板204上,壓輥鎖緊螺母205從前板203外將三壓輥固定,三根壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸202,前板203的前端面外側設有與壓輥偏心軸202相連接的偏心軸調節裝置,壓輥組件2的后板204的后端面上均勻分布有連接銷5。連接銷5優選為三個,分別與三根壓輥支撐軸的位置相對應。主軸3與壓輥組件2相向的軸端安裝有連接盤4,連接盤4上設有分別與連接銷5相適配的銷槽,連接銷5分別卡接在連接盤4相應的銷槽中。連接銷5的端部設有銷帽5b,與銷帽5b間隔一段距離設有凸圈5a,銷帽5b、凸圈5a與連接銷5的本體之間構成中間細兩端粗的凹形。

如圖3及圖4所示,連接盤4上的銷槽均為沿同一個圓周延伸的弧形長槽,弧形長槽包括相互連通的大孔徑端及小孔徑端,在環模1的旋轉方向上小孔徑端在前,大孔徑端在后,大孔徑端的直徑與銷帽5b及凸圈5a的外徑相適配,小孔徑端的直徑與連接銷5的外徑相適配,連接銷5的銷帽5b與凸圈5a從連接盤4的兩端將其夾持,銷帽5b與凸圈5a之間的距離與所夾持處的連接盤4的厚度相當。

如圖4及圖6所示,弧形長槽優選為錯層銷槽4a,連接盤4兩端面的側壁上均為等寬弧形槽,兩側壁的等寬弧形槽分別用以放置銷帽5b及凸圈5a,兩側壁的等寬弧形槽所夾持的中部由大孔徑端向小孔徑端過渡,厚度與銷帽5b、凸圈5a之間的距離相當,連接銷5的本體卡在錯層銷槽4a的小孔徑端,連接銷5的銷帽5b與凸圈5a夾持在錯層銷槽4a的小孔徑端兩側,且銷帽5b與凸圈5a分別位于連接盤4兩端面的弧形長槽中。

如圖5、圖7、圖8及圖9所示,偏心軸調節裝置包括偏心調整臂202a、偏心調節螺桿202b、調節螺桿支點202d及調節螺桿鎖緊螺母202c,偏心調節螺桿202b通過調節螺桿支點202d支撐在前板203上,偏心調整臂202a的一端與壓輥偏心軸202的軸端相連接,偏心調整臂202a的另一端與偏心調節螺桿202b的一端相鉸接,兩只調節螺桿鎖緊螺母202c分別鎖緊在調節螺桿支點202d的兩側。偏心調整臂202a的一端設有梅花孔,梅花孔套接在壓輥偏心軸202的壓輥鎖緊螺母205上,且梅花孔與壓輥鎖緊螺母205的形狀大小相適配。

先裝好環模1,把壓輥組件2裝入環模1內,再安裝連接盤4,將連接盤4的錯層銷槽4a的大孔徑端對準壓輥組件2的后板204上的連接銷5,即圖3中的連接銷推入初始位置A’,推入連接盤4,然后順環模1旋轉方向旋轉連接盤4,使各連接銷5卡入到錯層銷槽4a的小孔徑端,即到達圖3中的連接銷旋入后的位置A。這樣連接盤4就和連接銷5實現了浮動連接,連接銷5的銷帽5b與凸圈5a夾持住連接盤4的小孔徑端,約束壓輥組件2使之不跟轉,并補償壓輥組件2的軸向微量竄動。因為環模制粒機是單方向旋轉,連接盤4就和連接銷5不會脫開。主軸3只向壓輥組件2輸出動力,而不直接承受其重量,減輕了主軸3的懸臂載荷。

壓輥組件2裝入環模1后,下方兩只壓輥支撐軸201自然與環模1的內壁相切,壓輥偏心軸202與環模內壁由于偏心而存在一定間隙,壓輥調整前的位置B’如圖5中所示的虛線部分。松開調節螺桿鎖緊螺母202c,調整偏心調節螺桿202b的長度,偏心調節螺桿202b牽動偏心調整臂202a,繼而使壓輥偏心軸202旋轉。當壓輥偏心軸202的外圓周也與環模內壁相切時,將調節螺桿鎖緊螺母202c擰緊在調節螺桿支點202d兩側,且將壓輥鎖緊螺母205擰緊,壓輥調整后的位置B如圖5中所示。

壓輥偏心軸202調整到位后,壓輥組件2的三個壓輥均與環模1的內壁相切,三根壓輥外切圓的圓心與主軸3同心,保證了動平衡;壓輥組件2中三個壓輥所對應的環模壓制區所產生不等徑向力也可以互相自動調整,使得環模受力均勻,減小環模制粒機的震動,減少軸承等部件的松動、損壞,也大大降低了電耗。

除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求的保護范圍內。

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