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一種冷泡紅茶的加工方法.pdf

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一種 紅茶 加工 方法
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摘要
申請專利號:

CN201210261877.7

申請日:

20120727

公開號:

CN102742683B

公開日:

20131204

當前法律狀態:

有效性:

有效

法律詳情:
IPC分類號: A23F3/06,A23F3/10 主分類號: A23F3/06,A23F3/10
申請人: 福建農林大學
發明人: 宋洪波,安鳳平
地址: 350002 福建省福州市倉山區建新鎮金山學區
優先權: CN201210261877A
專利代理機構: 福州元創專利商標代理有限公司 代理人: 蔡學俊
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210261877.7

授權公告號:

法律狀態公告日:

法律狀態類型:

摘要

本發明涉及一種冷泡紅茶的加工方法,將鮮茶萎凋后,經冷凍超微粉碎、添加復合酶后通氣發酵、二級流態化干燥、真空包裝,制得冷泡紅茶。本發明省去了傳統紅茶加工的揉捻工序,加工工藝的連續性好,效率高,適合于大批量生產;產品的冷浸泡性能好、湯色明亮、風味佳。

權利要求書

1.一種冷泡紅茶的加工方法,其特征在于,按如下步驟加工:包括原料、萎凋、冷凍粉碎、發酵、干燥、包裝、成品,(1)選擇新鮮的茶葉片為加工原料,采用自然萎凋法將待加工茶葉進行萎凋,即將鮮茶攤鋪為2cm~5cm厚,萎凋溫度為15℃~27℃,使鮮茶的含水率降至45%~55%;(2)萎凋后的茶葉進行冷凍粉碎,將萎凋的茶葉速凍至-45℃~-80℃,再將其粉碎至顆粒大小在0.1μm~10μm;(3)粉碎后的茶粉顆粒進行發酵,采用添加復合酶與通氣相結合的發酵方法,將冷凍粉碎的茶粉于1℃~5℃解凍,向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液,使茶粉含水率達55%~70%、纖維素酶量為15?U/g茶~30?U/g茶、果膠酶量為5U/g茶~9U/g茶;通氣量為50g/(L茶·h)~90g/(L茶·h),相對濕度為85%~96%,發酵溫度為23℃~30℃,發酵時間為1.2h~1.8h;(4)發酵后的茶粉進行干燥,采用流態化干燥法對發酵后的茶粉干燥,先用溫度為110℃~130℃的熱空氣流態化干燥茶粉5min~7min,再用溫度為80℃~95℃的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。2.根據權利要求1所述的一種冷泡紅茶的加工方法,其特征在于:步驟(4)后的茶粉按定量要求裝于茶葉濾袋中并封口;再將其裝入鋁塑包裝袋中,抽真空至絕對真空度20kPa~50kPa后封口,即為冷泡紅茶成品。

說明書

技術領域

本發明專利涉及農產品加工領域,尤其涉及一種冷泡紅茶的加工方法。

背景技術

紅茶是全發酵茶,具有幫助消化、促進食欲、利尿、消除水腫、強壯心肌功能等功效,為世界消費者所喜愛。傳統的紅茶加工工藝主要包括萎凋、揉捻、發酵、干燥等工序,生產效率較低。

冷泡紅茶口感圓潤、解署,已在歐美等國盛行。近年來隨著我國紅茶消費量的回升,人們對冷泡紅茶的需求愈來愈迫切。目前冷泡紅茶是將紅茶粉碎后加工成袋泡紅茶,茶湯較混濁,口感欠清爽;由于細胞壁未能充分破壞,以冷水浸泡時所需時間長,消費者難以接受。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冷泡紅茶的加工方法,解決了目前冷泡紅茶產品冷泡性能及飲用品質不佳的問題。

本發明的特征在于:一種冷泡紅茶的加工方法,其特征在于,按如下步驟加工:包括原料、萎凋、冷凍粉碎、發酵、干燥、包裝、成品。

(1)選擇新鮮的茶葉片為加工原料,采用自然萎凋法將待加工茶葉進行萎凋,即將鮮茶攤鋪為2cm~5cm厚,萎凋溫度為15℃~27℃,使鮮茶的含水率降至45%~55%;

(2)萎凋后的茶葉進行冷凍粉碎,將萎凋的茶葉速凍至-45℃~-80℃,再將其粉碎至顆粒大小在0.1μm~10μm;

(3)粉碎后的茶粉顆粒進行發酵,采用添加復合酶與通氣相結合的發酵方法,將冷凍粉碎的茶粉于1℃~5℃解凍,向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液,使茶粉含水率達55%~70%、纖維素酶量為15?U/(g茶)~30?U/(g茶)、果膠酶量為5U/(g茶)~9U/(g茶);通氣量為50g/(L茶·h)~90g/(L茶·h),相對濕度為85%~96%,發酵溫度為23℃~30℃,發酵時間為1.2h~1.8h;

(4)發酵后的茶粉進行干燥,采用流態化干燥法對發酵后的茶粉干燥,先用溫度為110℃~130℃的熱空氣流態化干燥茶粉5min~7min,再用溫度為80℃~95℃的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下;

(5)步驟(4)后的茶粉按定量要求裝于茶葉濾袋中并封口;再將其裝入鋁塑包裝袋中,抽真空至絕對真空度20kPa~50kPa后封口,即為冷泡紅茶成品。

本發明的優點:本發明的顯著優點:(1)較傳統紅茶的制茶工藝省去了揉捻工序,簡化了加工工序;采用流態化干燥,明顯縮短了生產時間;(2)冷凍粉碎實現了鮮茶葉片的微粉碎,添加復合酶的通氣發酵,使茶葉細胞充分破碎,提高了發酵的均勻性,保證了產品冷溶性。

具體實施方式

本發明涉及一種冷泡紅茶的加工方法,按如下步驟加工:包括原料、萎凋、冷凍粉碎、發酵、干燥、包裝、成品。

(1)選擇新鮮的茶葉片為加工原料,采用自然萎凋法將待加工茶葉進行萎凋,即將鮮茶攤鋪為2cm~5cm厚,萎凋溫度為15℃~27℃,使鮮茶的含水率降至45%~55%;

(2)萎凋后的茶葉進行冷凍粉碎,將萎凋的茶葉速凍至-45℃~-80℃,再將其粉碎至顆粒大小在0.1μm~10μm;

(3)粉碎后的茶粉顆粒進行發酵,采用添加復合酶與通氣相結合的發酵方法,將冷凍粉碎的茶粉于1℃~5℃解凍,向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液,使茶粉含水率達55%~70%、纖維素酶量為15?U/(g茶)~30?U/(g茶)、果膠酶量為5U/(g茶)~9U/(g茶);通氣量為50g/(L茶·h)~90g/(L茶·h),相對濕度為85%~96%,發酵溫度為23℃~30℃,發酵時間為1.2h~1.8h;

(4)發酵后的茶粉進行干燥,采用流態化干燥法對發酵后的茶粉干燥,先用溫度為110℃~130℃的熱空氣流態化干燥茶粉5min~7min,再用溫度為80℃~95℃的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。

(5)步驟(4)后的茶粉按定量要求裝于茶葉濾袋中并封口;再將其裝入鋁塑包裝袋中,抽真空至絕對真空度20kPa~50kPa后封口,即為冷泡紅茶成品。

具體實施過程:

實施例1

1.?原料:采用新鮮的茶葉片為加工原料。

2.?萎凋:將鮮茶攤鋪為2cm厚,溫度為15℃,使鮮茶的含水率降至55%。

3.?冷凍粉碎:將萎凋的茶葉速凍至-80℃,采用高速粉碎機將其粉碎至0.1μm。

4.?發酵:將冷凍粉碎的茶粉于1℃解凍,向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液,使茶粉含水率達70%、纖維素酶量為15?U/(g茶)、果膠酶量為5U/(g茶);通氣量為50g/(L茶·h),相對濕度為85%,發酵溫度為23℃,發酵時間為1.8h。

5.?干燥:先用溫度為130℃的熱空氣流態化干燥茶粉5min,再用溫度為80℃的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。

6.?包裝及成品:按定量要求將紅茶粉裝于茶葉濾袋中并封口;再將其裝入鋁塑包裝袋中,抽真空至絕對真空度20kPa后封口,即為冷泡紅茶成品。

實施例2

1.?原料:采用新鮮的茶葉片為加工原料。

2.?萎凋:將鮮茶攤鋪為4cm厚,溫度為21℃,使鮮茶的含水率降至50%。

3.?冷凍粉碎:將萎凋的茶葉速凍至-60℃,采用高速粉碎機將其粉碎至4μm。

4.?發酵:將冷凍粉碎的茶粉于3℃解凍,向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液,使茶粉含水率達62%、纖維素酶量為23U/(g茶)、果膠酶量為7U/(g茶);通氣量為70g/(L茶·h),相對濕度為90%,發酵溫度為27℃,發酵時間為1.5h。

5.?干燥:先用溫度為120℃的熱空氣流態化干燥茶粉6min,再用溫度為90℃的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。

6.?包裝及成品:按定量要求將紅茶粉裝于茶葉濾袋中并封口;再將其裝入鋁塑包裝袋中,抽真空至絕對真空度40kPa后封口,即為冷泡紅茶成品。

實施例3

1.?原料:采用新鮮的茶葉片為加工原料。

2.?萎凋:將鮮茶攤鋪為5cm厚,溫度為27℃,使鮮茶的含水率降至45%。

3.?冷凍粉碎:將萎凋的茶葉速凍至-45℃,采用高速粉碎機將其粉碎至10μm。

4.?發酵:將冷凍粉碎的茶粉于5℃解凍,向茶粉表面均噴灑纖維素酶與果膠酶的復合酶液,使茶粉含水率達55%、纖維素酶量為30U/(g茶)、果膠酶量為9U/(g茶);通氣量為90g/(L茶·h),相對濕度為96%,發酵溫度為30℃,發酵時間為1.2h。

5.?干燥:先用溫度為110℃的熱空氣流態化干燥茶粉7min,再用溫度為95℃的熱空氣流態化干燥茶粉至含水率5%以下。

6.?包裝及成品:按定量要求將紅茶粉裝于茶葉濾袋中并封口;再將其裝入鋁塑包裝袋中,抽真空至絕對真空度50kPa后封口,即為冷泡紅茶成品。

以上所述僅為本發明的較佳實施例,凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發明的涵蓋范圍。

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